CN103879939A

CN103879939A - 电子烟注油针

Info

Publication number: CN103879939A
Application number: CN201410099429.0A
Authority: CN
Inventors: 朱涛声; 沈飞; 唐伟钊; 余学斌; 邹海声
Original assignee: High Automatic Technology (shenzhen) Co Ltd That Receives
Current assignee: High Automatic Technology (shenzhen) Co Ltd That Receives
Priority date: 2014-03-17
Filing date: 2014-03-17
Publication date: 2014-06-25

Abstract

本发明涉及一种电子烟注油针，包括针体，针体内部具有供烟油流通的烟油流通通道，针体的一端端面为相对针体的中心轴倾斜的斜面，针体的侧面上设有与烟油流通通道相连通、供烟油流出的第一出油口。本发明的电子烟注油针，通过出油口设置在针体的侧面上，增大烟油的流出量及与雾化器中储油棉的接触面积，从而提高烟油在储油棉中的渗透扩散速度，利于实现电子烟注油工序的自动化生产。

Description

电子烟注油针

技术领域

本发明涉及电子烟加工设备领域，尤其涉及一种电子烟注油针。

背景技术

由于吸烟有害健康且会产生环境污染，现在大部分公共场合已经禁止吸烟。但是对于烟史较长的烟民来说，戒烟是非常困难的事情，因此电子烟应运而生。在电子烟中，烟油是存储在雾化器的储油棉中，储油棉中间包裹有用于引油的玻纤管，通过加热装置（如发热丝）实现对储油棉的烟油进行加热的目的，加热后产生的烟雾被用户从烟嘴吸出。

在电子烟的生产过程中，烟油是通过注射器注入到雾化器中并吸附到储油棉上。烟油从注射针的针尖流出而与储油棉接触并被吸附其上，并通过渗透的方式逐渐扩散到整个储油棉。然而，烟油从注射针的针尖流出而与储油棉的接触面积较小，在储油棉中的扩散速度也较慢，使得需要将注射器的注油速度控制在较小范围内，否则容易出现漏油等问题，这样难以实现电子烟注油工序的自动化生产，不利于电子烟生产率的提高。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种提高烟油在储油棉上的渗透扩散速度快，利于实现电子烟注油工序的自动化生产的电子烟注油针。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电子烟注油针，包括用于插入电子烟雾化器中与储油棉接触的针体，所述针体内部具有供烟油流通的烟油流通通道；所述针体的一端端面为相对所述针体的中心轴倾斜的斜面，所述针体的侧面上设有与所述烟油流通通道相连通、供所述烟油流出的第一出油口。

优选地，所述第一出油口包括至少一个沿所述针体侧面的长度方向延伸开设的通槽。

优选地，所述通槽自所述端面向所述针体的另一端方向延伸。

优选地，所述通槽的宽度小于或等于所述针体的直径。

优选地，所述第一出油口包括数个沿所述针体侧面的长度方向间隔开设的通孔。

优选地，数个所述通孔分布在所述针体侧面上同一侧或不同侧。

优选地，位于不同侧的数个所述通孔在所述针体侧面上相互错开。

地，所述烟油流通通道贯通所述针体的一端端面，在所述端面上形成第二出油口。

优选地，该电子烟注油针还包括将所述针体安装在注射器本体上的连接头；所述连接头连接在所述针体的另一端上，并与所述烟油流通通道相连通。

优选地，所述连接头包括相连接并连通的第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的直径小于所述第二连接管的直径；所述连接头以所述第一连接管的自由端与所述针体连接。

本发明的电子烟注油针，通过出油口设置在针体的侧面上，增大烟油的流出量，增大烟油与雾化器中储油棉的接触面积，从而提高烟油在储油棉中的渗透扩散速度，防止出现漏油问题，利于实现电子烟注油工序的自动化生产，提高电子烟的生产率。

另外，通过在针体一端端面增设出油口，使得烟油在针体上可同时通过两个出油口出油，进一步增大烟油与雾化器中储油棉的接触面积，从而提高烟油在储油棉中的渗透扩散速度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明第一实施例的电子烟注油针的结构示意图；

图2是图1所示电子烟注油针使用时的剖面结构示意图；

图3是本发明第二实施例的电子烟注油针的结构示意图；

图4是图3所示电子烟注油针的侧视图；

图5是本发明第三实施例的电子烟注油针的结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1、2所示，本发明第一实施例的电子烟注油针，包括针体1，针体1用于插入电子烟雾化器10中与储油棉101接触；针体1内部具有供烟油流通的烟油流通通道，针体1的侧面上设有与烟油流通通道相连通且供烟油流出的第一出油口11。烟油依次通过针体1内部的烟油流通通道及第一出油口11流到雾化器10中，与储油棉101接触并渗透扩散到储油棉101中，烟油在储油棉101中可受储油棉101中间的玻纤管102引至加热装置进行加热雾化。

通常，注油针在烟油注射器上进行运用，通过调节注射器本体的出油压力控制出油量及注油速率。在本实施例的电子烟注油针中，针体1的一端端面13为相对针体1的中心轴倾斜的斜面，斜面的设置利于针体1插入到雾化器10中。第一出油口11设置在针体1的侧面上，使得烟油在侧面上较大范围出油，可增大烟油的出油量及与储油棉101的接触面积，从而加快烟油的渗透扩散速度，使得该注油针较于现有只通过针尖出油的针，出油量及注油速率可更大设置，且可防止出现漏油问题，利于实现电子烟注油工序的自动化生产，提高电子烟的生产率。第一出油口11的形状、大小及数量可根据实际运用设置。

在本实施例中，第一出油口11包括至少一个通槽，通槽沿针体1侧面的长度方向延伸开设在针体1侧面上。优选地，通槽自端面13向针体1的另一端方向延伸；通槽的长度可根据实际使用需要设置。为了较好控制烟油从通槽流出的流出量，通槽的宽度小于或等于针体1的直径。

在本实施例中，烟油流通通道还贯通针体1的一端端面13，在该端面13上形成第二出油口12，使得烟油在烟油流通通道中可同时通过第一出油口11和第二出油口12流出并渗透扩散到储油棉101中，进一步增大烟油与储油棉101的接触面积，从而进一步提高了烟油在储油棉101中的渗透扩散速度，防止出现漏油问题，更加利于实现电子烟注油工序的自动化生产。

进一步地，在图1所示的实施例中，通槽自端面13向针体1的另一端方向延伸，并与第一出油口11连通形成一个较大的出油口。注油针在注油时，是将针体1以第二出油口12朝向储油棉101，烟油从针体1流出后顺势流到储油棉101上并进行渗透扩散，因此，为了对应针体1的注油方式，通槽优选自端面13靠近针体1另一端的一侧向针体1的侧面延伸。可以理解地，通槽也可不与第二出油口12连通，从而与第二出油口12位于针体1上的不同位置并能和第二出油口12同时出油，使得烟油不只在储油棉101的一个位置渗透扩散，而同时在储油棉101的两个或以上位置同时渗透扩散。

此外，通槽可为一条，也可间隔的两条及以上；多条通槽也可沿针体1侧面的长度方向间隔分布在针体1上；通槽优选为长条形的槽。

进一步地，该电子烟注油针还包括将针体1安装在注射器本体上的连接头2；连接头2连接在针体1的另一端上，并与烟油流通通道相连通。针体1的该另一端形成进油口，烟油从注射器本体流到连接头2，再从进油口进入针体1的烟油流通通道，然后从第一出油口11和第二出油口12流出。

连接头2可包括相连接并连通的第一连接管21和第二连接管22，第一连接管21的直径小于第二连接管22的直径；连接头2以第一连接管21的自由端（未与第二连接管22连接的一端）与针体1连接。第二连接管22的内孔径较于针体1的直径大，且与注射器本体上的插接口对应，以将烟油从注射器本体泵出到针体1中。第一连接管21和第二连接管22的形状不限定，如可为圆柱状管体、锥形管体等。

如图3所示，本发明第二实施例的电子烟注油针，包括用于插入电子烟雾化器中与储油棉接触的针体11，针体11内部具有供烟油流通的烟油流通通道，针体1的侧面上设有与烟油流通通道相连通且供烟油流出的第一出油口11，烟油依次通过烟油流通通道及第一出油口11流出并渗透扩散到储油棉中。

其中，针体1的一端端面13为相对针体1的中心轴倾斜的斜面，斜面的设置利于针体1插入到雾化器10中。第一出油口11设置在针体1的侧面上，使得烟油在侧面上较大范围出油，可增大烟油的出油量及与储油棉101的接触面积，从而加快烟油的渗透扩散速度，使得该注油针较于现有只通过针尖出油的针，出油量及注油速率可更大设置，且可防止出现漏油问题，利于实现电子烟注油工序的自动化生产，提高电子烟的生产率。

在本实施例中，第一出油口11包括数个通孔，数个通孔沿针体11侧面的长度方向间隔开设在其上。通孔的数量可根据针体1的侧面长度、出油量等进行设置。数个通孔分布在针体1侧面上同一侧或不同侧。如图4所示，当数个通孔位于不同侧时，该数个通孔可在针体1侧面上相互错开。可以理解地，通孔的形状可为但不限于圆形、椭圆形及多边形等。

该种通孔设置的第二出油口12，与第一出油口11在针体1上相分离；从形状上看，对应第一出油口11的针体1一端端面呈椭圆形的环切面。数个通孔和第一出油口11的相配合，使得烟油不只在储油棉的一个位置渗透扩散，而是在储油棉的两个以上位置进行渗透扩散，从而渗透扩散效率高。

进一步地，在本实施例中，烟油流通通道还贯通针体1的一端端面13，在该端面13上形成第二出油口12，使得烟油在烟油流通通道中可同时通过第一出油口11和第二出油口12流出并渗透扩散到储油棉101中，进一步增大烟油与储油棉101的接触面积，从而进一步提高了烟油在储油棉101中的渗透扩散速度，防止出现漏油问题，更加利于实现电子烟注油工序的自动化生产。

连接头2可包括相连接并连通的第一连接管21和第二连接管22，第一连接管21的直径小于第二连接管22的直径；连接头2以第一连接管21的自由端与针体1连接。第二连接管22的内孔径较于针体1的直径大，且与注射器本体上的插接口对应，以将烟油从注射器本体泵出到针体1中。第一连接管21和第二连接管22的形状不限定，如可为圆柱状管体、锥形管体等。

上述第一实施例和第二实施例的电子烟注油针，通过连接到注射器本体上与注射器本体共同形成烟油注射器。参考图2，使用时，将针体1具有第二出油口12的一端朝向雾化器10插到雾化器10中，并保证第一出油口11和第二出油口12均与储油棉101接触而不露出雾化器10；通过注射器工作向雾化器10中注入烟油，烟油通过针体1的烟油流通通道同时从第一出油口11和第二出油口12流出到储油棉101中，并渗透扩散至整个储油棉101，以完成注油。

如图5所示，本发明第三实施例的电子烟注油针，针体1的侧面上设有第一出油口11，该第一出油口11参照上述第一实施例中所述的通槽的设置，或第二实施例中所述的通孔的设置。不同上述第一实施例和第二实施例的是：针体11内的烟油流通通道不贯通针体1的一端端面13，从而烟油只从第一出油口11流出并渗透扩散到储油棉中。

可以理解地，在其他实施例的电子烟注油针中，第一出油口11可包括通槽以及通孔，通槽的设置可参照上述第一实施例中所述的通槽的设置，通孔的设置可参照上述第二实施例中所述的通孔的设置。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种电子烟注油针，包括用于插入电子烟雾化器（10）中与储油棉（101）接触的针体（1），其特征在于，所述针体（1）内部具有供烟油流通的烟油流通通道，所述针体（1）的一端端面（13）为相对所述针体（1）的中心轴倾斜的斜面，所述针体（1）的侧面上设有与所述烟油流通通道相连通、供所述烟油流出的第一出油口（11）。

2.根据权利要求1所述的电子烟注油针，其特征在于，所述第一出油口（11）包括至少一个沿所述针体（1）侧面的长度方向延伸开设的通槽。

3.根据权利要求2所述的电子烟注油针，其特征在于，所述通槽自所述端面（13）向所述针体（1）的另一端方向延伸。

4.根据权利要求2所述的电子烟注油针，其特征在于，所述通槽的宽度小于或等于所述针体（1）的直径。

5.根据权利要求1所述的电子烟注油针，其特征在于，所述第一出油口（11）包括数个沿所述针体（1）侧面的长度方向间隔开设的通孔。

6.根据权利要求5所述的电子烟注油针，其特征在于，数个所述通孔分布在所述针体（1）侧面上同一侧或不同侧。

7.根据权利要求6所述的电子烟注油针，其特征在于，位于不同侧的数个所述通孔在所述针体（1）侧面上相互错开。

8.根据权利要求1-7任一项所述的电子烟注油针，其特征在于，所述烟油流通通道贯通所述针体（1）的一端端面（13），在所述端面（13）上形成第二出油口（12）。

9.根据权利要求1-7任一项所述的电子烟注油针，其特征在于，该电子烟注油针还包括将所述针体（1）安装在注射器本体上的连接头（2）；所述连接头（2）连接在所述针体（1）的另一端上，并与所述烟油流通通道相连通。

10.根据权利要求9所述的电子烟注油针，其特征在于，所述连接头（2）包括相连接并连通的第一连接管（21）和第二连接管（22），所述第一连接管（21）的直径小于所述第二连接管（22）的直径；所述连接头（2）以所述第一连接管（21）的自由端与所述针体（1）连接。