CN103379800A

CN103379800A - 散热装置

Info

Publication number: CN103379800A
Application number: CN2012101268140A
Authority: CN
Inventors: 杨旭
Original assignee: Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2012-04-27
Filing date: 2012-04-27
Publication date: 2013-10-30
Also published as: US20130288591A1; TW201344140A

Abstract

一种散热装置，包括有壳体及散热元件，所述壳体包括有底板及两相对的侧板，两所述侧板之间安装有支撑框，且设有进风口及出风口，所述支撑框位于所述进风口及所述出风口之间，所述散热元件固定在支撑框及两所述侧板上，且位于所述底板上方，所述支撑框设有风口，风流自所述进风口流经所述风口，并流经所述散热元件而流出所述出风口，所述底板设有排水孔，所述底板用以承接自所述散热元件滴落的水滴，所述水滴经由所述排水孔排出所述壳体。

Description

散热装置

技术领域

本发明涉及一种散热装置，特别是指一种具有热交换机的散热装置。

背景技术

在大型服务器或集装箱等电子装置中，都需要利用多个散热元件，如热交换机等来进行散热。该两个或多个散热元件通常是固定在该电子装置的机壳上，以便于通风。由于每个散热元件在散热的过程中都有水滴流下，这样，在每个或多个散热元件下方都设有接水盘，用以防止水滴滴入电子装置中。这样，需要在该电子装置中分别固定散热元件和接水盘，并且要在散热元件对应的位置设置用以固定接水盘的固定结构，在拆卸时，散热元件和接水盘要分开拆卸，非常不方便。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种能够同时拆装的散热装置。

一实施方式中，所述底板具有一定的坡度，所述排水孔设在所述底板的最低处。

一实施方式中，所述散热元件有两个，所述支撑框包括有第一支撑框及第二支撑框，一所述散热元件固定在所述第一支撑框上，另一所述散热元件固定在所述第二支撑框上。

一实施方式中，所述第一支撑框包括有第一上杆及第一下杆，所述第一上杆及所述第一下杆之间设有第一风口，风流自所述第一风口流入所述第一散热元件，所述第二支撑框包括有第二上杆及第二下杆，所述第二上杆及所述第二下杆之间设有第二风口，风流自所述第二风口流入所述第二散热元件，所述第一上杆到所述底板之间的距离大于所述第二上杆到所述底板之间的距离。

一实施方式中，所述散热装置还包括有支撑件，每一侧板上还装设有固定件，所述支撑件包括有支撑板，所述支撑板固定在所述固定件上，一所述散热元件放置在所述支撑板上。

一实施方式中，所述支撑板大致平行所述底板，风流自所述进风口流经所述支撑板与所述底板之间，并流向所述第二风口。

一实施方式中，所述支撑板设有出水孔，自一所述散热元件滴落的水滴自所述出水孔汇集到所述底板上，并经由所述排水孔排出所述壳体。

一实施方式中，所述散热装置还包括有隔板，所述第二上杆上还设有折边，所述隔板包括有本体及自所述本体的两相对的边缘分别延伸的锁固片，一所述锁固片固定在所述支撑板上，另一所述锁固片固定在所述折边上。

一实施方式中，一所述散热元件固定在所述第一支撑框与所述隔板之间，另一所述散热元件固定在所述第二支撑框与所述出风口之间，且所述第一支撑框位于所述进风口与一所述散热元件之间。

一实施方式中，两所述侧板之间还装设有操作梁，所述操作梁大致平行所述底板，用以方便移动所述壳体。

相较于现有技术，在上述散热装置中，将散热元件固定在壳体中，使用时，只需固定所述壳体一电子装置中，或拆卸所述壳体，就能同时安装或拆卸散热元件。同时，所述壳体方便散热元件通风，并且散热元件固定在壳体中，所述壳体的底板还设有排水孔，将自散热元件滴落的水滴排出。这样，既保证了壳体的固定和排水功能，又起到了方便拆装的作用。

附图说明

图1是本发明散热装置一较佳实施例的立体分解图。

图2是图1一另一视角图。

图3是图1的一局部组装图。

图4是图1的一立体组装图。

图5是图2的一立体组装图。

图6是图4及图5的一另一视角图。

主要元件符号说明

壳体	10
		底板	11
排水孔	112
		固定件	12
固定片	121
		第一固定孔	1211
侧板	13
		固定孔	131
第一安装孔	133
		第一横梁	151
第二横梁	152
		操作梁	16
第一支撑框	17
		第一上杆	171
第一下杆	172
		第一支撑片	173
第一风口	175
		第二支撑框	18
折边	180
		第一锁孔	1801
第二上杆	181
		第二下杆	182
第二风口	183
		进风口	19
出风口	191
		散热元件	20
锁固片	21
		通孔	211
安装件	23
		支撑件	30
支撑板	31
		第二锁孔	311
第二固定孔	312
		出水孔	315
抵靠片	33
		安装片	35
第二安装孔	351
		隔板	50
本体	51
		锁片	52
锁固孔	521

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参阅图1及图2，在本发明的一较佳实施例中，一散热装置包括一壳体10、两散热元件20、一支撑件30及一隔板50。

所述壳体10包括一底板11及两相对的侧板13。在一实施方式中，所述底板11大致垂直两所述侧板13。所述底板11具有一定的坡度，且在所述底板11的最低处开设一排水孔112（如图6所示）。所述排水孔112连接一出水管（图未示），用以将所述壳体10中的水排出。两所述侧板13之间安装一第一横梁151、一第二横梁152及一操作梁16。所述第一横梁151及所述第二横梁152连接于两所述侧板13的大致垂直所述底板11的侧边缘之间。在一实施方式中，所述操作梁16大致平行所述底板11，且用以方便移动所述壳体10。两所述侧板13之间装设一第一支撑框17及一第二支撑框18。所述第一支撑框17及所述第二支撑框18相互平行，且相对所述底板11是倾斜的。所述第一支撑框17包括一第一上杆171及一第一下杆172。所述第一上杆171通过焊接、螺丝锁固等现有固定方式固定在所述第一横梁151上。所述第一下杆172固定在两所述侧板13上，且延伸一第一支撑片173。所述第一支撑片173与所述侧板13之间留有缝隙（图未示）。所述第二支撑框18包括一第二上杆181及一第二下杆182。所述第二上杆181及所述第二下杆182固定在两所述侧板13上，且沿所述第二上杆181的上边缘延伸一折边180。所述折边180大致平行所述操作梁16及所述底板11。所述折边180开设若干第一锁孔1801。所述第一上杆171与所述底板11之间的距离大于所述第二上杆181与所述底板11之间的距离。所述第二下杆182抵靠在所述底板11上。所述第一横梁151、所述底板11与两所述侧板13之间形成一进风口19。所述第二横梁152、所述底板11与两所述侧板13之间形成一出风口191。每一侧板13在靠近所述第一支撑片173处分别开设两第一安装孔133。每一侧板13在靠近所述第一支撑框17及所述第二支撑框18处分别开设两固定孔131。所述第一支撑框17开设有一第一风口175。所述第二支撑框18开设有一第二风口183。每一侧板13上还固定有一固定件12。所述固定件12大致成“L”形，且包括一固定片121。所述固定片121开设若干第一固定孔1211。在一实施方式中，所述固定片121大致平行所述底板11。

所述散热元件20用于对一电子装置进行散热。一所述散热元件20可用以安装在所述第一支撑框17上。另一所述散热元件20可用以安装在所述第二支撑框18上。每一散热元件20设有一锁固片21。所述锁固片21开设两通孔211。每一通孔211用以安装一安装件23。在一实施方式中，两所述第一散热元件20分别为一热交换机，所述安装件23为一伸缩螺丝。

所述支撑件30包括一支撑板31及自支撑板31的一侧边缘两端分别倾斜延伸的抵靠片33。所述支撑板31开设若干出水孔315。所述支撑板31的一侧边缘开设若干第二锁孔311，且在两端分别开设若干第二固定孔312。每一抵靠片33与所述支撑板31之间的夹角为锐角。每一抵靠片33延伸一安装片35。所述安装片35开设两第二安装孔351。

所述隔板50包括一本体51及自所述本体51两端分别延伸的锁片52。每一锁片52开设若干锁固孔521。两所述锁片52上的锁固孔521分别对应所述第一锁孔1801及所述第二锁孔311。在一实施方式中，所述隔板50大致为“Z”形。

请参阅图3-5，组装时，将所述支撑件30靠近所述第一支撑框17。移动所述支撑件30，使所述安装片35插入所述第一支撑片173与所述侧板13之间的缝隙中，所述第一支撑片173抵靠所述抵靠片33，且所述第二安装孔351对齐所述第一安装孔133，所述第一固定孔1211对齐所述第二固定孔312。利用螺丝等锁固件穿过所述第二安装孔351与所述第一安装孔133，且穿过所述第一固定孔1211与所述第二固定孔312，将所述支撑件30固定在两所述侧板13上。将所述隔板50放置在所述支撑板31及所述折边180之间，两所述锁片52分别抵靠在所述支撑板31及所述折边180上，且所述锁固孔521分别对齐所述第一锁孔1801及所述第二锁孔311。利用螺丝等锁固件分别锁入所述锁固孔521与所述第一锁孔1801，所述锁固孔521及所述第二锁孔311。从而，所述隔板50固定在所述支撑板31及所述折边180上，并将所述支撑板31与所述折边180之间的缝隙密封。在一实施方式中，所述支撑板31大致平行所述底板11。将一所述散热元件20放置在所述第一支撑框17及所述支撑板31上，且所述散热元件20位于所述第一支撑框17及所述隔板50之间。另一所述散热元件20放置在所述第二支撑框18背对所述第一支撑框17的一侧及所述底板11上。另一所述散热元件20位于第二支撑框18及所述出风口191之间。将所述安装件23固定在所述通孔211中，旋动所述安装件23，使所述安装件23锁入所述侧板13上的固定孔131中。这样，两所述散热元件20固定在所述壳体10中。所述壳体10用以安装在所述电子装置中。这样，在安装时，只需将所述壳体10安装在电子装置中的对应位置即可。

请参阅图3-6，使用时，风流自所述进风口19部分流经所述第一风口175、一所述散热元件20，并流出所述出风口191。流入所述进风口19的另一部分风流自所述支撑板31与所述底板11之间流经所述第二风口183、另一所述散热元件20，并流出所述出风口191。在这个过程中，一所述散热元件20产生的水滴流经所述出水孔315汇集到所述底板11上，并流经所述排水孔112流出所述壳体10。另一所述散热元件20产生的水滴汇集到所述底板11上，并流经所述排水孔112流出所述壳体10。

Claims

1.一种散热装置，包括有壳体及散热元件，所述壳体包括有底板及两相对的侧板，两所述侧板之间安装有支撑框且设有进风口及出风口，所述支撑框位于所述进风口及所述出风口之间，其特征在于：所述散热元件固定在支撑框及两所述侧板上，且位于所述底板上方，所述支撑框设有风口，风流自所述进风口流经所述风口，并流经所述散热元件而流出所述出风口，所述底板设有排水孔，所述底板用以承接自所述散热元件滴落的水滴，所述水滴经由所述排水孔排出所述壳体。

2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述底板具有一定的坡度，所述排水孔设在所述底板的最低处。

3.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述散热元件有两个，所述支撑框包括有第一支撑框及第二支撑框，一所述散热元件固定在所述第一支撑框上，另一所述散热元件固定在所述第二支撑框上。

4.如权利要求3所述的散热装置，其特征在于：所述第一支撑框包括有第一上杆及第一下杆，所述第一上杆及所述第一下杆之间设有第一风口，风流自所述第一风口流入一所述散热元件，所述第二支撑框包括有第二上杆及第二下杆，所述第二上杆及所述第二下杆之间设有第二风口，风流自所述第二风口流入另一所述散热元件，所述第一上杆到所述底板之间的距离大于所述第二上杆到所述底板之间的距离。

5.如权利要求4所述的散热装置，其特征在于：所述散热装置还包括有支撑件，每一侧板上还装设有固定件，所述支撑件包括有支撑板，所述支撑板固定在所述固定件上，一所述散热元件放置在所述支撑板上。

6.如权利要求5所述的散热装置，其特征在于：所述支撑板大致平行所述底板，风流自所述进风口流经所述支撑板与所述底板之间，并流向所述第二风口。

7.如权利要求5所述的散热装置，其特征在于：所述支撑板设有出水孔，自一所述散热元件滴落的水滴自所述出水孔汇集到所述底板上，并经由所述排水孔排出所述壳体。

8.如权利要求5所述的散热装置，其特征在于：所述散热装置还包括有隔板，所述第二上杆上还设有折边，所述隔板包括有本体及自所述本体的两相对的边缘分别延伸的锁固片，一所述锁固片固定在所述支撑板上，另一所述锁固片固定在所述折边上。

9.如权利要求8所述的散热装置，其特征在于：一所述散热元件固定在所述第一支撑框与所述隔板之间，另一所述散热元件固定在所述第二支撑框与所述出风口之间，且所述第一支撑框位于所述进风口与一所述散热元件之间。

10.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：两所述侧板之间还装设有操作梁，所述操作梁大致平行所述底板，用以方便移动所述壳体。