CN103813862A

CN103813862A - 涂敷笔及其制造方法

Info

Publication number: CN103813862A
Application number: CN201280045979.3A
Authority: CN
Inventors: D·迈瓦尔德; D·布卡德
Original assignee: Sika Technology AG
Current assignee: Sika Technology AG
Priority date: 2011-09-23
Filing date: 2012-09-19
Publication date: 2014-05-21
Also published as: US20140301765A1; EP2758182B1; EP2758182A1; EP2572800A1; WO2013041573A1; US9950554B2

Abstract

本发明涉及一种用于排出液体、特别是呈面状排出液体的涂敷笔（10-80），包括：由塑料制成的空心的笔体（11-81），其包含一个封闭端部和一个敞开端部；以及安放在笔体的敞开端部上的涂敷器头（15；25；45；55；65；75），该涂敷器头具有多孔材料、特别是泡沫材料、毡或纤维体，该涂敷器头具有配合到笔体的敞开端部中的端部部段，并且在笔体上设置机械性的固定机构（17；27；47a；57a；57b）以与涂敷器头的端部部段的外周面形成形锁合和/或摩擦锁合嵌接，并且这些固定机构如此设计，使得这些固定机构在促成形锁合和/或摩擦锁合的同时不会造成涂敷器头的伸入到笔体的敞开端部中的端部部段显著变形。

Description

涂敷笔及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种涂敷笔用于排出液体、特别用于呈点状或呈面状排出液体，该涂敷笔包含：空心的笔体，该笔体用塑料制成，其具有一个封闭端部和一个敞开的端部；以及安置在笔体的敞开端部上的涂敷器头，该涂敷器头具有多孔材料、特别是由泡沫材料、毡、纤维体或多孔塑料形成的材料。此外，本发明还涉及这种涂敷笔的一种制造方法。

背景技术

用于生成粘接连接和防腐的准备材料通常都是在包装品中供应的，这些包装品包含一个铝制瓶、一个聚乙烯（PE）皿和一个用聚丙烯（PP）制成的瓶子螺旋封盖。在一次性使用范围内，也可供应分别含容量很小的铝制管或处理剂笔和活化剂垫。

上述这种涂敷笔很长时间以来就也在商业中和实际使用中存在。这种涂敷笔上的涂敷器头通常是与笔体焊在一起的，这要求在制造时有一个热处理步骤，这一工序会带来与处理过程相关的某些缺点。在US 2005/0 191 113 A1中公开了涂敷笔的一种结构上的设计，依此设计，其敞开的端部具有一个通过加热而产生的收缩，利用这种收缩而将（以同方式收缩的）涂敷器头保持在笔体上，与此同时还可针对液体从涂敷笔中的排出实施某种控制功能。

发明内容

因此，本发明的任务在于提供这一类型的一种改进的涂敷笔，这种涂敷笔的制造成本特别合算而且使用简便、灵活和安全。

上述任务是通过具有权利要求1中所述特征的一种涂敷笔加以解决的。此外还提供了具有权利要求13中所述特征的一种制造方法。本发明思路的一些有利的发展是各项从属权利要求的主题。

本发明从这样的思路出发：在笔体的敞开端部上设置收缩部用于涂敷器头的固定，该收缩部使涂敷器头显著变形和限制从笔体中排出的液体流。本发明代替上述思路，将必要的保持力施加到涂敷器头的外壁上，然而不会使得涂敷器头显著变形，特别是在伸入到笔体的敞开端部中的端部部段的较大部分上不会显著变形。据此，在笔体上设置固定机构，这些固定机构与涂敷器头的外表面处于表面的形锁合和/或摩擦锁合之中。

按本发明的一些有利的具体实施方式，涂敷器头或者无论如何其端部区域在插入状态中具有棱柱形的或圆柱形的基本形状。于此，可以特别涉及一种在其棱边上倒圆的三边棱柱、四边棱柱或六边棱柱的形状，而且该棱柱形可以在涂敷器头的自由端上加以倒角或者（为了容易进行线性液体排出）加以削尖。应当指出，笔体的各部分或各区段可以作为固定机构为了产生所述的形锁合而嵌入这种基本形状中，然而这种嵌入不应显著改变基本形状。

按一个特殊的具体实施方式，作了如下设定：至少是涂敷器头的端部部段和至少是笔体的敞开端部是圆柱状成形的，并且固定机构具有在笔体上的内螺纹，该内螺纹切入到涂敷器头的端部部段的周面中。特别之处是，螺纹线在横断面上可以基本上呈三角形或梯形。就这一具体实施方式而言，涂敷器头不是沿轴向推入到笔体中，而是利用一种旋转运动将之嵌入到笔体中，这种旋转运动促使该螺纹切入或压入到涂敷器头的表面中。在此特别是在笔体的内壁上的一个止动边缘限制着涂敷器头的进入深度。

按另一个实施方式，在笔体的内壁上靠近敞开端部处成形出岛状突起部，这些岛状突起部嵌入到涂敷器头的端部部段的周面中，特别是如此地起着倒钩式作用，使得它们在涂敷器头移入时容易被越过，但对涂敷器头的拔出提供高的阻力。根据这些突出部的具体构形，涂敷器头向敞开的笔体端部中的引入既可沿着轴向进行，又可旋转地进行。

根据本发明的另一个具体实施方式，固定机构包含在笔体的敞开端部上所成形的夹头，这些夹头在初始状态中时为了涂敷头的端部部段的引入是撑开的。此外，这些固定机构还包含一个锁紧套，该锁紧套可以推套到处于其撑开状态中的夹头上，而且是如此成形的，使得它在推套时将夹头点状地压入到涂敷器头的端部部段的外壁中，而不显著减小该端部部段的横断面，因而不会显著减小含在涂敷笔中的液体的流动横断面。在第一个设计中，锁紧套是经过额定断裂点而成形在笔体上的。在第二个设计中，锁紧套是作为单独的部分加以成形的，并且特别是与涂敷笔一起加以包装的。

与上述具体实施方式相似的另一个具体实施方式的情况是：代替夹头，具有朝内定位的岛状突起部的支臂在其初始状态中时是撑开的，而且可以利用一个锁紧套而压紧在涂敷器头的端部部段的外圆周上。在此进入到涂敷器头的材料中的岛状突起部则起着与前述夹头相似的作用。

根据一个有特别实际意义的实施方式，笔体设计用于是容纳硬质的安瓿并且笔体的壁部是足够柔性的，以便打破被容纳在笔体中的安瓿，从而促使液体从安瓿中流出而流入到笔体的内部。这种涂敷笔例如在汽车玻璃装配领域中特别是用于排出防腐蚀和粘接用的处理剂或类似的预处理剂，具有很高的商业价值。

根据本实施方式的一个有利的设计，笔体的壁部的外表面以具有至少一个凹入部和/或突起、特别呈环状的凹入部和/或突起进行结构化。更为特别的是，笔体的壁部的外表面具有多个环状凹入部，这些环状凹入部标明笔体的一个收缩部位。在此收缩部位中，笔体的壁部可有利地用手指加以压挤和/或加以弯曲或者也可经过硬的物体的棱边（例如桌台棱边）加以弯曲，借以折断容纳在其中的安瓿。替代上述设计方式或与之相结合，可以在笔体的壁部的外表面上成形出一些标记，这些标记引导用户在笔体上施加局部压力以折断安瓿。

根据另一个具体实施方式，在笔体的敞开端部附近设置多个环形凹入部或类似的结构元件，它们确定涂敷笔的抓持部位。被加工到笔体材料中的指示元件可以免除附加粘贴或印刷相应标记或指示，从而降低制造成本。

本发明提出的方法的特点在于：采用一种纯粹的机械固定方式将涂敷器头固定在敞开的笔体端部上，而不需一种热封接步骤或变形步骤。按该方法的第一个设计，在敞开的笔端上的机械式固定机构在初始状态中就是有效的，也就是说，涂敷器头克服固定机构的（预先限定的）阻力而被推入或旋入到笔体中。根据另一个设计方式，固定机构具有一定活动性，并在嵌置涂敷器头时处于一种基本上无作用的初始状态中。只有在将涂敷器头松松地嵌置到敞开的笔端中之后，这些固定机构才（再以纯粹机械方式）以一种方式运动，使得它们啮入到涂敷器头的端部部段的周面中并且在该处实现所希望的形锁合和/或摩擦锁合。

附图说明

本发明的优点和有利之处将在下面参照附图就几个优选的实施例加以详细说明。附图表示：

图1本发明的原理图说明，表示一种涂敷笔的一个纵剖面图；

图2本发明提出的一种涂敷笔的敞开端部的一个详示图（纵剖面图）；

图3本发明提出的涂敷笔的另一个具体实施例的详示图（纵剖面图）；

图4A和4B一个透视局部视图和一个纵剖面图，用以说明本发明的另一个具体实施方式；

图5A和5B说明本发明的另一个具体实施方式的两个透视图；

图6A和6B本发明提出的涂敷笔的另两个具体实施方式的一个透视总图及详示图；

图7本发明提出的涂敷笔的另一个具体实施方式的一个透视总图及详示图；

图8本发明提出的涂敷笔的另一个具体实施方式的一个透视总图及详示图；

图9不同成形的涂敷器头的简示图，利用这些涂敷器头可实现本发明。

具体实施方式

图1示意地以纵剖面图形式表示一种涂敷笔10，这种涂敷笔用于排出用于准备汽车玻璃粘结的防腐处理剂，该涂敷笔包含：一个基本上刚性的、但仍具有一定可变形性的、用热塑性塑料制成的笔体11；一个盛处理剂的玻璃安瓿13，用于嵌置到笔体11中；及一个涂敷器头15，用于点状或面状地涂敷处理剂，该涂敷器头是用一种多孔或者说疏松的材料特别是多孔的塑料、泡沫材料、毡或纤维体制成的。图中所示的各部分可以具有一种基本上呈圆柱形或棱柱形的基本形状。笔体11具有一个敞开端部11a和一个封闭端部11b，并且在其内壁上配有靠近其敞开端部的起着形锁合或摩擦锁合作用的、用于涂敷器头15的固定机构17。这些固定机构的具体实施方式将在下面加以说明。在此处未示出的一个变体中，笔体在其封闭端部后面有一个小的突起部，该突起部限制安瓶的推入深度。

图2的实施方式只示出涂敷笔20的笔体21的敞开端部21a与嵌置的涂敷器头25。在此在笔体21的端部区域的内壁上加工出内螺纹27作为用于涂敷器头25的固定机构，而且涂敷器头25通过从敞开端部旋入而与笔体相连接，其中，该内螺纹27切入到该涂敷器头的外壁中。在内螺纹27的端部上，笔体21的内径略有减小，借此（如同下面对图4B所作说明的相同方式）为涂敷器头25形成一个止挡。

图3在一个改变的实施方式中示出一种笔体31，靠近该笔体的敞开端部设置多个岛状突起部27作为固定机构以用于（图中未示出的）涂敷器头的充分牢固的引入，这些岛状突起部在横截面中如同在俯视图中具有近似三角的构形，并且倒钩式地啮入到一个已推入的涂敷器头中。

图4A和4B在一个透视分解图（局部视图）和一个纵剖面图中示出本发明的另一个实施方式的涂敷笔40。一个近似圆柱形的笔体41含有一个安瓿43、在该笔体的前端上利用一个夹头环47a和一个锁紧套47b固定一个毡制的涂敷器头45。在图4A中示出笔体41的一种初始状态，表明它在成形过程中是如何制成的，并且夹头47a是稍向外撑开的。这就使得涂敷器头45几乎无阻碍地推入到笔体的敞开端部中。在推入之后，该推入深度由一个起止挡作用的环形凸缘41c加以限制或者由笔体中的安瓿加以限制，单独制造的锁紧套47b同样从敞开端部被推套到夹头环47a上，并将夹头向内压入涂敷器头45的材料中。锁紧套47b本身则与夹头的外表面保持摩擦锁合，从而保持在笔端部上，或者设置螺纹线或卡口连接或类似。

图5A和5B表示另一种涂敷笔50处于初始状态和使用状态中的透视图，作为相对于图4A和4B所示加以修改了的具体实施形式。在这里代替夹头环，在笔体51的敞开端部上成形了两个起夹头作用的、在初始状态中撑开的半环57a。在笔体的封闭端部上成形了在（未单独示出的）塑料托环上的锁紧套57b，这些塑料托环容易被折断，在折断之后便释放锁紧套57c。在涂敷器头55被引入到笔体的敞开端部中之后，由笔体所释放的锁紧套57b便从笔体的封闭端部而被朝向敞开端部向前推移，于是啮入到半环57a中，并将后者压紧在涂敷器头55的周面上，并以其略微向内凸出的前棱边稍微地压入到涂敷器头的材料中。由此按图5B中所示的使用状态，通过摩擦锁合将涂敷器头保持在笔体51上。

图6A表示另一种涂敷笔60，其基本形状如同前述的涂敷笔的情况那样（即如同涂敷器头65的基本形状）是圆柱状的。在其外壁上的一个环绕的切口61d对使用者而言象征一个使用指南，即可在该处手动施压或者必要时可放置一个工具，借以将包含在笔体中的（图中未示出的）安瓿折断，从而促使安瓿中所盛的液体排出到笔体的内部。此外，笔体在其前半部（在该前半部的端部上设置涂敷器头65）上设置一个大面积的凹入部位61e。在此使用者应抓住涂敷笔，该凹入部位便于使用者抓住，并便于涂敷笔在需以液体涂层的表面上的作用和引导。

图6B以详示图示出修改的具体实施方式的另一种涂敷笔60′的居中部位，其中，在上述凹入部位61d的两侧在笔体61′的外壁上成形了箭头符号61f。这些箭头符号附带地为使用者表明：应在哪个方向上施加手动压力。上述的在笔体前部上的凹入部位在此还附带地配有环形的凹槽61g并且为了与图6A所示的涂敷笔60的非结构化的凹入部位61e区分开来而以附图标记61e′标明。附加的环形凹槽61g有利于把持涂敷笔，如果例如使用者戴手套或者涂敷笔是潮湿的时。

图7表示另一种涂敷笔70，其构形近似于图6A中所示的和上述的构形，但其手持部位通过椭圆状突起71g结构化，这些椭圆状突起（不同于图6B中所示的实施形式的环形凹槽61g）不是沿着涂敷笔的圆周延伸，而是在侧面沿着壁部伸延。此外，在这里嵌置了一个涂敷器头75，其基本形状虽然是圆柱状的，其自由端部上却有一个斜坡75a。

图8示出另一种涂敷笔80，在其整个长度上保持笔体81的圆柱状外形（除了其敞开端部的直接邻近处）。在此在其前区段上成形了突起的环81g，以之便于把持和涂敷笔的引导，在其居中区段上（在两侧）有环形标记81f，这些环形标记为使用者指明一个合适的压力点用于折断容纳在笔体中的安瓿。

图9中示意地表示出几种涂敷器头的不同具体实施形式，这些涂敷器头可用于嵌置在本发明的涂敷笔上。这些示图是一目了然的，所以可放弃文字说明。不言而喻，一种所属的笔体的至少在敞开端部区域内的构形必须配合相关涂敷器头的端部的外形。对于笔体的其余部分而言，外形当然可以有所不同，正如同涂敷器头的端部部段的基本形状那样，它可以不同于其自由端区域内的形状，利用此自由端将液体排放到一个表面上。

本发明的实施并不局限于这些实施例，而是可以有许多变体，这些变体都在本领域普通技术人员的能力范围内。

Claims

1.一种用于排出液体、特别是呈面状排出液体的涂敷笔（10-80），包括：由塑料制成的空心的笔体（11-81），其包含封闭端部和敞开端部；以及安放在笔体的敞开端部上的涂敷器头（15；25；45；55；65；75），该涂敷器头具有多孔材料、特别是泡沫材料、毡或纤维体，该涂敷器头具有配合到笔体的敞开端部中的端部部段，并且在笔体上设置机械性的固定机构（17；27；47a；47b；57a；57b）以与涂敷器头的端部部段的外周面形成形锁合和/或摩擦锁合的嵌接，并且这些固定机构如此设计，使得这些固定机构在促成形锁合和/或摩擦锁合的同时不会造成涂敷器头的伸入到笔体的敞开端部中的端部部段显著变形。

2.按权利要求1所述的涂敷笔，其特征在于：

涂敷器头（15；25；45；55；65；75）在插入状态下时具有棱柱形的或圆柱形的基本形状。

3.按权利要求1或2所述的涂敷笔，其特征在于：

至少是涂敷器头（25）的端部部段和至少是笔体（21）的敞开端部是成形为圆柱形的，并且固定机构具有在笔体上的内螺纹（27），该内螺纹切入到或压入到涂敷器头的端部部段的周面中。

4.按权利要求1或2所述的涂敷笔，其特征在于：

在笔体（31）的内壁上靠近敞开端部成形多个岛状突起（27），这些岛状突起嵌入到涂敷器头的端部部段的周面中，并且尤其是倒钩式起作用，使得它们在涂敷器头推入时可以被涂敷器头轻易越过，但在涂敷器头拔出时施加高的阻力。

5.按权利要求1或2所述的涂敷笔，其特征在于：

固定机构具有：成形在笔体（41；51）的敞开端部上的夹头（47a；57a），这些夹头在初始状态中为了引入涂敷器头（45；55）的端部部段是撑开的；和一个锁紧套（47b；57b），该锁紧套可以被推套到处于其撑开状态中的夹头上并且如此成形，使得该锁紧套在推套时将夹头压入到涂敷器头的端部部段的外壁中。

6.按权利要求5所述的涂敷笔，其特征在于：

锁紧套（57b）经由额定断裂点成形在笔体（51）上。

7.按权利要求5所述的涂敷笔，其特征在于：

锁紧套（47b）是作为单独的部件设计的，并且特别是与涂敷笔（40）一起包装的。

8.按以上权利要求中任一项所述的涂敷笔，其特征在于：

笔体（11-81）设计成用于容纳硬质的安瓿（13；43）并且笔体的壁部是足够柔性的，以便能折断被容纳在笔体中的安瓿并且由此促成液体从该安瓿中排出而进入到笔体的内部。

9.按权利要求8所述的涂敷笔，其特征在于：

笔体（61-81）的壁部的外表面构造有至少一个凹入部和/或突起、特别是呈环形的凹入部和/或突起（61a；61d；61e；61g；71d；71g；81g）。

10.按权利要求9所述的涂敷笔，其特征在于：

笔体（61′）的壁部的外表面具有多个环形的凹入部（61g），这些环形的凹入部标明笔体的收缩部位（61e′）。

11.按权利要求9或10所述的涂敷笔，其特征在于：

在笔体（61′；81）的壁部的外表面上成形出标记（61f；81f），这些标记引导用户在笔体上施加局部压力以折断安瓿。

12.按权利要求8-11中任一项所述的涂敷笔，其特征在于：

在靠近笔体（61；71）的敞开端部处设置多个环形的凹入部（61g；71g）或类似的结构元件，其规定涂敷笔的把持部位。

13.一种用于制造按以上权利要求中任一项所述的涂敷笔的制造方法，包含以下步骤：

提供由塑料制成的笔体，该笔体具有封闭端部和敞开端部；

提供涂敷器头，其具有泡沫材料、毡或纤维体，该涂敷器头包含一个可配合到笔体的敞开端部中的端部部段；

给笔体填充液体或填充盛有液体的安瓿；和

将涂敷器头插入笔体的敞开端部中并且仅机械性地固定在笔体的敞开端部中。

14.按权利要求13所述的方法，其特征在于：

机械性固定的步骤包含：将涂敷器头从笔体的敞开端部推入或旋入笔体中，而不使涂敷器头的基本形状显著变形。

15.按权利要求13所述的方法，其特征在于：

机械性固定的步骤包含：一个第一分步骤，在此第一分步骤时无阻力地将涂敷器头推入到笔体的敞开端部中，此时设置在敞开端部处的机械性固定机构处于无作用的初始状态；和一个第二分步骤，在此第二分步骤时将机械性固定机构转移到与涂敷器头的端部部段的嵌接状态中，以形成形锁合和/或摩擦锁合。