CN103667803B - 一种铝合金箔及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金箔，包括以下组分且各组分的质量百分比为：铁0.8-1.3%、硅0.6-1.1%、铜0.2-0.3%、锰0.2-0.3%、镁0.2-0.3%，其余为铝和不可避免的杂质。本发明还公开了一种铝合金箔的加工工艺，1）严格保证各种组分的质量百分比在规定范围内；2）低温退火前通过多次冷轧使得铝合金箔的强度高；3）低温退火后通过两次冷轧将铝合金箔加工到所需厚度，且两次冷轧的方向相互垂直使得铝合金箔的厚度均匀，表面质量均匀稳定。
Description
技术领域
本发明涉及金属冶炼技术领域，具体涉及一种铝合金箔及其加工工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高，快餐、西餐等得到了快速发展，应用于快餐、西餐的食品容器的制造领域也得到了较快发展，为了减少塑料制品引起的白色污染，铝箔容器得到食品包装行业的青睐，然而现有技术中的铝箔容器强度低、质量差。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种铝合金箔及其加工工艺，加工出的铝合金箔强度高，质量稳定。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种铝合金箔，包括以下组分且各组分的质量百分比为：铁0.8-1.3%、硅0.6-1.1%、铜0.2-0.3%、锰0.2-0.3%、镁0.2-0.3%，其余为铝和不可避免的杂质。
改进的，铝合金箔的平均结晶粒径为11-16μm。
一种铝合金箔的加工工艺，铝合金箔包括铁0.8-1.3%、硅0.6-1.1%、铜0.2-0.3%、锰0.2-0.3%、镁0.2-0.3%，其余为铝和不可避免的杂质，包括以下步骤：
（1）将铝合金的溶液以250-350℃/s冷却速度铸造成6-10mm厚度铝合金锭；
（2）先通过热轧将铝合金锭轧成2mm，再进行5-7次冷轧将2mm的铝合金锭轧为0.1-0.2mm的铝合金片，然后清洗掉表面的杂物；
（3）将清洗后的铝合金片进行低温退火，低温退火温度为255-275℃；
（4）再通过两次冷轧将低温退火后的铝合金片轧为5-12μm；
（5）对5-12μm的铝合金片进行高温退火，高温退火温度为310-340℃。
改进的，步骤（2）中每次冷轧轧掉的厚度为0.3-0.4mm。
改进的，步骤（4）中两次冷轧的方向相互垂直。
有益效果：
采用上述技术方案后，该发明一种铝合金箔及其加工工艺：1）严格保证各种组分的质量百分比在规定范围内；2）低温退火前通过多次冷轧使得铝合金箔的强度高；3）低温退火后通过两次冷轧将铝合金箔加工到所需厚度，且两次冷轧的方向相互垂直使得铝合金箔的厚度均匀，表面质量均匀稳定。
具体实施方式
实施例一：
一种铝合金箔，包括以下组分且各组分的质量百分比为：铁0.8-1.3%、硅0.6-1.1%、铜0.2-0.3%、锰0.2-0.3%、镁0.2-0.3%，其余为铝和不可避免的杂质，铝合金箔的平均结晶粒径为11-16μm。
实施例二：
如实施例一所述的一种铝合金箔的加工工艺，包括以下步骤：
（1）将铝合金的溶液以250-350℃/s冷却速度铸造成6-10mm厚度铝合金锭；
（2）先通过热轧将铝合金锭轧成2mm，再进行5-7次冷轧将2mm的铝合金锭轧为0.1-0.2mm的铝合金片，每次冷轧轧掉的厚度为0.3-0.4mm，然后清洗掉表面的杂物；
（3）将清洗后的铝合金片进行低温退火，低温退火温度为255-275℃；
（4）再通过两次冷轧将低温退火后的铝合金片轧为5-12μm，两次冷轧的方向相互垂直；
（5）对5-12μm的铝合金片进行高温退火，高温退火温度为310-340℃。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
Claims (2)
1.一种铝合金箔的加工工艺，铝合金箔包括铁0.8-1.3%、硅0.6-1.1%、铜0.2-0.3%、锰0.2-0.3%、镁0.2-0.3%，其余为铝和不可避免的杂质，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将铝合金的熔液以250-350℃/s冷却速度铸造成6-10mm厚度铝合金锭；
（2）先通过热轧将铝合金锭轧成2mm，再进行5-7次冷轧将2mm的铝合金锭轧为0.1-0.2mm的铝合金片，然后清洗掉表面的杂物；
（3）将清洗后的铝合金片进行低温退火，低温退火温度为255-275℃；
（4）再通过两次冷轧将低温退火后的铝合金片轧为5-12μm；
（5）对5-12μm的铝合金片进行高温退火，高温退火温度为310-340℃。
2.根据权利要求1所述一种铝合金箔的加工工艺，其特征在于：步骤（4）中两次冷轧的方向相互垂直。
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