[go: up one dir, main page]

CN103406736B - 数码相机镜筒塑胶模具精密组合件加工工艺 - Google Patents

数码相机镜筒塑胶模具精密组合件加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103406736B
CN103406736B CN201310354432.8A CN201310354432A CN103406736B CN 103406736 B CN103406736 B CN 103406736B CN 201310354432 A CN201310354432 A CN 201310354432A CN 103406736 B CN103406736 B CN 103406736B
Authority
CN
China
Prior art keywords
core
slide block
blank
grinding
core print
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310354432.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103406736A (zh
Inventor
刘进明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou University
Original Assignee
Suzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou University filed Critical Suzhou University
Priority to CN201310354432.8A priority Critical patent/CN103406736B/zh
Publication of CN103406736A publication Critical patent/CN103406736A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103406736B publication Critical patent/CN103406736B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明公开了数码相机镜筒塑胶模具精密组合件加工工艺，包括以下步骤：数控车削加工→铣削加工、攻牙→热处理→磨削外表面→线切割加工→磨削配合→磨削外圆→数控加工中心加工→电火花成型加工→线切割及电火花加工顶段→产品检测。本发明设计新颖，实施方便，部件尺寸精密，节约了加工成本和时间，提高了生产效率。

Description

数码相机镜筒塑胶模具精密组合件加工工艺
技术领域
本发明涉及注塑模具设计及加工领域，具体涉及的是数码相机镜筒塑胶模具精密组合件加工工艺。
背景技术
在数码相机镜筒模具设计中，芯部件采用1件型芯座和6件型芯滑块组成，6件型芯滑块外壁结构单薄、强度低。型芯滑块和型芯座采用燕尾槽结构滑动配合，配合间隙要求在0.01毫米之内，从而保证胶件成型尺寸精度。另一方面，零件组装后要求整个型芯部件外径尺寸精度控制在0.005毫米，并且要求部件圆柱度达0.01毫米。由此分析如此严格的技术要求，需要全新科学合理设计零件加工工艺。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供数码相机镜筒塑胶模具精密组合件加工工艺，适用于结构复杂配合精密高模具零件。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
数码相机镜筒塑胶模具精密组合件加工工艺，包括以下步骤：
步骤1）数控车削加工1件型芯座毛坯件和2件型芯滑块毛坯件，型芯座毛坯件顶部、底部、内部、钻镗钻孔；型芯滑块毛坯件两端加工工艺孔；
步骤2）铣削加工、攻牙，在每个毛坯件圆周上钻12个孔并攻M3.0牙，型芯座毛坯件底部攻M12牙；
步骤3）热处理，毛坯件在高温回火；
步骤4）磨削外表面，用外圆磨床磨削后的工件外表面，磨削量在0.5微米；
步骤5）线切割加工，将毛坯工件固定在专用治具中，慢走丝采用锥度切割1件型芯座和6件型芯滑块，其中2件型芯滑块毛坯件分别等份线割3件型芯滑块A和3件型芯滑块B；
步骤6）磨削配合，采用精密工具磨床磨削型芯座及滑块燕尾槽，局部进行精密研磨，做到型芯座和型芯滑块配合间隙控制在0.5微米之内；
步骤7）磨削外圆，将型芯滑块及型芯座研磨配合好后，并用工艺螺钉将部件拧紧，尾部拧上带有顶针工艺孔的专用工艺螺钉，将其顶在外圆磨床上，磨削型芯部件外圆，将型芯部件外圆尺寸加工到位；
步骤8）数控加工中心加工，将上步加工的半成品件固定在专用治具上，采用4轴数控加工中心对工件圆周上局部形状精密加工；
步骤9）电火花成型加工，将上步加工好的工件安装到新治具中，用精密平口钳夹紧治具，放置在精密电火花机床上，采用六个电极，从不同方向侧向电蚀工件，其缩放量为0.005毫米；
步骤10）线切割及电火花加工顶段，将上步加工好的工件及治具一起竖立放置在精密电火花机床上，将工件顶部进行电蚀，其缩放量为0.005毫米；
步骤11）产品检测。
进一步的，所述步骤3中的高温为520-530℃。
进一步的，型芯座毛坯件顶部钻2毫米60度倒角工艺孔，底部钻10.25毫米，内孔10毫米，钻镗18毫米内孔。
本发明的有益效果是:
本发明设计新颖，实施方便，部件尺寸精密，节约了加工成本和时间，提高了生产效率。
附图说明
图1为型芯组件图；
图2为型芯座和滑块图；
图3为型芯座毛坯尺寸图；
图4为滑块毛坯尺寸图；
图5为型芯座毛坯攻牙图；
图6为滑块毛坯件攻牙图；
图7为外圆磨削型芯毛坯件图；
图8为型芯部件外圆磨削图；
图9为型芯数控加工图；
图10为型芯电火花加工图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
参照图1所示，数码相机镜筒塑胶模具精密组合件加工工艺，包括以下步骤：
步骤1）参照图3、图4所示，数控车削加工1件型芯座毛坯件和2件型芯滑块毛坯件，型芯座毛坯件顶部、底部、内部、钻镗钻孔；型芯滑块毛坯件两端加工工艺孔；
步骤2）参照图5、图6所示，铣削加工、攻牙，在每个毛坯件圆周上钻12个孔并攻M3.0牙，型芯座毛坯件底部攻M12牙；
步骤3）热处理，毛坯件在高温回火；
步骤4）参照图7所示，磨削外表面，用外圆磨床磨削后的工件外表面，磨削量在0.5微米；
步骤5）参照图2所示，线切割加工，将毛坯工件固定在专用治具中，慢走丝采用锥度切割1件型芯座和6件型芯滑块，其中2件型芯滑块毛坯件分别等份线割3件型芯滑块A和3件型芯滑块B；
步骤6）磨削配合，采用精密工具磨床磨削型芯座及滑块燕尾槽，局部进行精密研磨，做到型芯座和型芯滑块配合间隙控制在0.5微米之内；
步骤7）参照图8所示，磨削外圆，将型芯滑块及型芯座研磨配合好后，并用工艺螺钉将部件拧紧，尾部拧上带有顶针工艺孔的专用工艺螺钉，将其顶在外圆磨床上，磨削型芯部件外圆，将型芯部件外圆尺寸加工到位；
步骤8）参照图9所示，数控加工中心加工，将上步加工的半成品件固定在专用治具上，采用4轴数控加工中心对工件圆周上局部形状精密加工；
步骤9）参照图10所示，电火花成型加工，将上步加工好的工件安装到新治具中，用精密平口钳夹紧治具，放置在精密电火花机床上，采用六个电极，从不同方向侧向电蚀工件，其缩放量为0.005毫米；
步骤10）线切割及电火花加工顶段，将上步加工好的工件及治具一起竖立放置在精密电火花机床上，将工件顶部进行电蚀，其缩放量为0.005毫米；
步骤11）产品检测。
进一步的，所述步骤3中的高温为520-530℃。
进一步的，型芯座毛坯件顶部钻2毫米60度倒角工艺孔，底部钻10.25毫米，内孔10毫米，钻镗18毫米内孔。

Claims (2)

1.数码相机镜筒塑胶模具精密组合件加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1）数控车削加工1件型芯座毛坯件和2件型芯滑块毛坯件，型芯座毛坯件顶部钻工艺孔、内部镗孔、底部钻孔后镗孔；型芯滑块毛坯件两端加工工艺孔；
步骤2）铣削加工、攻牙，分别在1件型芯座毛坯件和2件型芯滑块毛坯件圆周上钻12个底孔并攻M3.0牙；在型芯座毛坯件底部钻直径10.25毫米底孔并攻M12牙；
步骤3）热处理，1件型芯座毛坯件和2件型芯滑块毛坯件进行高温回火；
步骤4）磨削外表面，用外圆磨床磨削高温回火后的1件型芯座毛坯件和2件型芯滑块毛坯件的外表面，磨削量在0.5微米；
步骤5）线切割加工，将毛坯工件固定在专用治具中，慢走丝采用锥度切割方法切割1件型芯座毛坯件制成型芯座件，采用同样方法切割2件型芯滑块毛坯件，分别等份线割成3件型芯滑块B和3件型芯滑块C；
步骤6）磨削配合，采用精密工具磨床磨削型芯座及滑块燕尾槽，局部进行精密研磨，做到型芯座和型芯滑块配合间隙控制在0.5微米之内；
步骤7）磨削外圆，将型芯滑块及型芯座研磨配合好后，并用工艺螺钉将部件拧紧，尾部拧上带有顶针工艺孔的专用工艺螺钉，将其顶在外圆磨床上，磨削型芯部件外圆，将型芯部件外圆尺寸加工到位；
步骤8）数控加工中心加工，将上步加工的半成品件固定在专用治具上，采用4轴数控加工中心对6件型芯滑块件圆周上局部形状精密加工；
步骤9）电火花成型加工，将上步加工好的滑块和型芯座组装件安装到新治具中，用精密平口钳夹紧治具，放置在精密电火花机床上，采用六个电极，从不同方向侧向电蚀6件型芯滑块件，其缩放量为0.005毫米；
步骤10）线切割及电火花加工顶段，将上步加工好的滑块和型芯座组装件及治具首先用线切割机床割除顶部工艺段，再将滑块和型芯座组装件及治具竖立放置在精密电火花机床上，对滑块和型芯座组装件顶部进行电蚀，其缩放量为0.005毫米；
步骤11）产品检测。
2.根据权利要求1所述的数码相机镜筒塑胶模具精密组合件加工工艺，其特征在于：所述步骤3中的高温为520-530℃。
CN201310354432.8A 2013-08-15 2013-08-15 数码相机镜筒塑胶模具精密组合件加工工艺 Expired - Fee Related CN103406736B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310354432.8A CN103406736B (zh) 2013-08-15 2013-08-15 数码相机镜筒塑胶模具精密组合件加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310354432.8A CN103406736B (zh) 2013-08-15 2013-08-15 数码相机镜筒塑胶模具精密组合件加工工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103406736A CN103406736A (zh) 2013-11-27
CN103406736B true CN103406736B (zh) 2016-07-06

Family

ID=49599802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310354432.8A Expired - Fee Related CN103406736B (zh) 2013-08-15 2013-08-15 数码相机镜筒塑胶模具精密组合件加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103406736B (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104588984B (zh) * 2014-11-28 2017-07-21 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种止动器盖加工工艺
CN105014332B (zh) * 2015-07-09 2017-05-31 山东诺维科轻量化装备有限公司 一种大断面、复杂截面高铁车体铝型材挤压模具加工工艺
CN106696173A (zh) * 2017-01-11 2017-05-24 东莞市津舜康五金制品有限公司 一种注塑模具公模芯子及该注塑模具公模芯子的生产方法
CN108237378A (zh) * 2017-11-27 2018-07-03 苏州德丽雅塑胶科技有限公司 一种塑胶模具细长直型腔加工工艺
CN109571155B (zh) * 2019-01-03 2021-06-29 无锡高晟成型科技有限公司 一种加工用治具以及使用该治具加工多瓣爪形工件的方法
CN109848649B (zh) * 2019-01-28 2021-01-08 昆山明佰精密模塑有限公司 一种塑胶模具精加工方法
CN110497340B (zh) * 2019-08-27 2021-09-14 四川科思精密模具有限公司 一种多分块装配回转体模具的加工方法及夹具
CN110466097B (zh) * 2019-08-27 2021-09-17 骏伟塑胶制品（太仓）有限公司 一种用于高精度螺旋塑料产品成型的模芯生产工艺
CN110666469B (zh) * 2019-10-14 2021-05-14 苏州尖腾精密技术有限公司 一种高精密模具生产工艺
CN110900134A (zh) * 2019-12-19 2020-03-24 佛山市成阳正大模具五金塑料有限公司 一种汽车的冷冲压模具钢淬硬后的加工方法
CN112756921B (zh) * 2021-01-08 2022-03-25 台州市黄岩炜大塑料机械有限公司 塑料扩口管件模具扩口滑块加工方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62127215A (ja) * 1985-11-27 1987-06-09 Canon Inc レンズ鏡筒ユニツトの製造方法
US5796062A (en) * 1996-02-21 1998-08-18 Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha Method for producing molding die for synthetic resin lens barrel having a helicoid and for producing the lens barrel
CN1408532A (zh) * 2001-09-27 2003-04-09 富士写真光机株式会社 带镜筒的光学元件的成形模具
WO2009101890A1 (ja) * 2008-02-14 2009-08-20 National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology 射出成形方法
CN102672888A (zh) * 2011-03-09 2012-09-19 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 镜筒成型模具
CN103128386A (zh) * 2011-11-24 2013-06-05 深圳市兆威机电有限公司 一种镜筒内壁模具加工的方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62127215A (ja) * 1985-11-27 1987-06-09 Canon Inc レンズ鏡筒ユニツトの製造方法
US5796062A (en) * 1996-02-21 1998-08-18 Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha Method for producing molding die for synthetic resin lens barrel having a helicoid and for producing the lens barrel
CN1408532A (zh) * 2001-09-27 2003-04-09 富士写真光机株式会社 带镜筒的光学元件的成形模具
WO2009101890A1 (ja) * 2008-02-14 2009-08-20 National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology 射出成形方法
CN102672888A (zh) * 2011-03-09 2012-09-19 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 镜筒成型模具
CN103128386A (zh) * 2011-11-24 2013-06-05 深圳市兆威机电有限公司 一种镜筒内壁模具加工的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103406736A (zh) 2013-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103406736B (zh) 数码相机镜筒塑胶模具精密组合件加工工艺
CN102806443B (zh) 一种喷嘴壳体工件的数控加工方法
CN107511642A (zh) 一种低刚性断续切削精密回转类零件的数控加工方法
CN102069346A (zh) 内装式电主轴单元主轴套加工工艺
CN104400027B (zh) 高刚度微调镗刀
CN105171158A (zh) 一种涡轮导向叶片锥形气膜孔加工工艺
CN105252051B (zh) 带孔薄壁风扇壳体加工方法及工件定位工装
CN105414890A (zh) 一种薄壁导管精加工方法
CN103302367B (zh) 一种外螺旋结构电火花成型加工方法
CN111571132B (zh) 薄壁轴承外圈车加工方法及薄壁轴承的外圈端面槽对称度测量方法
CN114559221B (zh) 一种空气静压电主轴系统中前套筒加工工艺方法
CN103659159B (zh) 一种液压壳体高精度深长阀安装孔加工方法
CN114589464A (zh) 一种高精度细长圆筒类零件内孔加工方法
CN104690297B (zh) 薄壁节能电机端盖的车削加工工艺
CN105583581A (zh) 一种轴承水准块的加工方法及装置
CN104924022B (zh) 一种用于带有垂直交叉孔零件的简易快速机械加工方法
CN104191185A (zh) 一种无通孔微型涡轮的加工工艺
CN104209713A (zh) 盲孔压气叶轮的制造方法
CN104096853B (zh) 利用普通数控机床加工倾斜轴轴类零件的加工方法
CN110842487B (zh) 一种精密活门轴的加工方法
CN111299967B (zh) 一种金属螺旋筋的加工方法
CN104551560A (zh) 一种叶根量具的加工及检验方法
CN104128851A (zh) 工程陶瓷螺纹加工方法
CN103586635A (zh) 一种异型活门的数控加工方法
CN105643315A (zh) 一种异形柱体零件的夹持方法和装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160706

Termination date: 20190815