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CN103832689A - 具隐藏式拉耳的封口膜 - Google Patents

具隐藏式拉耳的封口膜 Download PDF

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CN103832689A
CN103832689A CN201310112094.7A CN201310112094A CN103832689A CN 103832689 A CN103832689 A CN 103832689A CN 201310112094 A CN201310112094 A CN 201310112094A CN 103832689 A CN103832689 A CN 103832689A
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CN
China
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layer
nylon
sealing film
polypropylene
adhesive
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张贤良
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Taiwan Forever Industry Co ltd
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Abstract

本发明提供一种具隐藏式拉耳的封口膜,包含:底层及顶层,该底层具有热封层、铝箔层及聚丙烯层,该顶层具有尼龙层及聚对苯二甲酸乙二酯层,且该顶层区分为连接部及拉耳部;其中,该顶层中连接部的尼龙层藉由胶粘剂而贴附于该底层的聚丙烯层,该顶层中拉耳部的尼龙层与该底层的聚丙烯层具有至少一个接点。本发明具隐藏式拉耳的封口膜藉由该顶层中拉耳部的尼龙层的材料性质而具有不易断裂及易于剥离的功效,同时,藉由该接点来避免该顶层中拉耳部的翘曲以确认该封口膜是否曾被使用。

Description

具隐藏式拉耳的封口膜
技术领域
本发明涉及一种用于密封容器瓶口的封口膜,尤其是涉及一种具隐藏式拉耳的封口膜。
背景技术
目前,现有技术的封口膜一般具有向外延伸的拉耳以供使用者在撕除封口膜时,可握持该拉耳以作为施力点来撕除该封口膜,但由于向外延伸的拉耳的面积通常较小,导致使用者在撕除该封口膜时,无法稳固地握持该拉耳,造成施力时的不便。
除上述施力的不便外,由于现有技术所提供的封口膜与向外延伸的拉耳的接合部分往往具有强度不足的问题,导致在撕除时该封口膜与向外延伸的拉耳的接合部分断裂而丧失功能,造成该封口膜使用上的缺陷。
此外,向外延伸的拉耳亦导致该封口膜在密封于容器的瓶口时,必须将该拉耳反折才能进行压合封口,然而,当该拉耳呈现反折状态时,在进行压合封口后,该拉耳的反折位置由于折叠而造成厚度增加,进而导致压合封口后的封口膜在该拉耳的位置呈现未密合的状态,从而使得该容器的内容物可能产生溢漏的问题。
现有技术另揭示一种隐藏式拉耳结构,以解决上述问题,然而,该拉耳结构由于使用泡棉材料而导致不易剥离的缺点;再者,该拉耳结构亦由于各层材质的热膨胀系数的差异而导致热处理后产生翘曲的缺点。
发明内容
有鉴于前述现有技术的缺失,本发明的目的在于揭露一种具有不易断裂的封口膜,同时,该封口膜可解决不易剥离及拉耳翘曲等问题。
为达成上述的目的,本发明提供一种具隐藏式拉耳的封口膜,包含:底层,其具有由下至上依序层叠的热封层、铝箔层及聚丙烯(PP,polypropylene)层,且各层之间以胶粘剂贴附;以及顶层,其连接于该底层,该顶层具有由下至上依序层叠的尼龙(Nylon)层及聚对苯二甲酸乙二酯(PET,polyethylene terephthalate)层,该尼龙层与该聚对苯二甲酸乙二酯层之间以胶粘剂贴附,且该顶层区分为连接部及拉耳部;其中,该顶层中连接部的尼龙层藉由胶粘剂固定地贴附于该底层的聚丙烯层,该顶层中拉耳部的尼龙层与该底层的聚丙烯层具有至少一个接点。
在本发明一实施例中的封口膜,该连接部所贴附的面积占该底层的面积的一半。
在本发明一实施例中的封口膜,当该接点的数量为一个时,该接点位于该拉耳部的对称线。
在本发明一实施例中的封口膜,所述这些胶粘剂为聚氨酯(PU,polyurethane)胶。
综上所述,相较于传统拉耳结构中所使用的泡棉材料而言,本发明具隐藏式拉耳的封口膜藉由该拉耳部的尼龙层的较高韧性,使得该拉耳部具有不易断裂的功效,同时,传统拉耳结构中的泡棉材料与聚丙烯材料容易发生黏合,而本发明利用该顶层的尼龙层与该底层的聚丙烯层之间材质不易黏合的特性,使得该顶层的拉耳部与该底层之间容易剥离。此外,藉由该顶层中拉耳部的尼龙层与该底层的聚丙烯层之间的接点,使得本发明具隐藏式拉耳的封口膜,在带有该封口膜的产品进行高温杀菌时,可避免该封口膜由于热膨胀的程度不同所导致的翘曲,进而提升使用时的便利,另一方面,若使用者观察出该顶层中拉耳部的尼龙层与该底层的聚丙烯层之间的接点被分离时,可迅速判断出该封口膜是曾被使用过的,从而可避免用户误用二手产品以提供使用上的安全性。
附图说明
图1A为本发明实施例的具隐藏式拉耳的封口膜的俯视图。
图1B为图1A的具隐藏式拉耳的封口膜沿C-C剖面线的剖面图。
图2为本发明另一实施例的具隐藏式拉耳的封口膜的俯视图。
图3为本发明的具隐藏式拉耳的封口膜的使用状态图。
1封口膜
10容器
11底层
111热封层
112铝箔层
113聚丙烯层
12顶层
121尼龙层
122聚对苯二甲酸乙二酯层
13连接部
14拉耳部
15接点
2封口膜
24拉耳部
25接点
具体实施方式
为充分说明本发明之目的、特征及功效,使本发明所属技术领域中具有通常知识者能了解本发明之内容并可据以实施,兹藉由下述具体之实施例,并配合附图,对本发明做详细说明,说明如后:
请同时参考图1A及图1B,本发明具隐藏式拉耳的封口膜1包含底层11及顶层12,其中该底层11用于贴附至容器的瓶口以密封该容器,该顶层12的一部分作为使用者执握的拉耳,以用于撕除该封口膜1。同时,在本实施例中,该底层11与该顶层12的面积相同,藉由该底层11与该顶层12的面积相同的层叠,本发明中封口膜1中的拉耳为隐藏式拉耳。
此外,在本实施例中,为了配合瓶口的环形,该封口膜1为圆形,惟应了解的是,本发明的封口膜1的形状可视所欲贴附的容器的瓶口而利用模具制作,进而可为其他几何形状。
该底层11包含热封层111、铝箔层112及聚丙烯层113,其中该热封层111由热封胶所构成,该热封层111用于贴附至该容器的瓶口,以使容器形成密封状态,同时,热封胶是使用目前市面上可购得的热熔胶材,应了解的是,热封胶的种类需配合所欲贴附的容器的材料以达到足够的黏着力;此外,由于热封胶的特性、组成及使用方式属于本发明所属技术领域中具有通常知识者所能知晓者,故本文中将不再赘述。再者,该铝箔层112贴附于该热封层111之上,同时,该铝箔层112与该热封层111的接触面利用胶粘剂来贴合,且该铝箔层112包含防水材料的铝金属。再者,该聚丙烯层113贴附于该铝箔层112之上,同时,该聚丙烯层113与该铝箔层112的接触面利用胶粘剂来贴合,且该聚丙烯层113包含高分子材料的聚丙烯。
该顶层12包含尼龙层121及贴附于该尼龙层121上之聚对苯二甲酸乙二酯层122,并该顶层12区分为连接部13及拉耳部14,其中该尼龙层121利用较硬的尼龙聚合物以作为支撑材料,并且该顶层12中尼龙层121基于与该底层11中聚丙烯层113之间材质不易黏合的特性,使得该拉耳部14与该底层11之间容易剥离,此外,该顶层12中的尼龙层121与聚对苯二甲酸乙二酯层122的接触面利用胶粘剂来贴合;同时,该顶层12中连接部13的尼龙层121亦利用胶粘剂以贴附于该底层11中的聚丙烯层113,使得该顶层12中连接部13的尼龙层121固定地连接至该底层11的聚丙烯层113,此外,该顶层12的连接部13贴附的面积占该底层11的面积的一半,但不限于此,其可视需要调整该连接部13贴附的面积占该底层11的面积的比例;再者,在本实施例中,该顶层12中拉耳部14的尼龙层121与该底层11的聚丙烯层113间具有接点15,该接点15利用胶粘剂将该顶层12中拉耳部14的尼龙层121可撕除地固定于该底层11的聚丙烯层113上,使得本发明具隐藏式拉耳的封口膜1在经过加热处理(例如高温杀菌处理)时,避免该封口膜1由于热膨胀的程度不同所导致的翘曲而造成该顶层12与该底层11分离,进而提升使用时的便利,再者,当观察出该顶层12中拉耳部14的尼龙层121与该底层11的聚丙烯层113间的接点15被分离时,可判断出该封口膜1是曾被使用过的,从而可避免用户误用二手产品并提供使用上的安全性。再者,在本实施例中,该接点15的位置贴附在该拉耳部14的对称线以平均地固定该拉耳部14,但不以此为限,该接点15亦可视该拉耳部13的形状或使用的需要而贴附在其他区域。应注意的是,由于该顶层12的连接部13与该底层11的聚丙烯层113之间的黏着力较该接点15的黏着力高,因此,当施力以分离该接点15时,该顶层12的连接部13与该底层11的聚丙烯层113仍可保持连接。
此外,应理解的是,在本发明的其他实施例中,该顶层中拉耳部的尼龙层与该底层的聚丙烯层之间可提供超过一个的接点,例如图2所示的封口膜2提供二个接点25,以进一步避免具有较大面积的拉耳部24翘曲。
再请参考图1A及图1B,在本实施例中,上述的热封层111、铝箔层112、聚丙烯层113、尼龙层121及聚对苯二甲酸乙二酯层122之间所施加的胶粘剂为聚氨酯胶,本发明所属技术领域中具有通常知识者应理解的是,为了配合各层的材料的不同特性,所施加的聚氨酯胶具有对应的特性或组成以提供足够的黏着力;再者,在该底层11的布胶过程中,该热封层111与该铝箔层112之间以及该铝箔层112与该聚丙烯层113之间皆利用胶粘剂形成的多个胶条布满接触面,且在该顶层12的布胶过程中,该尼龙层121与该聚对苯二甲酸乙二酯层122之间亦利用胶粘剂形成的胶条布满接触面,较佳者,上述接触面之间的胶条彼此间隔相等的宽度以利胶粘剂均匀地分布;此外,在该聚丙烯层113与该尼龙层121之间的接触面上分成两区域以各自地布胶,进而形成固定连接的连接部13以及可撕除的接点15。接着,在施加胶粘剂后可进行压合处理以使胶粘剂充分地布满接触面,但本发明之施加胶粘剂方式并不限于此,而亦可采用一般公知技术来进行。
接着,请参考图3的本发明具隐藏式拉耳的封口膜1的使用状态图,当使用者欲撕除在容器10上的封口膜1时,首先将该拉耳部14掀起,此时该拉耳部14作为使用者施力的握持处,接着再向上拉起该拉耳部14即可将该封口膜1与该容器10的瓶口分离,完成撕除动作。
据此,本发明在上文中已以较佳实施例揭露,然熟习本项技术者应理解的是,该实施例仅用于描绘本发明,而不应解读为限制本发明之范围。应注意的是,举凡与该实施例等效之变化与置换,均应设为涵盖于本发明之范畴内。因此,本发明之保护范围当以权利要求书所限定的范围为准。

Claims (4)

1.一种具隐藏式拉耳的封口膜,其特征在于,包含:
底层,其具有由下至上依序层叠的热封层、铝箔层及聚丙烯层,且各层之间以胶粘剂贴附;以及
顶层,其连接于该底层,该顶层具有由下至上依序层叠的尼龙层及聚对苯二甲酸乙二酯层,该尼龙层与该聚对苯二甲酸乙二酯层之间以胶粘剂贴附,且该顶层区分为连接部及拉耳部;
其中,该顶层中连接部的尼龙层藉由胶粘剂固定地贴附于该底层的聚丙烯层,该顶层中拉耳部的尼龙层与该底层的聚丙烯层具有至少一个接点。
2.根据权利要求1所述的封口膜,其特征在于,其中该连接部所贴附的面积占该底层的面积的一半。
3.根据权利要求1所述的封口膜,其特征在于,其中当该接点的数量为一个时,该接点位于该拉耳部的对称线。
4.根据权利要求1所述的封口膜,其中所述这些胶粘剂为聚氨酯胶。
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