CN103409842A

CN103409842A - 一种具有抗菌除臭功能的尼龙610刷丝的制备方法

Info

Publication number: CN103409842A
Application number: CN2013103176862A
Authority: CN
Inventors: 于俊荣; 赖飞立
Original assignee: Donghua University
Current assignee: Donghua University
Priority date: 2013-07-25
Filing date: 2013-07-25
Publication date: 2013-11-27

Abstract

本发明涉及一种具有抗菌除臭功能的尼龙610刷丝的制备方法，包括：（1）按质量比99.5:0.5～92:8将干燥后的尼龙610切片和乙基香草醛加入混炼设备，充分共混以使尼龙610与乙基香草醛形成如式I所示的氢键，得到共混物料；（2）将上述共混物料挤出造粒制得乙基香草醛改性的尼龙610切片，再进行熔融纺丝，最后进行牵伸、卷绕，即得具有抗菌除臭功能的尼龙610刷丝。本发明的制备方法操作简单，成本低，可规模化生产，得到的尼龙610刷丝抗菌防臭效果好。

Description

一种具有抗菌除臭功能的尼龙610刷丝的制备方法

技术领域

本发明属于尼龙刷丝的制备领域，特别涉及一种具有抗菌除臭功能的尼龙610刷丝的制备方法。

背景技术

尼龙610的中文名称是聚癸二酰己二胺，具有相对密度较小，吸水性低于尼龙66和尼龙6，尺寸稳定性好，成型加工容易，机械强度近于尼龙66和尼龙6，能耐强碱，比尼龙66和尼龙6更耐普通弱酸等特点，因而尼龙610被广泛用于机械制造、汽车、拖拉机中做齿轮、轴承、衬垫、密封材料、储油容器、输油管、纺织机械零件、绳索、鬃丝、银锌电池壳等。但是，当将尼龙610丝应用于牙刷丝时，由于刷丝长期使用后表面会产生大量细菌，并可能携带一定的异味，因此可对刷丝进行改性使其具有抗菌防臭功能。刘文涛等在“抗菌尼龙610/蛭石复合材料的制备与性能研究”（包装工程，2010，17:44）中采用载银的蛭石与尼龙610进行熔融共混的方法制备具有抗菌功能的尼龙610，但由于蛭石属无机矿物类，很难在尼龙中分散均匀，制得的改性尼龙很难用于纺丝加工，且蛭石的载银过程操作烦琐，成本高，载银后具有一定毒性，无法用于刷丝。因此，亟待开发一种无毒、操作简便、成本低且具有持久香味的抗菌防臭尼龙610刷丝。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有抗菌除臭功能的尼龙610刷丝的制备方法，该制备方法简单，生产成本低，抗菌除臭效果好，且基本不影响尼龙610刷丝的力学性能。

本发明的一种具有抗菌除臭功能的尼龙610刷丝的制备方法，包括：

（1）按质量比99.5:0.5～92:8将干燥后的尼龙610切片和乙基香草醛（C₉H₁₀O₃）加入混炼设备，充分共混以使尼龙610与乙基香草醛形成如式I所示的氢键，得到共混物料；

（2）将上述共混物料挤出造粒制得乙基香草醛改性的尼龙610切片，再进行熔融纺丝，最后进行牵伸、卷绕，即得具有抗菌除臭功能的尼龙610刷丝。

式I

步骤（1）中所述的尼龙610切片为熔融指数为5～10g/10min的纺丝级尼龙610切片。

步骤（1）中所述的尼龙610切片与乙基香草醛的质量比为98:2～97:3。

步骤（1）中所述的混炼设备为密炼机或双螺杆挤出机。

步骤（1）中所述的共混中采用的共混温度为230～260℃，最优为240～250℃；采用的共混时间为3～15min，最优为5～8min；混炼设备的转速为20～50r/min，优选为30～40r/min。有益效果：

（1）本发明的制备方法简单，生产成本低，可规模化生产，且基本不影响尼龙610刷丝的力学性能。

（2）本发明得到的尼龙610刷丝抗菌除臭效果好。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

采用熔融指数为8g/10min的尼龙610切片，向其中混入乙基香草醛，控制尼龙610切片与乙基香草醛的质量比为98：2，密炼机转速为40r/min，在250℃下混炼5min后出料造粒制得改性尼龙610切片。

将改性尼龙610切片压制成薄膜状，采用贴膜接触抗菌试验法测试其抗菌性能，将金黄色葡萄球菌与薄膜接触后，再进行恒温培养24h，观察到薄膜表面活菌数相对减小（见表1），说明添加乙基香草醛的尼龙610本身具备了抗菌的功能。

实施例2

采用熔融指数为7g/10min的尼龙610切片，向其中混入乙基香草醛，控制尼龙610切片与乙基香草醛的质量比为97：3，密炼机转速为30r/min，在240℃下混炼7min后出料造粒制得改性尼龙610切片。

实施例3

采用熔融指数为5g/10min的尼龙610切片，向其中混入乙基香草醛，控制尼龙610切片与乙基香草醛的质量比为99：1，密炼机转速为20r/min，在245℃下混炼10min后出料造粒制得改性尼龙610切片。

实施例4

采用熔融指数为10g/10min的尼龙610切片，向其中混入乙基香草醛，控制尼龙610切片与乙基香草醛的质量比为93：7，密炼机转速为20r/min，在245℃下混炼8min后出料造粒制得改性尼龙610切片。

对比例1

采用熔融指数为8g/10min的尼龙610切片，不加入乙基香草醛，密炼机转速为40r/min，在250℃下混炼5min后出料造粒，压制成薄膜状，利用贴膜接触抗菌试验法将金黄色葡萄球菌与薄膜接触后，再进行恒温培养24h，观察到薄膜表面细菌密度未明显改变，说明该尼龙610切片本身不具备抗菌功能。

表1改性尼龙610薄膜抗菌性能测试

案例	活菌计数1	活菌计数2	活菌计数3	平均活菌数	抗菌率/%
						实施例1	10	7	14	10.3	92.6
实施例2	5	7	4	5.3	96.2
						实施例3	22	28	27	25.7	81.5
实施例4	2	1	2	1.6	98.8
						对比例1	141	127	149	139	——

Claims

1.一种具有抗菌除臭功能的尼龙610刷丝的制备方法，包括：

（1）按质量比99.5:0.5～92:8将干燥后的尼龙610切片和乙基香草醛加入混炼设备，充分共混以使尼龙610与乙基香草醛形成如式I所示的氢键，得到共混物料；

式I

2.根据权利要求1所述的一种具有抗菌除臭功能的尼龙610刷丝的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的尼龙610切片为熔融指数为5～10g/10min的纺丝级尼龙610切片。

3.根据权利要求1所述的一种具有抗菌除臭功能的尼龙610刷丝的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的尼龙610切片与乙基香草醛的质量比为98:2～97:3。

4.根据权利要求1所述的一种具有抗菌除臭功能的尼龙610刷丝的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的混炼设备为密炼机或双螺杆挤出机。

5.根据权利要求1所述的一种具有抗菌除臭功能的尼龙610刷丝的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的共混中采用的共混温度为230～260℃，共混时间为3～15min，转速为20～50r/min。

6.根据权利要求1所述的一种具有抗菌除臭功能的尼龙610刷丝的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的共混中采用的共混温度为240～250℃，共混时间为5～8min，转速为30～40r/min。