CN103583166A - 带有加劲肋的双壁保温筒仓及制作方法 - Google Patents
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Abstract
带有加劲肋的双壁的保温粮仓及制作方法。我国农户存粮约占全国粮食年总产量一半左右,由于储存条件差、设施简陋,缺乏技术指导服务,农户储粮损失比例约
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左右,每年因虫霉鼠雀造成的损失在
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6
)。本产品用作农户储粮仓。
Description
技术领域
本发明涉及一种带有加劲肋的双壁的保温粮仓及其制作方法。
背景技术
我国农户存粮约占全国粮食年总产量一半左右,由于储存条件差、设施简陋,缺乏技术指导服务,农户储粮损失比例约8%左右,每年因虫霉鼠雀造成的损失在400亿斤以上。农户迫切需要建设农用粮仓。混凝土仓的造价高,小型农户建造有困难;普通钢板仓由于隔热性能不好,强度低,不能作为长期储备的场所,难于推广。
发明内容
本发明的目的是提供一种隔热性能好、能够长期储备,带有加劲肋的双壁保温筒仓。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
带有加劲肋的双壁保温筒仓,其组成包括:仓顶,与所述的仓顶连接的仓身,所述的仓身包括内壁和外壁,所述的内壁上具有加劲肋,所述的内壁和外壁之间带有保温层。
所述的带有加劲肋的双壁保温筒仓,所述的加劲肋是高度为保温层高度的凹槽,所述的外壁和所述的内壁在所述的加劲肋处通过螺栓或者铆钉连接。
所述的带有加劲肋的双壁保温筒仓,所述的内壁包括一组首尾相接的内壁板,所述的内壁板的两侧具有Z形连接带,所述的Z形连接带上具有一组连接孔,相邻的所述的内壁板之间通过穿过连接孔的螺栓或铆钉与所述的外壁固定,所述的内壁板的Z形搭接处形成凹槽形的所述的加劲肋。
所述的带有加劲肋的双壁保温筒仓,所述的外壁为螺旋咬口或者水平咬口的外壁。
所述的带有加劲肋的双壁保温筒仓,所述的凹槽内填充有保温材料,所述的凹槽上具有加劲肋板,所述的加劲肋的盖板通过拉铆钉或自攻钉固定在所述的凹槽上口位置,形成封闭加强腔体,所述的内壁上具有加强凸起。
所述的带有加劲肋的双壁保温筒仓,所述的加劲肋的盖板中间为平板,两端有加劲折板。
一种带有加劲肋的双壁保温筒仓的制造方法,制作上部仓体,在所述的上部仓体上安装仓顶,通过旋升方式制作所述的仓身的外壁,在带有加劲肋的仓体的内壁附挂保温材料,将所述的内壁安装到外壁上。
一种带有加劲肋的双壁保温筒仓的制造方法,制作仓体的外壁,所述的外壁通过旋升方式制作,在带有加劲肋的仓体的内壁附挂保温材料,将所述的内壁安装到外壁上,制作仓顶,所述的仓顶底面与仓身的上部连接。
所述的带有加劲肋的双壁保温筒仓的制造方法,所述的内壁与所述的外壁在所述的加劲肋处通过螺栓连接,连接后充装保温材料,加盖加劲肋的盖板;所述的加劲肋盖板通过拉铆钉或自攻钉固定在所述的凹槽上口位置,而形成封闭加强腔体结构。
有益效果:
1.本发明的内壁上具有加劲肋,有效地增加了刚性,提高粮仓的使用寿命,所述的内壁和外壁之间带有保温层,阻碍外界温度进入仓内,保证仓内粮食安全。
本发明的加劲肋是高度为保温层高度的凹槽,外壁和内壁在所述的加劲肋处通过螺栓连接,内壁和外臂直接通过金属构件连接,极大地提高了粮仓的刚性。
本发明的内壁包括一组首尾相接的内壁板,所述的内壁板的两侧具有Z形连接带,所述的内壁板的Z形搭接处形成凹槽形的所述的加劲肋,由此形成带有凸凹的Z形连接带,有效地增加了刚性,保证了内壁板和外壁的保温距离。
本发明的Z形连接带上具有一组连接孔,相邻的所述的内壁板之间通过穿过连接孔的螺栓与所述的外壁固定,使得内壁板和外壁之间形成可拆卸连接,保证了仓体的可移动性能。
本发明的凹槽内填充有保温材料,所述的加劲肋盖板通过拉铆钉或自攻钉固定在所述的凹槽上口位置,形成封闭加强腔体,保证保温材料的均匀厚度,提高保温效果,减少导热桥。
本发明的内壁上具有加强凸起,增加了整体的刚性。
本发明的加劲肋盖板中间为平板,两端有加劲折板,保证了盖板的强度特性和系统刚性。
本发明采用充装保温材料形成保温层的方式,充涨密封,密封完全彻底没有接口缝隙,加劲肋的凹槽内也填充有保温材料,形成全封闭结构。
附图说明:
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是附图1的A-A剖面图。
附图3是附图1的E节点结构示意图。
附图4是附图2的B节点结构示意图。
附图5是附图4的C节点结构示意图。
附图6是附图5的D节点结构示意图。
附图7是加劲肋的断面图。
具体实施方式:
实施例1:
带有加劲肋的双壁保温筒仓,其组成包括:仓顶1,与所述的仓顶连接的仓身2,所述的仓身包括内壁3和外壁4,所述的内壁上具有加劲肋5,所述的内壁和外壁之间带有保温层6。
实施例2:
实施例1所述的带有加劲肋的双壁保温筒仓,所述的加劲肋是高度为保温层高度的凹槽,所述的外壁和所述的内壁在所述的加劲肋5处通过螺栓或者铆钉连接。
实施例3:
实施例1或2所述的带有加劲肋的双壁保温筒仓,所述的内壁包括一组首尾相接的内壁板,所述的内壁板的两侧具有Z形连接带7, 所述的Z形连接带上具有一组连接孔8,相邻的所述的内壁板之间通过穿过连接孔的螺栓9或铆钉与所述的外壁固定,所述的内壁板的Z形搭接处形成凹槽形的所述的加劲肋。
实施例4:
实施例1或2或3所述的带有加劲肋的双壁保温筒仓,所述的外壁为螺旋咬口或者水平咬口的外壁。所述的凹槽内填充有保温材料10,所述的凹槽上具有加劲肋板,所述的加劲肋盖板通过拉铆钉11或自攻钉固定在所述的凹槽上口位置,形成封闭加强腔体12,所述的内壁上具有加强凸起13。
实施例5:
实施例1或2或3或4 所述的带有加劲肋的双壁保温筒仓,所述的加劲肋的盖板中间为平板,两端有加劲折板14。
实施例6:
一种实施例1或2或3或4或5所述的带有加劲肋的双壁保温筒仓的制造方法,制作上部仓体,在所述的上部仓体上安装仓顶,通过旋升方式制作所述的仓身的外壁,在带有加劲肋的仓体的内壁附挂保温材料,将所述的内壁安装到外壁上。
实施例7:
一种带有加劲肋的双壁保温筒仓的制造方法,制作仓体的外壁,所述的外壁通过旋升方式制作,在带有加劲肋的仓体的内壁附挂保温材料,将所述的内壁安装到外壁上,制作仓顶,所述的仓顶底面与仓身的上部连接。
实施例8:
实施例6或7所述的带有加劲肋的双壁保温筒仓的制造方法,所述的内壁与所述的外壁在所述的加劲肋处通过螺栓连接,连接后充装保温材料,加盖加劲肋盖板;所述的加劲肋的盖板通过拉铆钉或自攻钉固定在所述的凹槽上口位置,而形成封闭加强腔体结构。
Claims (9)
1.一种带有加劲肋的双壁保温筒仓,其组成包括:仓顶,与所述的仓顶连接的仓身,其特征是:所述的仓身包括内壁和外壁,所述的内壁上具有加劲肋,所述的内壁和外壁之间带有保温层。
2.根据权利要求1 所述的带有加劲肋的双壁保温筒仓,其特征是:所述的加劲肋是高度为保温层高度的凹槽,所述的外壁和所述的内壁在所述的加劲肋处通过螺栓或者铆钉连接。
3.根据权利要求1 所述的带有加劲肋的双壁保温筒仓,其特征是:所述的内壁包括一组首尾相接的内壁板,所述的内壁板的两侧具有Z形连接带,所述的Z形连接带上具有一组连接孔,相邻的所述的内壁板之间通过穿过连接孔的螺栓或铆钉与所述的外壁固定,所述的内壁板的Z形搭接处形成凹槽形的所述的加劲肋。
4.根据权利要求2 或3所述的带有加劲肋的双壁保温筒仓,其特征是:所述的外壁为螺旋咬口或者水平咬口的外壁。
5.根据权利要求2 或3所述的带有加劲肋的双壁保温筒仓,其特征是:所述的凹槽内填充有保温材料,所述的凹槽上连接加劲肋的盖板,所述的加劲肋的盖板通过拉铆钉或自攻钉固定在所述的凹槽上口位置,形成封闭加强腔体,所述的内壁上具有加强凸起。
6.根据权利要求1或2或3 或4或5所述的带有加劲肋的双壁保温筒仓,其特征是:所述的加劲肋的盖板中间为平板,两端有加劲折板。
7.一种带有加劲肋的双壁保温筒仓的制造方法,制作上部仓体,其特征是:在所述的上部仓体上安装仓顶,通过旋升方式制作所述的仓身的外壁,在带有加劲肋的仓体的内壁附挂保温材料,将所述的内壁安装到外壁上。
8.一种带有加劲肋的双壁保温筒仓的制造方法,制作仓体的外壁,其特征是:所述的外壁通过旋升方式制作,在带有加劲肋的仓体的内壁附挂保温材料,将所述的内壁安装到外壁上,制作仓顶,所述的仓顶底面与仓身的上部连接。
9.根据权利要求7或8所述的带有加劲肋的双壁保温筒仓的制造方法,其特征是:所述的内壁与所述的外壁在所述的加劲肋处通过螺栓连接,连接后充装保温材料,加盖加劲肋的盖板;所述的加劲肋盖板通过拉铆钉或自攻钉固定在所述的凹槽上口位置,而形成封闭加强腔体结构。
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