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CN103600091A - 活塞加工机床 - Google Patents

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CN103600091A
CN103600091A CN201310478919.7A CN201310478919A CN103600091A CN 103600091 A CN103600091 A CN 103600091A CN 201310478919 A CN201310478919 A CN 201310478919A CN 103600091 A CN103600091 A CN 103600091A
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CN
China
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piston
support column
mobile base
knife rest
triangle
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CN201310478919.7A
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English (en)
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CN103600091B (zh
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姚富强
杨敏
姚汉忠
张凯宇
陆志强
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TONGXIANG HENGTAI PRECISION MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
TONGXIANG HENGTAI PRECISION MACHINERY CO Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B5/00Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

本发明涉及活塞加工设备领域,尤其是公开了一种能实现两条凹槽同时加工,保证加工精度的活塞加工机床,它包括机床本体,在机床本体的主轴上设有三角爪盘,在三角爪盘的左右两侧分别设有可前后左右四个方向移动的刀架,在其中一侧的刀架上间隔的设有两把割槽刀,两把割槽刀之间的距离与活塞上两个槽之间的距离相同,且两把割槽刀的顶端齐平,在另一侧的刀架上设有切割刀,该活塞加工机床,其通过在刀架上设有两把割槽刀,可通过一次走刀将活塞的两条凹槽一次切割完成,同时通过割槽刀之间的距离的控制,实现凹槽之间的距离的精确控制,还可大大提高了加工效率,降低加工成本。

Description

活塞加工机床
技术领域
本发明涉及活塞加工设备领域,尤其是一种活塞加工机床。
背景技术
现有的活塞加工企业内,在对活塞的外表面的两条凹槽加工时,按先后分别进行加工,而导致在加工过程中对凹槽的定位难度高,使切割的两条凹槽之间的误差较大,影响产品质量,同时生产效率低下,生产成本较高。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能实现两条凹槽同时加工,保证加工精度的活塞加工机床。
为了达到上述目的,本发明所设计的活塞加工机床,它包括机床本体,在机床本体的主轴上设有三角爪盘,在三角爪盘的左右两侧分别设有可前后左右四个方向移动的刀架,在其中一侧的刀架上间隔的设有两把割槽刀,两把割槽刀之间的距离与活塞上两个槽之间的距离相同,且两把割槽刀的顶端齐平,在另一侧的刀架上设有切割刀。
作为优化,在三角卡盘的中心设有顶柱,顶柱的外径与活塞的球坑的内径一致,三角卡盘的三个卡爪的前端可伸入活塞内部夹持球坑壁,可实现对活塞的装夹在活塞的内部,保证在对活塞的外圆切割过程中不会发生干涉。
作为优化,在机床本体上相对于三角卡盘的另一侧设有移动座,在移动座内水平设有支撑柱,支撑柱与顶柱处于同一水平直线上,支撑柱可在移动座内前后滑动,且支撑柱的顶端处于靠近三角爪盘一侧,支撑柱末端通过连杆与设置在移动座上的转轮的外围连接,转轮中心与支撑柱中心处于同一直线上,转轮的中心处固定有转臂,转臂的另一端与通过销轴设置在移动座上的气缸的伸出端连接,且转臂与气缸的伸出端通过销轴连接,在对活塞完成外圆及端面的切割后,用支撑柱与顶柱的配合,实现对活塞的完全固定,可避免活塞在两条凹槽同时切割过程中,三角爪盘对活塞的夹持力不够,造成活塞的发生细微偏斜,影响凹槽的精度,同时,支撑柱后端通过气缸带动转轮转动,实现对支撑柱的前后移动,同时在支撑柱支撑时,支撑柱、连杆及转轮的中心均处于同一直线,实现自锁,避免支撑柱发生回缩等现象,大大提高了支撑效果,从而可有效的控制加工精度。
本发明所得到的活塞加工机床,其通过在刀架上设有两把割槽刀,可通过一次走刀将活塞的两条凹槽一次切割完成,同时通过割槽刀之间的距离的控制,实现凹槽之间的距离的精确控制,还可大大提高了加工效率,降低加工成本。
附图说明
图1为本发明的结构主视图;
图2为本发明的结构俯视图;
图3为图2的局部放大示意图;
图4为本发明的三角爪盘的结构示意图;
图5为本发明的支撑柱部分的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1:
如图1、图2、图3所示,本实施例描述的活塞加工机床,它包括机床本体1,在机床本体1的主轴上设有三角爪盘2,在三角爪盘2的左右两侧分别设有可前后左右四个方向移动的刀架3,在其中一侧的刀架3上间隔的设有两把割槽刀10,两把割槽刀10之间的距离与活塞上两个槽之间的距离相同,且两把割槽刀10的顶端齐平,在另一侧的刀架3上设有切割刀11;如图4所示,在三角卡盘2的中心设有顶柱12,顶柱12的外径与活塞的球坑的内径一致,三角卡盘2的三个卡爪13的前端可伸入活塞内部夹持球坑壁,可实现对活塞的装夹在活塞的内部;如图5所示,在机床本体1上相对于三角卡盘2的另一侧设有移动座4,在移动座4内水平设有支撑柱5,支撑柱5与顶柱12处于同一水平直线上,支撑柱5可在移动座4内前后滑动,且支撑柱5的顶端处于靠近三角爪盘2一侧,支撑柱5末端通过连杆6与设置在移动座4上的转轮7的外围连接,转轮7中心与支撑柱5中心处于同一直线上,转轮7的中心处固定有转臂8,转臂8的另一端与通过销轴设置在移动座4上的气缸9的伸出端连接,且转臂8与气缸9的伸出端通过销轴连接。

Claims (3)

1.一种活塞加工机床,它包括机床本体,其特征是:在机床本体的主轴上设有三角爪盘,在三角爪盘的左右两侧分别设有可前后左右四个方向移动的刀架,在其中一侧的刀架上间隔的设有两把割槽刀,两把割槽刀之间的距离与活塞上两个槽之间的距离相同,且两把割槽刀的顶端齐平,在另一侧的刀架上设有切割刀。
2.根据权利要求1所述的一种活塞加工机床,其特征是:在三角卡盘的中心设有顶柱,顶柱的外径与活塞的球坑的内径一致,三角卡盘的三个卡爪的前端可伸入活塞内部夹持球坑壁。
3.根据权利要求1或2所述的一种活塞加工机床,其特征是:在机床本体上相对于三角卡盘的另一侧设有移动座,在移动座内水平设有支撑柱,支撑柱与顶柱处于同一水平直线上,支撑柱可在移动座内前后滑动,且支撑柱的顶端处于靠近三角爪盘一侧,支撑柱末端通过连杆与设置在移动座上的转轮的外围连接,转轮中心与支撑柱中心处于同一直线上,转轮的中心处固定有转臂,转臂的另一端与通过销轴设置在移动座上的气缸的伸出端连接,且转臂与气缸的伸出端通过销轴连接。
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