CN103816833A - 一种具有公转和自转功能的磁力搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种搅拌器,特别是指具有公转和自转功能的磁力搅拌器。本发明采用以下技术方案:一种具有公转和自转功能的磁力搅拌器,其特征在于:所述隔离套外侧设置有环形容置槽,所述内磁叶轮转子设置在该环形容置槽内,所述减速电机的输出轴上设置有转动块,减速电机输出轴可带动转动块转动实现外磁钢转子公转,所述隔离套的内侧面上设置有内齿齿轮,所述外磁钢转子上固定设置有与内齿齿轮啮合的小齿轮,所述外磁钢转子的公转和自转可带动内磁叶轮转子的公转和自转。通过采用上述方案,本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种搅拌面积大的新型的具有公转和自转功能的磁力搅拌器。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌器,特别是指具有公转和自转功能的磁力搅拌器。
背景技术
磁力搅拌器是通过磁力传动的搅拌器,是全封闭、无泄漏、无污染的搅拌方式,由于它是通过磁力传动,所以是没有传动轴的无接触式传递扭矩,以隔离套隔离方式的静密封取代了传动轴的动密封,能彻底解决机械密封无法解决的泄露问题,该设备主要用于制药、食品等行业溶解、混合和配料之用,目前它存在的问题是磁力搅拌的扭矩力较小,所以搅拌器的搅拌叶不能太大,这样导致的后果是搅拌范围比较小,使用范围受到很大的限制。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种搅拌面积大的新型的具有公转和自转功能的磁力搅拌器。
为了实现以上目的,本发明采用以下技术方案:一种具有公转和自转功能的磁力搅拌器,包括有减速电机、隔离套、外磁钢转子和内磁叶轮转子,其中外磁钢转子设置在隔离套内部并与减速电机的输出轴联动配合,所述内磁叶轮转子设置在隔离套的外侧,与隔离套成转动配合,其特征在于:所述隔离套外侧设置有环形容置槽,所述内磁叶轮转子设置在该环形容置槽内,所述减速电机的输出轴上设置有转动块,所述转动块的偏心位置上通过轴承设置外磁钢转子,减速电机输出轴可带动转动块转动实现外磁钢转子公转,所述隔离套的内侧面上设置有内齿齿轮,所述外磁钢转子上固定设置有与内齿齿轮啮合的小齿轮,减速电机带动外磁钢转子转动时内齿齿轮带动小齿轮转动从而实现外磁钢转子自转,所述外磁钢转子的公转和自转可带动内磁叶轮转子的公转和自转。
通过采用上述方案,本搅拌器的具体工作原理是,公转:通过减速电机带动转动块转动,转动块带动安装在其偏心位置的外磁钢转子转动,外磁钢转子通过磁力引力带动放置在隔离套外侧的内磁钢叶轮转子进行公转。转速快慢根椐传动减速电机的变化而变化;自转:在公转的同时由小齿轮随着内齿齿轮转动带动外磁钢转子自转,同样由外磁钢转子通过磁力引力带动放置在隔离套外侧上的内磁钢叶轮转子进行自转;上述方案达到的优点是:一、用静态固定密封解决动态轴密封无泄漏耐高压的优点,二、不需要搅拌中心定位轴承,减少易损件及掉异物的风险。三、内磁叶轮转子与隔离套之间没有间隙死角,更加卫生,四、结构简单,易装易拆,无需技术人员及太多注意事项,五、通过公转自转搅拌提高了效率,达到节能效果。
本发明的再进一步设置是:所述隔离套固定设置在减速电机的固定法兰上,所述小齿轮固定设置在外磁钢转子的尾端;所述隔离套外侧的环形容置槽与外磁钢转子的公转轨迹对应;所述隔离套与固定法兰之间设置有一圈安置槽,该安置槽的宽度与内齿齿轮的宽度相当,所述内齿齿轮固定置于该安置槽内。
通过上述进一步设置方案,是对本专利的进一步优化,使其结构紧凑,性能稳定,安装方便。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例的立体图;
图2是图1中的A部放大图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种具有公转和自转功能的磁力搅拌器,包括有减速电机1、隔离套2、外磁钢转子3和内磁叶轮转子4,其中外磁钢转子3设置在隔离套2内部并与减速电机1的输出轴联动配合,所述内磁叶轮转子3设置在隔离套2的外侧,与隔离套2成转动配合,在本发明实施例中,所述隔离套2外侧设置有环形容置槽21,所述内磁叶轮转子4设置在该环形容置槽21内,所述减速电机1的输出轴上设置有转动块11,所述转动块11的偏心位置上通过轴承5设置外磁钢转子3,减速电机1输出轴可带动转动块11转动实现外磁钢转子3公转,所述隔离套2的内侧面上设置有内齿齿轮22,所述外磁钢转子3上固定设置有与内齿齿轮22啮合的小齿轮31,减速电机1带动外磁钢转子3转动时内齿齿轮22带动小齿轮31转动从而实现外磁钢转子3自转,所述外磁钢转子3的公转和自转可带动内磁叶轮转子2的公转和自转。通过采用上述方案,本搅拌器的具体工作原理是,公转:通过减速电机1带动转动块11转动,转动块11带动安装在其偏心位置的外磁钢转子3转动,外磁钢转子3通过磁力引力带动放置在隔离套2外侧的内磁钢叶轮转子4进行公转。转速快慢根椐传动减速电机1的变化而变化;自转:在公转的同时由小齿轮31随着内齿齿轮22转动带动外磁钢转子3自转,同样由外磁钢转子3通过磁力引力带动放置在隔离套2外侧上的内磁钢叶轮转子4进行自转,另外本实施例中的隔离套2可以是一体结构的,也可以是多个部件固定安装构成的;上述方案达到的优点是:一、用静态固定密封解决动态轴密封无泄漏耐高压的优点,二、不需要搅拌中心定位轴承,减少易损件及掉异物的风险。三、内磁叶轮转子与隔离套之间没有间隙死角,更加卫生,四、结构简单,易装易拆,无需技术人员及太多注意事项,五、通过公转自转搅拌提高了效率,达到节能效果。
在本发明实施例中,所述隔离套2固定设置在减速电机1的固定法兰12上,所述小齿轮31固定设置在外磁钢转子3的尾端;所述隔离套2外侧的环形容置槽21与外磁钢转子3的公转轨迹对应;所述隔离套2与固定法兰12之间设置有一圈安置槽121,该安置槽121的宽度与内齿齿轮22的宽度相当,所述内齿齿轮22固定置于该安置槽121内。
本发明所揭示,乃较佳实施例的一种,举凡局部的变更或是修饰而源于本发明的技术思想而为熟习该技术的人所易于推知者,俱不脱本发明的专利范畴。
Claims (4)
1.一种具有公转和自转功能的磁力搅拌器,包括有减速电机、隔离套、外磁钢转子和内磁叶轮转子,其中外磁钢转子设置在隔离套内部并与减速电机的输出轴联动配合,所述内磁叶轮转子设置在隔离套的外侧,与隔离套成转动配合,其特征在于:所述隔离套外侧设置有环形容置槽,所述内磁叶轮转子设置在该环形容置槽内,所述减速电机的输出轴上设置有转动块,所述转动块的偏心位置上通过轴承设置外磁钢转子,减速电机输出轴可带动转动块转动实现外磁钢转子公转,所述隔离套的内侧面上设置有内齿齿轮,所述外磁钢转子上固定设置有与内齿齿轮啮合的小齿轮,减速电机带动外磁钢转子转动时内齿齿轮带动小齿轮转动从而实现外磁钢转子自转,所述外磁钢转子的公转和自转可带动内磁叶轮转子的公转和自转。
2.根据权利要求1所述的具有公转和自转功能的磁力搅拌器,其特征在于:所述隔离套固定设置在减速电机的固定法兰上,所述小齿轮固定设置在外磁钢转子的尾端。
3.根据权利要求2所述的具有公转和自转功能的磁力搅拌器,其特征在于:所述隔离套外侧的环形容置槽与外磁钢转子的公转轨迹对应。
4.根据权利要求2或3所述的具有公转和自转功能的磁力搅拌器,其特征在于:所述隔离套与固定法兰之间设置有一圈安置槽,该安置槽的宽度与内齿齿轮的宽度相当,所述内齿齿轮固定置于该安置槽内。
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