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CN103374813A - 烫斗底板 - Google Patents

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CN103374813A
CN103374813A CN2012101357534A CN201210135753A CN103374813A CN 103374813 A CN103374813 A CN 103374813A CN 2012101357534 A CN2012101357534 A CN 2012101357534A CN 201210135753 A CN201210135753 A CN 201210135753A CN 103374813 A CN103374813 A CN 103374813A
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CN
China
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bottom plate
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base plate
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heater element
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CN2012101357534A
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马庆坚
吴国锐
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FOSHAN SHUNDE YUNTAO DESIGN Co Ltd
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FOSHAN SHUNDE YUNTAO DESIGN Co Ltd
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Abstract

本发明公开了熨斗底板,其中包括底板体和在底板体上喷涂的绝缘材料层,及利用烫印技术在绝缘材料层上印有的发热元件;所述的发热元件上喷涂有留下发热元件上导通电源接头的绝缘材料层。本发明具有快热、表面受热均匀,工作功率可以有一个或者多个大大的减少衣物损伤的机率,还有体积小的效果。

Description

烫斗底板
技术领域
本发明涉及一种熨斗底板。 
背景技术
熨斗的工作原理是将电源与底板导通,后加热底板至高温,再利用高温状态的底板产生的热量进行熨烫衣服。 
目前,市面上出现的底板主要由铝合金压铸成的底板,及底板内增加普通的发热管组成(以下称铸铝底板)。这种结构的底板本身存在重量较重和热惯性非常大的缺点,导致了铸铝底板预热的时间和冷却时间都比较长,工作效率低,同时电能消耗也比较大,造成了用户在使用过程的不便。例如,将熨斗与电源导通后,要等待大约2-3分钟预热时间铸铝底板才开始发烫,使用完成后不能马上将熨斗收好,还要等待约3O-4O分钟时间进行散热。主要因为该类底板大都采用单发热管加热,所以只有单一功率工作,能耗大的缺点。 
发明内容
鉴于上述问题,本发明的目的在于提供一种快热、表面受热均匀,工作功率可以有一个或者多个,大大的减少衣物损伤的机率,还有体积小的熨斗底板。 
为实现上述目的,本发明提供的熨斗底板,其中包括底板体和在底板体上喷涂的绝缘材料层,及利用烫印技术在绝缘材料层上印有的发热元件;发热元件上喷涂有留下发热元件上导通电源接头的绝缘材料层。 
因为熨斗底板为印刷电热底板的结构,取代了现有高热惯性的铸铝底板。使得安装了这种底板的熨斗具有快速加热和易于散热的优势,同时也具有节能的效果,具体数据如下,加热效率提高至少120倍,而能耗则节省了50%-80%。其中,底板体是先选取一块质地较硬的导热材料(如不锈钢、陶瓷、铝合金、玻璃等)的底板体做成底板的形状,并在底板体背面喷涂绝缘材料层。 
在一些实施方式中,发热元件可以为发热丝或者发热片。发热丝可以是一条或几条发热丝组合而成,并且不限制发热丝有几条,不限制是外环或者内环及顺序排列,不限制发热丝形状是直线还是曲线,三角形还是长 方形。 
在实际操作中预热阶段采用250W+450W=800W的功率预热,熨烫衣物时,分高温、中温、低温熨烫三种。当熨烫的衣服材质要求底板温度较高时,使用800W来保持底板的温度;当底板温度要求适中时,采用450W来保持底板的温度;当底板温度要求较低时,采用250W来保持底板的温度。实现了工作功率可以有一个或者多个,并且大大的减少衣物损伤的机率。 
附图说明
图1为本发明一实施方式的熨斗底板的分解结构示意图; 
图2为图1所示熨斗底板的组合结构示意图; 
图3为熨斗底板应用于熨斗中的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。 
如图1至2所示,熨斗底板,包括底板体1和在底板体1上喷涂的绝缘材料层2,及利用烫印技术在绝缘材料层2上印有的发热元件3;发热元件3上喷涂有留下发热元件3上导通电源接头的绝缘材料层2。绝缘材料层2可以是绝缘漆或者其它绝缘物。 
绝缘材料层2的形状和大小与底板体1的形状和大小一致,发热元件3形状和大小与底板体1形状和大小相应,底板体1、发热元件3和绝缘材料层2三者组合为一体。发热元件3为发热丝或者发热片,发热丝是三角形或者曲线形。发热丝设置有开口,开口的两端上设置有电源导通的触点。发热丝包括三角形的外环发热丝4和在外环发热丝4设有的曲线形的内环发热丝5。外环发热丝4的功率是250W,内环发热丝5的功率是450W。底板体1的厚度为0.1-10mm,这样底板体1具重量轻、厚度薄的特点。底板体1上设置有可调恒温器6。 
在工艺上,底板的制作工艺简单,成本更加低廉,且在发热丝的设计上可以变得更加灵活多变。可以更加容易的将发热丝分成多段线路。每段线路可以设计成不同的功率发热丝。由此,在控制底板的温度时就可以采用不同功率来实现,即使用“多个功率”来控制底板的“多种温度”。 
如图3所示,以下是采用印刷电热底板应用于熨斗的实例: 
熨斗包括印刷电热底板、隔热板7、可调恒温器6(可以是机械式或电子式的恒温器)、外壳8、手柄9、调温旋钮10、线尾套11、电源线12、后盖13、等主要零部件。如果是电子式的温度控制器还应该包括PCB板;如 耗也相应的变得更低。以上只是两条发热丝的举例说明,但也可设计成多条发热丝来实现更多的发热功率。 
如图4所示,以下是采用印刷电热底板应用于熨斗的实例: 
熨斗包括印刷电热底板、隔热板7、可调恒温器6(可以是机械式或电子式的恒温器)、外壳8、手柄9、调温旋钮10、线尾套11、电源线12、后盖13、等主要零部件。如果是电子式的温度控制器还应该包括PCB板;如果是蒸汽式熨斗还应该包括水箱和蒸汽发生器等零部件;还有多种可能未描述的部件,但都应该在该专利的保护范围内。其中的底板置于熨斗的最底部,底面是一个平面,背面带有发热丝。当发热丝通电后可以在2-3秒内将底板加热至100℃以上,以达到熨烫衣服的目的。底板体1背面设置有可调的恒温器,恒温器包含了用来调节温度的调节轴,调节轴上设置有一个调温旋钮10,并跟可调恒温器6的调节轴连接。可调恒温器6与底板体1背面接触,作用相当于一个温度开关,当感应到底板的温度达到恒温器的设置温度时,恒温器断电。可调恒温器6设定的温度可以通过调温旋钮10来调节,为了适应不同材质的衣服。底板的上面设置有隔热板7,避免底板产生的温度过多的辐射到外壳8、手柄9等零件上。熨斗的外壳8包括有手柄9、塑胶壳、后盖13等。手柄9尾端设置有电源线12出口,电源线12通过该出口与产品内的电气件连接,在出口上还设置有用于保护电源线12不被刮伤的线尾套11。 
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。 

Claims (2)

1.熨斗底板,其特征在于,包括底板体和在底板体上喷涂的绝缘材料层,及利用烫印技术在绝缘材料层上印有的发热元件;所述的发热元件上喷涂有留下发热元件上导通电源接头的绝缘材料层。
2.根据权利要求1所述的熨斗底板,其特征在于,所述的发热元件为发热丝或者发热片。
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