CN103803456A - 一种应用于挖掘机制造工艺的专用转运装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于挖掘机制造工艺的专用转运装置，所述运转装置包括叉运底座、连接总成和支撑总成，所述连接总成设置在所述叉运底座和所述支撑总成之间，所述支撑总成与所述连接总成为活动连接，所述支撑总成可相对于所述连接总成旋转。本发明采用上述技术方案，在挖掘机动臂转运过程中，实现从小到大动臂的专用转运，通用性能好，提高工作效率，转运过程更稳定、更安全。同时，避免直接采用叉车转运造成动臂底部漆面的破坏，降低后期处理成本。同时，本发明还具有运行稳定可靠、制造成本低、使用寿命长等特点。

Description

一种应用于挖掘机制造工艺的专用转运装置

技术领域

本发明属于挖掘机制造工艺中的辅助生产设备制造技术领域，具体地说，涉及一种应用于挖掘机制造工艺的专用转运装置

背景技术

目前，在挖掘机制造过程中，各个工艺均需要辅助生产设备来保证生产线的正常作业。其中，挖掘机动臂的工位配送尤为重要，，挖掘机动臂的配送速度和准确度，直接决定了挖掘机整体的生产效率和生产节拍，与单车生产成本息息相关。目前行业内普遍采用两种方法，一种方式采用专用的工位器具，利用叉车转运的方式将其运至相应的工位。另外一种方式是直接采用叉车转运，将待转运的挖掘机动臂直接运至相应的工位。但现有技术中的上述两种工位配送方式均存在技术问题，例如，

第一种转运方式，首先需要将动臂安装在专用器具内，将动臂防护好，然后通过叉车运转至相应工位后，在动臂装配前，需要对其专用的器具进行拆卸，最后，将动臂安装挖掘机上。该现有技术中的运转方式，使得装配工艺流程复杂，装配时间增加，效率低下，成本大大增加。

第二种方式，不需要拆卸器具，工位装配效率高，但是直接采用叉车转运，使得动臂底部的表面油漆破损严重，影响挖掘机整机装配的质量和挖掘机整机的性能，同时，该配送方式也大大提高了后期处理的成本。

发明内容

本发明为解决上述现有技术中的技术问题,本发明提供了一种应用于挖掘机制造工艺中的用于转运动臂的专门转运装置，该装置设有支撑座，且支撑座在一定角度范围内自动调整，而实现小、中、大挖等各种系列动臂的支撑转运，另外，在转运过程中，通过该装置上自带的聚氨酯，能够防止挖掘机动臂底部表面油漆的破损。

本发明所提供的技术方案是，一种应用于挖掘机制造工艺的专用转运装置，所述专用运转装置包括叉运底座、连接总成和支撑总成，所述连接总成设置在所述叉运底座和所述支撑总成之间，所述支撑总成与所述连接总成为活动连接，所述支撑总成可相对于所述连接总成旋转。

所述支撑总成包括支撑座和防护板，所述防护板设置在所述支撑座的上部，所述支撑座和所述防护板连接。所述连接总成包括连接座、固定装置，所述连接座通过所述固定装置与所述叉运底座的上表面固定连接。

采用本发明所提供的技术方案，能够有效解决在挖掘机生产过程中，若动臂的转运方式采用专用的器具和叉车同时转运的方式，将存在装配辅助时间增加，效率低下，成本大大增加；若动臂运转方式采用直接用叉车转运，则使得动臂底部的表面油漆破损严重，影响装配的质量和挖掘机的性能，同时，也提高了后期处理的成本等技术问题。本发明采用上述技术方案，在挖掘机动臂转运过程中，实现从小到大动臂的专用转运，通用性能好，提高工作效率，转运过程更稳定、更安全。同时，避免直接采用叉车转运造成动臂底部漆面的破坏，降低后期处理成本。同时，本发明还具有运行稳定可靠、制造成本低、使用寿命长等特点。

附图说明

结合附图，对本发明做进一步的说明：

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图；

其中，1为叉运底座；2为连接座；3为连接座内六角螺栓；4为支撑座；5为防护板；6为销轴。

具体实施方式

如图1所示，本实施例是，一种应用于挖掘机制造工艺的专用转运装置，所述专用运转装置包括叉运底座1、连接总成和支撑总成，所述连接总成设置在所述叉运底座1和所述支撑总成之间，所述支撑总成与所述连接总成为活动连接，所述支撑总成可相对于所述连接总成旋转。本发明所提的上述技术方案，将现有技术中的转运装置进行创造性的技术改进，设置专用于挖掘机动臂转运的专用运转装置；该装置包括叉运底座1、连接总成和支撑总成。所述的叉运底座1的作用是为了方便运转叉车进行叉运，该叉运底座为通用性极好的底座，与多款型号的叉车能够匹配工作，有利于提高叉运运转的效率。上述中的连接总成，是介于叉运底座和支撑总成之间，连接总成的作用是起到承上启下的连接作用。上述中的支撑总成，是为了支撑挖掘机动臂等部件，支撑总成的结构设计与所述挖掘机动臂相适应。

本发明所提供的技术方案中的所述支撑总成包括支撑座4和防护板5，所述防护板5设置在所述支撑座4的上部，所述支撑座4和所述防护板5连接。上述技术方案中的支撑总成包括支撑座4和防护板，所述的支撑座4分设与所述叉运底座两侧，其布置形式和结构完全与所述挖掘机动臂相适应，构成了挖掘机动臂转运的专用工具；所述防护板的作用为防止所述挖掘机动臂表面油漆的划伤，同时，所述防护板布置在所述支撑座上表面上，实现了对支撑座上表面的全覆盖，使得所述挖掘机动臂不直接与所述支撑座的本体接触，而是首先与所述防护板接触连接。

本发明所提供的技术方案中的所述连接总成包括连接座2、固定装置，所述连接座2通过所述固定装置与所述叉运底座1的上表面固定连接。上述方案中的连接总成包括连接座2和固定装置，所述的连接座是活动的连接座2，所述的连接座2可以绕销轴进行旋转运动；而连接总成的基本作用是为了连接叉运底座和支撑总成，因此，在连接总成与叉运底座接触的一端，必须要设置不能转动的固定装置，所述固定装置来保证所述连接座与所述叉运底座的牢牢固定连接。

本发明所提供的技术方案中所述支撑座4与所述连接座2为活动连接，更具体的结构可以为，所述支撑座4与所述连接座2通过销轴6连接，所述支撑座4可绕所述销轴6旋转。上述方案中的支撑座4与连接座2通过销轴连接，正是本发明所提供的这种销轴连接结构，保证了所述支撑成座可以在运转挖掘机动臂时，可以根据挖掘机动臂的具体情况进行自适应和自调整，使得动臂在转运过程中处于一种最佳的状态或姿态。

本发明所提供的技术方案中的所述连接座2上设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块设置在所述支撑座4旋转的方向上。上述技术方案中，在连接座2上设置第一限位块和第二限位块，其主要目的是对支撑座旋转角度的限定。因为在转运挖掘机动臂时，不能使支撑座4完全自由的、无节制的旋转，这样会使得转运挖掘机动臂过程中极不安全，容易发生事故。在连接座2上设置限位块，既能够很好的对支撑座的旋转范围进行限位，也同时保证了支撑座与挖掘机动臂接触时，保持完全相适应的状态或姿态。发挥了本发明中挖掘机动臂专用转运装置的作用和效果。

本发明所提供的技术方案中的所述支撑座4的旋转角度为0-10度。上述技术方案中的旋转角度，是挖掘机动臂与专用转运装置接触时的最佳角度活动范围，若活动角度范围偏小，则无法起到专用转运装置与挖掘机动臂自适应和自调整的作用和功能；若活动角度范围偏大，则大大增加转运过程的危险系数，极易发生生产事故，严重时，将会酿成操作工人的伤亡。

本发明所提供的技术方案中的所述防护板5由能够防止工件划伤和有利于工件放置的材料制成，所述防护板5的材料具体可为聚氨酯，或者所述防护板5的表面上设有一层聚氨酯涂覆层。上述技术方案中的防护板5的材料为聚氨酯，或聚氨酯层，上述聚氨酯或聚氨酯层结构能最大程度上保护挖掘机动臂表面油漆不被划伤，大量的实践证明，还材料的可靠性及稳定性很好，生产效果很好。本发明所提供的上述技术方案具有保护所述挖掘机动臂表面油漆不被划伤的功能和作用。

本发明所提供的技术方案中的所述固定装置包括连接座六角螺栓3、弹垫和平垫，所述弹垫和所述平垫套装在所述连接座六角螺栓3上，所述连接座六角螺栓3为M12×30。上述技术方案中固定装置采用连接座六角螺栓3、弹垫和平垫的方式连接，该方式为可靠的连接方式，保障了连接的可靠性。

本发明所提供的技术方案中的所述销轴6通过垫片和开口销与所述支撑座4固定。上述技术方案中的销轴6采用垫片和开口销的方式与支撑座4固定，所述的开口销能够很好的保证限位，垫片能够保证销轴与支撑座4固定连接。

本发明所提供的技术方案中的所述支撑座4和所述防护板5通过支撑座六角螺栓固定连接，所述支撑座六角螺栓为M8×20。上述方案中的支撑座4与防护板5通过六角螺栓连接，这仅仅是其中一种连接方式，所述支撑座4和防护板5还可以通过卡装、嵌装、焊装等等连接方式进行连接，其最终目的均为使得支撑座4与所述防护板5进行牢固连接。

现有技术中，在挖掘机制造过程中，挖掘机动臂的工位配送尤为重要，挖掘机动臂的配送速度和准确度，直接决定了挖掘机整体的生产效率和生产节拍，与单车生产成本息息相关。目前行业内缺少对挖掘机动臂转运的专用装置。本发明针对现有技术的不足，通过对行业内相关企业动臂转运方式进行调研，并细致研究小、中、大挖动臂的结构方式，设计开发一种挖掘机动臂辅助专用转运装置。通过该装置不仅能通过其支撑座4在一定角度范围内自动调整从而实现小、中、大挖等各种系列动臂的支撑转运，另外，在转运过程中，通过该装置上自带的聚氨酯，能够防止挖掘机动臂底部表面油漆的破损。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明中，连接座2通过固定装置连接固定在叉运底座1上，支撑座4支撑座4通过件销轴6安装在连接座2上，支撑座4可以通过销轴6的轴线自由旋转，由于连接座2上焊接了两个限位块（分别为第一限位块和第二限位块）的作用，可旋转的范围为0—10°，在叉车的举升过程中，由于动臂自重的作用下使支撑座4自由旋转，使得防护板5与动臂底部面面接触，在转运过程中，更稳定、更安全，另外0—10°的旋转范围保证了小到大挖动臂的通用性。防护板5通过支撑座六角螺栓固定到支撑座4上，防护板5的材料为聚氨酯，在与动臂的接触中，起得防护作用，保证动臂底部面漆不被破坏。

本发明的装置不仅能通过其支撑座4在一定角度范围内自动调整从而实现小、中、大挖等各种系列动臂的支撑转运，另外，在转运过程中，通过该装置上自带的聚氨酯，能够防止挖掘机动臂底部表面油漆的破损。

本实施例仅为本发明最佳实施例，本发明仅仅以动臂为例，列举了上述实施了，任何与挖掘机动臂相类似或挖掘机的其他部件，若采用本发明的方法构思和技术方案进行，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种应用于挖掘机制造工艺的专用转运装置，其特征在于，所述专用运转装置包括叉运底座（1）、连接总成和支撑总成，所述连接总成设置在所述叉运底座（1）和所述支撑总成之间，所述支撑总成与所述连接总成为活动连接，所述支撑总成可相对于所述连接总成旋转。

2.根据权利要求1所述的一种应用于挖掘机制造工艺的专用转运装置，其特征在于，所述支撑总成包括支撑座（4）和防护板（5），所述防护板（5）设置在所述支撑座（4）的上部，所述支撑座（4）和所述防护板（5）连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种应用于挖掘机制造工艺的专用转运装置，其特征在于，所述连接总成包括连接座（2）、固定装置，所述连接座（2）通过所述固定装置与所述叉运底座（1）的上表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种应用于挖掘机制造工艺的专用转运装置，其特征在于，所述支撑座（4）与所述连接座（2）通过销轴（6）连接，所述支撑座（4）可绕所述销轴（6）旋转。

5.根据权利要求4所述的一种应用于挖掘机制造工艺的专用转运装置，其特征在于，所述连接座（2）上设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块设置在所述支撑座（4）旋转的方向上。

6.根据权利要求2或4或5所述的一种应用于挖掘机制造工艺的专用转运装置，其特征在于，所述支撑座（4）的旋转角度为0-10度。

7.根据权利要求6所述的一种应用于挖掘机制造工艺的专用转运装置，其特征在于，所述防护板（5）的材料为聚氨酯，或者所述防护板（5）的表面上设有一层聚氨酯涂覆层。

8.根据权利要求7所述的一种应用于挖掘机制造工艺的专用转运装置，其特征在于，所述固定装置包括连接座六角螺栓（3）、弹垫和平垫，所述弹垫和所述平垫套装在所述连接座六角螺栓（3）上。

9.根据权利要求8所述的一种应用于挖掘机制造工艺的专用转运装置，其特征在于，所述销轴（6）通过垫片和开口销与所述支撑座（4）固定。

10.根据权利要求9所述的一种应用于挖掘机制造工艺的专用转运装置，其特征在于，所述支撑座（4）和所述防护板（5）通过支撑座六角螺栓固定连接。

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