CN103887129A - 阴极用灯丝及阴极用灯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阴极用灯丝，该阴极用灯丝包括钼丝和钨铼丝，所述钨铼丝连续缠绕在所述钼丝的外周，其中，连续缠绕在所述钼丝外周上的所述钨铼丝包括第一缠绕圈和第二缠绕圈，所述第一缠绕圈为45-55圈，相邻两个圈之间的间距为0.2-0.3mm，所述第二缠绕圈为1-4圈，相邻两个圈之间的间距为1-4mm，所述第一缠绕圈与所述第二缠绕圈之间的间距为0.5-2mm。本发明还提供的一种阴极用灯，其具有较好的缠绕稳定性和热均匀性。

Description

阴极用灯丝及阴极用灯

技术领域

本发明涉及微波电真空领域，具体地，涉及一种行波管的阴极用灯丝，以及包含阴极用灯丝的阴极用灯。

背景技术

传统的钡钨阴极属于热阴极，工作时需要灯丝提供必要的热量，均匀受热对于阴极发射稳定性非常重要。在灯丝成型之前，需要将钨铼丝绕制在钼丝上，形成一定螺距和圈数。传统缠绕的灯丝容易出现钨铼丝在钼丝上位移、松动的稳定性不佳的问题，进而导致容易出现螺距不均匀等问题，灯丝组件的热均匀性比较差，影响阴极发射，同时灯丝组件通断次数比较少，影响影响阴极寿命。

因此，需要一种稳定性高的阴极用灯丝。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种稳定性较好的阴极用灯丝及阴极用灯。

本发明的发明人经过深入的研究发现，通过使用钨铼丝和钼丝，且使所述钨铼丝在所述钼丝上通过下述结构进行缠绕能够得到稳定的灯丝，从而完成了本发明。也即该结构为：连续缠绕在所述钼丝外周上的所述钨铼丝包括第一缠绕圈和第二缠绕圈，所述第一缠绕圈为45-55圈，相邻两个圈之间的间距为0.2-0.3mm，所述第二缠绕圈为1-4圈，相邻两个圈之间的间距为1-4mm，所述第一缠绕圈与所述第二缠绕圈之间的间距为0.5-2mm。

为了实现上述目的，本发明提供一种阴极用灯丝，其中，该阴极用灯丝包括钼丝和钨铼丝，所述钨铼丝连续缠绕在所述钼丝的外周，其中，连续缠绕在所述钼丝外周上的所述钨铼丝包括第一缠绕圈和第二缠绕圈，所述第一缠绕圈为45-55圈，相邻两个圈之间的间距为0.2-0.3mm，所述第二缠绕圈为1-4圈，相邻两个圈之间的间距为1-4mm，所述第一缠绕圈与所述第二缠绕圈之间的间距为0.5-2mm。

优选地，所述第一缠绕圈为48-53圈，相邻两个圈之间的间距为0.23-0.27mm，所述第二缠绕圈为1-3圈，相邻两个圈之间的间距为1-3mm，所述第一缠绕圈与所述第二缠绕圈之间的间距为0.5-1mm。

更优选地，所述第一缠绕圈为49-51圈，相邻两个圈之间的间距为0.25-0.26mm，所述第二缠绕圈为2-3圈，相邻两个圈之间的间距为1.5-2mm，所述第一缠绕圈与所述第二缠绕圈之间的间距为0.6-0.8mm。

优选地，所述钼丝的直径为0.2-1mm，优选为0.6-0.8mm。

优选地，所述钨铼丝的直径为0.1-0.2mm，优选为0.13-0.17mm。

优选地，所述灯丝的直径为所述钼丝的直径加上缠绕在所述钼丝上的一圈所述钨铼丝的直径，即钼丝直径加上2个钨铼丝的直径，优选为0.4-1.4mm。

本发明还提供了一种阴极用灯丝的制备方法，该方法包括将钨铼丝连续缠绕在钼丝的外周上的工序，其中，连续缠绕在所述钼丝外周上的所述钨铼丝包括第一缠绕圈和第二缠绕圈，所述第一缠绕圈为45-55圈，相邻两个圈之间的间距为0.2-0.3mm，所述第二缠绕圈为1-4圈，相邻两个圈之间的间距为1-4mm，所述第一缠绕圈与所述第二缠绕圈之间的间距为0.5-2mm。

优选地，所述第一缠绕圈为48-53圈，相邻两个圈之间的间距为0.23-0.27mm，所述第二缠绕圈为1-3圈，相邻两个圈之间的间距为1-3mm，所述第一缠绕圈与所述第二缠绕圈之间的间距为0.5-1mm。

更优选地，所述第一缠绕圈为49-51圈，相邻两个圈之间的间距为0.25-0.26mm，所述第二缠绕圈为2-3圈，相邻两个圈之间的间距为1.5-2mm，所述第一缠绕圈与所述第二缠绕圈之间的间距为0.6-0.8mm。

优选地，所述钼丝的直径为0.2-1mm，所述钨铼丝的直径为0.1-0.2mm。

本发明还提供了一种阴极用灯，该阴极用灯包含上述所述的阴极用灯丝。

根据本发明，连续缠绕在所述钼丝外周上的所述钨铼丝包括第一缠绕圈，所述第一缠绕圈为45-55圈，相邻两个圈之间的间距为0.2-0.3mm，通过这样的结构使所述阴极用灯丝具有更好的缠绕稳定性，防止灯丝出现钨铼丝在钼丝上松动，且均匀缠绕使得热均匀性较好；连续缠绕在所述钼丝外周上的所述钨铼丝包括第二缠绕圈，所述第二缠绕圈为1-4圈，相邻两个圈之间的间距为1-4mm，通过这样的结构使所述阴极用灯丝使用疏密间隔的方式缠绕，进一步提高缠绕稳定性，防止灯丝出现钨铼丝在钼丝上产生位移。

因此，本发明提供的一种阴极用灯丝，具有热均匀较好，灯丝的缠绕稳定性高，灯丝通断次数较少的特点。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的阴极用灯丝的结构示意图。

附图标记说明

1  钨铼丝

2  钼丝

3  第一缠绕圈

4  第二缠绕圈

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

图1为本发明提供的阴极用灯丝的结构示意图，以下结合图1对本发明进行详细的描述。

本发明提供阴极用灯丝可用于行波管。该阴极用灯丝包括钼丝2和钨铼丝1，所述钨铼丝1连续缠绕在所述钼丝2的外周，其中，连续缠绕在所述钼丝2外周上的所述钨铼丝1包括第一缠绕圈3和第二缠绕圈4，所述第一缠绕圈3为45-55圈，相邻两个圈之间的间距为0.2-0.3mm，所述第二缠绕圈4为1-4圈，相邻两个圈之间的间距为1-4mm，所述第一缠绕圈3与所述第二缠绕圈4之间的间距为0.5-2mm。

根据本发明，为了进一步提高使所述阴极用灯丝具有更好的缠绕稳定性，且热均匀性更好，优选所述第一缠绕圈3为48-53圈，相邻两个圈之间的间距为0.23-0.27mm，所述第二缠绕圈4为1-3圈，相邻两个圈之间的间距为1-3mm，所述第一缠绕圈3与所述第二缠绕圈4之间的间距为0.5-1mm。

更优选地，所述第一缠绕圈3为49-51圈，相邻两个圈之间的间距为0.25-0.26mm，所述第二缠绕圈4为2-3圈，相邻两个圈之间的间距为1.5-2mm，所述第一缠绕圈3与所述第二缠绕圈4之间的间距为0.6-0.8mm。

根据本发明，对所述钼丝2的直径没有特别的限定，可以为本领域的常用直径。例如，所述钼丝2的直径为0.2-1mm，优选为0.6-0.8mm。

根据本发明，对所述钨铼丝1的直径也没有特别的限定，可以为本领域的常用直径。例如，所述钨铼丝1的直径为0.1-0.2mm，优选为0.13-0.17mm。

根据本发明，所述阴极用灯丝的直径为0.4-1.4mm，优选为0.73-0.97mm。所述阴极用灯丝的直径的直径是指所述钼丝的直径加上缠绕在所述钼丝上的一圈所述钨铼丝的直径，即钼丝直径加上2个钨铼丝的直径。

此外，在本发明中，对所述第一缠绕圈3与所述第二缠绕圈4的个数没有特别的限定，可以根据所期望获得的产品来适当选择。作为本发明的一个优选实施方式，所述第一缠绕圈3与所述第二缠绕圈4可以分别为1-4个，所述阴极用灯丝的长度可以为10.5-138mm。

本发明的还提供一种阴极用灯丝的制备方法，该方法包括将钨铼丝1连续缠绕在钼丝2的外周上的工序，其中，连续缠绕在所述钼丝2外周上的所述钨铼丝1包括第一缠绕圈3和第二缠绕圈4，所述第一缠绕圈3为45-55圈，相邻两个圈之间的间距为0.2-0.3mm，所述第二缠绕圈4为1-4圈，相邻两个圈之间的间距为1-4mm，所述第一缠绕圈3与所述第二缠绕圈4之间的间距为0.5-2mm。

优选地，所述第一缠绕圈3为48-53圈，相邻两个圈之间的间距为0.23-0.27mm，所述第二缠绕圈4为1-3圈，相邻两个圈之间的间距为1-3mm，所述第一缠绕圈3与所述第二缠绕圈4之间的间距为0.5-1mm。

更优选地，所述第一缠绕圈3为49-51圈，相邻两个圈之间的间距为0.25-0.26mm，所述第二缠绕圈4为2-3圈，相邻两个圈之间的间距为1.5-2mm，所述第一缠绕圈3与所述第二缠绕圈4之间的间距为0.6-0.8mm。

此外，所述阴极用灯丝的直径为0.4-1.4mm，优选为0.73-0.97mm。所述阴极用灯丝的直径是指所述钼丝的直径加上缠绕在所述钼丝上的一圈所述钨铼丝的直径，即钼丝直径加上2个钨铼丝的直径。

根据本发明的制备方法，只有能够获得上述结构的阴极用灯丝即可，可以采用本领域常用的各种方法进行。本发明优选所述钨铼丝1相对于所述钼丝2行进方向的垂直面做圆周运动进行缠绕制得，所述第一缠绕圈3通过所述钼丝2行进速度15-15.5mm/min和钨铼丝1缠绕速度125-135mm/min进行缠绕制得，所述第二缠绕圈4通过所述钼丝2行进速度15-15.5mm/min和钨铼丝1缠绕速度45-60mm/min进行缠绕制得，所述第一缠绕圈1和第二缠绕圈2为相互间隔且连续缠绕。

更优选地，所述第一缠绕圈3通过所述钼丝2行进速度15-15.5mm/min和钨铼丝1缠绕速度130-135mm/min进行缠绕制得，所述第二缠绕圈4通过所述钼丝2行进速度15-15.5mm/min和钨铼丝1缠绕速度48-58mm/min进行缠绕制得。

进一步优选地，所述第一缠绕圈3通过所述钼丝2行进速度15-15.5mm/min和钨铼丝1缠绕速度131-133mm/min进行缠绕制得，所述第二缠绕圈4通过所述钼丝2行进速度15-15.5mm/min和钨铼丝1缠绕速度50-55mm/min进行缠绕制得。

根据本发明的方法，对所述钼丝2的直径没有特别的限定，可以为本领域的常用直径。例如，所述钼丝2的直径为0.2-1mm，优选为0.6-0.8mm。

根据本发明的方法，对所述钨铼丝1的直径也没有特别的限定，可以为本领域的常用直径。例如，所述钨铼丝1的直径为0.1-0.2mm，优选为0.13-0.17mm。

本发明的还提供一种阴极用灯，该阴极用灯包含上述所述的阴极用灯丝。

根据本发明的阴极用灯可适用于微波电真空领域。

下面通过实施例来对本发明进行进一步的说明，但本发明并不仅限于下述实施例。

实施例1

以钼丝2的行进速度为15mm/min以及钨铼丝1的缠绕速度为131mm/min进行钨铼丝1的第一缠绕，然后，将钨铼丝1的缠绕速度变为50mm/min进行钨铼丝1的第二缠绕，得到灯丝（长度为17.05mm）。其结构如下：第一缠绕圈3的圈数为49圈，相邻两个圈的间隔为0.25mm，所述第二缠绕圈4的圈数为2圈，相邻两个圈的间隔为2mm，所述第一缠绕圈与所述第二缠绕圈之间的间距为0.8mm。

实施例2

以钼丝2的行进速度为15mm/min以及钨铼丝1的缠绕速度为133mm/min进行钨铼丝1的第一缠绕，然后，将钨铼丝1的缠绕速度变为50mm/min进行钨铼丝1的第二缠绕，得到灯丝（长度为16.96mm）。其结构如下：第一缠绕圈3的圈数为51圈，相邻两个圈的间隔为0.26mm，所述第二缠绕圈4的圈数为2圈，相邻两个圈的间隔为1.5mm，所述第一缠绕圈与所述第二缠绕圈之间的间距为0.7mm。

实施例3

以钼丝2的行进速度为15mm/min以及钨铼丝1的缠绕速度为133mm/min进行钨铼丝1的第一缠绕，然后，将钨铼丝1的缠绕速度变为55mm/min进行钨铼丝1的第二缠绕，得到灯丝（长度为19.26mm）。其结构如下：第一缠绕圈3的圈数为51圈，相邻两个圈的间隔为0.26mm，所述第二缠绕圈4的圈数为3圈，相邻两个圈的间隔为1.8mm，所述第一缠绕圈与所述第二缠绕圈之间的间距为0.6mm。

对比例1

按照实施例1的方法进行，不同的是在第二缠绕中，钨铼丝1的缠绕速度为40mm/min，得到灯丝（长度为15.75mm）。其结构如下：以钼丝2的行进速度为15mm/min以及钨铼丝1的缠绕速度为131mm/min进行钨铼丝1的第一缠绕，然后，将钨铼丝1的缠绕速度变为40mm/min进行钨铼丝1的第二缠绕，得到灯丝。其结构如下：第一缠绕圈3的圈数为49圈，相邻两个圈的间隔为0.25mm，所述第二缠绕圈4的圈数为1圈，相邻两个圈的间隔为2.5mm，所述第一缠绕圈与所述第二缠绕圈之间的间距为1mm。

对比例2

按照实施例1的方法进行，不同的是在第一缠绕中，钨铼丝1的缠绕速度为110mm/min，得到灯丝（长度为18.34mm）。其结构如下：以钼丝2的行进速度为15mm/min以及钨铼丝1的缠绕速度为110mm/min进行钨铼丝1的第一缠绕，然后，将钨铼丝1的缠绕速度变为50mm/min进行钨铼丝1的第二缠绕，得到灯丝。其结构如下：第一缠绕圈3的圈数为42圈，相邻两个圈的间隔为0.32mm，所述第二缠绕圈4的圈数为2圈，相邻两个圈的间隔为2mm，所述第一缠绕圈与所述第二缠绕圈之间的间距为0.9mm。

对比例3

按照实施例1的方法进行，不同的是在第一缠绕和第二缠绕中，钨铼丝1的缠绕速度为155mm/min然后缠绕速度变为80mm/min，得到灯丝（长度为13.5mm）。其结构如下：以钼丝2的行进速度为15mm/min以及钨铼丝1的缠绕速度为155mm/min进行钨铼丝1的第一缠绕，然后，将钨铼丝1的缠绕速度变为80mm/min进行钨铼丝1的第二缠绕，得到灯丝。其结构如下：第一缠绕圈3的圈数为60圈，相邻两个圈的间隔为0.15mm，所述第二缠绕圈4的圈数为5圈，相邻两个圈的间隔为0.8mm，所述第一缠绕圈与所述第二缠绕圈之间的间距为0.5mm。

将实施例1-3和对比例1-3中得到的灯丝按照下列测试方法进行检测：

灯丝寿命：灯丝寿命判定方法采用灯丝通断试验，灯丝通电时间为2分钟，断开时间为5分钟，连续通断，直至灯丝烧断，得出灯丝通断次数，从而可以判断灯丝寿命长短。

位移测试：当灯丝绕制结束后，将灯丝持续通电7200分钟，再将其放置于万能工具显微镜下，放大20倍，测量灯丝上钨铼丝螺距，得出灯丝上钨铼丝是否发生位移进而判定出灯丝是否合格。

试验结果如下表：

从上表中可以看出实例1-3灯丝寿命都在一万次以上，也远大于对比例1-3；实例1-3灯丝上钨铼丝位移都为0，远好于对比例1-3。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种阴极用灯丝，其特征在于，该阴极用灯丝包括钼丝（2）和钨铼丝（1），所述钨铼丝（1）连续缠绕在所述钼丝（2）的外周，其中，连续缠绕在所述钼丝（2）外周上的所述钨铼丝（1）包括第一缠绕圈（3）和第二缠绕圈（4），所述第一缠绕圈（3）为45-55圈，相邻两个圈之间的间距为0.2-0.3mm，所述第二缠绕圈（4）为1-4圈，相邻两个圈之间的间距为1-4mm，所述第一缠绕圈（3）与所述第二缠绕圈（4）之间的间距为0.5-2mm。

2.根据权利要求1所述的阴极用灯丝，其中，所述第一缠绕圈（3）为48-53圈，相邻两个圈之间的间距为0.23-0.27mm，所述第二缠绕圈（4）为1-3圈，相邻两个圈之间的间距为1-3mm，所述第一缠绕圈（3）与所述第二缠绕圈（4）之间的间距为0.5-1mm。

3.根据权利要求2所述的阴极用灯丝，其中，所述第一缠绕圈（3）为49-51圈，相邻两个圈之间的间距为0.25-0.26mm，所述第二缠绕圈（4）为2-3圈，相邻两个圈之间的间距为1.5-2mm，所述第一缠绕圈（3）与所述第二缠绕圈（4）之间的间距为0.6-0.8mm。

4.根据权利要求1所述的阴极用灯丝，其中，所述钼丝（2）的直径为0.2-1mm，优选为0.6-0.8mm。

5.根据权利要求1或4所述的阴极用灯丝，其中，所述钨铼丝（1）的直径为0.1-0.2mm，优选为0.13-0.17mm。

6.根据权利要求1所述的阴极用灯丝，其中，所述灯丝的直径为0.4-1.4mm。

7.一种阴极用灯丝的制备方法，该方法包括将钨铼丝（1）连续缠绕在钼丝（2）的外周上的工序，其中，连续缠绕在所述钼丝（2）外周上的所述钨铼丝（1）包括第一缠绕圈（3）和第二缠绕圈（4），所述第一缠绕圈（3）为45-55圈，相邻两个圈之间的间距为0.2-0.3mm，所述第二缠绕圈（4）为1-4圈，相邻两个圈之间的间距为1-4mm，所述第一缠绕圈（3）与所述第二缠绕圈（4）之间的间距为0.5-2mm。

8.根据权利要求7所述的一种阴极用灯丝的制备方法，其中，所述第一缠绕圈（3）为48-53圈，相邻两个圈之间的间距为0.23-0.27mm，所述第二缠绕圈（4）为1-3圈，相邻两个圈之间的间距为1-3mm，所述第一缠绕圈（3）与所述第二缠绕圈（4）之间的间距为0.5-1mm；

优选地，所述第一缠绕圈（3）为49-51圈，相邻两个圈之间的间距为0.25-0.26mm，所述第二缠绕圈（4）为2-3圈，相邻两个圈之间的间距为1.5-2mm，所述第一缠绕圈（3）与所述第二缠绕圈（4）之间的间距为0.6-0.8mm。

9.根据权利要求7所述的一种阴极用灯丝的制备方法，其中，所述钼丝（2）的直径为0.2-1mm，所述钨铼丝（1）的直径为0.1-0.2mm。

10.一种阴极用灯，其特征在于，该阴极用灯包含权利要求1-6中任意一项所述的阴极用灯丝，或者该阴极用灯包含权利要求7-9中任意一项所述的方法所制备得到的阴极用灯丝。

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