CN103859711A - 双牙头螺旋式拉链 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种双牙头螺旋式拉链,包括一对拉链带,两拉链带相对置的侧缘上固定有多个链牙,其特征在于:所述链牙包括形状对称的第一分牙和第二分牙,两分牙的前部分别朝拉链带长度方向的两侧倾斜延伸,两分牙前部之间相距有间隔,在分牙的啮合部上设置有沿分牙高度方向延伸的啮合沟槽,同一链牙的两分牙分别与其两侧另一拉链带上的链牙的邻近分牙相搭接啮合;在拉链带横截面的投影上,第一分牙下部和第二分牙上部相重叠,在此重叠部上两分牙设置有所述夹持槽。本发明链牙啮合稳定牢固,防脱裂性能高,即使拉链弯折,相邻链牙之间也不会相抵而脱开啮合,并且具有优良的外观品质。
Description
技术领域
本发明涉及拉链,尤其涉及一种具有两个牙头的双牙头螺旋式拉链。
背景技术
现有的拉链主要包括一对拉链带和排布在拉链带上的链牙,注射合成树脂以在拉链带上形成塑胶链牙,已发展为拉链链牙的一种主要生产方式,塑胶链牙具有跨在拉链带外表面上的上链牙和位于拉链带内表面上的下链牙,上链牙在拉链带的上方,下链牙在拉链带的下方。
为了便于叙述,以下将拉链带的带长度方向记载为链牙宽度方向,将链牙宽度方向上的两端称为外侧,链牙宽度方向上的中心部称为内侧;将拉链带宽度方向记载为链牙长度方向,链牙啮合用的牙头端为前端,链牙固定用的牙腿端为后端;拉链带拉合后其上方(被连接物的外侧)和下方(被连接物的内侧)之间为上下方向,即链牙的高度方向。
传统塑胶链牙包括依次连接在一起的牙头、牙颈和牙腿,牙颈为牙头和牙腿之间的缩窄段,牙头在牙颈的前方从链牙的宽度方向膨出,两牙腿之间形成固定链牙用的夹持槽。两拉链带上的链牙交错布置,拉链拉合后,牙头啮合在相对拉链带上两链牙的牙颈之间,同侧拉链带上两链牙牙颈之间的空间由另一侧拉链带上的链牙牙头填满,两排链牙相对错开咬合在一起,当拉合后的拉链向外弯折时,弯折处相互错开咬合的上链牙之间相互抵顶,对咬合在一起的上链牙产生脱开的干扰力,很容易使链牙脱开而爆牙,其咬合稳固性较差。同样地,向内弯折拉合的拉链,弯折处的下链牙之间相互抵顶,对咬合在一起的下链牙产生脱开的干扰力,也很容易使链牙胶开咬合。并且,板形的塑胶链牙,其链牙的高度限制了牙头和牙颈啮合沟槽的长度,拉链的平拉强力较差,当两侧拉链带受到向两侧分开的力时,拉链容易脱开。此外,这种传统的链牙咬合方式在拉链的外观上难以有大的变化,不具有新颖、时尚的外观品质。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,本发明所要解决的技术问题在于提供一种双牙头螺旋式拉链,其链牙啮合稳定牢固,防脱裂性能高,即使拉链弯折,相邻链牙之间也不会相抵而脱开啮合,并且具有优良的外观品质。
本发明的技术方案如下:一种双牙头螺旋式拉链,包括一对拉链带,两拉链带相对置的侧缘上固定有多个链牙,链牙的前部具有啮合部,啮合部后方的牙脚之间形成夹持槽,所述链牙包括形状对称的第一分牙和第二分牙,两分牙的前部分别朝拉链带长度方向的两侧倾斜延伸,两分牙前部之间相距有间隔,在分牙的啮合部上设置有沿分牙高度方向延伸的啮合沟槽,同一链牙的两分牙分别与其两侧另一拉链带上的链牙的邻近分牙相搭接啮合;在拉链带横截面的投影上,第一分牙下部和第二分牙上部相重叠,在此重叠部上两分牙设置有所述夹持槽。
进一步地,所述第一分牙和第二分牙为倾斜板状,在拉链带的长度方向上皆具有相平行的内侧板面和外侧板面,所述沟槽设置在分牙前部的外侧板面上,沟槽长度是沟槽深度的7-12倍,两分牙的后端相交叠地夹持在拉链带上。
进一步地,两所述分牙内、外侧板面之间为分牙的宽度方向,在拉链带所在平面的投影上,两分牙宽度方向的中心平面呈V形地相交。
进一步地,所述第一分牙的第一顶面和第二分牙的第二底面为弧面,所述弧面在分牙后端与夹持槽的开口相连接,所述链牙外轮廓在拉链带横截面的投影上呈半椭圆形。
进一步地,所述第一分牙的第一底面和第二分牙的第二顶面是平行于拉链带的平面。
进一步地,所述分牙的内侧板面与所述沟槽之间形成内凹的牙颈,沟槽与分牙前端面之间的部分形成牙头,所述牙头与相对侧链牙上分牙的牙颈相适配啮合,所述沟槽将分牙的顶面和底面贯穿。
进一步地,所述沟槽具有两倾斜的侧壁,倾斜的侧壁使沟槽的槽底宽窄于槽口宽,牙头的宽度小于沟槽后方内、外侧板面之间的宽度。
进一步地,所述沟槽靠近牙腿的侧壁为后侧壁,在后侧壁上与所述夹持槽相对的位置设有凸筋,在牙头前端面上设有与所述凸筋形状相适配的凹槽,所述夹持槽、凸筋和凹槽的对称中心平面位于同一平面上。
进一步地,所述后侧壁为内凹弧面,牙头的前端面是与所述后侧壁相适配的外凸弧面。
本发明的有益效果是:
1、本发明在一个链牙上设置两个在高度方向交错的分牙,分牙的前部分别朝拉链带长度方向的两侧倾斜延伸,两倾斜的分牙交错成类V形,两拉链带上的V形链牙交错啮合,形成连贯Z形或者类似螺旋形的拉链,各啮合的分牙之间具有间隔,使拉链具有很强的弹性,并且这个间隔形成弹性变形空间,可以容纳释放拉链受到折弯力后的变形,当拉链被异物顶住而折弯时,最小半径折弯部不能产生于较硬的分牙上,最小半径折弯部只能滑移于两分牙之间的变形空间内,而变形空间内的挠性大,因而分牙的啮合部不会受到弯折产生的挤脱力,分牙啮合稳固牢靠,不会出现啮合链牙之间相抵而脱开啮合的情况。
2、由于每个链牙具有两个分牙,每个分牙都参与啮合,并且啮合用的沟槽沿分牙高度方向延伸,沟槽长度可以达到沟槽深度的7-12倍,因而每个牙头能分担较大的平拉力,牙头接合紧密,不易裂开,拉链的平拉强力大。
3、链牙外轮廓在拉链带横截面的投影上呈半椭圆形,而拉合后的两排链牙在此方向上的投影就为椭圆形,整条拉链的啮合链牙呈螺旋的椭圆柱状,外观新颖、独特,打破了传统塑胶拉链的扁平条状,具有优良的外观品质,为鞋服或箱包等带来新的造型特征,提高其商品性。
4、由于具有高弹性和强大抗弯能力,以及较高的平拉强力,使得本发明可用于需承受较大平拉力,具有直角、较小弯角半径或者是异形突起的箱包或物品连接处。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图之一。
图2是本发明的立体结构示意图之二。
图3是本发明的主视图。
图4是图3的俯视图。
图5是本发明链牙啮合的立体结构示意图(取下拉链带)。
图6是本发明链牙的立体结构示意图之一。
图7是本发明链牙的立体结构示意图之二。
图8是本发明链牙在拉链带所在平面上的正投影视图。
图9是本发明链牙在拉链带横截面上的正投影视图。
具体实施方式
以下将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细说明。在以下的叙述中,拉链带的带长度方向记载为链牙宽度方向,将链牙宽度方向上的两端称为外侧,链牙宽度方向上的中心部称为内侧;将拉链带宽度方向记载为链牙长度方向,链牙啮合用的牙头端为前端,链牙固定用的牙腿端为后端;拉链带拉合后其上方(被连接物的外侧)和下方(被连接物的内侧)之间为上下方向,即链牙的高度方向。
如图1至图8所示,一种双牙头螺旋式拉链,包括一对拉链带1,两拉链带1相对置的侧缘上固定有多个链牙2,链牙2的前部具有啮合部,啮合部后方的牙脚之间形成夹持槽,所述链牙2包括形状对称的第一分牙21和第二分牙22,两分牙的前部分别朝拉链带1长度方向的两侧倾斜延伸。本实施例中,第一分牙21和第二分牙22为倾斜板状,两分牙在拉链带1的长度方向上皆具有相平行的内侧板面23和外侧板面24,两分牙前部的内侧板面23之间相距有间隔S。两所述分牙内、外侧板面23、24之间为分牙的宽度方向,在拉链带1所在平面的投影上,两分牙宽度方向的中心平面呈V形地相交,两分牙的后端相交叠地夹持在拉链带1上。
如图4至图6,以及图8所示,在分牙啮合部的外侧板面24上设置有沿分牙高度方向延伸的啮合沟槽25,同一链牙2的两分牙分别与其两侧另一拉链带1上的链牙2的邻近分牙相搭接啮合。所述分牙的内侧板面23与所述沟槽25之间形成内凹的牙颈26,沟槽25与分牙前端面之间的部分形成牙头27,所述牙头27与相对侧链牙2上分牙的牙颈26相适配啮合,所述沟槽25将分牙的顶面和底面贯穿,啮合用的沟槽25沿分牙高度方向延伸,分牙为立板状,本实施例中沟槽25长度为沟槽25深度的8-10倍,用于结合的沟槽25较长,因而每个牙头27能分担较大的平拉力,牙头27接合紧密,不易裂开,拉链的平拉强力大。
如图6和图8所示,为了使各分牙能顺滑地啮合,分牙上的沟槽25具有两倾斜的侧壁,侧壁位于沟槽底面的两侧,两侧壁与沟槽底面形成沟槽,倾斜的侧壁使沟槽25的底面宽度窄于沟槽开口的宽度,即沟槽25为方便啮合的梯形槽,沟槽25的前侧壁251边缘与牙头27连接,而沟槽25后侧壁252边缘与分牙外侧板面24连接,牙头27的宽度小于内、外侧板面24之间的宽度。为了使分牙啮合更加顺畅,避免因端角干涉而卡止,牙头27的前端面271是外凸弧面,即牙头27在宽度方向上为弧形,前端面271的内、外侧矮于该端面中部,形成避让空间,而与牙头27前端相对置的沟槽25后侧壁252,即所述沟槽25靠近牙腿的侧壁为内凹弧面,牙头27的前端面271与相对侧链牙2分牙的后侧壁252相适配,通过弧面接合,更符合分牙运动轨迹,链牙2拉合更加顺畅。
如图4和图6所示,在沟槽25后侧壁252上与所述夹持槽相对的位置设有凸筋2521,凸筋2521的走向与沟槽25的走向相垂直,在牙头27前端面271上设有与所述凸筋2521形状相适配的凹槽2711,所述夹持槽、凸筋2521和凹槽2711的对称中心平面位于同一平面上,当拉合拉链,两分牙上的沟槽25与牙头27相啮合时,凸筋2521同时插入凹槽2711,防止各分牙在布带上、下方向上的错位,对中性好,使拉链的打开和闭合都能顺利实施,避免卡阻。
如图4和图9所示,在拉链带1横截面的投影上,第一分牙21下部和第二分牙22上部相重叠,在此重叠部上两分牙设置有夹持拉链带1用的夹持槽,即两分牙在链牙2的高度方向上部分交错,第一分牙21的中上部在拉链带1上方,第二分牙22的中下部在拉链带1下方,但是第一分牙21下部和第二分牙22上部靠近拉链带1,并且在此部位上设有夹持槽,夹持槽的上、下两侧是牙腿。
第一分牙21的第一底面212和第二分牙22的第二顶面221是平行于拉链带1的平面,第一分牙21的第一顶面211和第二分牙22的第二底面222为弧面,所述第一顶面211和第二底面222在分牙后端与夹持槽的开口相连接,前端则与分牙的前端面271相连接,因而整个链牙2的外轮廓在拉链带1横截面的投影上呈半椭圆形,两排链牙2拉合后在此方向上的投影就为椭圆形,整条拉链的啮合链牙2呈螺旋的椭圆柱状,外观新颖、独特,打破了传统塑胶拉链的扁平条状,具有优良的外观品质,可以为鞋服或箱包等带来新的造型特征,提高其商品性。
如图3和图8所示,本发明在一个链牙2上设置两个在高度方向交错的分牙,两倾斜的分牙交错成类V形,在拉头的作用下,两拉链带1上的V形链牙2交错啮合,形成连贯Z形或者类似螺旋形的拉链,各啮合的分牙之间具有间隔S,使拉链具有很强的弹性,并且这个间隔S形成弹性变形空间,可以容纳释放拉链受到折弯力后的变形,拉链折弯后,最小半径折弯部不能产生于较硬的分牙上,最小半径折弯部只能位于两分牙之间的变形空间内,而变形空间内的挠性大,因而分牙的啮合部不会受到弯折产生的挤脱力,分牙啮合稳固牢靠,不会出现啮合链牙2之间相抵而脱开啮合的情况。
由于具有高弹性和强大抗弯能力,以及较高的平拉强力,使得本发明可用于需承受较大平拉力,具有直角、较小弯角半径或者是异形突起的箱包或物品连接处。
以上仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种双牙头螺旋式拉链,包括一对拉链带,两拉链带相对置的侧缘上固定有多个链牙,链牙的前部具有啮合部,啮合部后方的牙脚之间形成夹持槽,其特征在于:所述链牙包括形状对称的第一分牙和第二分牙,两分牙的前部分别朝拉链带长度方向的两侧倾斜延伸,两分牙前部之间相距有间隔,在分牙的啮合部上设置有沿分牙高度方向延伸的啮合沟槽,同一链牙的两分牙分别与其两侧另一拉链带上的链牙的邻近分牙相搭接啮合;在拉链带横截面的投影上,第一分牙下部和第二分牙上部相重叠,在此重叠部上两分牙设置有所述夹持槽。
2.根据权利要求1所述的双牙头螺旋式拉链,其特征在于:所述第一分牙和第二分牙为倾斜板状,在拉链带的长度方向上皆具有相平行的内侧板面和外侧板面,所述沟槽设置在分牙前部的外侧板面上,沟槽长度是沟槽深度的7-12倍,两分牙的后端相交叠地夹持在拉链带上。
3.根据权利要求2所述的双牙头螺旋式拉链,其特征在于:两所述分牙内、外侧板面之间为分牙的宽度方向,在拉链带所在平面的投影上,两分牙宽度方向的中心平面呈V形地相交。
4.根据权利要求1所述的双牙头螺旋式拉链,其特征在于:所述第一分牙的第一顶面和第二分牙的第二底面为弧面,所述弧面在分牙后端与夹持槽的开口相连接,所述链牙外轮廓在拉链带横截面的投影上呈半椭圆形。
5.根据权利要求4所述的双牙头螺旋式拉链,其特征在于:所述第一分牙的第一底面和第二分牙的第二顶面是平行于拉链带的平面。
6.根据权利要求2所述的双牙头螺旋式拉链,其特征在于:所述分牙的内侧板面与所述沟槽之间形成内凹的牙颈,沟槽与分牙前端面之间的部分形成牙头,所述牙头与相对侧链牙上分牙的牙颈相适配啮合,所述沟槽将分牙的顶面和底面贯穿。
7.根据权利要求6所述的双牙头螺旋式拉链,其特征在于:所述沟槽具有两倾斜的侧壁,倾斜的侧壁使沟槽的槽底宽窄于槽口宽,牙头的宽度小于沟槽后方内、外侧板面之间的宽度。
8.根据权利要求7所述的双牙头螺旋式拉链,其特征在于:所述沟槽靠近牙腿的侧壁为后侧壁,在后侧壁上与所述夹持槽相对的位置设有凸筋,在牙头前端面上设有与所述凸筋形状相适配的凹槽,所述夹持槽、凸筋和凹槽的对称中心平面位于同一平面上。
9.根据权利要求7或8所述的双牙头螺旋式拉链,其特征在于:所述后侧壁为内凹弧面,牙头的前端面是与所述后侧壁相适配的外凸弧面。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Effective date of registration: 20180404 Address after: Hai Cun Bin Xi Lu, Jinjiang city of Fujian province in 362200 Shenhu town of Quanzhou City, No. 18 Patentee after: Fujian Jinjiang xunxing zipper Technology Co. Ltd. Address before: 362246 Fujian city of Quanzhou province Jinjiang City Shenhu Ukraine drain ditch East Industrial Zone Patentee before: Fujian SBS Zipper Science & Technology Co., Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |