CN103811938B - 按进入/按退出类型的卡连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供能可靠地进行滑动的移动的限制而可靠地进行卡的插入、拔出动作的按进入/按退出类型的卡连接器。该卡连接器具备:连接器主体部(20),其具有与所收纳的卡的端子接触的接点;连接器罩(10),其覆盖连接器主体部;以及弹出装置(50),其用于从卡连接器取出所收纳的卡,具备能在卡的插拔方向上移动的滑块(30)、以及在取出卡的方向上对滑块加力的加力部(40),滑块具有突出部,在连接器罩上形成突出部能移动的开口部,形成开口部的长度方向的边缘部在卡的插拔方向上限制突出部的移动方向,长度方向的边缘部的一部分是以随着向卡插入的方向前进而靠近连接器主体部的方式倾斜的倾斜边缘部。
Description
技术领域
本发明涉及按进入/按退出类型的卡连接器。
背景技术
以往,为了相对于内置在电子设备中的基板的电路从例如微型SD卡那样的存储卡、SIM卡那样的IC卡(以下总称为卡)读取数据,安装卡的卡连接器比较普遍。卡连接器例如安装在电子设备的基板上。
在这种卡连接器上设有用于电连接卡与基板的电路的端子。当安装卡时,卡连接器的端子电连接卡的端子与基板的电路。
在按进入/按退出类型的卡连接器中,具有具备用于卡的取出的弹出机构的类型的卡连接器。弹出机构具备在卡的插入、拔出时保持该卡且在卡的插拔方向上移动的滑块。
这种按进入/按退出类型的卡连接器在滑块的上表面具备凸起,将凸起插入形成在屏蔽罩上的开口中。凸起的移动由屏蔽罩的开口引导,由此,在卡的插拔方向上限制滑块的移动(例如参照专利文献1)。
另外,在按进入/按退出类型的卡连接器中具有下述类型的卡连接器:在滑块的下表面具备其他凸起,凸起嵌入外壳的凹形状的槽中。由此,凸起被槽引导而在卡的插拔方向上限制滑块的移动。
这样,在按进入/按退出类型的卡连接器中,通过凸起及滑块在卡的插拔方向上移动,进行卡相对于卡连接器的插入、拔出。
现有技术文献
专利文献1:日本特开2005-294076号公报
在上述类型的按进入/按退出类型的卡连接器中,从滑块的上表面突出的凸起的高度与屏蔽罩的板厚对应,凸起钩挂在相当于形成开口部的板厚的大小的侧面而被引导。
另外,在上述类型的按进入/按退出类型的卡连接器中,从滑块的假想面突出的凸起的高度与比外壳的板厚小的槽的深度对应,凸起钩挂在比板厚小的槽的深度方向的侧面上而被引导。
这样,凸起钩挂在相当于屏蔽罩的板厚的大小的开口部的侧面、比外壳的板厚小的槽的深度方向的侧面上而被引导,因此在屏蔽罩、外壳挠曲或歪斜的场合,钩挂的部分更小,有可能从开口、槽脱落,存在难以限制滑块的移动的场合。
另外,当为了卡连接器的轻量化而减小屏蔽罩、外壳的壁厚时,凸起容易从开口、槽脱落的倾向更强。
另外,弹出机构具备用于在排出卡的方向上对滑块加力的螺旋弹簧等加力装置,在插入、拔出卡时,该加力装置对滑块施加旋转力矩,因此凸起容易从屏蔽罩的开口部、外壳的槽脱落。
其结果,在现有的卡连接器中,无法顺畅地进行卡的插入、拔出。
发明内容
本发明是为了解决这种课题而完成的,其目的在于提供即使屏蔽罩、外壳的壁厚小,且即使在滑块上产生旋转力矩,也能可靠地限制滑块的移动而可靠地进行卡的插入、拔出动作的按进入/按退出类型的卡连接器。
为了实现上述目的,本发明的卡连接器插拔自如地收纳卡,其特征在于,具备:连接器主体部,其具有与所收纳的上述卡的端子接触的接点;连接器罩,其覆盖上述连接器主体部;以及弹出装置,其用于从上述卡连接器取出所收纳的上述卡,具备能在上述卡的插拔方向上移动的滑块、以及在取出上述卡的方向上对上述滑块加力的加力部,上述滑块具有突出部,在上述连接器罩上形成上述突出部能移动的开口部,形成上述开口部的长度方向的边缘部在上述卡的插拔方向上限制上述突出部的移动方向,上述长度方向的边缘部的一部分是以随着向上述卡插入的方向前进而靠近上述连接器主体部的方式倾斜的倾斜边缘部。
根据本发明的结构,能够提供即使屏蔽罩、外壳的壁厚小,且即使在滑块上产生旋转力矩,也能可靠地限制滑块的移动而可靠地进行卡的插入、拔出动作的按进入/按退出类型的卡连接器。
本发明的卡连接器的形成上述开口部的上述连接器罩的边缘部中的靠上述卡连接器的上述卡插入方向的里侧的边缘部断开。
根据该结构,本发明的卡连接器通过将倾斜边缘部钩挂在突出部的更低的位置的部分上,从而能够可靠地进行滑动的移动的限制。
本发明的卡连接器的上述滑块具备保持上述卡插入的方向的前端的上述卡的端部的臂部,上述突出部形成在上述臂部上,上述倾斜边缘部由上述边缘部中的、在收纳上述卡时配置上述突出部的上述开口部内的第一位置与在将上述卡插入到上述卡连接器的最里侧部分时配置上述突出部的上述开口部内的第二位置之间的部分形成,上述倾斜边缘部以随着从上述第一位置向上述第二位置前进而靠近上述连接器主体部的方式倾斜。
根据该结构,本发明的卡连接器即使较大的旋转力矩作用在突出部上也能防止倾斜边缘部与突出部的钩挂脱落。
本发明的卡连接器可以上述卡不插入在上述卡连接器内的上述开口部内的上述第一位置与上述第二位置之间的位置。
根据该结构,本发明的卡连接器能够防止倾斜边缘部与所插入的卡碰撞,从而能够可靠地进行滑块的移动的限制。
本发明的卡连接器在上述突出部从上述第一位置移动到上述第二位置时,上述倾斜边缘部与上述臂部的上表面接触。
根据该结构,本发明的卡连接器通过将倾斜边缘部钩挂在突出部的更低的位置的部分,能够可靠地进行滑块的移动的限制。
本发明的卡连接器的形成上述开口部的上述连接器罩的边缘部中的靠上述卡连接器的上述卡插入方向的里侧的边缘部断开,上述倾斜边缘部由在上述连接器上形成上述开口部和与该开口部隔着规定间隔的切口部而形成的细片构成,上述细片以随着向上述卡插入的方向前进而靠近上述连接器主体部的方式倾斜。
根据该结构,本发明的卡连接器通过将倾斜边缘部钩挂在突出部的更低的位置的部分,能够可靠地进行滑块的移动的限制。
另外,本发明的卡连接器在上述连接器主体部的上述卡连接器的卡插入方向的里侧形成壁部,通过从该壁部朝向上述卡连接器的供卡插入的插入口的方向,一边使上述连接器罩在上述连接器主体部上滑动一边重合,组装上述卡连接器,在上述连接器罩与连接器主体部重合时,上述倾斜边缘部移动到上述连接器主体部的上述卡连接器的卡插入方向的里侧的壁部上,在上述连接器罩与连接器主体部重合时,上述倾斜边缘部越过上述壁部而复位为以靠近上述连接器主体部的方式倾斜的形状,由此,上述倾斜边缘部作为防止上述连接器罩从上述连接器主体部脱落的脱落防止装置起作用。
根据该结构,本发明的卡连接器能够容易地进行组装。
本发明的效果如下。
根据本发明,能够提供即使屏蔽罩、外壳的壁厚小,且即使在滑块上产生旋转力矩,也能可靠地限制滑块的移动而可靠地进行卡的插入、拔出动作的按进入/按退出类型的卡连接器。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的按进入/按退出类型的卡连接器的立体图,(a)是未插入卡的状态的卡连接器的立体图,(b)是表示将卡插入到与滑块接触的位置的状态的卡连接器的立体图。
图2是本发明的实施方式的按进入/按退出类型的卡连接器的分解立体图。
图3是本发明的实施方式的按进入/按退出类型的卡连接器的一个例子的滑块的立体图。
图4是本发明的实施方式的按进入/按退出类型的卡连接器的外壳的俯视图。
图5是在将卡插入本发明的实施方式的按进入/按退出类型的卡连接器的状态下卸下屏蔽罩的卡连接器的一部分的放大图。
图6是表示卡插入到图1的本发明的实施方式的按进入/按退出类型的卡连接器中并与滑块接触的状态的剖视图,(a)是在图1所示的A-A线的位置剖切卡连接器的卡连接器的一部分的俯视图,(b)是从A-A线观察的卡连接器的剖视图。
图7是表示将卡推入到图1的本发明的实施方式的按进入/按退出类型的卡连接器中最里的状态的剖视图,(a)是在图1所示的A-A线位置剖切卡连接器的卡连接器的一部分的俯视图,(b)是从A-A线观察的卡连接器的剖视图。
图8是表示将卡在图1的本发明的实施方式的按进入/按退出类型的卡连接器中收纳在锁定位置的状态的剖视图,(a)是在图1所示的A-A线的位置剖切卡连接器的卡连接器的一部分的俯视图,(b)是从A-A线观察的卡连接器的剖视图。
图中:1—卡连接器,10—屏蔽罩(连接器罩),11—开口部,12—切口部,13—倾斜边缘部,20—外壳(连接器主体部),22—卡插入确认开关,23—端子,26—安装部,30—滑块,31—臂部,31a—上表面,31b—倾斜面,32—凸台(突出部),33—连结部,34—头部,35—突起部,40—螺旋弹簧(加力部),41—导向销,42—销导向槽,50—弹出机构(弹出装置)。
具体实施方式
下面,参照附图说明本发明的实施方式。
图1是表示本发明的实施方式的按进入/按退出类型的卡连接器1的立体图,图1(a)表示未插入卡的状态的卡连接器1。
卡连接器1安装在例如便携电话等电子设备所内置的基板(未图示)上,当从图1(a)的左侧所示的卡连接器1的插入口插入卡时,在卡与电子设备的基板之间进行信号的收发。
图1(b)表示从图1(a)的左侧所示的卡连接器1的插入口将卡C插入卡连接器1内的状态。卡C被插入到与后述的弹出机构50(参照图2)的滑块30接触的位置。
当将卡C从该位置推入到锁定弹出机构50(参照图2)的位置时,设在图1(b)所示的卡C的下表面的端子(未图示)与卡连接器1的端子23(图2)接触,经过该端子23将卡C电连接在未图示的电子设备的基板电路上。
在此,卡C可以是微型SIM卡、纳米SIM卡等那样的卡,可以根据卡的尺寸不同、卡的端子的位置与卡连接器1的端子23的位置不同,将卡放入规定的托盘中,并将该托盘插入卡连接器1中。
图2是图1所示的卡连接器1的分解立体图。如图2所示,卡连接器1由屏蔽罩10与外壳20构成。
外壳20具备多个端子23、多个安装部26、弹出机构50及卡插入确认开关22。
向互相反向突出的一对端子23及安装部26例如通过对一张薄金属板进行冲孔加工而一体地形成。安装部26焊接在未图示的基板的端子上。由此,端子23经过安装部26与未图示的基板电路电连接。
因此,当将卡C安装在卡连接器1上,卡C的规定的端子与端子23接触时,经过安装部26将卡C电连接在未图示的基板电路上。
卡插入确认开关22检测是否将卡C插入到卡连接器1的适当的位置,在将卡C插入到卡连接器1的适当位置(锁定位置)时接通,能从电子设备的基板电路访问卡C。
参照图2、图3及图4说明弹出机构50。图3是弹出机构50的滑块30的立体图,图4是外壳20的俯视图。
弹出机构50具备L字形状的滑块30、作为加力装置起作用的螺旋弹簧40、具有旋转端部及移动端部的导向销41及形成用于导向销41的移动端部的移动的规定的路径的销导向槽42。
滑块30具备臂部31、凸台32、连结部33、头部34及突起部35。臂部31构成为,在将卡C插入卡连接器1时,保持卡C的插入侧的前端部。
凸台32是从臂部31的上表面31a以高度t的大小突出的突出部,能够在形成在屏蔽罩10上的开口部11内移动。凸台32的高度t大致是屏蔽罩10的板厚以下的大小。
与凸台32邻接地在上表面31a上形成倾斜面31b。倾斜面31b形成为沿卡插入的方向下降。
详细地如后所述,当凸台32移动到开口部11内的规定位置时,由形成屏蔽罩10的开口部11的边缘部的一部分构成且倾斜的倾斜边缘部13与倾斜面31b接触。由此,倾斜边缘部13钩挂在凸台32的更低的位置,凸台32难以从倾斜边缘部13脱落。
连结部33的长度方向沿卡C的插拔方向配置,连结臂部31与头部34。
头部34具有突起部35。突起部35插入螺旋弹簧40的移动自如的一端部而防止螺旋弹簧40从头部34脱落。另外,在头部34上形成孔,导向销41的旋转端部旋转自如地插入该孔中。
导向销41的移动端部被插入销导向槽42,并且,移动端部的前端部被按压在销导向槽42的底面。在销导向槽42的底面形成规定的台阶,导向销41的移动端部的前端部在沿销导向槽42的路径移动时无法在路径上返回。
由此,导向销41的移动端部的前端部在规定的路径中前进,伴随该前进,臂部31能够从插入卡前的停止位置移动到锁定位置。
螺旋弹簧40一端部如上所述与头部34接触,另一端部保持在外壳20的最里部的壁部上。
说明弹出机构50的动作的概略。
在将卡C安装在卡连接器1上时,当将卡C插入卡连接器1的插入口时,卡C的朝向插入方向的前端部与滑块30的臂部31接触。
在卡C未与滑块30的臂部31接触时,导向销41的移动端部位于销导向槽42的原位置。
当卡C的插入侧的前端部与滑块30的臂部31接触后进一步推入卡C时,卡C的插入方向的前端部将臂部31朝向卡连接器1的里侧推入。
由此,弹出机构50的螺旋弹簧40被头部34按压并收缩。
另外,伴随臂部31向卡连接器1的里侧移动,头部34移动,随此,导向销41的移动端部从销导向槽42的原位置沿销导向槽42的规定的路径开始移动。
当导向销41的移动端部到达销导向槽42的一端部的第一停止位置且停止导向销41的移动时,臂部31在移动到卡连接器1的最里侧的位置停止。
此时,当缓和插入卡C的力时,利用螺旋弹簧40延伸方向的作用力推回头部34,随此,臂部31与卡C一起在卡C的拔出方向上移动。
与该头部34的返回的移动一起,导向销41的移动端部在销导向槽42的路径上前进,该移动端部在销导向槽42的保持位置停止。
当将导向销41的移动端部保持在保持位置时,臂部31被保持在从卡连接器1的最里侧的位置向拔出方向稍微返回的位置(称为“锁定位置”)。
接着,在将卡C从卡连接器1拔出时,当卡C在卡C的插入方向上被按压时,导向销41的移动端部从保持位置进一步沿销导向槽42的路径前进,停止在与第一停止位置不同的第二停止位置。
此时,臂部31移动到卡连接器1的最里侧的位置并停止在该位置。
之后,当缓和推入卡C的力时,利用螺旋弹簧40的延伸方向的作用力按回头部34,随此,臂部31与卡C在卡C的拔出方向上移动。
与该头部34的返回的移动一起,导向销41的移动端部从销导向槽42的第二停止位置通过与插入卡C时导向销41的移动端部通过的路径不同的路径,返回到销导向槽42的原位置,并停止在该位置。
当导向销41的移动停止时,臂部31的移动停止。臂部31停止的位置与在未将卡C插入卡连接器1内时的臂部31的位置相同。
在该位置,如图1(b)所示,卡C处于从卡连接器1的插入口稍微突出的状态。当捏住该突出的部分从卡连接器1拉出时,将卡C从卡连接器1取出。
当再次将卡C插入卡连接器1的插入口时,弹出机构50反复进行与上述相同的动作。
返回图1及图2继续说明。屏蔽罩10以覆盖外壳20并保护收纳在外壳20中的卡C的方式起作用。在屏蔽罩10上形成有形成在弹出机构50的滑块30的上表面31a上的凸台32能移动的开口部11、用于提高与凸台32的钩挂的效果的倾斜边缘部13。
倾斜边缘部13由屏蔽罩10的板材构成,因此具有柔软性,具有弹性。
开口部11大致由长度方向相对的两个边缘部形成。这两个边缘部限制在开口部11内移动的凸台32的移动。它们的长度方向与卡C插拔的方向一致,因此凸台32的移动被限制在卡C插拔的方向上。
倾斜边缘部13形成在形成开口部11的长度方向的两个边缘部中、位于靠近设有弹出弹簧50的位置的一侧的边缘部的一部分上。
具体地说,倾斜边缘部13形成在图1(a)所示的开口部11的两个相对的长度方向的边缘部中、跟前侧的长度方向的边缘部的右上侧的端面附近。即,倾斜边缘部13是形成从滑块30的臂部31位于锁定位置时在开口部11内保持凸台32的位置(以下称为“第一位置”)到滑块30的臂部31位于卡连接器1的最里的位置时在开口部11内保持凸台32的位置(以下称为“第二位置”)的开口部11的边缘部。
另外,“第一位置”由于将弹出机构50的导向销41的移动端部保持在销导向槽42的锁定位置,因此螺旋弹簧40的作用力作用在形成销导向槽42的锁定位置的壁面上,不会经过连结部33及臂部31作用在凸台32上。
因此,在本说明书中,在言及螺旋弹簧40的作用力的作用的场合,“第一位置”也包括与销导向槽42的锁定位置的前后路径的位置对应的开口部11内的“第一位置”附近的前后的凸台32的位置。
倾斜边缘部13以随着从“第一位置”向“第二位置”前进,靠近外壳20的方式倾斜。换言之,倾斜边缘部13从具有屏蔽罩10的平面的位置向卡连接器1的内部倾斜。
卡C未插入到形成有倾斜边缘部13的位置。因此,即使倾斜边缘部13朝向卡连接器1的内部倾斜,该倾斜的部分也不会与卡C干涉。
另外,以隔着倾斜边缘部13的方式在开口部11的相反侧形成切口部12。由此,倾斜边缘部13为细片形状。
切口部12形成在比开口部11靠近弹出机构50的位置。另外,切口部12的长度方向的长度比开口部11短。通过设置切口部12,使倾斜边缘部13倾斜的加工变得容易。
在此,参照图7及图8更详细地说明倾斜边缘部13。
图7是表示将卡C在卡连接器1中推入到卡连接器1的最里的位置的状态的图。图(a)是在图1所示的A-A线的位置剖切卡连接器1的卡连接器1的一部分的俯视图,图7(b)是从A-A线观察的卡连接器1的剖视图。
如图7所示,滑动30的臂部31被推入到卡连接器1的最里的位置。该臂部31的位置是臂部31将要被保持在锁定位置之前的位置、或臂部31从锁定位置解除不久之后的位置。
如图3所示,在滑块30的臂部31的上表面31a上形成凸台32,并且与凸台32邻接地形成倾斜面31b。图7(a)表示倾斜边缘部13跨到与凸台32邻接的倾斜面31b上的状态。另外,图7(b)表示倾斜边缘部13的下表面接触在与凸台32邻接的倾斜面31b上的状态。
如上所述,倾斜边缘部13形成从“第一位置”到“第二位置”的开口部11的边缘部。
在图7(b)中,凸台32位于“第二位置”,倾斜边缘部13位于覆盖臂部31的平面的上表面31a及倾斜面31b双方的位置。
由此,倾斜边缘部13的下表面与臂部31的平面的上表面31a接触,利用上表面31a提起向倾斜边缘部13的下方向的倾斜,但位于倾斜面31b的上方的倾斜边缘部13的图中右侧的端部比屏蔽罩10向下方倾斜。
其结果,如图7(b)所示,在凸台32位于“第二位置”时,倾斜边缘部13能够与比凸台32的突出部分的更低的位置的部分配合。
另外,图8是表示将卡C保持在卡连接器1内的臂部31的锁定位置的状态的图。图8(a)是在图1所示的A-A线的位置剖切卡连接器1的卡连接器1的一部分的俯视图,图8(b)是从A-A线观察的卡连接器1的剖视图。
如图8所示,将滑块30的臂部31保持在锁定位置。如图7所示,该臂部31的位置是在将滑块30的臂部31推入卡连接器1的最里的位置后臂部31停止的位置。
图8(a)表示倾斜边缘部13跨到与凸台32邻接的倾斜面31b上的状态。另外,图8(b)表示倾斜边缘部13的下表面接触在与凸台32邻接的倾斜面31b上的状态。
如上所述,倾斜边缘部13形成从“第一位置”到“第二位置”的开口部11的边缘部。
在图8(b)中,凸台32位于“第一位置”,倾斜边缘部13位于覆盖臂部31的倾斜面31b的位置。
由此,由于倾斜边缘部13的下表面与倾斜面31b接触,因此倾斜边缘部13沿该倾斜比屏蔽罩10向下方倾斜。
其结果,如图8(b)所示,在凸台32位于“第一位置”的场合,倾斜边缘部13能够与在凸台32的突出部中更低的位置的部分配合。
另外,从上述说明可以看出,在凸台32在开口部11内从图7所示的凸台32的位置移动到图8所示的凸台32的位置时,向下方倾斜的倾斜边缘部13的至少一部分接触在与凸台32邻接的倾斜面31b上。
因此,在凸台32从图7所示的凸台32的位置移动到图8所示的凸台32的位置期间,倾斜边缘部13能够与凸台32的更低的位置的部分配合。
接着,对在滑块30的臂部31上产生旋转力矩时的状况进行说明。
施加在弹出机构50的臂部31上的作用力在螺旋弹簧40收缩时产生。螺旋弹簧40的作用力从虎克法则可以看出,与螺旋弹簧40收缩的长度成比例地变大。
因此,在滑块30的臂部31被推入到卡连接器1的最里的位置时,螺旋弹簧40的作用力最大。另外,将臂部31保持在锁定位置的位置由于该锁定位置靠近卡连接器1的最里的位置,因此在臂部31位于该锁定位置的前后位置时,螺旋弹簧40的作用力大。
这样,当螺旋弹簧40的作用力大时,如后所述,较大的旋转力矩施加在臂部31上,由此,凸台32从开口部11脱落的倾向变强。
如以下详细叙述,即使产生该旋转力矩,本发明的卡连接器从凸台32难以从开口部11脱离的观点来看,倾向边缘部13是有效的。
图2以假想线表示卡C。卡C的卡C插入侧的前端部与弹出机构50的臂部31接触,但臂部31未被卡C推压。在该状态下,臂部31位于与未插入卡C时相同的原位置。
图5表示卡C从图2的位置朝向卡连接器1的里侧推入,位于被保持在锁定位置之前的位置的状态。
如图5所示,在将卡C推入的场合,被卡推压的力M1施加在臂部31上。另一方面,当臂部31被卡C推压而向卡连接器1的里侧移动时,头部34使螺旋弹簧40收缩。此时,螺旋弹簧40将向伸长方向的力M2作用在头部34上。
在卡C向卡连接器1的里侧移动时,从卡C作用在臂部31上的力M1比从螺旋弹簧40作用在头部34上的力M2大。
另一方面,在卡C从卡连接器1的里侧向插入口移动时,从螺旋40作用在头部34上的力M2比从卡C作用在臂部31上的力M1大。
另外,在臂部31不是锁定位置但不移动时,从卡C作用在臂部31上的力M1与从螺旋弹簧40作用在头部34上的力M2相等。
无论上述任一场合,力M1的作用线与力M2的作用线都位于偏离的平行位置。并且,连结部33配置在与力M1及M2平行的位置,并连结臂部31的端部与头部34。
因此,由于这些力的作用线的偏离,在臂部31上产生在图5的纸面上顺时针方向的旋转力矩。
由此,臂部31绕顺时针以某角度倾斜,随此,凸台32也以臂部31倾斜的角度。
其结果,只有凸台32的侧面的一部分钩挂在开口部11的边缘部上。
在这种场合,在现有的卡连接器中,具有普遍开口部的边缘部钩挂在凸台的侧面的上侧部分的倾向,因此只通过开口部的边缘钩挂在凸台的侧面的一部分上,该钩挂容易脱落,存在无法适当地实现凸台的移动的限制的场合。
相对于此,如参照图7及图8所说明的那样,在本发明的卡连接器1中,开口部11具备朝向卡连接器1内倾斜的倾斜边缘部13。
另外,倾斜边缘部13至少形成在当臂部31位于被插入到卡连接器1的最里侧的位置时凸台32位于开口部11内的位置与臂部31被插入到卡连接器1的锁定位置时凸台32位于开口部11内的位置之间。
另外,倾斜边缘部13能够钩挂在凸台32的突出部的更低的位置。
因此,当在臂部31上产生较大的旋转力矩时,由于朝向卡连接器1的内侧倾斜的倾斜边缘部13钩挂在凸台32的最低位置,因此能够最大限地运用用于倾斜边缘部13钩挂在凸台32上的凸台32的突出部分的区域。其结果,倾斜边缘部13与凸台32的钩挂难以脱落。
如上所述,作用在凸台32上的力的作用线和使与之反向的力作用的由螺旋弹簧40产生的力的作用线在平行方向上较大地分离,由此,即使较大的旋转力矩作用在突出部的凸台32上,由于倾斜边缘部13与凸台32的钩挂难以脱落,因此在本发明中,也能够应用于以突出部(凸台32)与加力装置(螺旋弹簧40)的距离分离的方式使例如臂部31变长,在其前端设置凸台32那样的结构的卡连接器。
接着,参照图6至图8说明将卡C安装在卡连接器1上时的卡C的动作和臂部31的位置与倾斜边缘部13的作用的关系。
图6是表示将卡C插入卡连接器1的状态的图。图6(a)是在图1所示的A-A线的位置剖切卡连接器1的卡连接器1的一部分的俯视图,图6(b)是从A-A线观察的卡连接器1的剖视图。
如图6所示,在只将卡C插入卡连接器1,但未利用卡C按压臂部31的场合或臂部31稍微移动的场合,臂部31在开口部11中移动,但未到达倾斜边缘部13的位置。
在这种状态下,由于还未产生螺旋弹簧40的作用力或作用力较小,因此在臂部31上未产生旋转力矩或产生的旋转力矩较小。因此,凸台32从不是开口部11的倾斜边缘部13的边缘部脱落的力不大。
在图7中,凸台32位于“第二位置”,在臂部31上产生最大的旋转力矩。
在该位置,倾斜边缘部13位于覆盖臂部31的平面的上表面31a及倾斜面31b双方的位置。因此,倾斜边缘部13能够与在凸台32的突出部分中更低的位置的部分配合。
在图8中,凸台32位于“第一位置”的附近的前后位置,在臂部31上产生较大的旋转力矩。
在该位置,倾斜边缘部13位于覆盖臂部31的倾斜面31b的位置。因此,倾斜边缘部13能够与在凸台32的突出部分中更低的位置的部分配合。
接着,说明在本发明的实施方式的卡连接器1的组装后,倾斜边缘部13作为矛起作用这一点。
如图2(b)所示,在卡连接器1的外壳20的插入卡C的方向的最里的部分形成壁部。在组装图1(a)所示那样的卡连接器1时,首先在上下方向上平行地配置屏蔽罩10与外壳20。
此时,将屏蔽罩10的用于插入卡C的插入口侧的端部配置在外壳20的壁部附近。从该位置使屏蔽罩10在外壳20上滑动,并使屏蔽罩10与外壳20重合。
在组装将要完成之前,由于倾斜边缘部13向下侧倾斜,因此在使屏蔽罩10在外壳20上滑动时,倾斜边缘部13跨到外壳20的壁部的上端部。
由于倾斜边缘部13柔软,因此在跨到壁部的上端部时向上提起。之后,当倾斜边缘部13越过壁部的上端部时,利用弹性力恢复到原来的形状。当两者重合时,图1(a)所示那样的卡连接器1的组装结束。
如图1(a)所示,倾斜边缘部13从屏蔽罩10的平面的位置向卡连接器1的内部倾斜。
这样,当组装结束时,倾斜边缘部13的前端部位于比外壳20的最里部的壁部的上端部低的位置。因此,即使与组装相反,屏蔽罩10在外壳20上向后方移动,倾斜边缘部13的前端部也与外壳20的最里部的壁部碰撞。其结果,利用倾斜边缘部13防止屏蔽罩10从外壳20脱落。
在上述实施方式中,倾斜边缘部13随着从卡连接器1的插入口向里侧前进而向卡连接器1的内部倾斜。但是,也可以使倾斜边缘部13形成为随着从卡连接器1的插入口向里侧前进而向开口部11倾斜。另外,在上述实施方式中,将倾斜边缘部13设在形成开口部的边缘部的一处,但也可以设在边缘部的多处,并且,可以使该边缘部随着从卡连接器1的插入口向里侧前进而向卡连接器1的内部倾斜,或向开口部11倾斜。
如上所述,本发明的按进入/按退出类型的卡连接器能够提供即使屏蔽罩、外壳的壁厚小,且即使在滑块上产生旋转力矩,也能可靠地进行滑块的移动的限制、卡的插入、拔出动作变得可靠的按进入/按退出类型的卡连接器。
Claims (7)
1.一种卡连接器,卡可插拔自如地收纳在该卡连接器中,该卡连接器的特征在于,
具备:
连接器主体部,其具有与所收纳的上述卡的端子接触的接点;
连接器罩,其覆盖上述连接器主体部;以及
弹出装置,其用于从上述卡连接器取出所收纳的上述卡,具备能在上述卡的插拔方向上移动的滑块、以及在取出上述卡的方向上对上述滑块加力的加力部,
上述滑块具有突出部,在上述连接器罩上形成有使得上述突出部能够移动的开口部,形成上述开口部的长度方向的边缘部在上述卡的插拔方向上限制上述突出部的移动方向,上述长度方向的边缘部的一部分是以随着向上述卡插入的方向前进而靠近上述连接器主体部的方式倾斜的倾斜边缘部,
上述滑块具备形成为沿卡插入的方向下降且与上述倾斜边缘部接触的倾斜面。
2.根据权利要求1所述的卡连接器,其特征在于,
上述连接器罩的形成上述开口部的边缘部中的靠上述卡连接器的上述卡插入方向的里侧的边缘部断开。
3.根据权利要求1或2所述的卡连接器,其特征在于,
上述滑块具备保持上述卡的端部的臂部,该端部为上述卡的插入方向的前端,上述突出部形成在上述臂部上,
上述倾斜边缘部由上述边缘部中的、在收纳上述卡时配置上述突出部的上述开口部内的第一位置与在将上述卡插入到上述卡连接器的最里侧部分时配置上述突出部的上述开口部内的第二位置之间的部分形成,上述倾斜边缘部以随着从上述第一位置向上述第二位置前进而靠近上述连接器主体部的方式倾斜。
4.根据权利要求3所述的卡连接器,其特征在于,
上述卡不插入在上述卡连接器内的上述开口部内的上述第一位置与上述第二位置之间的位置。
5.根据权利要求3所述的卡连接器,其特征在于,
在上述突出部从上述第一位置移动到上述第二位置时,上述倾斜边缘部与上述臂部的上表面接触。
6.根据权利要求1或2所述的卡连接器,其特征在于,
上述连接器罩的形成上述开口部的边缘部中的靠上述卡连接器的上述卡插入方向的里侧的边缘部断开,
上述倾斜边缘部由在上述连接器罩上形成上述开口部和与该开口部隔着规定间隔的切口部而形成的细片构成,
上述细片以随着向上述卡插入的方向前进而靠近上述连接器主体部的方式倾斜。
7.根据权利要求1或2所述的卡连接器,其特征在于,
在上述连接器主体部的上述卡连接器的卡插入方向里侧形成壁部,通过从该壁部朝向上述卡连接器的供卡插入的插入口的方向,一边使上述连接器罩在上述连接器主体部上滑动一边重合,组装上述卡连接器,
在上述连接器罩与连接器主体部重合时,上述倾斜边缘部移动到上述连接器主体部的上述卡连接器的卡插入方向里侧的壁部上,在上述连接器罩与连接器主体部重合时,上述倾斜边缘部越过上述壁部而复位为以靠近上述连接器主体部的方式倾斜的形状,由此,上述倾斜边缘部作为防止上述连接器罩从上述连接器主体部脱落的脱落防止装置起作用。
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