CN103851056A

CN103851056A - 穿透型螺母

Info

Publication number: CN103851056A
Application number: CN201210521165.4A
Authority: CN
Inventors: 藤本孝典; 森岛健一; 伊神英典; 浅仓崇
Original assignee: Aoyama Seisakusho Co Ltd
Current assignee: Aoyama Seisakusho Co Ltd
Priority date: 2012-12-06
Filing date: 2012-12-06
Publication date: 2014-06-11
Also published as: KR20140073388A

Abstract

一种穿透型螺母，具有：突出设置在螺母主体(1)的下表面外周上的外周环状突起(2)；突出设置在螺母主体(1)的下表面中央的内周环状突起(3)；以及形成在它们之间的铆接槽(4)。在外周环状突起(2)的顶端面，形成有多个深度为0.3～1.0mm的排油用的横槽(11)，由此，将在铆接槽(4)的内部被加压后的油向外部排出，使铆接强度提高。采用本发明的穿透型螺母，即使安装在表面附有大量油的金属板上时也能获得优异的铆接强度。

Description

穿透型螺母

技术领域

本发明涉及一种安装在附有油的金属板上时也能获得优异的铆接强度的穿透型螺母。

背景技术

穿透型螺母是一种能利用冲头打入到放置在冲模上的金属板、同时进行开孔和铆接的螺母。其一例子如专利文献1所示。穿透型螺母如图1所示，具有：突出设置在螺母主体1的下表面外周上的外周环状突起2；突出设置在螺母主体1的下表面中央的内周环状突起3；以及形成在该外周环状突起2与内周环状突起3之间的铆接槽4。

当将穿透型螺母打入到放置在冲模5上的金属板6时，由内周环状突起3进行开孔，同时孔的周缘部的金属塑性流动到铆接槽4的内部。由于外周环状突起2的内周面成为顶端侧(下端侧)缩径后的倾斜面，因此穿透型螺母利用流入到铆接槽内部的金属而被铆接固定在金属板6上。

但是，如图2所示，当在金属板6的表面上附着有大量油时，且将穿透型螺母打入金属板6时，油被高压封入在铆接槽4的内部，孔的周缘部的金属就无法流入铆接槽4的内部。其结果，存在着不能获得充分的铆接强度的问题。

穿透型螺母的铆接强度，一般由扭紧力和空转扭矩来评价。扭紧力是指使所铆接的穿透型螺母从金属板上分离所需的力，空转扭矩是指所铆接的穿透型螺母相对于金属板开始空转的扭矩。当金属板的表面附着有大量油时，表现出这样的倾向：扭紧力相比于干燥状态而下降至大约30%，空转扭矩也下降至大约40%。

专利文献1：日本特公平2－25049号公报

发明内容

因此，本发明的目的在于解决上述的以往的问题，其提供一种穿透型螺母，该穿透型螺母即使是安装在表面附有大量油的金属板上时也能获得优异的铆接强度。

用于解决课题的手段

为了解决上述问题而做的本发明，其提供一种穿透型螺母，该穿透型螺母具有：突出设置在螺母主体的下表面外周上的外周环状突起；突出设置在螺母主体的下表面中央的内周环状突起；以及形成在这些外周环状突起与内周环状突起之间的铆接槽，该穿透型螺母的特点是，在外周环状突起的顶端面，形成有多个深度为0.3～1.0mm的排油用的横槽。

另外，内周环状突起也可形成多个排油用的纵槽。另外，可将外周环状突起的外周面及内周面做成倾斜面。此外，优选做成在外周环状突起的内周的倾斜面形成有止转用的锯齿（日文：セレ一ション）的构造。

发明效果：

由于本发明的穿透型螺母是在外周环状突起的顶端面形成有多个深度为0.3～1.0mm的排油用的横槽的构造，因此，即使是打入到表面附有大量油的金属板，也能将油从铆接槽的内部排出，而不会将油高压封入在铆接槽的内部而妨碍金属的流入。由于这种油的排出必须在非常短的时间内进行，因此，排油用的横槽必须形成有多个。但是，横槽的个数增多时，外周环状突起的强度就下降，因此，横槽的个数优选为2～8个。

另外，在本发明中，通过将排油用的横槽的深度做成0.3～1.0mm，则可防止外周环状突起的强度下降，并能在短时间内可靠地将油排出。

另外，若在外周环状突起的内周的倾斜面上形成有止转用的锯齿，则流入铆接槽内部的金属能与这些锯齿牢固地卡合，获得优异的止转效果。

附图说明

图1是以往的穿透型螺母的截面图。

图2是表示以往的穿透型螺母安装在附有油的金属板上后状态的截面图。

图3是表示本发明第一实施方式的立体图。

图4是表示本发明第一实施方式的局部剖切立体图。

图5是表示本发明第一实施方式的仰视图。

图6是表示本发明的穿透型螺母安装在附有油的金属板上后状态的截面图。

图7是表示本发明第二实施方式的立体图。

符号说明：

1螺母主体

2外周环状突起

3内周环状突起

4铆接槽

5冲模

6金属板

7内螺纹

8外周环状突起的内周面

9内周环状突起的外周面

10外周环状突起的外周面

11横槽

12锯齿

13纵槽

具体实施方式

下面，说明本发明的较佳的实施方式。

图3、图4是表示本发明的第一实施方式的立体图。本发明的穿透型螺母也与以往的穿透型螺母相同，具有：突出设置在螺母主体1的下表面外周上的外周环状突起2；突出设置在螺母主体1的下表面中央的内周环状突起3；以及形成在该外周环状突起2与内周环状突起3之间的铆接槽4。内周环状突起3相比于外周环状突起2向下侧突出地较大。另外，内周环状突起3的内表面形成有内螺纹7，其用于用螺栓来紧固其它部件，这是不言而喻的。

外周环状突起2的内周面8是顶端侧(下端侧)缩径了的倾斜面，与其相对的内周环状突起3的外周面9是圆筒面。因此，形成在外周环状突起2与内周环状突起3之间的铆接槽4的截面是顶端侧狭窄、里侧宽大的形状。另外，在本实施方式中，外周环状突起2的外周面10也是倾斜面。

在该外周环状突起2的顶端面形成有多个排油用的横槽11。在本实施方式中，横槽11的数目是四个，且以90°间隔配置。如前所述，横槽11的个数优选是2～8个。

在本实施方式中，横槽11是截面为V字状的槽，该横槽11的深度是0.3～1.0mm。深度若浅于0.3mm，则油的排出效果不充分，相反，深度若深于1.0mm，则不仅外周环状突起2的强度下降，而且制造成本增大。该横槽11是通过对外周环状突起2的顶端面进行冲压而形成的，故槽形状优选是V字状，但即使是U字状或狭缝状的槽也无妨。

在本实施方式中，在外周环状突起2的内周面8即倾斜面上形成有止转用的锯齿12。本实施方式的锯齿12是截面为V字状的突条，但锯齿12的形状不受特别限定。

这样构成的本发明的穿透型螺母与以往技术相同，是一种利用冲头而打入到放置在冲模5上的金属板6的穿透型螺母，然而，在金属板6的表面附着有大量油的情况下，在铆接槽4的内部被加压后的油会如图6所示的那样从形成于外周环状突起2的顶端面的横槽11向外部喷出。因此，不会如图2所示那样将油高压地封入在铆接槽4的内部。所以，本发明的穿透型螺母即使安装在表面附有大量油的金属板6上时，也会如图6所示使金属充分流入铆接槽4的整个内部，铆接强度的下降极其微小。

而且如本实施方式所示，若在外周环状突起2的内周面8形成有止转用的锯齿12，则在铆接槽的内部，金属能与锯齿12牢固地卡合，能获得更优异的止转效果。因此，本实施方式的穿透型螺母(形成有四个深度为0.5mm的横槽11)，即使安装在表面附有大量油的金属板6上时，扭紧力相比于干燥状态而只下降至大约80%、空转扭矩只下降至大约90%，与扭紧力下降至30%、空转扭矩下降至40%的无横槽的以往的产品相比，本实施方式的穿透型螺母具有强度大幅度提高的效果，这一点得到了确认。

在上面说明的第一实施方式中，只在外周环状突起2的顶端面形成有排油用的横槽11，而如图7所示的第二实施方式那样，还可在内周环状突起3的外周面9形成有多个排油用的纵槽13。这样一来，若在内周环状突起3的外周面9也形成有纵槽13，则在铆接槽4的内部被加压后的油也会从这些纵槽13被排出，能获得更优异的效果。但是，由于横槽11所带来的排油效果大，故取消横槽11而只设置纵槽13的情况并非优选。

如上所述，本发明的穿透型螺母具有即使安装在附着有油的金属板6上时也能获得优异的铆接强度的优点。因此，不必事先从金属板6表面将油抹去，能提高操作性。

Claims

1.一种穿透型螺母，具有：突出设置在螺母主体的下表面外周上的外周环状突起；突出设置在螺母主体的下表面中央的内周环状突起；以及形成在该外周环状突起与内周环状突起之间的铆接槽，该穿透型螺母的特征在于，

所述外周环状突起的顶端面形成有多个深度为0.3～1.0mm的排油用的横槽。

2.如权利要求1所述的穿透型螺母，其特征在于，所述内周环状突起形成有多个排油用的纵槽。

3.如权利要求1所述的穿透型螺母，其特征在于，所述外周环状突起的外周面及内周面为倾斜面。

4.如权利要求3所述的穿透型螺母，其特征在于，所述外周环状突起的内周的倾斜面形成有止转用的锯齿。