CN103807855A - 一种燃气灶用燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种燃气灶用燃烧器。包括大火盖、小火盖、及底座，其特征在于所述大火盖上有出火孔、空气补给通道和燃气混合腔；小火盖上有出火孔；底座上有底座内环和底座外环，底座外环上有燃气混合腔、空气补给通道。大火盖内的空气补给通道同底座外环内的空气补给通道相配合，形成一个完整的空气补给通道。大火盖内的燃气混合腔同底座燃气混合腔相配合，形成一个完整的燃气混合腔。该燃烧器通过混合气体在混合腔内混合，并在火盖出火孔处燃烧，通过空气补给通道进行充足的空气补充，使混合气体燃烧更加充分，从而提高燃烧器的热流量和热效率的技术效果。

Description

一种燃气灶用燃烧器

技术领域

本发明专利涉及一种燃烧器，该燃烧器应用于家用燃气灶具和集成灶上，属于厨房用具技术领域 

背景技术

从国家政策和居民需求，低碳排放和低能耗，成为民用燃气具中比较重要的一个课题和将来技术发展的一种趋势。现有的燃气灶具燃烧器，其燃气混合腔体多为1个，个别厂家做到3～5个，但火盖上的出火孔的分布通常为沿圆周分布，个别厂家沿径向分布，但由于空气不能及时补充给燃烧的气体，所以当前灶具用的燃烧器的热效率做到60％已到极限(GB16410-2007)。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种360度全空间的空气补给和多个独自的燃气混合腔，使混合燃气更充分的混合和燃烧时更充分的空气补给的一种全新的全进风燃烧器。从而不但提高了热效率，而且提高了热负荷，达到国家倡导的低排放和低能耗的要求，同时又解决中国消费者爆炒的饮食习惯。 

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种全进风燃烧器，包括大火盖，小火盖和底座，前述的大火盖出火孔可沿径向分布或弧向分布于大火盖上面，并有与大火盖出火孔相对应的沿径向分布或弧向分布的多个独立的空气补给通道，其穿过火盖出火孔根部。前述的大火盖有可沿径向分布或弧向分布的多个独立燃气混合腔。前述燃烧室有同大火盖相对应的沿径向分布或弧向分布的多个独立的空气补给的通道，其同大火 盖，小火盖通过机械装配一起，紧密配合，形成一个整体燃烧器，对混合气体进行充分的混合和空气补给。从而提高燃烧器在燃烧时的热效率和热流量。 

作为优先，空气补给通道为底座和大火盖沿径向或弧向分布，并与大火盖出火孔相对应，形成多个空气补给通道。 

作为优先，燃气独立混合腔为底座和大火盖沿径向或弧向分布，并与大火盖出火孔，空气补给通道相对应，形成多个独立的燃气混合腔。 

所述空气补给通道为底座和大火盖装配后形成一个整体，从燃烧室底部贯穿到火盖顶部。 

所述独立燃气混合腔为底座和大火盖装配后形成的一个整体，对燃气进行更充分的混合。 

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过多个空气补给通道，解决混合气体在燃烧时空气无发及时补给的问题；通过多个独立的燃气混合腔，解决混合气体混合不均匀的问题，从而提高混合气体的燃烧充分性，达到提高热效率和热负荷，解决目前燃烧器的技术瓶颈； 

附图说明

图1为本发明燃烧器实施例1的俯视示意图。 

图2为本发明燃烧器燃烧器实施例1沿图1中的A-A旋转剖的立体剖视示意图。图中H方向线为混合燃气走向，K方向线为空气补给走向。 

图3为本发明燃烧器燃烧器实施例1图2的空气补给通道4的局部放大图。 

图4为本发明燃烧器燃烧器实施例1图2的混合气体腔5的局部放大图 

图5为本发明燃烧器的燃烧器实施例1立体爆炸图。 

图6为本发明燃烧器实施例2的俯视示意图。 

图7为本发明燃烧器燃烧器实施例2沿图1中的A-A旋转剖的立体剖视示意图。图中H方向线为混合燃气走向，K方向线为空气补给走向。 

图8为本发明燃烧器燃烧器实施例2图2的空气补给通道4的局部放大图。 

图9为本发明燃烧器燃烧器实施例2图2的混合气体腔5的局部放大图 

图10为本发明燃烧器的燃烧器实施例2立体爆炸图。 

具体实施方式

以下结合附图实施对本发明作进一步详细描述 

实施例1，如图1，图2，图3，图4和图5所示，本实施例中的燃烧器包括大火盖1，小火盖1和底座3，大火盖1内具有出火孔11，空气补给通道12和燃气混合腔13，底座3为组件底座，其包含底座内环31，底座外环32，燃气混合腔33和空气补给通道34。 

实施例1，如图2和图4所示，大火盖1的燃气混合腔13同底座3的底座外环32上的燃气混合腔33通过机械配合，紧密配合后形成一个整体的燃气混合腔5，燃气混合腔5，将根据大火盖出火孔在火盖上的分 布，进行相应的分布，其数量也将根据燃烧器大小和火盖出火孔的多少而设计成多个独立的燃气混合腔体。 

实施例1，如图2和图3所示，大火盖1的空气补给通道12同底座3的底座外环32上的空气补给通道34通过机械配合，紧密配合后形成一个整体的空气补给通道4，空气补给通道4，将根据大火盖出火孔在火盖上的分布，进行相应的分布，其数量也将根据燃烧器大小和火盖出火孔的多少而设计成多个独立的空气补给通道。 

实施例1，如图2所示，H线为该燃烧器混合气体的气流方向，K线为该燃烧的空气补给气流方向。 

实施例2，如图6，图7，图8，图9和图10所示：本实施例中的燃烧器包括大火盖1，小火盖1和底座3，大火盖1内具有出火孔11，空气补给通道12和燃气混合腔13，底座3为独自底座，其包含燃气混合腔35和空气补给通道36；其燃气混合腔5和空气补给通道4的形成结构同实施例1。混合气体的气流方向和空气补给气流方向参考例1。 

Claims (10)

1.一种燃气灶用燃烧器，包括底座(3)及设置于底座上的大火盖(1)，小火盖(2)，所述底座(3)上设置有底座内环(31)和底座外环(32)的底座。所述大火盖(1)置于所述的底座外环(32)上，所述的小火盖(2)置于底座内环(31)上，所述底座(3)上形成有底座燃气和空气混合腔(33)和底座空气补给通道(34)，所述大火盖(1)上形成有大火盖燃气空气混合腔(13)和大火盖空气补给通道(12)，所述底座燃气空气混合腔与所述大火盖燃气空气混合腔相连通形成一个整体的燃气空气混合腔(5)，燃气空气混合腔(5)并与外部与燃烧器底部炉头的燃气空气混合腔相连通，所述底座空气补给通道(34)与所述大火盖空气补给通道(12)相连通，形成一个整体的空气补给通道(4)。

2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征是所述底座(3)为由几个零件构成的组件或者一体式结构。

3.根据权利要求1所述的燃烧器空气补给通道(4)，其特征是大火盖(1)上的空气补给通道(12)和底座(3)的空气补给通道(34){或独自底座(3)的空气补给通道(36)}配合而成，其外观形状为N1种，1≤N1≤8(N为自然整数)。

4.根据权利要求1所述的燃烧器空气补给通道(4)，其特征是根据大火盖出火孔(11)在大火盖(1)上面的分布个数N2，与之对应也分布N2个，1≤N2，(N2为自然整数，通常由燃烧器的大小决定)。

5.根据权利要求1所述的大火盖(1)的出火孔(11)，可沿大火盖(1)径向分布和弧向分布，其燃烧器空气补给通道(4)同大火盖(1)的出火孔(11)分布一致，即燃烧器空气补给通道(4)可沿底座(3)径向分布和弧向分布。

6.根据权利要求1所述的燃烧器燃气混合腔(5)，其特征是大火盖(1)上的燃气混合腔(13)和组件底座(3)的燃气混合腔(33){或独自底座(3)的燃气混合腔(35)}配合而成，其形状为N3种，1≤N3≤8(N为自然整数)。

7.根据权利要求1所述的燃烧器燃气混合腔(5)，其特征是根据大火盖出火孔(11)在大火盖(1)上面的分布个数N4，与之对应也分布N4个独自的燃气混合腔，1≤N4，(N4为自然整数，通常由燃烧器的大小决定)。

8.根据权利要求1所述的大火盖(1)的出火孔(11)，可沿大火盖(1)径向分布和弧向分布，其燃烧器燃气混合腔(5)同大火盖(1)的出火孔(11)分布一致，即燃烧器燃气混合腔(5)可沿底座(3)径向分布和弧向分布。

9.根据权利要求1所述燃烧器底座(3)，其特征是有燃气混合腔(33){或(35)}和空气补给通道(34){或(36)}。

10.根据权利要求1所述燃气器大火盖(1)，其特征是内部具有出火孔(11)，空气补给通道(12)和燃气混合腔(13)。

Images