CN1034748C

CN1034748C - 兔毛纺梳理机

Info

Publication number: CN1034748C
Application number: CN 93106597
Authority: CN
Inventors: 陈汝学; 邱大才; 宋慎平; 刘源浩; 于华喜; 杨同义
Original assignee: JIAONAN TEXTILE MACHINERY FACTORY QINGDAO
Current assignee: JIAONAN TEXTILE MACHINERY FACTORY QINGDAO
Priority date: 1993-06-07
Filing date: 1993-06-07
Publication date: 1997-04-30
Anticipated expiration: 2013-06-07
Also published as: CN1096828A

Abstract

本发明公开了一种兔毛纺梳理机。这种纺织机械解决了纯兔毛梳理成条的技术问题。该机根据梳理机械的基本原理，结合兔毛的特有性质，克服兔毛本身的抱合力差的缺陷，实现了纯兔毛梳理成条任务。该机采用了均匀喂入的计量斗设备和双向运动剥取器，将从毛网道夫上剥取毛网横向(轴向)牵伸增加捻度所采用的牵伸机构是在前、后罗拉之间加设假捻器。利用羊胡尾式假捻器，进行假捻牵伸，高达6倍的牵伸度，使得毛条成条均匀，强度增加，不断头，成纱支数可达1～10支。该机结构紧凑，传动平稳，结构构思巧妙，是一种理想的纯兔毛纺梳理机械。

Description

兔毛纺梳理机

本发明公开了一种毛纺梳理机械，尤其是一种兔毛纺梳理机。其属于纺织机械技术领域。

目前对于兔毛原料的梳理剥条，各厂家一般采用混和梳理工艺及设备。即将兔毛和羊毛、化纤按比例混和，生产混梳毛条。现行的毛纺梳理机械用于纯兔毛梳理，往往不能胜任。其原因在于，纯兔毛纤维表面光滑，磨擦系数小，卷曲小，抱合力差，强度低，易断头，难于梳理成条。而有一种兔毛纺梳理机所采用的两对搓皮机构对纯兔毛进行搓捻成条，这种设备占地面积大，搓捻过程会造成兔毛强度损伤，不利用牵伸成条而且成条后，掉毛率较高。现行毛纺梳理机的喂入机构，达不到均匀喂入的效果。

本发明的目的是要设计一种纯兔毛的直接梳理机械。该机特别能够克服兔毛抱和力差和成条后掉毛问题等缺陷，通过恰当合理的喂入机构、剥取机构、牵伸机构在不损伤兔毛表面光滑程度，不损伤兔毛原有强度的前提下来完成兔毛的梳理成条任务。

本发明的任务是如下方案来实现的；研剥成功的是一种兔毛纺梳理机，其包括：喂毛机构，梳理机构，剥取机构，牵伸机构及圈条器，该机主要改进的是在依次连接的底平帘25，斜钉帘26的帘上顶处设置的转移辊18所转移给的开毛锡林21，在该锡林21上再设置三个梳理点的开松梳理装置，其是：由该锡林21与工作辊22、均毛辊23和打毛辊24所组成的第一个梳理点，由该锡林21与工作辊19和剥毛辊20所组成第二个梳理点，由该锡林21与道夫17所组成的第三个梳理点，在该道夫17后，再由剥取辊15剥取道夫17上的毛网，而落入计量斗14中，从而构成整体的喂毛机构；在计量斗14后，由平帘27、喂入辊12所连接的胸锡林9、锡林5、毛网道夫3，而组成了梳理机构；在该机构的毛网道夫3后，在与该道夫3轴向平行处安装有剥取机构的双向运动剥取器28，该器28是由旋转剥取空心轴33、锯齿条32和往复轴35所组成，该器28是可作旋转运动的，同时又可作轴向往复运动的；在该器28轴向延长线上，安装有：由后罗拉2、假捻器29和前罗拉30组成的牵伸机构；在该机构的前罗拉30前方，安装有圈条器1。

本发明的剥取机构与传统的斩刀式剥取在结构上，方式上有所不同。本发明采用双向剥取方式一既有纵向又有横向。该剥取机构是在带有通心条槽的旋转剥取空心轴内安装有可在该通心条槽内轴向往复移动的锯齿条。这种锯齿条两边有齿，其齿峰突出于该空心轴外表面。该锯齿条被夹剥在套剥于剥取空心轴内的可作轴向往复移动的往复轴上。该往复轴是由曲轴连杆机构与圆锥齿轮组相配合而完成往复运动与旋转运动的。即，该往复轴及其上的锯齿条除了可作往复运动外，还可随旋转剥取空心轴作旋转运动。这样从毛网道夫上剥取下来的毛条横向(轴向)送出集束成条，再进入牵伸机构中去。

本发明的牵伸机构，主要利用了羊胡尾式假捻器，对毛条进行假捻牵伸，其结构是由导纱管和假捻器组成。在假捻器的筒体内安装有可分离式导纱管。在该导纱管的前端面上，水平安装有羊胡尾式假捻钳口。该钳口的出纱口槽分设在钳口中心两侧。这种假捻器，其中的导纱管可根据纱线支数随意更换，使进入假捻器的纱线支数不受限剥，其牵伸倍数可达2～6倍，假捻转速可达5000转/分以上。同时该假捻器还设有加油润滑孔更适合于高速假捻。本发明的牵伸机构中由于采用了羊胡尾式假捻器，大大提高了牵伸能力，增加了毛条的均匀度，使牵伸后的毛条均匀、强度高。

本发明所采用的圈条器，主要改进了毛条导轮。将无动力的毛条导轮改为有动力的毛条导轮。这样由前罗拉轴上导出的皮带传动而带动毛条导轮转动，可使毛条通过该导轮时减少摩擦顺利通过。由于兔毛条较轻，不能自行下圈，只有依靠毛条导轮给以动力，使毛条下来。

本发明的兔毛纺梳理机为使兔毛充分梳理，还在喂毛机构中的计量斗设备上作一改进。为达兔毛均匀喂入，在外形为似四棱台形的计量斗的四面板壁上各设有若干条槽口。在这些条槽口内插装有由三组圆锥齿轮组所连接的四套曲轴连杆机构所控剥同步振动的四组立式刀片板。这些立式刀片板的下端固定连杆机构的连杆耙上。槽内的立式刀片板同步同振幅地振荡，可使计量斗内的毛絮具有一定松紧密度，并可以一定速度下落于喂入辊及喂入平帘上，实现连续喂入。同时在计量斗的上方安装有控制毛絮落入量斗的载满程度的光电开关。该光电开关主要是控制喂毛机构中的开松毛锡林，道夫，转移辊，均毛辊底平帘，斜钉帘等部件组的启动或停机。即上限光电开关控制停机喂毛电机，而计量斗中的振荡机构及喂入辊，喂入帘并不停止工作，而是继续工作的；下限光电开关控制喂毛机构所属部件的启动。即：喂毛电机启动，而使底平帘，斜钉帘，均毛辊，转移辊，开毛锡林，道夫等启动工作。

本发明的兔毛纺梳理机的优点在于；由于采用了先开松后计量的喂毛方式，加之圆锥齿轮组-曲轴连杆所引发带动的同步振荡计量斗的等密度喂入的设备结构形式，使兔毛喂入效果均匀，其重量不足率仅在3％以下。该机各部机构紧凑，同步传动巧妙，表现为剥取机构、牵伸机构的合理结构设计，使得经过充分梳理的毛网成条强度增强，成条均匀，而且该毛条可单独纺成纱线并成纱支数较高(一般为1-10支)，实现了纯兔毛原料直接梳理成条的目的。

本发明的实施例结合附图进一步描述如下：制成一台FNT-18型兔毛纺梳理机，如图所示。

图1为兔毛纺梳理机全机排列结构示意图。

图2为兔毛纺梳理机的双向运动剥取器结构俯视图。

图3为兔毛纺梳理机的牵伸机构的假捻器结构剖视图。

图4为兔毛纺梳理机的牵伸机构的假捻器的钳口40的示意图。

图5为兔毛纺梳理机的牵伸机构的结构示意图。

图6为兔毛纺梳理机的计量斗同步振荡俯视结构示意图。

图1中描述了本梳理机的喂毛机构有：底平帘25，斜钉帘26，均毛辊23，转移棍18，打毛辊24，工作辊22，开毛锡林21，剥毛辊20，工作辊19，道夫17，托辊16，剥取辊15，计量斗14。该机构主要功能是将兔毛原料在机构内开松梳理成雪花状的具有一定密度的兔毛絮。其具体措施是在原粗纺，精纺梳理机的喂毛机构的原理基础上，增加一组开毛锡林21，将兔毛开松后，再落入同步振荡式计量斗14中，并配置光电开关控制使兔毛均匀喂入。图1中对描述了本梳理机的梳理机构有：输送辊13，喂入平帘27，喂入辊12，清洁辊11，开毛辊10，胸锡林9，转移辊8，剥毛辊7，工作辊6，锡林5，托辊4，毛网道夫3。该机构主要功能是将喂入原料进行充分开松梳理，并凝聚形成在毛网道夫3上。图1中还描述了剥取机构中的双向运动剥取器28，以克服由于兔毛抱合力差不能完全成条的蔽端，达到增强毛条强力的目的；本梳理机构牵伸机构有：前罗拉30，假捻器29，后罗拉2。最后毛条由圈毛器1，圈集成条团，供下道工序用。

本兔毛纺梳理机的双向运动剥取器的具体结构如图2所示。图2有：剥取空心轴33，锯齿条32，往复轴35，偏心轴套34，曲轴36，圆锥齿轮37，圆锥齿轮38，转轴套45，隔套46，转动护套47，轴承48，端盖49。本剥取器所采用的圆锥齿轮组37、38与曲轴连杆机构36、34、35配合运动，使得夹制在往复轴35上的锯齿条32，可作轴向往复运动，又可随传动轴轮所带动剥取空心轴33作旋转运动，实现双向运动结果。这样使在毛网道夫3上所凝聚形成的毛网，可在纵向圆围剥取下被强制卷曲成螺旋状态而又轴向送出形成兔毛条。这样的毛条即有抱台力较大，又有强力较高的特征。这种被强制卷曲的螺旋状毛条就不易掉毛或缩水，并且可以单独使用纺成纱。

本兔毛纺梳理机的牵伸机构的假捻器，如图3、图4所示。图3有；假捻器29、导纱管39、假捻钳口40。图4有：导纱管39、出纱口41。

本兔毛纺梳理机的牵伸机构如图5所示。图5有：后罗拉2，假捻器29，前罗拉30，皮带42，毛圈导轮31，圈条器1。该牵伸机构把双方运运剥取器28送出的毛条经两对罗拉30、2和假捻器29牵伸，使得该毛条改善了粗节和细节的缺陷，增加了毛条的均匀程度，最后经具有动力的毛圈导轮31而进入圈条器装入毛条筒中。

本兔毛纺梳理机的喂毛机构的计量斗及其上的同步振荡机构如图6所示，图6有：计量斗14，条槽口43，立式刀片板44，连杆耙45，圆锥齿轮组50，曲轴连杆51。在外形为似四棱台形的计量斗14的四面板壁上各设有若干条条槽口43，在该条槽口为插装有立式刀片板44，该刀片板44固定在连杆耙45上，并有三组圆锥齿轮组50所连接的四套曲轴连杆51机构所控制的同步振荡机构。该机构能使原料均匀地喂入剥梳理区域中去。

本兔毛纺梳理机的实施结果，其定型产品的主要规格和技术参数如下：

(1)、机器型式：上行半周式；

(2)、车别：右手车；

(3)、适用原料；兔毛或山羊绒(含杂率2％)；

(4)、机幅：锡林宽度200mm；

(5)、喂入方式：光电控制，同步振荡式；

(6)、牵伸型式：羊胡尾式假捻牵伸；(7)、牵伸倍数：1.47～1.77倍；(8)、罗拉直径： 40 50mm；(9)、台时产量： 0.2～1.7kg/hr；(10)、出条定重：0.4～1g/m；(11)、梳理组锡林转速：153.28r/min．

线速度196.47mm/min；(12)、梳理组道夫转速：18.63～2.59r/min，

线速度18.02～19.93mm/min；(13)、剥毛形式：曲轴连杆一圆锥齿轮双向运动剥取机构．

转速723.5～904.2r/min．

送出毛条速度15.9～16.64mm/min；(14)、成条形式：牵伸圈条；(15)、针布：金属针布；(16)、全机功率：1.65kw，①、拖动梳理组主电机1.1kw

②、拖动喂毛斗电机0.55kW；(17)、外形尺寸：长×宽×高：3050×1800×1650mm。

Claims

1、一种兔毛纺梳理机，其包括：喂毛机构，梳理机构，剥取机构，牵伸机构及圈条器，其特征是；在依次连接的底平帘(25)，斜钉帘(26)的帘上顶处设置有转移辊(18)所转移给的开毛锡林(21)，在该锡林(21)上再设置三个梳理点的开松梳理装置，其是：由该锡林(21)与工作辊(22)、均毛辊(23)和打毛辊(24)所组成的第一个梳理点，由该锡林(21)与工作辊(19)和剥毛辊(20)所组成第二个梳理点，由该锡林(21)与道夫(17)所组成的第三个梳理点，在该道夫(17)后，再由剥取辊(15)剥取道夫(17)上的毛网，而落入计量斗(14)中，从而构成整体的喂毛机构；在计量斗(14)后，由平帘(27)、喂入辊(12)所连接的胸锡林(9)、锡林(5)、毛网道夫(3)，而组成了梳理机构；在该机构的毛网道夫(3)后，在与该道夫(3)轴向平行处安装有剥取机构的双向运动剥取器(28)，该器(28)是由旋转剥取空心轴(33)、锯齿条(32)和往复轴(35)所组成，该器(28)是可作旋转运动的，同时又可作轴向往复运动的；在该器(28)轴向延长线上，安装有：由后罗拉(2)、假捻器(29)和前罗拉(30)组成的牵伸机构；在该机构的前罗拉(30)前方，安装有圈条器(1)。

2、根据权利要求1所述兔毛纺梳理机，其特征在于：所述的双向运动剥取器(28)，其是在带有通心条槽的旋转剥取空心轴(33)内安装有可在该通心条槽内轴向移动的锯齿条(32)，该条(32)两边齿峰突出于该空心轴(33)的外表面，而该条(32)又被夹剥在由曲轴连杆机构与圆齿轮组而配合所带动的往复轴(35)上，该轴(35)及其上的锯齿条(32)是除了可随旋转剥取空心轴(33)作旋转运动外；还同时可作往复运动。

3、根据权利要求1所述兔毛梳理机，其特征在于：所述的牵伸机构的假捻器(29)是在该器(29)筒体内安装有可分离式导纱管(39)，该管(39)的前端面上，水平安装有羊胡尾式假捻钳口(40)，其出纱口(41)在该钳口(40)中心两侧。

4、根据权利要求1所述兔毛纺梳理机，其特征在于：所述的圈条器(1)，其由毛条导轮(31)连接在前罗拉(30)前方，该导轮(31)的动力是由前罗拉(30)轴上导出的皮带(42)而带动的。

5、根据权利要求1所述兔毛纺梳理机，其特征在于：所述的喂毛机构的计量斗(14)，其外形为四棱台形，其四面板壁上各设有若干条槽口(43)，该诸条槽口(43)内插装有由三组圆锥齿轮组(50)所连四套曲轴连杆(51)机构而控剥同步振动的立式刀片板(44)，该板(44)下端分别固定在连杆耙(45)上，在该量斗(14)上方安装有控剥毛絮落入量斗的载满程度的光电开关。