CN103848028A - 树脂制容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具备横向断面形状为大致四边形的主体部的树脂制容器，其防止可以吸收从上下方向所施加的负载的缓冲部的变形或破损。具体而言，树脂制容器具备横向断面形状为大致四边形的主体部，在靠向该主体部的上下方向的中心的下侧设置有能够在上下方向上弹性变形的缓冲部，其在整个全周上具有越向径向外侧宽度变得越大的槽，其中，在槽的横向断面形状的角部形成有圆弧部（32）。

Description

树脂制容器

技术领域

本发明涉及一种树脂制容器，其具备横向断面形状为大致四边形的主体部，在靠向该主体部的上下方向的中心的下侧设置有能够在上下方向上弹性变形的缓冲部，其在整个全周上具有越向径向外侧宽度变得越大的槽。

背景技术

作为以往的树脂制容器，例如公知有具备专利文献1所示结构的PET瓶。在此，公开了可以防止PET瓶的纵弯曲的收腰部或肋，即使从上下方向对该PET瓶施加负载，该收腰部或肋也可以通过弹性变形来吸收其负载。

另一方面，在市场中，根据顾客的喜好等已开发出各种形状的树脂制容器，主要分为横向断面形状为圆形的圆柱状容器与横向断面形状为大致四边形的方形柱状容器。

专利文献1：日本国特开2008－13180号公报

但是，在具备横向断面形状为大致四边形的主体部的以往的树脂制容器中，即使形成有肋，由于其肋的横向断面形状与容器的形状大致相似，即为大致四边形，因此当从上下方向施加负载时，则应力集中于角部从而有可能会使肋产生变形或破损，在这方面还有改善的余地。

发明内容

本发明的目的在于，在具备横向断面形状为大致四边形的主体部的树脂制容器中，防止可以吸收从上下方向所施加的负载的缓冲部的变形或破损。

本发明的树脂制容器的第1特征结构在于，树脂制容器具备横向断面形状为大致四边形的主体部，在比该主体部的上下方向的中心靠下的下侧设置有能够在上下方向上弹性变形的缓冲部，所述缓冲部在整个全周上具有越向径向外侧宽度变得越大的槽，在所述槽的横向断面形状的角部形成有圆弧部。

（作用及效果）

如本结构所示，由于在缓冲部的槽的横向断面形状的角部形成圆弧部，因此在弹性变形时的缓冲部的槽上难以产生应力集中，该槽不可能变形或破损。因此，即使从上下方向施加负载，缓冲部也可以产生弹性变形从而更确实地吸收其负载。

第2特征结构在于，分别在所述槽的横向断面形状中的4个角部形成有圆弧部。

（作用及效果）

如本结构所示，由于分别在缓冲部的槽的横向断面形状中的4个角部形成圆弧部，因此在弹性变形时的缓冲部的槽上难以进一步产生应力集中。

第3特征结构在于，所述4个圆弧部分别具有相同的曲率半径及弧长。

（作用及效果）

如本结构所示，由于4个圆弧部分别具有相同的曲率半径及弧长，因此缓冲部的槽的横向断面形状更接近于圆，在弹性变形时的缓冲部的槽上难以更进一步产生应力集中。

第4特征结构在于，在所述缓冲部中，在所述主体部的整个全周的所述槽的上下分别形成有1个比所述槽浅的小凹部。

（作用及效果）

根据本结构所示，在从上下方向施加有负载时，可以使缓冲部有效地发挥作用。

第5特征结构在于，所述圆弧部的圆心位于包括该圆弧部的所述主体部的横向断面的中心。

（作用及效果）

根据本结构所示，可以使缓冲部的槽即圆弧部的圆更接近正圆，可以更有效地吸收负载。

第6特征结构在于，所述横向断面形状为大致长方形。

（作用及效果）

尤其在横向断面形状为具有长边、短边的大致长方形时，若只在树脂制容器上形成与横向断面形状大致相似形的大致长方形的肋，则不能成为可对应上下方向负载的缓冲部。通过在横向断面形状为长方形的树脂制容器上形成圆弧部，从而达到更大的负载吸收效果。

附图说明

图1是本发明涉及的树脂制容器的立体图。

图2是本发明涉及的树脂制容器的主视图。

图3是本发明涉及的树脂制容器的侧视图。

图4是图2中的向视线Ⅳ－Ⅳ的纵向剖视图。

图5是图2中的向视线Ⅴ－Ⅴ的横向剖视图。

图6是本发明涉及的树脂制容器的凹部附近的放大图。

图7是图2中的向视线Ⅶ－Ⅶ的横向剖视图。

图8是图2中的向视线Ⅷ－Ⅷ的横向剖视图。

图9是本发明涉及的树脂制容器的底部的仰视图。

符号说明

1-瓶；2-口部；2a-外螺纹部；3-肩部；4-主体部；5-直主体部；6-第1槽；7-突出部；7a-第1突出部；7b-第2突出部；8-非突出部；9-凸部；10-凹处；11-收腰部；12-凹部；13-底面；14-上侧倾斜面；15-下侧倾斜面；16-右侧倾斜面；17-左侧倾斜面；18-纵向槽；19-横向槽；20-右纵向山峰部；21-左纵向山峰部；22-周槽；25-上侧波状倾斜面；26-下侧波状倾斜面；27-缓冲部；28-V字凹部（槽）；29-小凹部；30-长边部；31-短边部；32-圆弧部；35-长边；36-短边；37-底部；38-周壁；39-底壁；40-接触部；41-隆起部；42-凹处；43-纵向凹部；44-第1波状周槽；45-第2波状周槽；46-下周槽；47-上弯曲部；48-下弯曲部。

具体实施方式

以下，作为本发明涉及的树脂制容器所适合的实施方式，根据附图对填充饮料等液体的塑料瓶进行说明。

（实施方式）

首先，对本说明书中所使用的各种用语进行如下定义。

本说明书中“上下方向”意指图1的塑料瓶1（以下简称为瓶1）的中心轴X－X的方向。尤其是在图1～图3中，上方是指附图的上端侧，下方是指附图的下端侧。

“横向”或“水平方向”意指与中心轴X－X方向正交的方向。

“周向”意指沿着横向断面形状的轮廓的方向。

“径向”意指以中心轴X－X上的任意一点为圆心考虑时的其圆的半径方向。

“高度”或“宽度”意指沿着中心轴X－X方向的长度。

“深度”意指沿着径向的长度。

“横向断面形状”意指与中心轴X－X正交的平面（横向断面）上的瓶1的断面形状。

如图1～图4所示，本实施方式涉及的瓶1构成为，从上方依次具备：口部2，瓶盖可装拆自如；肩部3，连续设置于口部2；主体部4，连续设置于肩部3；及底部37，连续设置于主体部4且位于最下部，装存饮料等的空间形成于内侧。

瓶1例如可以将聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯等的热塑性树脂作为主材料，通过双轴延伸吹塑成形法等公知的成形法进行制造。

另外，可以在瓶1中填充例如饮用水、茶、果汁、咖啡、可可、清凉饮料水、酒精饮料、乳饮料、汤等的饮料或沙司、酱油等液体调味料等的液体。而且，对于瓶1的内容量没有特别限定，可根据填充的液体的种类等从数毫升单位至数百毫升单位的比较小的容量到数升单位的比较大的容量进行任意设定，例如内容量为1升～2升的饮料用瓶很适合。

（口部）

如图1～图4所示，口部2为由上端开口的圆筒构成的部分，作为饮料等的注入口发挥作用。在口部2的外周面形成有外螺纹部2a，使未图示的瓶盖装拆自如地螺合固定。

（肩部）

肩部3从口部2的下端到主体部4的上端之间逐渐扩径，整体构成为带有圆角的大致四角锥状的部分。

（主体部）

主体部4构成为，从上方依次具备：直主体部5、收腰部11、缓冲部27。

如图7所示，本实施方式中的主体部4具有整体呈带有圆角的大致长方形的横向断面形状。在主体部4的横向断面形状中，2个长边35分别相对配置于瓶1的正面及背面侧，2个短边36分别相对配置于瓶1的右侧面及左侧面侧。因此，长边35与短边36介由圆弧状的4个角连续设置。

（直主体部）

如图1～图4所示，直主体部5为整体带有圆角的大致长方体状的部分，可以在其外周面设置显示饮料等的牌子、内容物等的标签。在直主体部5上，在上下方向按等间隔设置有多个第1槽6，在相邻的第1槽6之间形成有凸部9。这些第1槽6与凸部9设置在直主体部5的整个全周上，具有作为加强瓶1的侧面强度的加强肋的作用。

如图5所示，第1槽6的周向上交替形成有向直主体部5的内侧突出的突出部7和非突出部8。因此，第1槽6的深度在直主体部5的整个全周上不为一定，而以高低起伏进行变化。

突出部7具备：第1突出部7a，以山峰状向内侧突出；及第2突出部7b，突出度小于第1突出部7a。第1突出部7a分别设置于直主体部5的正面、背面、右侧面及左侧面的横向的中心部。第2突出部7b连续设置于第1突出部7a的左右两侧。相邻的第2突出部7b彼此介由非突出部8连续设置。非突出部8设置于直主体部5的横向断面形状的4个角。

第1突出部7a、第2突出部7b及非突出部8配置为，将分别通过直主体部5的正面及背面的横向中心的中心线Y－Y作为对称轴线对称，或将分别通过直主体部5的右侧面及左侧面的横向中心的中心线Z－Z作为对称轴线对称。

而且，在直主体部5的凸部9上，分别在直主体部5的正面、背面、右侧面及左侧面的横向中心部上形成有以平缓的倾斜向直主体部5的内侧凹陷的凹处10。这些凹处10在上下方向上设置于与上述第1槽6的第1突出部7a相同的位置。

（收腰部）

如图1～图4所示，为了使消费者容易抓持瓶1，收腰部11为与主体部4的其他部分相比直径变得更细的部分。

收腰部11设置于主体部4的上下方向中央部附近。如图4所示，分别在收腰部11的正面及背面形成有向内侧以大致长方形较大凹陷的凹部12。2个凹部12分别设置于收腰部11的正面及背面的各自的横向中心部，以相互相对的方式配置。因此，在消费者用单手抓持瓶1时，通过将大拇指抵住一侧的凹部12，将中指（或食指）抵住另一侧的凹部12，可以确实地抓持瓶1。

如图6所示，凹部12具备：底面13；上侧倾斜面14，连续设置于该底面13的上边；下侧倾斜面15，连续设置于该底面13的下边；右侧倾斜面16，连续设置于该底面13的右边；及左侧倾斜面17，连续设置于该底面13的左边。

上侧倾斜面14及下侧倾斜面15相互以越靠近底面13侧越接近的方式倾斜，右侧倾斜面16及左侧倾斜面17相互以越靠近底面13侧越接近的方式倾斜。

虽然右侧倾斜面16的斜度与左侧倾斜面17的斜度大致相同，但是下侧倾斜面15的斜度被设定为比上侧倾斜面14的斜度小而平缓。

在凹部12中设置有从底面13至下侧倾斜面15的纵向槽18。而且，在凹部12的底面13中设置有朝横向延伸的横向槽19。

分别在凹部12的右侧及左侧设置有朝上下方向延伸的右纵向山峰部20及左纵向山峰部21。右纵向山峰部20连续设置于凹部12的右侧倾斜面16，左纵向山峰部21连续设置于凹部12的左侧倾斜面17。右纵向山峰部20及左纵向山峰部21平行配置。

分别从正面的凹部12的右纵向山峰部20及左纵向山峰部21开始至背面的凹部12的左纵向山峰部21及右纵向山峰部20，设置有在上下方向上并列的2个周槽22。另外，这些周槽22的深度都为相同的深度，且在整个整体上是一定的。如图1所示，在本实施方式中，凹部12的横向槽19的上下方向的位置位于2个周槽22之间。

在凹部12的上侧倾斜面14上连续设置平缓倾斜的上侧波状倾斜面25，在凹部12的下侧倾斜面15上连续设置平缓倾斜的下侧波状倾斜面26。上侧波状倾斜面25及下侧波状倾斜面26分别相互以越靠近凹部12的底面13侧越接近的方式倾斜。上侧波状倾斜面25在收腰部11的整个全周上形成波状曲面。下侧波状倾斜面26虽然在形成有凹部12的瓶1的正面侧及背面侧形成波状曲面（参照图2），但是在瓶1的侧面侧形成直线状的斜面（参照图3）。

另外，关于上侧波状倾斜面25及下侧波状倾斜面26，至少形成有凹部12的瓶1的正面及背面为波状的斜面即可。例如，侧面既可以是直线状的斜面，也可以是在整个全周上形成波状曲线。由于通过形成波状曲线可以进一步分散应力，因此即使在容器上施加有负载时也可以抑制容器变形。

（缓冲部）

如图1～图4所示，缓冲部27设置于比主体部4的上下方向的中心靠下的下侧。缓冲部27为蛇腹状的部分，具备作为在其整个全周上的3个槽：V字凹部28，具有越向径向外侧宽度变得越宽的V字形的纵向断面形状；及2个小凹部29、29，设置于V字凹部28的上下，且呈以V字凹部28为对称轴的线对称的结构。

如图8所示，分别在V字凹部28的横向断面形状的4个角部形成有圆弧部32。在本实施方式的V字凹部28的横向断面形状中，2个长边部30分别相对配置于瓶1的正面及背面侧，2个短边部31分别相对配置于瓶1的右侧面及左侧面侧。而且，长边部30与短边部31介由4个圆弧部32连续设置。另外，4个圆弧部32分别具有相同的曲率半径及弧长。而且，圆弧部32的圆心成为包括圆弧部32的瓶1的横向断面形状的中心。

在本实施方式中，虽然分别在V字凹部28的横向断面形状的4个角部形成有圆弧部32，但是在这些4个角部中的至少一个角部形成有圆弧部32即可。

另外，虽然没有图示，但是V字凹部28的横向断面形状不限定于上述形状，也可以是不具备2个短边部31的结构。此时，配置于右侧的2个圆弧部32彼此相互连续设置，并且配置于左侧的2个圆弧部32彼此相互连续设置，从而V字凹部28的横向断面形状成为就像田径比赛场的跑道那样的形状。

如图4所示，缓冲部27由于具有V字凹部28及2个小凹部29、29这3个槽而成为3段弹簧结构，由此可以在上下方向上进行弹性变形。因此，即使从上下方向对瓶1施加负载，缓冲部27也可以进行弹性变形从而吸收其负载，可以防止瓶1的纵弯曲。再者，通过分别在V字凹部28的横向断面形状的4个角部形成圆弧部32，从而难以在弹性变形时的V字凹部28上产生应力集中，不可能使V字凹部28产生变形或破损。因此，即使从上下方向对瓶1施加负载，缓冲部27也可以进行弹性变形从而更确实地吸收其负载。

另外，本实施方式的缓冲部27虽然具备作为其整个全周上的槽的称为V字凹部28及2个小凹部29、29这3个槽，但是并不限定于该结构，其他例如也可以是如下结构：只具备1个或多个V字凹部28的结构；分别在V字凹部28的上下设置1个以上小凹部29的结构；或者是具备多个V字凹部28与1个或多个小凹部29的结构等。

（底部）

如图1～图4所示，底部37构成为具备周壁38与底壁39。

周壁38为从整体上呈带有圆角的大致长方形状的底壁39的周缘向上方以扩开的方式立起来的部分。底壁39构成为，具备：接触部40，配置于底壁39的缘部；隆起部41，从接触部40的内缘向底壁39的中心平缓隆起；及圆形的凹处42，形成于隆起部41的中心部且朝上方突出。另外，在将瓶1直立放置于水平的桌子等时，接触部40与桌子等接触。

如图9所示，从底壁39的凹处42至周壁38的槽即纵向凹部43从底壁39的凹处42呈放射形在周向上等间隔设置于8处。纵向凹部43作为加强底部37的强度的加强肋而发挥作用。而且，在瓶1成形后清洗其内侧时，纵向凹部43具有诱导清洗液使其顺着纵向凹部43而遍布底部37整体的作用，提高底部37的清洗性能。

如图1～图4所示，在本实施方式的瓶1中，将第1波状周槽44设置于收腰部11与缓冲部27之间的主体部4，将第2波状周槽45设置于缓冲部27与底部37之间的主体部4。而且，在主体部4的下端（主体部4与底部37的边界附近）设置有下周槽46。

第1波状周槽44及第2波状周槽45是深度为一定的槽，构成为在侧面视时上弯曲部47与下弯曲部48以波状蜿蜒曲折的方式在主体部4的整个全周上交替地连续设置。在本实施方式中，第1波状周槽44及第2波状周槽45在周向上配置为相互相位错开，在配置有第1波状周槽44的上弯曲部47的位置上配置有第2波状周槽45的下弯曲部48。下周槽46是深度为一定的槽，设置在主体部4的整个全周上。这些第1波状周槽44、第2波状周槽45、下周槽46都具有作为加强瓶1的侧面强度的加强肋的作用。

本发明的树脂制容器并不局限在使用于水、绿茶、乌龙茶、果汁等的非碳酸饮料，也可以作为填充碳酸饮料或沙司等食品的容器而使用。

Claims (6)

1.一种树脂制容器，具备横向断面形状为大致四边形的主体部，在比该主体部的上下方向的中心靠下的下侧设置有能够在上下方向上弹性变形的缓冲部，所述缓冲部在整个全周上具有越向径向外侧宽度变得越大的槽，该树脂制容器的特征为，

在所述槽的横向断面形状的角部形成有圆弧部。

2.根据权利要求1所述的树脂制容器，其特征为，分别在所述槽的横向断面形状中的4个角部形成有圆弧部。

3.根据权利要求2所述的树脂制容器，其特征为，所述4个圆弧部分别具有相同的曲率半径及弧长。

4.根据权利要求1～3中任意1项所述的树脂制容器，其特征为，在所述缓冲部中，在所述主体部的整个全周的所述槽的上下分别形成有1个比所述槽浅的小凹部。

5.根据权利要求1～4中任意1项所述的树脂制容器，其特征为，所述圆弧部的圆心位于包括该圆弧部的所述主体部的横向断面的中心。

6.根据权利要求1～5中任意1项所述的树脂制容器，其特征为，所述横向断面形状为大致长方形。

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