CN103407116B - 导槽侧抽机构的脱模方法 - Google Patents
导槽侧抽机构的脱模方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103407116B CN103407116B CN201310314071.4A CN201310314071A CN103407116B CN 103407116 B CN103407116 B CN 103407116B CN 201310314071 A CN201310314071 A CN 201310314071A CN 103407116 B CN103407116 B CN 103407116B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slider
- positioning block
- core
- drop
- shaped chute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
本发明公开一种导槽侧抽机构的脱模方法，其特征在于：所述的侧抽机构包括定位块（1），在定位块（1）上开设有滑槽（2），与滑槽（2）相配的设置有滑块（3），在定位块（1）端部开设有侧抽孔（4），侧抽孔（4）内设置有侧抽型芯（5），侧抽型芯（5）的下端设置有端头（6），端头（6）嵌入在开设于滑块（3）上的水滴形滑槽（7）内，所述的滑块（3）上设置有与定位块（1）相配的限位部（8），利用该种侧抽机构能够实现脱模。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具结构，特别是一种导槽侧抽机构的脱模方法。
背景技术
在进行某些采用浇筑工艺制备的制品的加工时，由于有的制品结构特殊，需要进行侧向抽芯。传统的可以实现侧向抽芯的脱模结构（如滑块式、斜顶式等），都需要具备足够的空间才能实现脱模工作，这样就存在一定的问题：如局限性较大，模具整体结构复杂，成本较高等。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型侧向抽芯脱模机构。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，可以用较小的体积实现侧向抽芯的导槽侧抽机构。
本发明的技术解决方案是：一种导槽侧抽机构，其特征在于：所述的侧抽机构包括定位块1，在定位块1上开设有滑槽2，与滑槽2相配的设置有滑块3，在定位块1端部开设有侧抽孔4，侧抽孔4内设置有侧抽型芯5，侧抽型芯5的下端设置有端头6，端头6嵌入在开设于滑块3上的水滴形滑槽7内，所述的滑块3上设置有与定位块1相配的限位部8，
开模时，滑块3朝着与定位块1相反的方向滑动，滑动的过程中，设置在滑块3端部的水滴形滑槽7与侧抽型芯5发生相对运动，侧抽型芯5下部的端头6嵌在水滴形滑槽7内，侧抽型芯5在滑块1的径向方向上运动，进入侧抽孔4内，到达预定位置后，被加工制品脱模，
合模时，滑块3朝着定位块1的方向滑动，滑动的过程中，设置在滑块3端部的水滴形滑槽7与侧抽型芯5发生相对运动，侧抽型芯5下部的端头6嵌在水滴形滑槽7内，侧抽型芯5在滑块1的径向方向上运动，从侧抽孔4中运动出来，定位块1与滑块3上的限位部8接触后，运动停止，侧抽型芯5回到原来位置。
本发明同现有技术相比，具有如下优点：
本种结构形式的导槽侧抽机构，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的需要进行侧向抽芯开模的模具所存在的：体积较大，结构复杂，成本高昂等缺点，设计出一种滑块与侧抽型芯相配的结构，当滑块运动时，与滑块上的水滴形滑槽相配的侧抽型芯也与定位块发生相对运动，从而实现侧向抽芯。因此它的占用空间相比与传统的模具大大缩小，且安装和维护也十分方便，可以达到提高生产效率的目的。因此可以说这种导槽侧抽机构具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图。
图2是本发明实施例的俯视图。
图3是本发明实施例滑块的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。如图1、图2、图3所示：一种导槽侧抽机构，该侧抽机构包括定位块1，在定位块1上开设有滑槽2，与这个滑槽2相配的设置有滑块3，在定位块1的端部设置有侧抽孔，在侧抽孔4内设置有侧抽型芯5，这个侧抽型芯5的下端设置有端头6，端头6嵌入水滴形滑槽7内，并可在水滴形滑槽7内滑动，而水滴形滑槽7设置在滑块3上，在滑块3上还设置有与定位块1相配的限位部8。
本发明实施例的导槽侧抽机构的工作过程如下：需要开模时，滑块3朝着与定位块1相反的方向滑动，滑动的过程中，设置在滑块3端部的水滴形滑槽7与侧抽型芯5发生相对运动，由于侧抽型芯5下部的端头6嵌在水滴形滑槽7内，因此侧抽型芯5会在滑块1的径向方向上运动，进入侧抽孔4内，到达预定位置后，被加工制品可顺利脱模。
需要合模时，滑块3朝着定位块1的方向滑动，滑动的过程中，设置在滑块3端部的水滴形滑槽7与侧抽型芯5发生相对运动，由于侧抽型芯5下部的端头6嵌在水滴形滑槽7内，因此侧抽型芯5会在滑块1的径向方向上运动，从侧抽孔4中运动出来，当定位块1与滑块3上的限位部8接触后，运动停止，侧抽型芯5回到原来位置，可以进行注塑成型工序。
Claims (1)
1.一种导槽侧抽机构的脱模方法，其特征在于：所述的侧抽机构包括定位块（1），在定位块（1）上开设有滑槽（2），与滑槽（2）相配的设置有滑块（3），在定位块（1）端部开设有侧抽孔（4），侧抽孔（4）内设置有侧抽型芯（5），侧抽型芯（5）的下端设置有端头（6），端头（6）嵌入在开设于滑块（3）上的水滴形滑槽（7）内，所述的滑块（3）上设置有与定位块（1）相配的限位部（8），
开模时，滑块（3）朝着与定位块（1）相反的方向滑动，滑动的过程中，设置在滑块（3）端部的水滴形滑槽（7）与侧抽型芯（5）发生相对运动，侧抽型芯（5）下部的端头（6）嵌在水滴形滑槽（7）内，侧抽型芯（5）在滑块（1）的径向方向上运动，进入侧抽孔（4）内，到达预定位置后，被加工制品脱模，
合模时，滑块（3）朝着定位块（1）的方向滑动，滑动的过程中，设置在滑块（3）端部的水滴形滑槽（7）与侧抽型芯（5）发生相对运动，侧抽型芯（5）下部的端头（6）嵌在水滴形滑槽（7）内，侧抽型芯（5）在滑块（1）的径向方向上运动，从侧抽孔（4）中运动出来，定位块（1）与滑块（3）上的限位部（8）接触后，运动停止，侧抽型芯（5）回到原来位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310314071.4A CN103407116B (zh) | 2013-07-25 | 2013-07-25 | 导槽侧抽机构的脱模方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310314071.4A CN103407116B (zh) | 2013-07-25 | 2013-07-25 | 导槽侧抽机构的脱模方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103407116A CN103407116A (zh) | 2013-11-27 |
| CN103407116B true CN103407116B (zh) | 2016-06-01 |
Family
ID=49600182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310314071.4A Active CN103407116B (zh) | 2013-07-25 | 2013-07-25 | 导槽侧抽机构的脱模方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103407116B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105172064B (zh) * | 2015-09-25 | 2017-09-12 | 宁波方正汽车模具有限公司 | 注塑模抽芯机构 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101332658A (zh) * | 2008-07-25 | 2008-12-31 | 张和君 | 一种需侧抽芯的塑件的热流道注射方法及其成形模具 |
| CN101422952A (zh) * | 2008-10-17 | 2009-05-06 | 宁波舜宇模具有限公司 | 复合多功能滑块机构 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203460397U (zh) * | 2013-07-25 | 2014-03-05 | 大连华录模塑产业有限公司 | 导槽侧抽机构 |
-
2013
- 2013-07-25 CN CN201310314071.4A patent/CN103407116B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101332658A (zh) * | 2008-07-25 | 2008-12-31 | 张和君 | 一种需侧抽芯的塑件的热流道注射方法及其成形模具 |
| CN101422952A (zh) * | 2008-10-17 | 2009-05-06 | 宁波舜宇模具有限公司 | 复合多功能滑块机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103407116A (zh) | 2013-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203726748U (zh) | 侧抽芯注塑模具 | |
| CN201419451Y (zh) | 一种模具抽芯机构 | |
| CN203557644U (zh) | 一种注塑模具滑块脱模结构 | |
| CN202180577U (zh) | 注塑模具 | |
| CN204354420U (zh) | 一种易脱模注塑模具 | |
| CN103407116B (zh) | 导槽侧抽机构的脱模方法 | |
| CN205202041U (zh) | 弹顶式双推板二次顶出模具 | |
| CN103448164B (zh) | 一种点浇口模具结构 | |
| CN103640189B (zh) | 一种靠燕尾槽和弹簧机构脱出塑料制品的模具 | |
| CN202727272U (zh) | 一种滑块四联机构 | |
| CN102632566A (zh) | 滑块式斜销机构 | |
| CN205202026U (zh) | 斜导槽侧抽芯模具 | |
| CN203637102U (zh) | 一次开模两个方向抽芯机构 | |
| CN202293240U (zh) | 注塑模具的顶出机构 | |
| CN202016179U (zh) | 改进型注塑模具斜导柱滑块脱模机构 | |
| CN206297097U (zh) | 一种易于脱模的手机壳注塑模具 | |
| CN201249499Y (zh) | 模具结构 | |
| CN204505716U (zh) | 汽车饰件注塑模具二次抽芯机构 | |
| CN203409927U (zh) | 一种点浇口模具结构 | |
| CN212795751U (zh) | 一种小型滑块斜向抽芯模具 | |
| CN204249266U (zh) | 尾灯模具顶出机构 | |
| CN101347976A (zh) | 模具结构 | |
| CN202668894U (zh) | 一种具有前模顶出机构的注塑模具 | |
| CN203460398U (zh) | 滑块往复移动式旋转脱模机构 | |
| CN205167400U (zh) | 一种注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190116 Address after: 116000 No. 22 Huaihe East Road, ShuangD Port, Dalian Economic and Technological Development Zone, Liaoning Province Patentee after: Dalian Hualu Guozheng Industry Co., Ltd. Address before: 116000 No. 38 Torch Road, Dalian High-tech Park, Liaoning Province Patentee before: Dalian Hualu Mould and Plastic Industrial Co., Ltd. |