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CN103909041A - 转台视觉注胶系统及其工作方法 - Google Patents

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CN103909041A
CN103909041A CN201410147402.4A CN201410147402A CN103909041A CN 103909041 A CN103909041 A CN 103909041A CN 201410147402 A CN201410147402 A CN 201410147402A CN 103909041 A CN103909041 A CN 103909041A
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CN
China
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station
injecting glue
turntable
signal end
controller
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Pending
Application number
CN201410147402.4A
Other languages
English (en)
Inventor
张野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SCHEUGENPFLUG RESIN METERING TECHNOLOGIES (SIP) Co Ltd
Original Assignee
SCHEUGENPFLUG RESIN METERING TECHNOLOGIES (SIP) Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本发明揭示了转台视觉注胶系统及工作方法,包括控制器及通过信号端与其连接的旋转机构,所述旋转机构包括一转台,所述转台上均布有四个工位,分别为上料工位、注胶工位、检测工位及下料工位;所述控制器的上料信号端与上料工位的信号端连接,所述控制器的注胶信号端与注胶工位的信号端连接,所述控制器的检测信号端与检测工位的信号端连接。本发明的有益效果主要体现在:通过转台的旋转,进行上料、注胶、检测、下料一系列工序的进行,大大提高了工作效率。

Description

转台视觉注胶系统及其工作方法
技术领域
本发明涉及一种转台视觉注胶系统及其工作方法。
背景技术
注胶在电子元器件等一些制造行业已经越来越普遍,现有的注胶一般通过人工将材料放置于注胶机上进行注胶,注胶完成后取件进行相关需要的检测,费时且效率低下。于是,出现了直线型流水工作,上料、注胶、检测下料等,但此种形式占地面积大,实用性不强。
发明内容
本发明的目的解决上述技术问题,提出一种转台视觉注胶系统及其工作方法。
本发明的目的,将通过以下技术方案得以实现:
转台视觉注胶系统,包括控制器及通过信号端与其连接的旋转机构,所述旋转机构包括一转台,所述转台上均布有四个工位,分别为上料工位、注胶工位、检测工位及下料工位;所述控制器的上料信号端与上料工位的信号端连接,所述控制器的注胶信号端与注胶工位的信号端连接,所述控制器的检测信号端与检测工位的信号端连接。
优选地,所述旋转机构还包括设置在转台下的分度器。
优选地,所述注胶工位包括注胶机,所述注胶机为通过伺服电机控制的具有X轴、Y轴、Z轴三轴系统的注胶机,所述控制器通过信号端与伺服电机及注胶机的注胶阀开关信号端连接,所述伺服电机驱动注胶机进行X轴、Y轴、Z轴三轴间的选择运动。
优选地,所述检测工位上方设置有图像识别仪,所述图像识别仪为CCD图像传感器或图像扫描仪。
转台视觉注胶系统工作方法,包括如下步骤:
步骤一、上料,操作人员将待注胶工件置于转台的上料工位上;
步骤二、控制器将转动信号发送给旋转机构,转台将工件转动至注胶工位;
步骤三、注胶工位的注胶机接收到控制器的注胶信号后,进行注胶并通过控制器进行注胶轴的选择,注胶轴向选择信号将发送给伺服电机,通过伺服电机来带动注胶轴的选择性注胶工作;
步骤四、检测,注胶完成后,控制器控制转台转动至检测工位,通过CCD图像传感器进行注胶工件的检测,并将检测信息反馈至相关的图像显示器检测注胶的点、线、轨迹是否附合要求;
步骤五、下料,控制器发送旋转信号至旋转机构,转台转至下料工位,工件进行下料,整个完成一次工件的注胶检测过程。
本发明的有益效果主要体现在:通过转台的旋转,进行上料、注胶、检测、下料一系列工序的进行,大大提高了工作效率。
附图说明
图1:本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
本发明揭示了一种转台视觉注胶系统,包括控制器及通过信号端与其连接的旋转机构,所述旋转机构包括一转台及设置在转台下用于转台按需转动的分度器。
所述转台上均布有四个工位,分别为上料工位、注胶工位、检测工位及下料工位;所述控制器的上料信号端与上料工位的信号端连接,所述控制器的注胶信号端与注胶工位的信号端连接,所述控制器的检测信号端与检测工位的信号端连接。
所述注胶工位包括注胶机,所述注胶机为通过伺服电机控制的具有X轴、Y轴、Z轴三轴系统的注胶机,所述控制器通过信号端与伺服电机及注胶机的注胶阀开关信号端连接,所述伺服电机驱动注胶机进行X轴、Y轴、Z轴三轴间的选择运动。
所述检测工位上方设置有图像识别仪,所述图像识别仪为CCD图像传感器或图像扫描仪。
以下简述下本发明的工作过程:
操作人员将待注胶工件置于转台的上料工位上,控制器将转动信号发送给旋转机构,转台将工件转动至注胶工位,注胶工位的注胶机接收到控制器的注胶信号后,进行注胶并通过控制器进行注胶轴的选择。具体的,信号将发送给伺服电机,通过伺服电机来带动注胶轴的选择性注胶工作。
注胶完成后,控制器控制转台转动至检测工位,通过CCD图像传感器进行注胶工件的检测,并将检测信息反馈至相关的图像显示器检测注胶的点、线、轨迹是否附合要求;之后控制器发送旋转信号至旋转机构,转台转至下料工位,工件进行下料,整个完成一次工件的注胶检测过程。
本发明中的信号均通过EtherCAT 总线、TCP/IP总线进行信号的传输和联通。
本发明尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.转台视觉注胶系统,其特征在于:包括控制器及通过信号端与其连接的旋转机构,所述旋转机构包括一转台,所述转台上均布有四个工位,分别为上料工位、注胶工位、检测工位及下料工位;所述控制器的上料信号端与上料工位的信号端连接,所述控制器的注胶信号端与注胶工位的信号端连接,所述控制器的检测信号端与检测工位的信号端连接。
2.如权利要求1所述的转台视觉注胶系统,其特征在于:所述旋转机构还包括设置在转台下的分度器。
3.如权利要求2所述的转台视觉注胶系统,其特征在于:所述注胶工位包括注胶机,所述注胶机为通过伺服电机控制的具有X轴、Y轴、Z轴三轴系统的注胶机,所述控制器通过信号端与伺服电机及注胶机的注胶阀开关信号端连接,所述伺服电机驱动注胶机进行X轴、Y轴、Z轴三轴间的选择运动。
4.如权利要求3所述的转台视觉注胶系统,其特征在于:所述检测工位上方设置有图像识别仪,所述图像识别仪为CCD图像传感器或图像扫描仪。
5.转台视觉注胶系统工作方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、上料,操作人员将待注胶工件置于转台的上料工位上;
步骤二、控制器将转动信号发送给旋转机构,转台将工件转动至注胶工位;
步骤三、注胶工位的注胶机接收到控制器的注胶信号后,进行注胶并通过控制器进行注胶轴的选择,注胶轴向选择信号将发送给伺服电机,通过伺服电机来带动注胶轴的选择性注胶工作;
步骤四、检测,注胶完成后,控制器控制转台转动至检测工位,通过CCD图像传感器进行注胶工件的检测,并将检测信息反馈至相关的图像显示器检测注胶的点、线、轨迹是否附合要求;
步骤五、下料,控制器发送旋转信号至旋转机构,转台转至下料工位,工件进行下料,整个完成一次工件的注胶检测过程。
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