CN103813678B - 锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锁紧装置，涉及紧固件，用来解决现有锁紧装置锁紧过程费时费力，安装效率低下的问题。所述锁紧装置用于锁紧第一模块和第二模块，包括用来安装在所述第一模块上的锁体和用来安装在所述第二模块上的锁块，所述锁体包括外壳和设在所述外壳内的转动块，所述转动块连接有驱动其旋出或旋进所述外壳的手柄，所述锁块具有容纳所述转动块的卡槽。本发明用于实现模块间的锁紧。

Description

锁紧装置

技术领域

本发明涉及紧固件，尤其涉及一种用于模块间的锁紧装置。

背景技术

传统的无线站点由天线、射频、基带、电源等单元组成，且各单元模块集成度不高体积较大。在站点进行设计和部署时需要分别将各单元模块进行安装，这样会占用更多的空间资源，安装过程需要耗费更多的人力和时间。

目前，运营商开发的自适应天线系统AAS(AdaptiveAntennaSystem)平台产品将传统的无线站点各单元模块进行了集成，使无线站点变得小型化、集成化、智能化。一种典型的集成天线系统的安装方式是：射频模块与天线本体采用连接器盲插连接，且通过射频模块顶部的钣金安装件与天线本体固定，固定方式为将钣金安装件四个角上的螺钉拧入天线本体中。集成天线系统的安装过程为安装人员在地面上，沿垂直方向将射频模块向下插入天线本体，然后通过螺钉将钣金安装件的四个角部紧固在天线本体上。最后将组合后的天线整体吊装上安装界面进行安装。

上述集成天线系统在安装时，由于射频模块与天线本体之间通过螺钉紧固，受模块布局限制螺钉的操作空间紧凑，必须通过工具操作，费时费力，安装效率低下。

发明内容

本发明提供一种锁紧装置，用来解决现有锁紧装置锁紧过程费时费力，安装效率低下的技术问题。

一方面，提供一种锁紧装置，用于锁紧第一模块和第二模块，包括用来安装在所述第一模块上的锁体和用来安装在所述第二模块上的锁块，所述锁体包括外壳和设在所述外壳内的转动块，所述转动块连接有驱动其旋出或旋进所述外壳的手柄，所述锁块具有容纳所述转动块的卡槽。

在第一种可能的实现方式中，所述锁体内还设有转动轴，所述转动块固定连接所述转动轴的一端、所述手柄连接所述转动轴的另一端。

在第二种可能的实现方式中，所述手柄与所述转动轴固定连接。

在第三种可能的实现方式中，所述手柄与所述转动轴通过花键连接。

在第四种可能的实现方式中，所述手柄与所述转动轴通过齿轮啮合连接。

结合第二种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述转动块沿所述转动轴的轴向具有第一表面和第二表面，所述第二表面较所述第一表面远离所述手柄，且所述第一表面为倾斜平面，所述卡槽具有支靠所述倾斜平面的侧壁。

结合第五种可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述转动块为棘轮结构，所述锁块包括本体和棘爪，所述棘爪铰接在所述本体上，所述本体和所述棘爪形成所述卡槽。

在第七种可能的实现方式中，所述本体和所述棘爪之间还设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接所述本体、另一端连接所述棘爪。

在第八种可能的实现方式中，所述棘爪上还设有解锁按钮，所述解锁按钮位于与棘爪上的倒齿相背离的一侧。

结合第三种可能的实现方式，在第九种可能的实现方式中，还包括用来安装在所述第一模块上的固定块，所述固定块上设有销孔，所述手柄上设有与所述销孔配合的销体。

在第十种可能的实现方式中，所述手柄上还设置有控制按钮，所述控制按钮通过弹簧连接所述销体。

在第十一种可能的实现方式中，所述手柄的自由端到所述转动轴的距离大于所述转动块的外缘到所述转动轴的距离。

在第十二种可能的实现方式中，该锁紧装置为四个，用于对称地安装在所述第一模块和所述第二模块的靠近四个角部的位置。

在第十三种可能的实现方式中，所述外壳为设在所述第一模块的侧壁上的开口腔体。

根据本发明的实施例，所述锁紧装置在使用时，将锁体安装在射频模块上，锁块安装在天线本体上，然后将射频模块与天线本体对接，对接后，正向转动手柄使转动块旋出锁体的外壳并同时进入到锁块的卡槽中，由卡槽容纳转动块实现射频模块与天线本体的锁紧固定。当需要将射频模块与天线本体分离时，反向转动手柄使转动块旋出卡槽并同时旋进锁体的外壳内实现射频模块与天线本体的解锁。该锁紧装置的锁紧与解锁过程省时省力，安装效率得到提高。

附图说明

下面对本发明实施例所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明实施例提供的锁紧装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的锁紧装置的透视图；

图3为图2所示锁块的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的锁紧装置的另一结构示意图；

图5为图4所示手柄的侧视图；

图6为图4所示手柄的另一侧视图；

图7为本发明实施例提供的锁紧装置的分布图；

图8为本发明实施例提供的锁紧装置的另一结构示意图；

图9为本发明实施例提供的锁紧装置的开启状态示意图；

图10为本发明实施例提供的锁紧装置的另一开启状态示意图；

图11为本发明实施例提供的锁紧装置的另一开启状态示意图；

图12为本发明实施例提供的锁紧装置的锁紧状态示意图；

图13为本发明实施例提供的锁紧装置的另一锁紧状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在下面描述的具体实施例中，所述第一模块为射频模块，所述第二模块为天线本体，当需要将射频模块挂装在天线本体上时，本发明的锁紧装置用来将二者锁紧固定在一起。当然本发明提供的锁紧装置并不只局限于锁紧射频模块和天线本体，它可以用来锁紧宽度一致，并且侧面齐平的任何两个模块，实现模块的安装。

如图1所示，为本发明提供的锁紧装置的一个具体实施例，该锁紧装置包括用来安装在射频模块10上的锁体10a和用来安装在天线本体20上的锁块20a，锁体10a包括外壳101和设在外壳101内的转动块11a，转动块连接有驱动其旋出或旋进外壳101的手柄10c，锁块20a具有容纳转动块11a的卡槽22a。

本发明实施例提供的锁紧装置，在使用时，将锁体10a安装在射频模块10上，锁块20a安装在天线本体20上，然后将射频模块10与天线本体20对接，对接后，正向转动手柄10c使转动块11a旋出锁体10a的外壳101并同时进入到锁块20a的卡槽22a中，由卡槽22a容纳转动块11a实现射频模块10与天线本体20的锁紧固定。当需要将射频模块10与天线本体20分离时，反向转动手柄10c使转动块11a旋出卡槽22a并同时旋进锁体10a的外壳101内实现射频模块10与天线本体20的解锁。该锁紧装置的锁紧与解锁过程省时省力，安装效率得到提高。

从图1还可以看出，在上述实施例中，外壳101为设在射频模块10的侧壁上的开口腔体101，转动块11a设在该开口腔体101内，当转动块11a正向转动时从开口处旋出。这样锁体10a是始终安装在射频模块10上的，可以在制作射频模块10时将其与锁体10a一体成型，产品一致性相对较高，同时也省去了另外安装锁体10a的操作，最重要的是锁体10a嵌在射频模块10内，因此相对射频模块10没有外露的突兀件，使射频模块10的外观更简洁。

从图1和图2还可以看出，锁体还包括转动轴10b，转动轴10b通过轴承支撑在开口腔体101的两相对侧壁上，转动块11a固定连接在转动轴10b的一端、手柄10c连接在转动轴10b的另一端。这样手柄10c、转动轴10b和转动块11a形成一个省力杠杆结构，手柄10c的转动带动转动轴10b转动，转动轴10b带动转动块11a转动。同时手柄10c可以作为人手的抓握点，这样安装人员可以通过手握手柄10c搬抬射频模块10使其与天线本体20对接，减轻了安装人员的操作难度。其中，手柄10c可以和转动轴10b固定连接，或者是通过花键连接，也可以是通过啮合齿轮连接，只要在旋转手柄10c时能够带动转动轴10b转动即可。

从图1和图2还可以看出，转动块11a沿转动轴10b的轴向具有第一表面13a和第二表面14a，第二表面14a较第一表面13a远离手柄10c，且第一表面13a为倾斜平面，卡槽22a具有支靠倾斜平面13a的侧壁23a。也就是本实施例中的转动块11a为楔形转动块，当楔形转动块11a正向转动进入卡槽22a时，其小头首先进入，然后大头逐渐进入。而由于倾斜平面13a始终支靠在侧壁23a上，这样转动块11a在转动的时其第二表面14a距离卡槽22a中与侧壁23a相对的另一侧壁越来越近，这就势必会带动转动轴10b沿轴向靠近天线本体20，也就是随着转动块11a的转动，射频模块10越来越靠近天线本体20，即二者在轴向上被逐渐压紧。避免了安装人员用力使射频模块10压向天线本体20的操作，而且该逐渐增大的压紧力能较佳地实现二者良好电连接和防水的目的。

再次参看图1和图2所示，作为上述实施例的进一步改进，手柄10c的自由端到转动轴10b的距离大于转动块11a的外缘到转动轴10b的距离。这样在手柄10c、转动轴10b和转动块11a形成的杠杆结构中，手柄10c的力臂大于转动块11a的力臂，因此可以通过施以手柄10c较小的力来获得较大的压紧力，保证压紧可靠，进一步实现了省力的目的。

在上述实施例中，当锁紧装置锁紧时，为了避免出现转动块的反转，导致射频模块与天线本体的松脱，引起锁紧失效的问题。本发明对上述实施例的锁紧装置进行了进一步地改进。

第一种改进：在锁紧状态时直接限制转动块反向转动。具体为：

如图2和图3所示，转动块11a为棘轮结构，锁块20a包括本体21a和棘爪20b，棘爪20b通过铰接轴100铰接在本体21a上，本体21a和棘爪20b形成卡槽22a。这样棘爪20b的倒齿21b和棘轮结构11a的棘齿12a配合可以防止转动块11a的反转。在本实施例中，可以通过调整棘齿12a以及与棘齿12a配合的倒齿21b的疏密实现射频模块10与天线本体20的连续锁紧。其中，本体21a可以通过螺钉固定于第二模块20的侧面，本体21a也可以通过螺栓固定在第二模块20的侧面或是其它可以固定本体21a与第二模块20的连接方式。

为了进一步固定棘轮结构的转动块11a，在本体21a和棘爪20b之间还设置了未图示的复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接本体21a、另一端连接棘爪20b。这样苏所述复位弹簧对棘爪20b的拉力增加了棘爪20b对棘轮结构的转动块11a的压力，进一步防止其反转。

为了锁紧装置的解锁方便，本发明又对上述实施例做了进一步改进，如图3所示，在棘爪上设置了解锁按钮20c，该解锁按钮20c位于与棘爪20b上的倒齿21b相背离的一侧，这样棘爪20b和设置在其上的解锁按钮20c形成如图3所示的“L”形状，当需要对射频模块10和/或天线本体20进行拆卸维护时，可以通过向下按压解锁按钮20c，使棘爪20b顺时针方向旋转，这样棘爪20b上的倒齿21b即脱离棘轮结构11a上的棘齿12a，于是便可逆时针旋转手柄10c使棘轮结构的转动块11a反向转动重新回到腔体101内，即实现了射频模块10与天线本体20的解锁。其中解锁按钮20c优选设置在靠近铰接轴100的位置，这样在解锁时，一只手的食指按压解锁按钮20c，同时无名指抠出手柄10c即可。即实现了天线的单人安装与维护。

第二种改进：通过限制手柄反转来间接限制转动块反转，具体为：

如图4和图5所示，手柄10c和转动轴10b通过花键连接(即沿轴向相对移动地连接)，在天线本体20上设置了固定块10e并在固定块10e上设置了销孔11e，在手柄10c上设置了与销孔11e配合的销体101c。锁紧装置处于锁紧状态时，通过沿转动轴10b轴向移动手柄10c使其靠近固定块10e以使销体101c插入销孔11e实现手柄10c的固定。

如图5和图6所示，作为上述实施例的进一步改进，手柄10c上还设有控制按钮102c，控制按钮102c通过未图示的弹簧连接销体101c。这样销体101c通过弹簧可以实现伸缩的功能，解锁时安装人员单手抓握手柄10c的同时按下控制按钮102c使销体101c缩回脱离销孔11e即可，实现了单人操作。

优选地，如图7所示，该锁紧装置为四个，对称地安装在射频模块10和天线本体20的靠近四个角部的位置。具体为锁体10a对称地设在靠近射频模块10的四个角部的位置，锁块20a设在天线本体20上对应锁体10a的位置。这样射频模块10与天线本体20采用四点式对称锁紧，锁紧力对称，锁紧效果可靠。

从图1还可以看出，锁紧状态时手柄10c整体均在腔体101内，节省了空间，同时也使射频模块10的外观形态简洁而不突兀。这需要通过转动块11a的尺寸以及射频模块10与天线本体20所要求的锁紧程度进行合理设计实现，在本发明中不做具体说明。

如图8所示，在本发明的实施例中也可以通过在射频模块10的表面靠近其四个角部的位置单独设置扣手10f。这样安装人员可以通过抓握扣手10f来搬抬射频模块10。另外还可以将扣手10f作为锁体10a的外壳。

下面结合图9-图13以所述射频模块与所述天线本体为例，具体描述所述锁紧装置的锁紧与解锁过程。

1、搬运：图9中的手柄10c在开启状态下可作为射频模块10的搬运抓握点，便于现场安装时短距离搬运和挂装时的对位。

2、挂装：向图10所示的方向，将射频模块10上的插脚对准天线本体20的插槽实现二者的对接，使转动块11a与锁块20a中的卡槽22a对正，即如图11所示的状态。

3、锁紧：如图11所示，射频模块10与天线本体20对接后，将射频模块10上的对角方向锁紧装置中的手柄10c顺时针旋转，直到射频模块10与天线本体20锁紧。图12即为锁紧状态的外观。

4、解锁：需要对所述射频模块和/或所述天线本体进行拆卸维护时，如图13所示，操作人员只要单手食指将锁块20a中的解锁按钮20c按下，无名指将所述手柄10c抠出，即可实现解锁，解锁后即可将射频模块10从天线本体20上拔出。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种锁紧装置，用于锁紧第一模块和第二模块，其特征在于，包括用来安装在所述第一模块上的锁体和用来安装在所述第二模块上的锁块，所述锁体包括外壳和设在所述外壳内的转动块，所述转动块连接有驱动其旋出或旋进所述外壳的手柄，所述锁体内还设有转动轴，所述转动块沿所述转动轴的轴向具有第一表面和第二表面，所述第二表面较所述第一表面远离所述手柄，且所述第一表面为倾斜平面，所述锁块具有容纳所述转动块的卡槽，所述卡槽具有支靠所述倾斜平面的侧壁。

2.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，所述转动块固定连接所述转动轴的一端、所述手柄连接所述转动轴的另一端。

3.根据权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于，所述手柄与所述转动轴固定连接。

4.根据权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于，所述手柄与所述转动轴通过花键连接。

5.根据权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于，所述手柄与所述转动轴通过齿轮啮合连接。

6.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，所述转动块为棘轮结构，所述锁块包括本体和棘爪，所述棘爪铰接在所述本体上，所述本体和所述棘爪形成所述卡槽。

7.根据权利要求6所述的锁紧装置，其特征在于，所述本体和所述棘爪之间还设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接所述本体、另一端连接所述棘爪。

8.根据权利要求7所述的锁紧装置，其特征在于，所述棘爪上还设有解锁按钮，所述解锁按钮位于与棘爪上的倒齿相背离的一侧。

9.根据权利要求4所述的锁紧装置，其特征在于，还包括用来安装在所述第一模块上的固定块，所述固定块上设有销孔，所述手柄上设有与所述销孔配合的销体。

10.根据权利要求9所述的锁紧装置，其特征在于，所述手柄上还设置有控制按钮，所述控制按钮通过弹簧连接所述销体。

11.根据权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于，所述手柄的自由端到所述转动轴的距离大于所述转动块的外缘到所述转动轴的距离。

12.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，该锁紧装置为四个，用于对称地安装在所述第一模块和所述第二模块的靠近四个角部的位置。

13.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，所述外壳为设在所述第一模块的侧壁上的开口腔体。