CN103812249A - 一种变频电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变频电机，涉及电机领域，包括壳体，设于壳体内的定子和转轴，所述壳体两端均设有端盖，分别为前盖和后盖，所述转轴上设有转子，所述转子为多极磁环，材质为永久磁铁氧化体，所述定子上缠绕有线圈，所述后盖上设有散热罩，所述散热罩内设有风机和风扇，所述壳体上设有与线圈相连的控制接线盒，所述控制接线盒内设有IC控制芯片、逆变管和缓冲电路，所述逆变管和缓冲电路并联后串接在IC控制芯片上，本发明中所述转子的多极磁环的一体设计性能可靠，且安装难度低，所述IC控制芯片的SPWM运算和逆变管及缓冲电路的逆变缓冲，可产生频率可调的电参量，输入电机可实现电机转速的调节，节能高效且结构紧凑。
Description
技术领域
本发明属于电机领域，尤其涉及一种变频电机。
背景技术
随着电力电子技术的发展，电机在许多行业中应用需求较高，特别是变频电机以其控制智能化、产能高效化和设备小型化等优点，使其在工业生产领域的应用也日益广泛，申请号201220313814.7公开了一种变频电机，包括机筒，所述的机筒中插接有转轴，所述的转轴中套有转子，所述的转子外套有定子，所述的定子上缠绕有线圈，所述的机筒上设有与之相连通的接线盒，所述的接线盒中设有接线板，所述的接线板与线圈相连接，所述的转轴的尾部与机筒通过后盖相定位，所述的后盖上设有风罩，所述的风罩中设有风机，所述的风机上套有风叶，所述的风机通过风机接线板控制。变频电机结构紧凑，操作方便，散热性能佳，提升产品性能，延长使用寿命，但该发明中转子中所需的电枢数量较多且安装密度高，为电机的组装带来了不便，且永久磁铁的磁性要求不同，使安装技术要求较高，同时电机缺少变频调速的控制模块，无法达到高效节能的效应，工程实用性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变频电机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种变频电机，包括壳体，设于壳体内的定子和转轴，所述壳体两端均设有端盖，分别为前盖和后盖，所述转轴上设有转子，所述转子为多极磁环，材质为永久磁铁氧化体，所述定子上缠绕有线圈，所述后盖上设有散热罩，所述散热罩内设有风机和风扇，所述壳体上设有与线圈相连的控制接线盒，所述控制接线盒内设有IC控制芯片、逆变管和缓冲电路，所述IC控制芯片的输出频率范围是5～100Hz，所述逆变管和缓冲电路并联后串接在IC控制芯片上，所述散热罩上设有接线板。
优选的，所述前盖和后盖内均设有轴承。
优选的，所述转轴上设有挡油环。
优选的，所述散热罩表面设有散热片，所述散热片厚度为1.2～1.4mm。
优选的，所述风机通过托架固定在后盖上。
本发明的优点在于：所述转子为永久磁铁氧化体的多极磁环，其一体的结构设计性能更加可靠，同时可降低转子的安装难度，所述线圈经控制接线盒将电参量输入到IC控制芯片，通过IC控制芯片的SPWM运算后经并联的逆变管和缓冲电路，从而产生频率可调的电参量，导入到电机内实现对电机转速的调节，可增大电机转速可调范围，同时可根据外部负载大小自动调节转速，节能高效且结构紧凑，所述接线板控制风机电流的通断，使所述风机驱动风扇转动形成热对流，降低电机内部温度，使电机工作更可靠，所述前盖和后盖内均设有轴承，为转轴提供支撑，同时可减小接触摩擦，使转轴转动更平稳，所述转轴上设有挡油环，避免电机内的油液溅射出来，且提高了电机的密封性，所述散热罩表面设有散热片，所述散热片厚度为1.2～1.4mm，可增大散热罩的接触面积，提高了电机的散热速度，使电机工作更可靠，所述风机通过托架固定在后盖上，使电机整体结构更加紧凑，且由于间距小提高了散热效果，同时也方便拆装。
附图说明
图1为本发明所述的一种变频电机的主视图。
图2为本发明所述的一种变频电机的原理图。
其中：1-壳体，2-定子，3-转轴，4-前盖，5-后盖，6-转子，7-线圈，8-散热罩，9-风机，10-风扇，11-控制接线盒，12-IC控制芯片，13-逆变管，14-缓冲电路，15-接线板，16-轴承，17-挡油环，18-散热片，19-托架。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1和图2所示，一种变频电机，包括壳体1，设于壳体1内的定子2和转轴3，所述壳体1两端均设有端盖，分别为前盖4和后盖5，所述转轴3上设有转子6，所述转子6为多极磁环，材质为永久磁铁氧化体，所述定子2上缠绕有线圈7，所述后盖5上设有散热罩8，所述散热罩8内设有风机9和风扇10，所述壳体1上设有与线圈7相连的控制接线盒11，所述控制接线盒11内设有IC控制芯片12、逆变管13和缓冲电路14，所述IC控制芯片12的输出频率范围是5～100Hz，所述逆变管13和缓冲电路14并联后串接在IC控制芯片12上，所述散热罩8上设有接线板15，给所述定子2上线圈7接通电源会产生交变磁场，从而驱动多极磁环的转子6转动，为转轴3提供转速和转矩，所述转子6为永久磁铁氧化体的多极磁环，其一体的结构设计性能更加可靠，同时可降低转子6的安装难度，所述线圈7经控制接线盒11将电参量输入到IC控制芯片12，通过IC控制芯片12的SPWM运算后经并联的逆变管13和缓冲电路14，从而产生频率可调的电参量，导入到电机内实现对电机转速的调节，可增大电机转速可调范围，同时可根据外部负载大小自动调节转速，节能高效且结构紧凑，所述接线板15控制风机9电流的通断，使所述风机9驱动风扇10转动形成热对流，降低电机内部温度，使电机工作更可靠。
值得注意的是，所述前盖4和后盖5内均设有轴承16，为转轴3提供支撑，同时可减小接触摩擦，使转轴3转动更平稳。
此外，所述转轴3上设有挡油环17，避免电机内的油液溅射出来，且提高了电机的密封性，所述散热罩8表面设有散热片18，所述散热片18厚度为1.2～1.4mm，可增大散热罩8的接触面积，提高了电机的散热速度，使电机工作更可靠。
在本实施例中，所述风机9通过托架19固定在后盖5上，使电机整体结构更加紧凑，且由于间距小提高了散热效果，同时也方便拆装。
基于上述，转子为永久磁铁氧化体的多极磁环，其一体的结构设计性能更加可靠，同时可降低转子的安装难度，线圈经控制接线盒将电参量输入到IC控制芯片，通过IC控制芯片的SPWM运算后经并联的逆变管和缓冲电路，从而产生频率可调的电参量，导入到电机内实现对电机转速的调节，可增大电机转速可调范围，同时可根据外部负载大小自动调节转速，节能高效且结构紧凑，接线板控制风机电流的通断，使风机驱动风扇转动形成热对流，降低电机内部温度，使电机工作更可靠。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (5)
1.一种变频电机，包括壳体，设于壳体内的定子和转轴，其特征在于：所述壳体两端均设有端盖，包括前盖和后盖，所述转轴上设有转子，所述转子为多极磁环，材质为永久磁铁氧化体，所述定子上缠绕有线圈，所述后盖上设有散热罩，所述散热罩内设有风机和风扇，所述壳体上设有与线圈相连的控制接线盒，所述控制接线盒内设有IC控制芯片、逆变管和缓冲电路，所述IC控制芯片的输出频率范围是5～100Hz，所述逆变管和缓冲电路并联后串接在IC控制芯片上，所述散热罩上设有接线板。
2.根据权利要求1所述的一种变频电机，其特征在于：所述前盖和后盖内均设有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种变频电机，其特征在于：所述转轴上设有挡油环。
4.根据权利要求1所述的一种变频电机，其特征在于：所述散热罩表面设有散热片，所述散热片厚度为1.2～1.4mm。
5.根据权利要求1所述的一种变频电机，其特征在于：所述风机通过托架固定在后盖上。
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