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CN103526877B - 一种预制混凝土构件 - Google Patents

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CN103526877B CN201310546239.4A CN201310546239A CN103526877B CN 103526877 B CN103526877 B CN 103526877B CN 201310546239 A CN201310546239 A CN 201310546239A CN 103526877 B CN103526877 B CN 103526877B
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Abstract

本发明涉及一种预制混凝土构件,属于预制混凝土结构技术领域;述预制混凝土构件侧面伸出一个或多个纵向混凝土板,所述混凝土板上开有孔洞。本发明将改善预制混凝土结构构件间连接可靠性,提高建筑结构的工业化水平,节省资源。

Description

一种预制混凝土构件
技术领域
本发明属于预制钢筋混凝土结构技术领域,尤其涉及一种预制混凝土结构构件。
背景技术
现浇钢筋混凝土结构施工过程中现场制作多,湿作业多,有大量模板工程、脚手架工程等中间环节,浪费资源,污染环境;从业人员素质、施工环境等对建造质量影响很大,带来建筑性能、质量和耐久性等问题。要改变现状,应大力发展预制混凝土结构,减少现场制作混凝土结构量,提高预制化率。预制混凝土结构的主要结构构件在工厂里制作,生产效率高、质量好,节省资源和能源,有利于可持续发展。采用预制混凝土结构是建筑工业化发展的方向。
预制混凝土结构中预制构件间存在接缝,接缝处新旧混凝土的结合面是薄弱环节,其受力性能决定了结构整体性能;在荷载作用下,接缝处会产生剪应力等,易于开裂、滑移,影响正常使用。
发明内容
本发明的提供一种预制混凝土构件,解决传统预制混凝土结构中构件间接缝处连接薄弱的不足,提高预制混凝土结构的预制化率。
一种预制混凝土构件,其特征在于,所述预制混凝土构件侧面伸出一个或多个纵向混凝土板,所述混凝土板上开有横向孔洞。孔洞为方孔、圆孔或其他形状。用该预制混凝土构件建造整体结构时,连接处的纵向混凝土板与后浇混凝土咬合在一起,增加了新旧混凝土的结合能力;纵向混凝土板伸入到后浇混凝土中起到抗剪键的作用,提高连接性能;预制混凝土构件侧面伸出的混凝土板减少接缝处后浇混凝土用量,提高结构预制化率;后浇混凝土充满混凝土板上的孔洞,与预制混凝土互相包含,锁扣在一起,增加连接性能。混凝土板的厚度小于预制混凝土构件的厚度,混凝土板长度、伸出预制混凝土构件的宽度、厚度等根据受力、生产和施工等要求来确定。所述纵向混凝土板内配置有钢筋。
所述预制混凝土构件侧面伸出纵向混凝土板在预制混凝土构件侧面的一侧、两侧或中部;根据受力、制作和施工要求确定。
所述预制混凝土构件侧面伸出的纵向混凝土板为一列或多列,每列混凝土板包括两个或两个以上间隔设置的较小混凝土板;即每列纵向混凝土板包括两个或两个以上小混凝土板。用该预制混凝土构件建造整体结构时,可以增加抗剪键的作用,提高连接性能;方便在间隔设置的混凝土板之间的空隙内设置横向钢筋,方便施工,提高连接可靠性。
所述预制混凝土构件侧面设置有预埋钢筋,外露部分为U形或L形或直线形。用该预制混凝土构件建造整体结构时,预埋钢筋露出部分可增加连接的可靠性。
所述预制混凝土构件一侧或两侧板面伸出混凝土薄板,所述混凝土薄板为一字型或L形。采用该预制混凝土构件建造成整体结构时,混凝土薄板可作为连接处的模板,方便施工。当所述混凝土薄板上开有孔洞,可增加连接可靠性。
所述预制混凝土构件中部开有凹槽,凹槽顶部混凝土板上开有孔洞。可用于预制混凝土结构T形相交节点。
所述预制混凝土构件中部开有凹槽,所述凹槽两边的预制混凝土构件伸出混凝土板。
本发明提出的预制混凝土构件可用于剪力墙结构或框架-剪力墙结构、地下室、储料池侧壁、挡土墙、坑道、管道等结构的墙体中;可用于楼板、屋面板、管道顶板或底板、坑道顶板或底板以及其他水平受力构件;亦可用于其他预制混凝土构件,解决构件间连接性能不足的问题。
本发明与现有技术相比具有以下优势。
(1)工业化水平高:预制混凝土构件生产效率高、质量好、节省资源、有利于可持续发展。
(2)采用本发明的预制混凝土构件建造整体结构时,连接处的预制混凝土板与后浇混凝土咬合在一起,增加新旧混凝土的粘结作用,实现抗剪键的作用,性能良好;混凝土板上开洞,预制混凝土和后浇混凝土锁扣在一起,即后浇混凝土穿过先浇筑混凝土,提高了连接的可靠性。
附图说明
图1是本发明的实施例1示意图。
图2是本发明的实施例2示意图。
图3是本发明的实施例3示意图。
图4是本发明的实施例4示意图。
图5是本发明的实施例5示意图。
图6是本发明的实施例6示意图。
图7是本发明的实施例7示意图。
图8是本发明的实施例8示意图。
图9是本发明的实施例9示意图。
图10是本发明的实施例10示意图。
图11是本发明的实施例11示意图。
图12是本发明的实施例12示意图。
图13是本发明的实施例13示意图。
图14是本发明的实施例14示意图。
图15是本发明的实施例15示意图。
附图中的标记含义为:
1预制混凝土构件 2混凝土板 3混凝土板上孔洞 4预制混凝土构件板面伸出的薄板 5预埋钢筋 6凹槽
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的预制混凝土构件进行详细描述。
本发明所述预制混凝土构件的特征在于其侧面伸出一个或多个纵向混凝土板,所述混凝土板上开有孔洞。图1为本发明实施例1的示意图。预制混凝土构件1侧面伸出1个混凝土板2,混凝土板2上开有孔洞3。混凝土板2的厚度小于预制混凝土构件1的厚度,混凝土板的长度、数量根据受力、生产和施工等要求确定;孔洞的尺寸和间距根据受力、生产和施工等要求确定,使其能与其内的后浇混凝土锁扣在一起。孔洞3可为方孔,如图1,或者为圆孔,如图2,或者其他形状孔洞。混凝土板2与预制混凝土构件1长度相同,如图1,或者小于预制混凝土构件1长度如图3。
所述预制混凝土构件1侧面伸出的纵向混凝土板2可在预制混凝土构件侧面的一侧、两侧或中部,根据受力、生产和施工等要求确定。混凝土板2在预制混凝土构件1的一侧,如图5;或者混凝土板2在预制混凝土构件1的两侧,如图7;或者混凝土板2在预制混凝土构件1的中部,如图1、图3;或者混凝土板2分别在预制混凝土构件1的两侧和中部,如图8。
所述预制混凝土构件1侧面伸出的纵向混凝土板2为一列或多列,每列混凝土板包括两个或两个以上间隔设置的较小混凝土板;即每列纵向混凝土板包括两个或两个以上小混凝土板。预制混凝土构件1侧面伸出的纵向混凝土板2为一列,每列混凝土板包括两个或两个以上间隔设置的较小混凝土板,如图4或图6,或者多列;部分或全部混凝土板上开有孔洞。用该预制混凝土构件建造整体结构时,可以增加抗剪键的作用,提高连接性能;方便在间隔设置的较小混凝土板之间的空隙内设置横向钢筋,方便施工,提高连接可靠性。
所述预制混凝土构件1侧面设置有预埋钢筋5,外露部分为U形或L形或直线形等。预埋钢筋露出部分为直线形,如图9;或者预埋钢筋露出部分为U形,如图10、图11。用该预制混凝土构件建造整体结构时,预埋钢筋露出部分可增加连接的可靠性。
所述预制混凝土构件一侧或两侧板面伸出混凝土薄板,所述混凝土薄板为一字型或L形。图12中预制混凝土构件1侧面伸出纵向混凝土板2,开有孔洞3;一侧板面伸出一字型混凝土薄板4。图13中一侧板面伸出L型混凝土薄板4,混凝土薄板4开有孔洞3。采用该预制混凝土构件建造成整体结构时,混凝土薄板可作为连接处的模板,方便施工。当所述混凝土薄板上开有孔洞,可增加连接可靠性。
所述预制混凝土构件中部开有凹槽,凹槽两边预制混凝土构件伸出两个或两个以上的混凝土板。实施例如图16,预制混凝土构件中部开有凹槽6,凹槽6底部为混凝土薄板4,连接凹槽两侧预制混凝土构件,预制混凝土构件伸出混凝土板2。可用于预制混凝土构件间T形连接节点等。

Claims (8)

1.一种预制混凝土构件,其特征在于,所述预制混凝土构件用于制作墙,所述预制混凝土构件厚度所在侧面伸出一个或多个纵向混凝土板,所述混凝土板上开有横向孔洞。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土构件,其特征在于,所述混凝土板设置于预制混凝土构件侧面的一侧、两侧或中部。
3.根据权利要求1所述的预制混凝土构件,其特征在于,所述预制混凝土构件侧面伸出一列或多列纵向混凝土板,每列混凝土板包括两个或两个以上间隔设置的较小混凝土板。
4.根据权利要求1所述的预制混凝土构件,其特征在于,所述预制混凝土构件侧面设置有预埋钢筋,外露部分为U形或L形或直线形。
5.根据权利要求1所述的预制混凝土构件,其特征在于,所述预制混凝土构件一侧或两侧板面伸出混凝土薄板,所述混凝土薄板为一字型或L形。
6.根据权利要求5所述的预制混凝土构件,其特征在于,所述混凝土薄板上开有孔洞。
7.根据权利要求1所述的预制混凝土构件,其特征在于,所述预制混凝土构件中部开有凹槽,凹槽顶部混凝土板上开有孔洞。
8.根据权利要求1所述的预制混凝土构件,其特征在于,所述预制混凝土构件中部开有凹槽,所述凹槽两边预制混凝土构件伸出开有孔洞的混凝土板。
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