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CN103603107B - 原丝络纱尾纱自停装置 - Google Patents

原丝络纱尾纱自停装置 Download PDF

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CN103603107B
CN103603107B CN201310568323.6A CN201310568323A CN103603107B CN 103603107 B CN103603107 B CN 103603107B CN 201310568323 A CN201310568323 A CN 201310568323A CN 103603107 B CN103603107 B CN 103603107B
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tail
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任中杰
韩进华
杨勇
秦向荣
朱斌
郭仁贤
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Nanjing Fiberglass Research and Design Institute Co Ltd
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Sinoma Science and Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种原丝络纱尾纱自停装置,包括:机械装置:包括底板、压杆、n根弹簧推杆,所述n≥1;压杆一端旋转连接底板底部,另一端为自由操作端,中部通过拉绳连接弹簧推杆;所述弹簧推杆的前端设置压头,尾端均通过拉绳穿过底板连接压杆;光电装置:包括反射光电检测仪和电路控制箱,所述反射光电检测仪设置在前述底板上,其输出端连接电路控制箱的输入端。本发明控制粗纱生产过程中产生的原丝尾纱跳动、尾纱留量不均匀问题,用具体机械光电设备来控制原丝尾纱量,取代操作人员经验控制,提高生产效率、产品成品率、原丝利用率、降低工人劳动强度,在现有纱架基础上可以独立安装,并且对尾纱夹持效果稳定。

Description

原丝络纱尾纱自停装置
技术领域
本发明涉及一种原丝络纱尾纱自停装置。
背景技术
现有的无捻粗纱生产过程,存在残留尾纱络纱不彻底问题,此类问题对粗纱工段正常生产和粗纱产品质量造成一定影响,工人换纱操作过程复杂,尾纱留量不均匀,原丝浪费较多。目前没有相关设备保证该技术要求,只能通过工人经验完成尾纱停车操作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有的无捻粗纱生产需要人工换纱,以解决残留尾纱络纱不彻底问题,操作过程复杂,尾纱留量不均匀,原丝浪费较多。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种原丝络纱尾纱自停装置,包括:机械装置:包括底板、压杆、n根弹簧推杆,所述n≥1;压杆一端旋转连接底板底部,另一端为自由操作端,中部通过拉绳连接弹簧推杆;所述弹簧推杆的前端设置压头,尾端均通过拉绳穿过底板连接压杆;光电装置:包括反射光电检测仪和电路控制箱,所述反射光电检测仪设置在前述底板上,其输出端连接电路控制箱的输入端。
本发明通过机械装置将原丝尾纱夹紧,通过光电装置及时检测机械装置夹紧处的原丝尾纱的留量,并控制粗纱机在尾纱量不达标准时,及时停车,从而达到尾纱自停的目的。反射光电检测仪的工作原理是对尾纱高度进行相关检测,以达到对尾纱质量的控制。
为了加强机械结构对尾纱夹持的平稳度,弹簧推杆上还设有弹簧导轨,弹簧位于弹簧轨道内伸缩活动。由于弹簧只能在弹簧轨道框定的行程范围内推动推杆工作,因此,平稳度较高。
为了操作方便,电路控制箱包括时间继电器SJ、中间继电器J、二极管、 变频器VF、指示灯和光电单元;所述指示灯包括电源指示灯和停车指示灯,电源指示灯、时间继电器SJ、光电单元并联,光电单元的输出端串联中间继电器J,中间继电器J的常闭开关和时间继电器SJ串联;时间继电器SJ的触点开关、变频器VF、停车指示灯串联,所述光电单元包括一个以上并联的光电组,每个光电组由一个光电传感器和一个二极管串联组成。
为了加强对原丝尾纱夹持,所述拉绳采用钢丝绳,钢丝绳的数目为一根以上,每根钢丝绳与多根推杆相连。下压压杆的时候,带动钢丝绳牵动弹簧推杆动作,由于每根钢丝绳与多根弹簧推杆连接,保证了同一钢丝绳连接的多根弹簧推杆动作同步。
本发明的优点是:有效改善原丝络纱在粗纱过程中产生的尾纱留量不均匀问题,自主开发研制外退原丝络纱留尾自停装置,控制粗纱生产过程中产生的原丝尾纱跳动、尾纱留量不均匀问题,用具体机械光电设备来控制原丝尾纱量。从而取代操作人员经验控制,提高生产效率、提高产品成品率、提高原丝利用率、降低工人劳动强度,在现有纱架基础上可以独立安装,并且对尾纱夹持效果稳定。
附图说明  
图1为本发明结构示意侧视图。
图2是本发明结构示意俯视图。
图3是本发明电路控制箱的电路图。
具体实施方式
如图1-图2所示,本发明压杆1尾端与底板2相连,中部通过钢丝绳7穿过底板2后与弹簧推杆4相连,前端为自由端,供操作者下压操作,弹簧推杆4通过橡胶蘑菇头状的压头3将原丝尾纱夹紧。
在保证原丝纱线稳定的基础上,反射光电检测仪5对原丝量时行及时检测,再将检测结果信号传输给电路控制器6,经过电路控制器6内的继电器延时处理,判断信号的真实性后,及时控制粗线机停车。
纱线开始络纱时,弹簧推杆4处于压缩状态,反射光电检测仪5接受持续光电反馈信号。当纱线络纱至原丝尾纱量较小时,此时原丝纱团有微量跳动,弹簧推杆4中部的弹簧由原有压缩状态转化成为弹开状态,支撑原丝尾纱,避免原丝尾纱因跳动断纱,同时减少络纱过程对反射光电检测仪的影响。当原丝尾纱量减少到规定范围时(尾纱量≤30g),尾纱高度约为10-15mm,此时反射光电检测仪5发出信号因没有纱线的阻挡,而没有接受到反馈信号,反射光电检测仪5通过电路控制箱,实现粗纱机自动停车功能。
如图3所示,电路控制箱包括时间继电器SJ、中间继电器J、二极管、 变频器VF、指示灯和光电单元;所述指示灯包括电源指示灯和停车指示灯,电源指示灯、时间继电器SJ、光电单元并联,光电单元的输出端串联中间继电器J,中间继电器J的常闭开关和时间继电器SJ串联;时间继电器SJ的触点开关、变频器VF、停车指示灯串联,所述光电单元包括一个以上并联的光电组,每个光电组由一个光电传感器和一个二极管串联组成。
电路原理控制过程如下:原丝尾纱退解到规定高度,光电传感器给中间继电器J信号,常闭开关J断开,时间继电器SJ的S极失电,通过2-3秒延时后,时间继电器SJ触点闭合,将信号传给变频器VF,再通过变频器VF完成停车。
前述二极管作用是避免并联中的光电传感器相互干扰,单向阻断电流。当其中有一个光电传感器发出停车信号时,如果没有二极管,所有光电传感器上自带的信号指示灯会一同亮起,不能确定具体哪个光电传感器发出得信号,所以不能第一时间找到需要换纱的地方。添加二极管可避免光电传感器间相互干扰。
上述原丝络纱尾纱自停装置:机械装置将原丝尾纱有效固定,作用是当原丝退解快结束时,避免原丝尾纱上下震动。而光电设备在机械设备稳固原丝尾纱的基础上,检测尾纱留量。通过光电设备对原丝团高度的检测,控制原丝尾纱重量,当原丝尾纱量减少到一到程度时,光电设备发出反馈信号,控制卷取机构及时停车。机械装置和光电设备的相互配合,达到了尾纱自停的目的。

Claims (4)

1.一种原丝络纱尾纱自停装置,其特在于,包括:
机械装置:包括底板、压杆、n根弹簧推杆,所述n≥1;压杆一端旋转连接底板底部,另一端为自由操作端,中部通过拉绳连接弹簧推杆;所述弹簧推杆的前端设置压头,尾端均通过拉绳穿过底板连接压杆;
光电装置:包括反射光电检测仪和电路控制箱,所述反射光电检测仪设置在前述底板上,其输出端连接电路控制箱的输入端。
2.如权利要求1所述的一种原丝络纱尾纱自停装置,其特在于:弹簧推杆上还设有弹簧导轨,弹簧位于弹簧导轨内伸缩活动。
3.如权利要求1或2所述的一种原丝络纱尾纱自停装置,其特在于:电路控制箱包括时间继电器SJ、中间继电器J、二极管、变频器VF、指示灯和光电单元;所述指示灯包括电源指示灯和停车指示灯,电源指示灯、时间继电器SJ、光电单元并联,光电单元的输出端串联中间继电器J,中间继电器J的常闭开关和时间继电器SJ串联;时间继电器SJ的触点开关、变频器VF、停车指示灯串联,所述光电单元包括一个以上并联的光电组,每个光电组由一个光电传感器和一个二极管串联组成。
4.如权利要求1或2所述的一种原丝络纱尾纱自停装置,其特在于:所述拉绳采用钢丝绳,钢丝绳的数目为一根以上,每根钢丝绳与多根推杆相连。
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