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CN103624056A - 一种废旧烂鞋的处置方法 - Google Patents

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CN103624056A
CN103624056A CN201210300090.7A CN201210300090A CN103624056A CN 103624056 A CN103624056 A CN 103624056A CN 201210300090 A CN201210300090 A CN 201210300090A CN 103624056 A CN103624056 A CN 103624056A
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CN
China
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waste
footwear
cracking
old
rotten
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Pending
Application number
CN201210300090.7A
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English (en)
Inventor
黄广禧
李高奇
周锐海
陈明忠
吴桂香
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/20Waste processing or separation

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  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明一种废旧烂鞋的处置方法属于可再生能源与环境保护用领域,一种废旧烂鞋的处置方法包括包括以下步骤:(1)废旧烂鞋回收进场,无需分选、烘干,直接进行破碎处理。(2)破碎后的废旧烂鞋与秸秆混合,混合后经运料系统送入裂解炉内进行裂解。(3)在混合物料裂解过程中向炉内喷加水蒸气。(4)裂解过程中产生的气液混合物经炉顶排出,进入喷淋净化装置处理,喷淋净化处理后得到可燃气体和废液,可燃气体可提纯储罐或直接燃烧锅炉,废液经浓缩处理后送回裂解炉内裂解处理。整个裂解处理过程不产生任何污染物,实现废物处理的“无害化、资源化、减量化”。

Description

一种废旧烂鞋的处置方法
技术领域
本发明一种废旧烂鞋的处置方法属于可再生能源与环境保护用领域,主要涉及一种对于回收后去除鞋胶底后的废旧鞋面的处置方法。
背景技术
为解决废旧烂鞋的环境污染问题,将废旧烂鞋回收后取其鞋底材料,鞋底材料主要有塑料、橡塑材料等,可进行熔融再造,实现废物的循环利用,但是废旧烂鞋的帮面废料材料由合成革、帆布、棉布、网布、网布、毛巾布、等纤维织物及高分子材料组成,不能熔融再造,需要另作处置。现时对这些废旧烂鞋帮面材料的处置方法主要有焚烧和填埋。由于废旧烂鞋在制作过程中需要使用一定量的制鞋胶水进行粘结,所以在焚烧废旧烂鞋的过程中会产生大量含苯有毒有害物质,造成环境的严重污染。同时焚烧剩余的灰烬中仍残存着大量的有害物质,焚烧后的灰烬随意堆放,会严重污染人类的生存环境;废旧烂鞋的帮面废料作为高分子物质,若进行直接填埋处理,填埋后一段时间会产生大量的有毒渗滤液,污染地下水。现时大多数废旧烂鞋都是无序堆积于厂房和城镇周围,而且废旧烂鞋密度小,体积大,占用大量场地空间,加剧了“垃圾围城”的社会问题。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足,旨在提供一种采用裂解技术处理废旧烂鞋获得高热值可燃气体的方法。
本发明的目的是通过以下措施来达到的, 一种废旧烂鞋的处置方法主要流程包括:
(1)废旧烂鞋回收进场,无需分选、烘干,直接进行破碎处理。
(2)破碎后的废旧烂鞋与秸秆混合,混合后经运料系统送入裂解炉内进行裂解。
(3)物料裂解过程中向炉内喷加水蒸气。
(4)裂解过程中产生的气液混合物经炉顶排出,进入喷淋净化装置处理,喷淋净化处理后得到可燃气体和废液,可燃气体可提纯储罐或直接燃烧锅炉,废液经浓缩处理后送回裂解炉内裂解处理。
本发明的废旧烂鞋主要是去除橡胶鞋底后剩余的帮面废料,由于帮面废料由合成革、帆布、棉布、网布、网布、毛巾布、等纤维织物及高分子材料组成,仍具有较高的热值,适用于裂解处理。废旧烂鞋与秸秆混合,裂解反应过程中不产生任何污染物,裂解产生的高热值可燃气体利用价值高,由于裂解过程中向炉内喷加水蒸气,物料裂解后剩余的残渣为无机物灰烬,呈淡黄色粉末状。可回收利用,是造砖厂和水泥厂的优良配料。
本发明能有效处理废旧烂鞋,处理过程不产生任何污染物。
附图说明
附图1是本发明的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图中:废旧烂鞋1、破碎后的废旧烂鞋2、秸秆、废旧烂鞋混合物 3、残渣4、气液混合物5、废液6、浓缩后的废液7、气体8、清洁水9、水蒸气10。
(1)废旧烂鞋回收进场,无需分选、烘干,直接进行破碎处理。
(2)破碎后的废旧烂鞋与秸秆混合,混合后经运料系统送入裂解炉内进行裂解。
(3)物料裂解过程中向炉内喷加水蒸气。
(4)裂解过程中产生的气液混合物经炉顶排出,进入喷淋净化装置处理,喷淋净化处理后得到可燃气体和废液,可燃气体可提纯储罐或直接燃烧锅炉,废液经浓缩处理后送回裂解炉内裂解处理。
一、废旧烂鞋回收进场,无需分选、烘干,直接进行破碎处理。
回收的废旧烂鞋中主要成分有合成革、帆布、棉布、网布、网布、毛巾布、等纤维织物及高分子材料组成,含水率较低,无需进行烘干处理,亦无需分选,直接进行破碎。破碎后废弃物的粒径在1~6mm。采用机械的方法使废旧鞋物料破碎、粒径变小,裂解反应更容易发生,降低裂解过程中所消耗的能量,方便裂解反应的进行。
二、破碎后的废旧烂鞋与秸秆混合,混合后经运料系统送入裂解炉内进行裂解。
破碎处理后的废旧鞋与秸秆混合再裂解。由于制鞋业废物大部分为棉布、尼龙、帆布等高分子材料,受热时发生变形,体积迅速缩小,粘结成块。当废旧烂鞋破碎后的物料与秸秆混合,秸秆均匀分布在破碎后的废鞋烂鞋物料中,当废旧鞋物料受热发生熔融反应时,秸秆起到一定的疏气作用,防止废旧鞋料粘结成块,有利于裂解产生的气体及时疏通,热量得到有效传播,使裂解反应均匀、稳定地进行。
鞋在穿着、使用过程中滋生细菌,采用裂解方法处理能够有效处理废旧烂鞋的这些问题,混合物料裂解过程中裂解炉内温度处于650℃~950℃,能有效除去细菌等有害物质,不会对环境造成污染。粘结在废旧鞋上的胶水材料在裂解过程中被有效分解,分解成小分子气体,作为裂解产物,被有效利用。
废旧烂鞋物料在裂解过程中处于缺氧环境下,因此产生的NOx、SOx、HCl等污染物较少,而且废气排放少,可减轻对大气的二次污染,尤其是对二噁英类物质的生成起到明显的抑制作用。
三、裂解过程中向炉内喷加水蒸气。
本发明在物料裂解过程中喷加水蒸气,由于废旧烂鞋的成分大部分为棉布、尼龙、麻布等高分子材料,裂解后生成的焦炭量较多,喷加水蒸气的量相应增加。喷入的水蒸气与物料裂解后变成的焦炭物质发生一系列反应,水蒸气将焦炭中的有效成分提取出来,生成更多高热值气体,提高可燃气体的热值,最终的残渣为无机物灰烬,不含有毒有害的物质,不会对环境造成污染,而且是造砖厂和水泥厂的优良配料。向炉内喷加水蒸气能够有效控制炉内反应温度,不至于使炉内温度过高,造成热量的损耗。
四、裂解过程中产生的气液混合物经炉顶排出,进入喷淋净化装置处理,喷淋净化处理后得到可燃气体和废液,可燃气体可提纯储罐或直接燃烧锅炉,废液经浓缩处理后送回裂解炉内裂解处理,浓缩得到的清洁水可以达标排放,整个裂解过程不产生任何污染物。

Claims (2)

1.一种废旧烂鞋的处置方法,包括以下步骤:
(1)废旧烂鞋回收进场,无需分选、烘干,直接进行破碎处理,
(2)破碎后的废旧烂鞋与秸秆混合,混合后经运料系统送入裂解炉内进行裂解,
(3)在混合物料裂解过程中向炉内喷加水蒸气,
(4)裂解过程中产生的气液混合物经炉顶排出,进入喷淋净化装置处理,喷淋净化处理后得到可燃气体和废液,可燃气体可提纯储罐或直接燃烧锅炉,废液经浓缩处理后送回裂解炉内裂解处理。
2.根据权利要求1所述的一种废旧烂鞋的处置方法,其特征在于,破碎后的废旧烂鞋物料与秸秆混合。
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