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CN103817835A - 模具的防粘滑块结构 - Google Patents

模具的防粘滑块结构 Download PDF

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CN103817835A
CN103817835A CN201210465008.6A CN201210465008A CN103817835A CN 103817835 A CN103817835 A CN 103817835A CN 201210465008 A CN201210465008 A CN 201210465008A CN 103817835 A CN103817835 A CN 103817835A
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Abstract

本发明揭示一种模具的防粘滑块结构，所述防滑结构与公模仁配合，成型具有孔柱的产品，该模具的防粘滑块结构包括：滑块座；固定块，与所述滑块座固定，所述固定块靠近所述滑块座一侧具有沉头孔；弹块，设于所述入子固定块远离所述滑块座一侧；弹簧，设于所述固定块与所述弹块之间，在模具合模状态时该弹簧处于压缩状态；限位螺丝，其一端由所述固定块的所述沉头孔穿出而固定于所述弹块，另一端具有螺头，所述螺头在模具合模状态时与所述沉头孔之间存在间隙；滑块入子，其一端固定于所述固定块，另一端穿透所述固定块及所述弹块并由所述弹块远离所述固定块一侧延伸出。本结构适用于无较大抵持面且无靠破孔的产品与滑块之间的脱离。

Description

模具的防粘滑块结构
【技术领域】
本发明涉及一种滑块结构，特别是涉及一种模具的防粘滑块结构。
【背景技术】
在采用模具进行产品生产时，经常会使用到滑块结构来进行产品的成型，然而滑块在退出时，又会与产品相互粘在一起，造成二者无法分离。
请参阅图1，其绘示为现有技术一种模具的防粘滑块结构。该滑块防粘结构应用于具有靠破孔11的产品10与滑块12的分离，该结构包括：弹簧13，设于所述滑块12内；假顶针14，其一端于合模状态下压缩所述弹簧14，另一端抵持于产品10的靠破孔11。
在开模时，所述滑块12运动，二所述假顶针14通过所述靠破孔11将所述产品10抵持，所述滑块12与所述产品10分离，当所述弹簧14完全释放后，所述假顶针14亦脱离所述靠破孔11。然而，图1所示的结构只能适用于具备靠破孔11的产品10与滑块12的分离。
请再参阅图2，其绘示为现有技术另一种模具的防粘滑块结构。该滑块防粘结构应用于具有大面积位置可以抵持的产品20与滑块21的分离，该结构包括：滑块束块22，其具有竖直面23和由该竖直面23向下延伸的倾斜面24；弹簧25，设于所述滑块21内远离所述产品20一侧；假顶针26，其穿设于所述滑块21内，该假顶针26上具有一止挡块27，所述止挡块27设于所述弹簧远离所述产品20一端，于合模时，所述假顶针26一端抵持于所述产品20，另一端抵持于所述滑块束块22的竖直面23。
在开模时，所述滑块束块22向上运动，所述滑块21在水平方向运动，所述假顶针26一端抵持于所述产品20，从而使得所述产品20轻易脱离所述滑块12，而所述假顶针26另一端抵持于所述滑块束块22的竖直面23，所以所述假顶针26不运动，当所述滑块束块22向上运动至所述倾斜面24与所述假顶针26接触时，所述弹簧25释放，所述假顶针26的止挡部27被带动，所述假顶针26一端脱离所述产品20。
然而，图2所示的结构只能适用于具备大面积位置可以抵持的产品20与滑块21的分离。
请参阅图3，图3为一种产品的结构示意图。所述产品30一侧设有三个延伸部31，各所述延伸部31面积较小，各所述延伸部31上皆设有孔柱31，各所述孔柱31皆不靠破。
可见，所述产品30由于需要成型的部位不存在靠破孔，因此不能采用如图1中所述模具的防粘滑块结构；同时，由于所述产品30的所述延伸部31的面积较小，因此也不适用如图2所述的模具的防粘滑块结构。
有鉴于此，实有必要开发一种模具的防粘滑块结构，以解决上述问题。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种模具的防粘滑块结构，解决现有技术的模具的防粘滑块结构无法应用于无较大抵持面且无靠破孔的产品与滑块之间的脱离。
为了达到上述目的，本发明提供的模具的防粘滑块结构，所述防滑结构与公模仁配合，成型具有孔柱的产品，该模具的防粘滑块结构包括：
滑块座；
固定块，与所述滑块座固定，所述固定块靠近所述滑块座一侧具有沉头孔；
弹块，设于所述入子固定块远离所述滑块座一侧；
弹簧，设于所述固定块与所述弹块之间，在模具合模状态时该弹簧处于压缩状态；
限位螺丝，其一端由所述固定块的所述沉头孔穿出而固定于所述弹块，另一端具有螺头，所述螺头在模具合模状态时与所述沉头孔之间存在间隙；
滑块入子，其一端固定于所述固定块，另一端穿透所述固定块及所述弹块并由所述弹块远离所述固定块一侧延伸出。
可选的，所述固定块靠近所述弹块一侧具有一容设孔，所述容设孔内容设所述弹簧。
可选的，所述滑块座与所述固定块之间采用第一螺丝固定。
可选的，所述滑块座上还设有斜导柱孔，所述模具还具有斜导柱，模具合模状态时，所述斜导柱插设于所述斜导柱孔。
可选的，所述滑块座远离所述固定块一侧固定设有耐磨块。
可选的，所述滑块座与所述耐磨块之间采用第二螺丝固定。
可选的，所述孔柱的深度为S，所述限位螺丝的螺头在模具合模状态时与所述沉头孔之间的间隙为S1，L1为第一安全余量,S1>S+L1。
可选的，所述第一安全余量为2mm。
可选的，所述模具内还设有止挡螺丝。
可选的，所述滑块座在合模后与所述止挡螺丝间的距离为S3，所述滑块座在水平方向的最大退出行程为S2，L2为第二安全余量，S3＞S2+L2。
可选的，所述第二安全余量为2mm。
相较于现有技术，利用本发明的模具的防粘滑块结构，于开模时，所述滑块座带到所述固定块运动，并带动所述滑块入子做抽芯动作，而所述弹块受所述弹簧的抵持，将所述产品抵持住，当所述限位螺丝与所述沉头孔间没有间隙后，所述固定块带动所述弹块进而与所述产品脱离。由于所述滑块入子无需抵持所述产品，因此本结构可以利用在无靠破孔的产品；另外，又由于采用所述弹块而非假顶针，因此也本结构亦适用于抵持面较小的产品。综上，本结构适用于无较大抵持面且无靠破孔的产品与滑块之间的脱离。
【附图说明】
图1绘示为现有技术一种模具的防粘滑块结构。
图2绘示为现有技术另一种模具的防粘滑块结构。
图3图3为一种产品的结构示意图。
图4绘示为本发明的模具的防粘滑块结构一较佳实施例的结构示意图。
图5绘示为本发明的模具的防粘滑块结构一较佳实施例的分解结构示意图。
图6绘示为本发明的模具的防粘滑块结构一较佳实施例的在模具中的装配结构剖视图。
【具体实施方式】
请共同参阅图3、图4、图5，图3图3为一种产品的结构示意图、图4绘示为本发明的模具的防粘滑块结构一较佳实施例的结构示意图、图5绘示为本发明的模具的防粘滑块结构一较佳实施例的分解结构示意图。
为了达到上述目的，本发明提供的模具的防粘滑块结构，所述防滑结构与公模仁100配合，成型具有孔柱32的产品30（如图3所示），于本实施例，该模具的防粘滑块结构包括：
滑块座200；
固定块300，与所述滑块座200固定，所述固定块300靠近所述滑块座200一侧具有沉头孔301；
弹块400，设于所述入子固定块300远离所述滑块座200一侧；
弹簧500，设于所述固定块300与所述弹块400之间，在模具合模状态时该弹簧500处于压缩状态；
限位螺丝600，其一端由所述固定块300的所述沉头孔301穿出而固定于所述弹块400，另一端具有螺头601，所述螺头601在模具合模状态时与所述沉头孔301之间存在间隙；
滑块入子700，其一端固定于所述固定块300，另一端穿透所述固定块300及所述弹块400并由所述弹块400远离所述固定块300一侧延伸出。
请再结合参阅图6，图6绘示为本发明的模具的防粘滑块结构一较佳实施例的在模具中的装配结构剖视图。
于本实施例，所述固定块300靠近所述弹块400一侧可以具有一容设孔302，所述容设孔302内容设所述弹簧500。所述滑块座200与所述固定块300之间采用第一螺丝800固定；所述滑块座200上还设有斜导柱孔201，所述模具还具有斜导柱900（图6绘示），模具合模状态时，所述斜导柱900插设于所述斜导柱孔201。所述滑块座200远离所述固定块300一侧固定设有耐磨块902，所述滑块座200与所述耐磨块902之间采用第二螺丝903固定。
于本实施例，所述孔柱32的深度为S，所述限位螺丝600的螺头601在模具合模状态时与所述沉头孔301之间的间隙为S1，L1为第一安全余量,S1>S+L1，所述第一安全余量可以为2mm。所述模具内还设有止挡螺丝904，所述滑块座200在合模后与所述止挡螺丝904间的距离为S3，所述滑块座200在水平方向的最大退出行程为S2，L2为第二安全余量，S3＞S2+L2，所述第二安全余量可以为2mm。
于开模时，所述滑块座200带到所述固定块300运动，并带动所述滑块入子700做抽芯动作，而所述弹块400受所述弹簧500的抵持，将所述产品30抵持住，当所述限位螺丝600的螺头601与所述沉头孔301间没有间隙后，所述固定块300带动所述弹块400进而与所述产品30脱离。
由于所述滑块入子700无需抵持所述产品30，因此本结构可以利用在无靠破孔的产品30；另外，又由于采用所述弹块400而非假顶针进行抵持，因此也本结构亦适用于抵持面较小的产品30。综上，本结构适用于无较大抵持面且无靠破孔的产品30与滑块之间的脱离。

Claims (10)

1.一种模具的防粘滑块结构，所述防滑结构与公模仁配合，成型具有孔柱的产品，其特征在于，该模具的防粘滑块结构包括：
滑块座；
固定块，与所述滑块座固定，所述固定块靠近所述滑块座一侧具有沉头孔；
弹块，设于所述入子固定块远离所述滑块座一侧；
弹簧，设于所述固定块与所述弹块之间，在模具合模状态时该弹簧处于压缩状态；
限位螺丝，其一端由所述固定块的所述沉头孔穿出而固定于所述弹块，另一端具有螺头，所述螺头在模具合模状态时与所述沉头孔之间存在间隙；
滑块入子，其一端固定于所述固定块，另一端穿透所述固定块及所述弹块并由所述弹块远离所述固定块一侧延伸出。
2.如权利要求1所述的模具的防粘滑块结构，其特征在于，所述固定块靠近所述弹块一侧具有一容设孔，所述容设孔内容设所述弹簧。
3.如权利要求1所述的模具的防粘滑块结构，其特征在于，所述滑块座与所述固定块之间采用第一螺丝固定。
4.如权利要求1所述的模具的防粘滑块结构，其特征在于，所述滑块座上还设有斜导柱孔，所述模具还具有斜导柱，模具合模状态时，所述斜导柱插设于所述斜导柱孔。
5.如权利要求1所述的模具的防粘滑块结构，其特征在于，所述滑块座远离所述固定块一侧固定设有耐磨块。
6.如权利要求5所述的模具的防粘滑块结构，其特征在于，所述滑块座与所述耐磨块之间采用第二螺丝固定。
7.如权利要求1所述的模具的防粘滑块结构，其特征在于，所述孔柱的深度为S，所述限位螺丝的螺头在模具合模状态时与所述沉头孔之间的间隙为S1，L1为第一安全余量,S1>S+L1。
8.如权利要求7所述的模具的防粘滑块结构，其特征在于，所述第一安全余量为2mm。
9.如权利要求1所述的模具的防粘滑块结构，其特征在于，所述模具内还设有止挡螺丝，所述滑块座在合模后与所述止挡螺丝间的距离为S3，所述滑块座在水平方向的最大退出行程为S2，L2为第二安全余量，S3＞S2+L2。
10.如权利要求9所述的模具的防粘滑块结构，其特征在于，所述第二安全余量为2mm。
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