CN103818175A - 铜胎玻璃画的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
铜胎玻璃画的制作工艺，其工艺步骤是选用优质无瑕疵的紫铜板作为底胎，按画面的不同规格机械裁板，铜板周边用机械压至0.4mm的高度作为收边，把铜板表面进行除绣处理，再把烤炉调制800～1000摄氏度烘烤至45～60分钟，取出后用低度草酸浸泡10～15分钟，再把图案绘制在铜板表面，再把紫铜线按照图案的花纹、线条，掐好做形用亚弧焊焊接在对应的花纹、线条图案的铜板上。选用纯天然景泰蓝釉料与白乳胶调合，用油画铲刀及吸管按图案的颜色进行填釉至铜线的厚度。把烘干后的铜板画送入电烤炉内，在800摄氏度的温度下烤至24-28小时，待冷却后形成铜胎玻璃画。本发明具有颜色丰富、立体感强、结实不碎、视觉效果好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种制作工艺品的方法，具体是铜胎玻璃画的制作工艺。
背景技术
现有技术中，工艺品上的文字或图案一般是采用雕刻、直接书写、贝雕或用羽毛雕刻制成。雕刻或贝雕工艺复杂，费工费时、粘贴羽毛则成本较高，直接书写虽然看上去也很漂亮，但缺乏立体效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铜胎玻璃画的制作工艺，该制作工艺是运用现代工业产品开发设计的理念，本着传统手工艺产业应适应现代生活方式和社会文化，遵循市场经济规律的要求，利用现代高科技手段并结合传统技艺，形成一套新颖的、成熟的法琅画制作工艺流程，从真正意义上提高玻璃法琅画的艺术价值、欣赏价值、纪念价值、地位价值、实用价值。
采用的技术方案是：
铜胎玻璃画的制作工艺，其特征在于包括下列工艺步骤：
1、选用优质无瑕疵0.3mm的紫铜板作为底胎，按画面的不同规格机械裁板。
2、铜板周边用机械压至0.4mm的高度作为收边。
3、用脚磨钢刷把铜板表面进行去除铜绣处理。
4、再把烤炉调制800～1000摄氏度的高温进行烘烤至45～60分钟，取出后用低度草酸浸泡10～15分钟，使之铜板硬度适宜并达到防腐的目的。
5、把所要制作的图案用工笔线条手工绘制在铜板表面。
6、把0.1×0.5mm的紫铜线按照图案的花纹、线条，掐好做形用亚弧焊焊接在对应的花纹、线条图案的铜板上。
7、选用纯天然景泰蓝釉料与白乳胶调合，用油画铲刀及吸管按图案的颜色进行填釉至铜线的厚度。
8、把烘干后的铜板画送入电烤炉内，在800摄氏度的温度内烤至24-28小时，待冷却后形成铜与釉为一体的瓷状色泽艳丽的纯铜胎玻璃画，如出现瑕私，则需再次填补釉料，按以上程序再次烧制。
9、用水磨砂轮把画面磨制光滑平整，再用抛光机反复抛光，直至完成晶莹剔透的铜胎玻璃画成品。
本发明具有以下优点：
(1)颜色丰富自然：铜胎玻璃画是由自然界中各种颜色的釉料本身的色彩构成，色泽柔和、自然、真实、原始。画面色彩过渡自然，有如照片般的画面效果。
(2)永久保存：经过特殊的水晶磨砂技术处理，该画几十年、上百年也不会褪色、年久画面仍不显陈旧，并且具有耐酸碱、防紫外线、可擦洗等特点。
(3)画面平整光亮：经过特殊的独家冷技术处理后，画面如水晶、似琥珀一样晶莹剔透。具有极强的动感、立体感。
(4)结实不碎：产品采用特殊的胎板和胎架及独特的叉接技术，釉料和金属丝通过特制水晶液的渗透有机地合成在一起，增强了整体硬度，画芯不会断裂也不可能出现断裂的现象，适合长途运输。
(5)不怕水不怕潮湿：由于画芯和胎板是一体合成的，是直接装在画框中制成成品画的，与空气隔离，不需要装裱玻璃，独特的材质与工艺使得画芯不怕水，不怕潮湿，非常适合豪华洗浴中心、桑拿保健室、家庭浴室等特殊场合装饰。
(6)视觉效果好：流畅的金属丝线条，粗犷的天然彩釉，自然丰富的颜色，配上各种图案，每幅画都使人驻足观望，引人注目，具有非常好的视觉效果。
(7)表现力强：产品取图范围广泛，涉及仿古作品、名人字画，如油画、国画、照片、工笔、写意等各种风格的作品。
具体实施方式
铜胎玻璃画的制作工艺，具体包括以下工艺步骤：
1、选用优质无瑕疵0.3mm的紫铜板作为底胎，按画面的不同规格机械裁板。
2、铜板周边用机械压至0.4mm的高度作为收边。
3、用脚磨钢刷把铜板表面进行去除铜绣处理。
4、再把烤炉调制900摄氏度的高温进行烘烤至50分钟，取出后用低度草酸浸泡12分钟，使之铜板硬度适宜并达到防腐的目的。
5、把所要制作的图案用工笔线条手工绘制在铜板表面。
6、把0.1×0.5mm的紫铜线按照图案的花纹、线条，掐好做形用亚弧焊焊接在对应的花纹、线条图案的铜板上。
7、选用纯天然景泰蓝釉料与白乳胶调合，用油画铲刀及吸管按图案的颜色进行填釉至铜线的厚度。
8、把烘干后的铜板画送入电烤炉内，在800摄氏度的温度内烤至26小时，待冷却后形成铜与釉为一体的瓷状色泽艳丽的纯铜胎玻璃画，如出现瑕瑕疵，则需再次填补釉料，按以上程序再次烧制。
9、用水磨砂轮把画面磨制光滑平整，再用抛光机反复抛光，直至完成晶莹剔透的铜胎玻璃画成品。
Claims (1)
1.铜胎玻璃画的制作工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：
A、选用优质无瑕疵0.3mm的紫铜板作为底胎，按画面的不同规格机械裁板；
B、铜板周边用机械压至0.4mm的高度作为收边；
C、用脚磨钢刷把铜板表面进行去除铜绣处理；
D、再把烤炉调制800～1000摄氏度的高温进行烘烤至45～60分钟，取出后用低度草酸浸泡10～15分钟，使之铜板硬度适宜并达到防腐的目的；
E、把所要制作的图案用工笔线条手工绘制在铜板表面；
F、把0.1×0.5mm的紫铜线按照图案的花纹、线条，掐好做形用亚弧焊焊接在对应的花纹、线条图案的铜板上；
G、选用纯天然景泰蓝釉料与白乳胶调合，用油画铲刀及吸管按图案的颜色进行填釉至铜线的厚度；
H、把烘干后的铜板画送入电烤炉内，在800摄氏度的温度内烤至26小时，待冷却后形成铜与釉为一体的瓷状色泽艳丽的纯铜胎玻璃画，如出现瑕瑕疵，则需再次填补釉料，按以上程序再次烧制；
I、用水磨砂轮把画面磨制光滑平整，再用抛光机反复抛光，直至完成晶莹剔透的铜胎玻璃画成品。
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