CN103301917A - 适配于碎纸机出纸口的推纸屑机构及带有该机构的碎纸机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种边碎纸边推纸的可充分提高碎纸机碎纸盛放箱利用率的机构及带有该机构的碎纸机。由可与碎纸机驱动装置相接的传动组件和位于出纸口下方并沿垂直其长边方向作直线往复移动的推纸组件构成；所述推纸组件与传动组件连接。安装有本发明推纸屑机构的碎纸机，在碎纸机驱动装置的驱动下，由其传动组件将动力传递给设于出纸口下方的推纸组件，再由其中的推板将堆积在出纸口下方的碎纸屑推至盛放箱边侧，该推板随着碎纸机的工作周而复始的来回移动，该结构可有效提高盛放箱单次存放碎纸屑的使用效率，即当满纸检测仪检测到碎纸屑装满的信号需要停机时，实际上也就是碎纸盛放箱中碎纸屑堆满之时。本发明结构简单、效果明显、性能稳定和可靠。

Description

适配于碎纸机出纸口的推纸屑机构及带有该机构的碎纸机

技术领域

本发明涉及一种碎纸机推纸屑机构及带有该机构的碎纸机，尤其涉及一种可有效提高碎纸机碎纸盛放箱利用率的机构和带有该机构的碎纸机。

背景技术

现有技术中的碎纸机1在碎纸时，纸屑会从出纸口13处自由落下，随着纸张越碎越多，碎纸屑9最终会在出纸口13下方的碎纸盛放箱14中慢慢堆积起来，最后形成类似圆锥形的小山峰，而该小山峰与碎纸盛放箱14壁之间却留有大量的空间没被利用，此时，碎纸机1主机部分会在设置于出纸口13侧旁满纸感应仪18的感应下产生误读信号，认为碎纸盛放箱14中的碎纸屑9已满，从而令碎纸机1主机停止工作。

如图1所示，碎纸屑9会在机室底盖17的出纸口13处堆积成小山峰，满纸感应仪18通过检测碎纸屑9的高度来判断碎纸盛放箱14中碎纸屑9是否已满，从而确定是否停机清理。

将满纸感应仪18对碎纸屑9与其的检测距离调至较小时，在满纸感应仪18检测到碎纸屑9已满停机时，则有可能发生碎纸屑9小山峰已塞入主机机芯刀棒中损坏机芯的故障；若将满纸感应仪18对碎纸屑9与其的检测距离调至较大时，碎纸盛放箱14的利用率则明显下降。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种边碎纸边推纸的可充分提高碎纸机碎纸盛放箱利用率的机构及带有该机构的碎纸机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

本发明的适配于碎纸机出纸口的推纸屑机构，由可与碎纸机驱动装置相接的传动组件和位于出纸口下方并沿垂直其长边方向作直线往复移动的推纸组件构成；所述推纸组件与传动组件连接。

所述传动组件包括可与碎纸机驱动装置中传动齿轮外啮合的主齿轮、与主齿轮同绕定轴旋转且与主齿轮固定连接的飞轮、一端铰接在飞轮上偏离中心的位置另一端与设置在定齿条和滑架之间的从齿轮转轴铰接的连杆，所述定齿条以齿条向下且与碎纸机机室短边平行的方式水平固定在机室上，所述滑架为一矩形框架，滑架的长边分左滑杆和右滑杆，其靠前的短边为连接在左滑杆和右滑杆上的磁体杆，该滑架以其长边平行于机室短边的方式水平置于所述定齿条下方并固定在机室上的滑槽中，在所述左滑杆与定齿条相对的表面上设有滑杆齿条，所述从齿轮置于所述定齿条与滑杆齿条之间并分别与定齿条和滑杆齿条构成齿轮齿条传动结构，当滑架沿滑槽由后向前移动时，左滑杆与右滑杆间的空档区可由主齿轮下方穿过；所述推纸组件包括固定设置在出纸口下方且与出纸口长边方向相垂直的两根导柱和横跨两根导柱间并可沿导柱滑动的推板，在推板上与所述滑架相对的侧边设有可与所述磁体杆相触的铁磁性螺钉。

在所述导柱的一端设有限位压板。

所述传动齿轮与主齿轮为直齿圆柱齿轮传动。

所述飞轮由连为一体的形状为长条板形的飞轮片和沿轴向延伸的轴套构成，所述定轴穿过该轴套与机室固定连接，所述主齿轮套置在该轴套外并与轴套固接，所述轴套与定轴间构成转动副。

在所述左滑杆和右滑杆与所述滑槽相对的表面上设有沿左滑杆或右滑杆延伸的异形导轨，在与该异形导轨相对的滑槽表面上设有与其适配的异形导槽。

所述异形导轨的截面形状为三角形、半圆形、梯形或矩形。

在所述滑槽的底部设有封盖。

所述推纸组件中的推板在所述出纸口下方直线移动的单边行程大于该出纸口的宽度。

本发明的碎纸机，包括碎纸机桶壁、设置于碎纸机桶内的碎纸盛放箱和位于该盛放箱上方机室内碎纸机的主机部分，所述主机部分包括废纸进纸口、进纸口下方的碎纸切割驱动装置和碎纸出纸口，其还包括本发明的适配于碎纸机出纸口的推纸屑机构。

与现有技术相比，本发明的推纸屑机构可安装于碎纸机中，在碎纸机驱动装置的驱动下，由与该驱动装置相接的传动组件将动力传递给设于出纸口下方的推纸组件，再由推纸组件中的推板将堆积在出纸口下方的碎纸屑推至碎纸盛放箱边侧，该推板随着碎纸机的工作周而复始的在同一水平面上来回移动，该结构可有效提高碎纸盛放箱单次存放碎纸屑的使用效率，即当满纸检测仪检测到碎纸屑装满的信号需要停机时，实际上也就是碎纸盛放箱中碎纸屑堆满之时。本发明结构简单、效果明显、性能稳定和可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

图1是现有技术中碎纸机碎纸屑堆积示意图。

图2是本发明在碎纸机机室中的位置放大示意图。

图3是本发明传动组件的局剖示意图。

图4是图3中A部放大示意图。

图5是图3中B向示意图。

图6是图5逆时针旋转90度滑架拉出后的示意图。

图7是图6中滑槽上设有封盖的示意图。

图8是图6中C部放大示意图。

图9是图5旋转180度后的示意图。

图10是本发明推纸组件示意图。

附图标记如下：

碎纸机1、驱动装置11、进纸口12、出纸口13、碎纸盛放箱14、桶面板15、机室16、机室底盖17、满纸感应仪18、传动组件2、传动齿轮21、主齿轮22、飞轮23、轴套231、飞轮片232、轴孔233、定轴24、连杆25、定齿条26、从齿轮27、滑架3、左滑杆31、右滑杆32、磁体杆33、异形导轨34、滑杆齿条35、滑槽4、异形导槽41、封盖42、推纸组件5、导柱51、推板52、耳板53、限位压板54、铁磁性螺钉55、辅助定位杆56、碎纸屑9。

具体实施方式

如图1、2、3、5所示，本发明是用于提高碎纸机1碎纸盛放箱14利用率的机构及带有该机构的碎纸机，是在现有技术中的碎纸机1的基础上所作的进一步改进，其是在碎纸机1上新增设置了一个推纸屑机构，该推纸屑机构可在碎纸时，将碎纸盛放箱14中堆积的接近碎纸机1出纸口13处的碎纸屑9山峰推平，由此，充分提高碎纸盛放箱14的利用率。

通常，碎纸机1包括碎纸机1桶壁、设置于碎纸机1桶内的碎纸盛放箱14和位于该盛放箱上方机室16内碎纸机1的主机部分，主机部分包括废纸进纸口12、进纸口12下方的碎纸切割驱动装置11和碎纸出纸口13。

本发明的推纸屑机构是由传动组件2和推纸组件5构成。传动组件2的输入端与碎纸机1的驱动装置11相接，其从驱动装置11处获得动力，再由其输出端传递给所述推纸组件5，传动组件2设置于碎纸机1机室16内的侧旁；推纸组件5设置于机室16下方的出纸口13处，其主要作用是将所述的碎纸屑9山峰推至碎纸盛放箱14的边侧。

一、传动组件2

如图4、5、6、7、8、9所示，所述传动组件2由主齿轮22、飞轮23、连杆25、从齿轮27、定齿条26和滑架3构成。

其中，所述主齿轮22为直齿圆柱齿轮，其与碎纸机1驱动装置11中的位于碎纸机1机室16底部侧旁的传动齿轮21相啮合，其间构成直齿圆柱齿轮外啮合传动。

所述飞轮23由飞轮片232和与飞轮片232连为一体的台阶式轴套231构成，飞轮片232的形状可以为倒去四角的矩形条板、也可以为椭圆形状的条形板，在飞轮片232的中心设有轴孔233，所述轴套231以环绕该轴孔233设置在飞轮片232的内侧面（靠近主齿轮22的侧面），该轴套231为台阶式的沿轴向延伸且直径渐缩的锥形，该轴套231穿置于所述主齿轮22中心孔中，其间固定连接，所述主齿轮22与飞轮23同绕固定于机室16上的定轴24旋转，即所述定轴24的一端由飞轮23的外侧面（背对主齿轮22的侧面）穿过飞轮23上的轴孔233、轴套231与机室16固定连接，另一端卡置于轴孔233外并与飞轮23构成转动副。

所述连杆25是截面形状为矩形的长条直板，其前端（碎纸机1正向放置时，正面为前，反面为后，即推纸组件5设置的桶面板15，下同）铰接在飞轮片232的外侧面上，铰接点位于偏离飞轮23轴孔233的位置，其间构成偏心连接结构并以曲柄滑块结构进行传递动力，该连杆25具体偏离轴孔233的距离视飞轮23带动连杆25作曲柄滑块传动时所需的空间大小而定；连杆25的另一端向后延伸并与设于飞轮23后方的从齿轮27的轮轴铰接在一起，在飞轮23的转动下，连杆25带动从齿轮27作直线滚动往复运动，飞轮23每旋转一周，从齿轮27往复运动一次。在从齿轮27的正上下方（以碎纸机1正向放置时的上下为参考方向，下同）分别设有与机室16固接的定齿条26和设置于滑架3上可直线移动的滑杆齿条35，从齿轮27既与定齿条26构成齿轮齿条连接结构，又与滑杆齿条35构成齿轮齿条连接结构。

所述定齿条26设置于飞轮23的后上方并以齿条向下且与机室16短边平行的方式水平固定在机室16上。

所述滑架3为一矩形中空框架，其设置在一滑槽4中，其和滑槽4以其框架的长边平行于机室16短边的方式水平置于所述定齿条26和从齿轮27的下方、所述主齿轮22的正后方，所述滑槽4固定在机室16上，滑架3可在滑槽4中作前后直线滑移。

所述框架的四边架分别为两条长边架和两条短边架，长边架为左滑杆31和右滑杆32（以图4中的左右为参考方向，下同），短边架为框架后部的连架和带有磁性材料框架前部的搭接在左滑杆31和右滑杆32上的磁体杆33，在所述左滑杆31和右滑杆32与所述滑槽4相对的表面上设有沿左滑杆31或右滑杆32延伸并外凸的异形导轨34，异形导轨34的截面形状可以为三角形、半圆形、梯形或矩形，在与该异形导轨34相对的滑槽4表面上设有形状、深浅与该异形导轨34适配的异形导槽41。

所述的滑杆齿条35设置在左滑杆31上与所述定齿条26相对的表面上，当所述飞轮23旋转并带动连杆25使从齿轮27作直线滚动时，一方面从齿轮27会沿定齿条26由后向前啮合滚动，另一方面从齿轮27又拨动滑杆齿条35并带动滑架3沿所述异形导槽41由后向前移动。该结构可将滑架3直线移动的行程放大为从齿轮27在定齿条26上移动行程的两倍。

为便于滑架3滑动时避开所述的主齿轮22，所述的磁体杆33位于由左滑杆31和右滑杆32构成的平面的下方，这样，当滑架3向前移动时，左滑杆31与右滑杆32之间的空档区就可由主齿轮22下方自由穿过。

为了使滑架3在滑槽4中的更好滑动，在所述滑槽4的底部设有封盖42。

二、推纸组件5

如图10所示，所述推纸组件5由两根导柱51、推板52和辅助定位杆56构成。

其中，两根导柱51分别设置在机室16下方碎纸机1桶面板15的两侧（也可以固定设置在机室底盖17上，还可以设置在碎纸盛放箱14的箱内壁上），导柱51的一端固定在桶面板15内壁上且向垂直于桶面板15方向延伸，导柱51的截面形状为圆形、倒为圆角的方形或椭圆形，导柱51的另一端为自由端并伸向所述出纸口13的下方。

所述推板52横跨两根导柱51间，其形状为矩形、梯形或半圆形的平板或弧板，在推板52的两侧设有耳板53，耳板53上设有称为耳孔的通孔，耳孔的形状与导柱51的截面形状适配，推板52以平行于桶面板15和耳孔套置在所述导柱51上的方式垂直设置在导柱51上并可沿导柱51滑动，为了防止推板52沿所述导柱51滑动时脱落，可在导柱51的自由端设置限位压板54。

为了确保两导柱51之间的平行度及其的水平度，可在桶面板15内壁上设置辅助定位杆56，该辅助定位杆56的前端固定在桶面板15上，其后端与所述的限位压板54固定连接。

在推板52上与所述滑架3相对一侧的耳板53上，设有铁磁性螺钉55（也可为磁条），当所述滑架3向前移动时，其上的磁体杆33可与该铁磁性螺钉55相吸合并带动推板52随滑架3作直线往复移动，从而，使推板52在碎纸机1出纸口13的下方作直线前后往复移动（沿垂直于出纸口13长边的方向上），其在出纸口13下方直线移动的行程优选为大于出纸口13的宽度。

本发明的碎纸机1，是安装有本发明的推纸屑机构的碎纸机1，其在该推纸屑机构的工作下，可有效提高碎纸机1碎纸盛放箱14的利用率。

三、本发明的工作步骤

1）启动碎纸机1工作；

2）在碎纸机1驱动装置11的带动下，所述传动齿轮21旋转，继而带动主齿轮22转动；

3）由于主齿轮22与飞轮23为固定连接，所以，飞轮23也跟着主齿轮22绕所述定轴24转动；

4）飞轮23的转动带动连杆25也绕定轴24转动，并带动从齿轮27沿定齿条26滚动，同时，从齿轮27的滚动又拨动滑杆齿条35作直线向前移动，即滑架3向前移动；

5）当滑架3向前移动至其上的磁体杆33触及推纸组件5中所述的铁磁性螺钉55时，其间吸合，由此，带动所述推板52沿所述导柱51作直线前后往复运动；

6）碎纸机1的驱动装置11在碎纸时，不断提供给本发明的传动组件2和推纸组件5动力，从而，使所述推板52在出纸口13下方作直线前后往复运动，该运动会不断的将堆积为小山峰的碎纸屑9推开，并将其填平至碎纸盛放箱14的边侧。

Claims (10)

1.一种适配于碎纸机出纸口的推纸屑机构，其特征在于：由可与碎纸机（1）驱动装置（11）相接的传动组件（2）和位于出纸口（13）下方并沿垂直其长边方向作直线往复移动的推纸组件（5）构成；所述推纸组件（5）与传动组件（2）连接。

2.根据权利要求1所述的适配于碎纸机出纸口的推纸屑机构，其特征在于：所述传动组件（2）包括可与碎纸机（1）驱动装置（11）中传动齿轮（21）外啮合的主齿轮（22）、与主齿轮（22）同绕定轴（24）旋转且与主齿轮（22）固定连接的飞轮（23）、一端铰接在飞轮（23）上偏离中心的位置另一端与设置在定齿条（26）和滑架（3）之间的从齿轮（27）转轴铰接的连杆（25），所述定齿条（26）以齿条向下且与碎纸机（1）机室（16）短边平行的方式水平固定在机室（16）上，所述滑架（3）为一矩形框架，滑架（3）的长边分左滑杆（31）和右滑杆（32），其靠前的短边为连接在左滑杆（31）和右滑杆（32）上的磁体杆（33），该滑架（3）以其长边平行于机室（16）短边的方式水平置于所述定齿条（26）下方并固定在机室（16）上的滑槽（4）中，在所述左滑杆（31）与定齿条（26）相对的表面上设有滑杆齿条（35），所述从齿轮（27）置于所述定齿条（26）与滑杆齿条（35）之间并分别与定齿条（26）和滑杆齿条（35）构成齿轮齿条传动结构，当滑架（3）沿滑槽（4）由后向前移动时，左滑杆（31）与右滑杆（32）间的空档区可由主齿轮（22）下方穿过；所述推纸组件（5）包括固定设置在出纸口（13）下方且与出纸口（13）长边方向相垂直的两根导柱（51）和横跨两根导柱（51）间并可沿导柱（51）滑动的推板（52），在推板（52）上与所述滑架（3）相对的侧边设有可与所述磁体杆（33）相触的铁磁性螺钉（55）。

3.根据权利要求2所述的适配于碎纸机出纸口的推纸屑机构，其特征在于：在所述导柱（51）的一端设有限位压板（54）。

4.根据权利要求2所述的适配于碎纸机出纸口的推纸屑机构，其特征在于：所述传动齿轮（21）与主齿轮（22）为直齿圆柱齿轮传动。

5.根据权利要求2所述的适配于碎纸机出纸口的推纸屑机构，其特征在于：所述飞轮（23）由连为一体的形状为长条板形的飞轮片（232）和沿轴向延伸的轴套（231）构成，所述定轴（24）穿过该轴套（231）与机室（16）固定连接，所述主齿轮（22）套置在该轴套（231）外并与轴套（231）固接，所述轴套（231）与定轴（24）间构成转动副。

6.根据权利要求2所述的适配于碎纸机出纸口的推纸屑机构，其特征在于：在所述左滑杆（31）和右滑杆（32）与所述滑槽（4）相对的表面上设有沿左滑杆（31）或右滑杆（32）延伸的异形导轨（34），在与该异形导轨（34）相对的滑槽（4）表面上设有与其适配的异形导槽（41）。

7.根据权利要求6所述的适配于碎纸机出纸口的推纸屑机构，其特征在于：所述异形导轨（34）的截面形状为三角形、半圆形、梯形或矩形。

8.根据权利要求2—7中任一项所述的适配于碎纸机出纸口的推纸屑机构，其特征在于：在所述滑槽（4）的底部设有封盖（42）。

9.根据权利要求2—7中任一项所述的适配于碎纸机出纸口的推纸屑机构，其特征在于：所述推纸组件（5）中的推板（52）在所述出纸口（13）下方直线移动的单边行程大于该出纸口（13）的宽度。

10.一种碎纸机，包括碎纸机（1）桶壁、设置于碎纸机（1）桶内的碎纸盛放箱（14）和位于该盛放箱上方机室（16）内碎纸机（1）的主机部分，所述主机部分包括废纸进纸口（12）、进纸口（12）下方的碎纸切割驱动装置（11）和碎纸出纸口（13），其特征在于：其还包括如权利要求1—9中任一项所述的适配于碎纸机出纸口的推纸屑机构。

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