CN103817273B - 卧阀立式气动扣环枪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无枪柄的卧阀立式气动扣环枪，包括枪身、开关组件、卡爪总成、推钉组件、钉匣和压盖，压盖设置在枪身尾端，压盖设有进气通道、主排气通道、气路转换通道、第一接驳通道、第二接驳通道、扳机和顶杆，所述开关组件设置在气路转换通道内，进气通道和主排气通道分别通过气路转换通道与第一接驳通道和第二接驳通道连通，扳机设置在压盖外侧，顶杆连接在扳机与开关组件之间。所述枪身外周形成握持部。此款气动扣环枪与现有技术相比，主要取消了手把和改变扳机的位置，尤其适用于坐着或蹲着状态使用，其握持姿势与坐着或蹲着姿势较为协调，或适用于小空间、转角处等受空间限制的场合。

Description

卧阀立式气动扣环枪

技术领域

本发明涉及气动工具技术领域，特别是一种无枪柄的卧阀立式气动扣环枪。

背景技术

现有的气动扣环枪（可参考中国专利号CN201110232766.9于2013年4月24授权公告，名称为气动钢丝网枪的专利文献）均在其枪身一侧设有手把，扳机设置在手把上，操作时，手握手把，食指按动扳机使气动扣环枪动作。但是，这种带手把结构的气动扣环枪在某些场合不便于使用，例如：当工作人员在坐着状态下，手持这种枪对桌面上的工件进行捆扎时，由于握持姿势与坐姿不协调；还有，在工作于小箱体内或转角处等受空间限制的场合，由于工具体积大，无法使用工作等，为工作人员带来诸多不便，而且，容易导致工作人员疲累甚至带来职业病。

另外，现有的气动扣环枪的钉匣包括导钉条、送钉器和导轨（可参考中国专利号CN201110232766.9于2013年4月24授权公告，名称为气动钢丝网枪的专利文献），送钉器滑动设置在导轨上、并对导钉条上的扣环钉进行推送。此钉匣结构复杂、成本高，而且占用较多安装空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、合理，无手把（用户直接握持枪身），尤其适用于坐着或蹲着等状态操作，而且成本较低的卧阀立式气动扣环枪，以克服现有技术的不足之处。

本发明的目的是这样实现的：

一种卧阀立式气动扣环枪，包括枪身、开关组件、卡爪总成、推钉组件和钉匣，其特征在于：还包括压盖，压盖设置在枪身尾端，压盖设有进气通道、主排气通道、气路转换通道、第一接驳通道、第二接驳通道、扳机和顶杆，所述开关组件设置在气路转换通道内，进气通道和主排气通道分别通过气路转换通道与第一接驳通道和第二接驳通道连通，扳机设置在压盖外侧，顶杆连接在扳机与开关组件之间。所述枪身外周形成握持部，枪身内设有活塞和活塞腔，活塞滑动设置在活塞腔内，活塞腔旁侧设有旁通气道，旁通气道一端连通至活塞腔前端内，活塞腔的后端与第一接驳通道连通，旁通气道另一端与第二接驳通道连通。所述卡爪总成连接在枪身前端，卡爪总成前端设有钳口，钳口尾部方向设有进钉口。所述推钉组件前后滑动设置在卡爪总成内，推钉组件通过活塞杆与活塞连接，枪身前端对应活塞杆设有孔位，孔位与活塞杆之间设有密封套。所述钉匣设置在枪身一侧、并与卡爪总成的进钉口连接。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述枪身呈柱状，活塞腔设置在枪身中心处，活塞腔通向枪身尾端，旁通气道设置在枪身侧壁内，旁通气道通向枪身尾端。所述压盖通过密封垫与枪身尾端连接。

所述枪身外周套设有皮套。

所述压盖的气路转换通道贯穿压盖两侧，气路转换通道中部设有进气腔，进气腔与进气通道连通。所述压盖内设有第一排气支路和第二排气支路，气路转换通道两端分别密封连接有前气阀和后气阀，前气阀内端设有第一排气腔，后气阀内端设有第二排气腔，第一排气腔通过第一排气支路与主排气通道连通，第二排气腔通过第二排气支路与主排气通道连通。前气阀与进气腔之间围成第一导气腔，后气阀与进气腔之间围成第二导气腔，第一导气腔通过第一接驳通道与活塞腔连通，第二导气腔通过第二接驳通道与旁通气道连通。所述开关组件位于前气阀和后气阀之间，顶杆穿过前气阀并连接于开关组件的一端与扳机之间，开关组件的另一端与后气阀内端面之间设有复位弹簧。所述开关组件包括阀芯，阀芯外设有第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈，第一密封圈用于封闭第一排气腔的内端口，第二密封圈和第三密封圈用于封闭进气腔的两端，第四密封圈用于封闭第二排气腔的内端口。

所述进气通道和主排气通道的外端通向压盖尾端，压盖尾端对应进气通道外端设有气管接嘴，压盖尾端对应主排气通道的外端设有消声器。

所述卡爪总成包括支架、卡爪、弹片和止退器。所述支架设有两副、并分别与枪身固定连接。所述卡爪设有两副、并设置在两副支架之间，两副卡爪对称设置，卡爪与支架转动配合，两卡爪与支架转动配合处的前端依次设有进钉口和钳口，两卡爪与支架转动配合处内侧至钳口设有导向槽，卡爪与支架转动配合处尾部方向的内侧设有触控面。所述止退器设置在进钉口内，弹片设置在止退器背面、并与一支架连接，另一支架对应进钉口设有让位窗口。

所述推钉组件包括推钉片、滚轮和滚轮轴，推钉片与所述卡爪的导向槽滑动配合，推钉片前端对应止退器设有让位槽，滚轮通过滚轮轴转动设置在推钉片尾部，滚轮用于触碰所述卡爪的触控面，推钉片尾端与活塞杆连接。

所述钉匣包括导钉条和送钉器。所述导钉条呈L型，其两端分别为进钉端和出钉端，导钉条内侧面为装钉面，装钉面靠近进钉端处设有止退片，出钉端指向进钉口。所述送钉器套设在导钉条外，送钉器包括座体、第一滚轴、第二滚轴、卷簧、卷簧芯、送钉臂和扭簧。座体内侧对应导钉条设有开口套，开口套的开口处设有第一滚轴，开口套套设在导钉条外。座体外侧设有卷簧座，卷簧芯转动设置在卷簧座内，卷簧设置在卷簧芯外，卷簧一端与卷簧芯连接，卷簧另一端与靠近导钉条出钉端处固定连接，座体外侧还转动设有第二滚轴，第二滚轴位于卷簧外表面上。所述送钉臂一端与座体铰接，另一端钩挂在导钉条的装钉面外。所述扭簧定位设置在座体上，扭簧两端分别与座体和送钉臂相接。

所述导钉条的进钉端延伸至压盖旁侧，进钉端与压盖之间设有连接架，连接架一端与压盖相接，连接架另一端与进钉端外侧面相接；导钉条的出钉端内侧套设有护套，出钉端外侧与卡爪总成固定连接。

所述座体对应送钉臂设有限位挡板，送钉臂搭接在限位挡板表面。同时，限位挡板具有扳手作用，以通过限位挡板向后拉动送钉器。

本发明的有益效果如下：

（1）此款气动扣环枪与现有技术相比，主要取消了手把和改变扳机的位置，控制气路集成于压盖里面，为枪身握持部位节省出较多空间，便于设计握持手感，使用户可以直接握持枪身去控制气动扣环枪工作，尤其适用于坐着或蹲着状态使用，其握持姿势与坐着或蹲着姿势较为协调，或适用于小空间、转角处等受空间限制的场合；

（2）此款气动扣环枪的枪身外设有皮套，起到防滑的作用，而且握持更加舒适；

（3）送钉器套设在导钉条外，有利于腾出导钉条与枪体之间的空间，便于握持枪身、并不与钉匣碰触；

（4）送钉器通过第一滚轴与导钉条接触，有效减小摩擦，而送钉器的第二滚轴与拉出送钉器以为的卷簧接触，第一滚轴和第二滚轴相互结合，使得送钉器运行更稳定；

（5）导钉条的进钉端位于压盖旁侧，从而较大限度的延长导钉条，增加存钉量；

（6）钉匣结构可实现快速装钉的特点：装钉时只需把钉子串直接套入导钉条的进钉端，装进钉后由止退片挡住钉子串防止其后退，手指扣住送钉器的限位挡板向后拉动，装入的钉子则通过送钉器的开口套内侧与导钉条之间的空隙；当送钉臂的顶端移动到钉子串的端面以外时，在扭簧作用下，送钉臂与钉子串在同一平面上，手指放开送钉器，在卷簧的拉动作用下，送钉器顶住钉子串向出钉端方向推送；另，装钉时不必抽离导钉条而影响效率。

附图说明

图1为本发明一实施例分解结构示意图。

图2为开关组件结构示意图。

图3为钉匣分解结构示意图。

图4为卡爪总成分解结构示意图。

图5为推钉组件分解结构示意图。

图6为本发明一角度结构示意图。

图7为本发明另一角度结构示意图。

图8为本发明一侧面结构示意图。

图9为图8的A-A剖视结构示意图。

图10为图9中压盖部位放大结构示意图。

图11为图9按下扳机时的结构示意图。

图12为图11中压盖部位放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1和图10所示，一种卧阀立式气动扣环枪，包括枪身13、开关组件25、卡爪总成、推钉组件5、钉匣9和压盖18；所述压盖18设置在枪身13尾端，压盖18设有进气通道57、主排气通道58、气路转换通道26、第一接驳通道63、第二接驳通道64、扳机27和顶杆23，所述开关组件25设置在气路转换通道26内，进气通道57和主排气通道58分别通过气路转换通道26与第一接驳通道63和第二接驳通道64连通，扳机27设置在压盖18外侧，顶杆23连接在扳机27与开关组件25之间。

所述枪身13外周形成握持部59（参见图8所示），枪身13内设有活塞16和活塞腔22，活塞16滑动设置在活塞腔22内，活塞腔22旁侧设有旁通气道14，旁通气道14一端连通至活塞腔22前端内，活塞腔22的后端与第一接驳通道63连通，旁通气道14另一端与第二接驳通道64连通。

结合图4，所述卡爪总成连接在枪身13前端，卡爪总成前端设有钳口50，钳口50尾部方向设有进钉口49。

结合图5，所述推钉组件5前后滑动设置在卡爪总成内，推钉组件5通过活塞杆52与活塞16连接，枪身13前端对应活塞杆52设有孔位，孔位与活塞杆52之间设有密封套15。

结合图3，所述钉匣9设置在枪身13一侧、并与卡爪总成的进钉口49连接。

所述枪身13呈柱状，活塞腔22设置在枪身13中心处，活塞腔22通向枪身13尾端，旁通气道14设置在枪身13侧壁内，旁通气道14通向枪身13尾端；所述压盖18通过密封垫17与枪身13尾端连接。压盖18尾部还设有吊环28，方便吊挂枪体。

所述枪身13外周套设有皮套12。

所述压盖18的气路转换通道26贯穿压盖18两侧，气路转换通道26中部设有进气腔67，进气腔67与进气通道57连通。

所述压盖18内设有第一排气支路61和第二排气支路62，气路转换通道26两端分别密封连接有前气阀24和后气阀21，前气阀24内端设有第一排气腔66，后气阀21内端设有第二排气腔65，第一排气腔66通过第一排气支路61与主排气通道58连通，第二排气腔65通过第二排气支路62与主排气通道58连通。

前气阀24与进气腔67之间围成第一导气腔70，后气阀21与进气腔67之间围成第二导气腔71，第一导气腔70通过第一接驳通道63与活塞腔22连通，第二导气腔71通过第二接驳通道64与旁通气道14连通。

所述开关组件25位于前气阀24和后气阀21之间，顶杆23穿过前气阀24并连接于开关组件25的一端与扳机27之间，开关组件25的另一端与后气阀21内端面之间设有复位弹簧20。复位弹簧20与开关组件25之间设有弹簧头19.

结合图2，所述开关组件25包括阀芯36，阀芯36外设有第一密封圈32、第二密封圈33、第三密封圈34和第四密封圈35，第一密封圈32用于封闭第一排气腔66的内端口，第二密封圈33和第三密封圈34用于封闭进气腔67的两端，第四密封圈35用于封闭第二排气腔65的内端口。

所述进气通道57和主排气通道58的外端通向压盖18尾端，压盖18尾端对应进气通道57外端设有气管接嘴30，压盖18尾端对应主排气通道58的外端设有消声器29。

结合图4，所述卡爪总成包括支架2、卡爪4、弹片1和止退器3。

所述支架2设有两副、并分别与枪身13固定连接。

所述卡爪4设有两副、并设置在两副支架2之间，两副卡爪4对称设置，卡爪4与支架2转动配合，两卡爪4与支架2转动配合处的前端依次设有进钉口49和钳口50，两卡爪4与支架2转动配合处内侧至钳口50设有导向槽48，卡爪4与支架2转动配合处尾部方向的内侧设有触控面47。

所述止退器3设置在进钉口49内，弹片1设置在止退器3背面、并与一支架2连接，另一支架2对应进钉口49设有让位窗口51。

所述推钉组件5包括推钉片54、滚轮53和滚轮轴56，推钉片54与所述卡爪4的导向槽48滑动配合，推钉片54前端对应止退器3设有让位槽55，滚轮53通过滚轮轴56转动设置在推钉片54尾部，滚轮53用于触碰所述卡爪4的触控面47，推钉片54尾端与活塞杆52连接。

结合图3、图6和图7，所述钉匣9包括导钉条8和送钉器11。

所述导钉条8呈L型，其两端分别为进钉端B和出钉端C，导钉条8内侧面为装钉面F，装钉面F靠近进钉端B处设有止退片10，出钉端C指向进钉口49。

所述送钉器11套设在导钉条8外，送钉器11包括座体44、第一滚轴41、第二滚轴42、卷簧40、卷簧芯39、送钉臂37和扭簧38。

座体44内侧对应导钉条8设有开口套68，开口套68的开口处设有第一滚轴41，开口套68套设在导钉条8外。

座体44外侧设有卷簧座45，卷簧芯39转动设置在卷簧座45内，卷簧40设置在卷簧芯39外，卷簧40一端与卷簧芯39连接，卷簧40另一端通过螺钉7与靠近导钉条8出钉端C处固定连接，座体44外侧还转动设有第二滚轴42，第二滚轴42位于卷簧40外表面上。

所述送钉臂37一端与座体44铰接，另一端钩挂在导钉条8的装钉面F外。

所述扭簧38定位设置在座体44上，扭簧38两端（包括D端和E端）分别与座体44和送钉臂37相接。所述座体44的卷簧座45外侧设有定位柱43，扭簧38设置在定位柱43外。所述送钉臂37、扭簧38、卷簧芯39和卷簧40同轴设置。

所述导钉条8的进钉端B延伸至压盖18旁侧，进钉端B与压盖18之间设有连接架31，连接架31一端与压盖18相接，连接架31另一端与进钉端B外侧面相接；导钉条8的出钉端C内侧套设有护套46，出钉端C外侧与卡爪总成固定连接。

所述座体44对应送钉臂37设有限位挡板69，送钉臂37搭接在限位挡板69表面。

其工作原理是：将扣环枪用C型钉排（图中未示出）从进钉端B套入导钉条8的装钉面F外、并使C型钉排滑过止退片10，然后将送钉器11从出钉端C方向拉至C型钉排后端，送钉臂37顶住C型钉排后端，由于卷簧40被拉出，所以送钉器11在卷簧40作用下对将C型钉排往出钉端C推送。

参见图9和图10，当扳机27未按下时，第一密封圈32将第一排气腔66的内端口封闭，进气腔67与第一导气腔70、第一接驳通道63接通，第三密封圈34将进气腔67靠近第二导气腔71的一端封闭,第二排气支路62与第二排气腔65、第二接驳通道64接通，气源沿图9、图10中a箭头方向进入活塞腔22后端并推动活塞16前行，活塞16前行带动活塞杆52和推钉片54前进，而位于活塞16前方活塞腔22内的气体沿图9、图10中b箭头方向经旁通气道14、第二接驳通道64、第二导气腔71、第二排气腔65、第二排气支路62排出枪体外，同时，推钉片54将落入卡爪4的导向槽48内的C型钉60推至卡爪总成的钳口50位置，同时，将两卡爪4撑开，钳口50呈张开状态。

参见图11和图12，当扳机27被按下时，第二密封圈33将进气腔67靠近第一导气腔70的一端封闭，第四密封圈35将第二排气腔65的内端口封闭；进气腔67与第二导气腔71、第二接驳通道64接通，气源沿图11、图12中c进入活塞腔22前端、并推动活塞16后退，活塞16后退带动活塞杆52和推钉片54后退，而位于活塞16后方活塞腔22内的气体沿图10、图11中d箭头方向第一接驳通道63、第一导气腔70、第一排气腔66、第一排气支路61排出枪体外，同时，推钉片54上的滚轮53与两卡爪4内侧的触控面47碰触，使卡爪4后端撑开，而卡爪4前端钳口50即合拢，使C型钉60闭合。当松开扳机27时，恢复至图9和图10状态。

Claims (10)

1.一种卧阀立式气动扣环枪，包括枪身、开关组件、卡爪总成、推钉组件和钉匣，其特征在于：

还包括压盖，压盖设置在枪身尾端，压盖设有进气通道、主排气通道、气路转换通道、第一接驳通道、第二接驳通道、扳机和顶杆，所述开关组件设置在气路转换通道内，进气通道和主排气通道分别通过气路转换通道与第一接驳通道和第二接驳通道连通，扳机设置在压盖外侧，顶杆连接在扳机与开关组件之间；

所述枪身外周形成握持部，枪身内设有活塞和活塞腔，活塞滑动设置在活塞腔内，活塞腔旁侧设有旁通气道，旁通气道一端连通至活塞腔前端内，活塞腔的后端与第一接驳通道连通，旁通气道另一端与第二接驳通道连通；

所述卡爪总成连接在枪身前端，卡爪总成前端设有钳口，钳口尾部方向设有进钉口；

所述推钉组件前后滑动设置在卡爪总成内，推钉组件通过活塞杆与活塞连接，枪身前端对应活塞杆设有孔位，孔位与活塞杆之间设有密封套；

所述钉匣设置在枪身一侧、并与卡爪总成的进钉口连接。

2.根据权利要求1所述卧阀立式气动扣环枪，其特征在于：所述枪身呈柱状，活塞腔设置在枪身中心处，活塞腔通向枪身尾端，旁通气道设置在枪身侧壁内，旁通气道通向枪身尾端；

所述压盖通过密封垫与枪身尾端连接。

3.根据权利要求1所述卧阀立式气动扣环枪，其特征在于：所述枪身外周套设有皮套。

4.根据权利要求1所述卧阀立式气动扣环枪，其特征在于：所述压盖的气路转换通道贯穿压盖两侧，气路转换通道中部设有进气腔，进气腔与进气通道连通；

所述压盖内设有第一排气支路和第二排气支路，气路转换通道两端分别密封连接有前气阀和后气阀，前气阀内端设有第一排气腔，后气阀内端设有第二排气腔，第一排气腔通过第一排气支路与主排气通道连通，第二排气腔通过第二排气支路与主排气通道连通；

前气阀与进气腔之间围成第一导气腔，后气阀与进气腔之间围成第二导气腔，第一导气腔通过第一接驳通道与活塞腔连通，第二导气腔通过第二接驳通道与旁通气道连通；

所述开关组件位于前气阀和后气阀之间，顶杆穿过前气阀并连接于开关组件的一端与扳机之间，开关组件的另一端与后气阀内端面之间设有复位弹簧；

所述开关组件包括阀芯，阀芯外设有第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈，第一密封圈用于封闭第一排气腔的内端口，第二密封圈和第三密封圈用于封闭进气腔的两端，第四密封圈用于封闭第二排气腔的内端口。

5.根据权利要求1所述卧阀立式气动扣环枪，其特征在于：所述进气通道和主排气通道的外端通向压盖尾端，压盖尾端对应进气通道外端设有气管接嘴，压盖尾端对应主排气通道的外端设有消声器。

6.根据权利要求1所述卧阀立式气动扣环枪，其特征在于：所述卡爪总成包括支架、卡爪、弹片和止退器；

所述支架设有两副、并分别与枪身固定连接；

所述卡爪设有两副、并设置在两副支架之间，两副卡爪对称设置，卡爪与支架转动配合，两卡爪与支架转动配合处的前端依次设有进钉口和钳口，两卡爪与支架转动配合处内侧至钳口设有导向槽，卡爪与支架转动配合处尾部方向的内侧设有触控面；

所述止退器设置在进钉口内，弹片设置在止退器背面、并与一支架连接，另一支架对应进钉口设有让位窗口。

7.根据权利要求6所述卧阀立式气动扣环枪，其特征在于：所述推钉组件包括推钉片、滚轮和滚轮轴，推钉片与所述卡爪的导向槽滑动配合，推钉片前端对应止退器设有让位槽，滚轮通过滚轮轴转动设置在推钉片尾部，滚轮用于触碰所述卡爪的触控面，推钉片尾端与活塞杆连接。

8.根据权利要求1所述卧阀立式气动扣环枪，其特征在于：所述钉匣包括导钉条和送钉器；

所述导钉条呈L型，其两端分别为进钉端和出钉端，导钉条内侧面为装钉面，装钉面靠近进钉端处设有止退片，出钉端指向进钉口；

所述送钉器套设在导钉条外，送钉器包括座体、第一滚轴、第二滚轴、卷簧、卷簧芯、送钉臂和扭簧；

座体内侧对应导钉条设有开口套，开口套的开口处设有第一滚轴，开口套套设在导钉条外；

座体外侧设有卷簧座，卷簧芯转动设置在卷簧座内，卷簧设置在卷簧芯外，卷簧一端与卷簧芯连接，卷簧另一端与靠近导钉条出钉端处固定连接，座体外侧还转动设有第二滚轴，第二滚轴位于卷簧外表面上；

所述送钉臂一端与座体铰接，另一端钩挂在导钉条的装钉面外；

所述扭簧定位设置在座体上，扭簧两端分别与座体和送钉臂相接。

9.根据权利要求8所述卧阀立式气动扣环枪，其特征在于：所述导钉条的进钉端延伸至压盖旁侧，进钉端与压盖之间设有连接架，连接架一端与压盖相接，连接架另一端与进钉端外侧面相接；导钉条的出钉端内侧套设有护套，出钉端外侧与卡爪总成固定连接。

10.根据权利要求8所述卧阀立式气动扣环枪，其特征在于：所述座体对应送钉臂设有限位挡板，送钉臂搭接在限位挡板表面。