CN103276818A - 一种无机玻化微珠保温外墙施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无机玻化微珠保温外墙施工工艺，包括如下步骤：1）在基层处理过的墙体墙面上喷或抹界面剂粘结处理层；2）吊线、弹控制线；3）抹无机玻化微珠保温砂浆层；4）抹抗裂砂浆防护加强层，压入耐碱网格布；5）批涂柔性耐水腻子层；6）进行饰面层施工。本发明外墙使用无机玻化微珠砂浆作为保温层，无机玻化微珠砂浆现场加水搅拌即可使用，可直接抹于建筑物外墙面上，不仅保温效果更好，而且施工方便。
Description
技术领域
本发明涉及无机玻化微珠保温外墙施工工艺。
背景技术
改革开放以来，现代化生活水平稳步提高，建筑节能是国家控制促发展保民生的重大工程之一，建筑节能新材料、新工艺层出不穷，操作工艺趋于简单化、标准化，不仅提高了施工质量，更大大改善了人们的居住环境，又节约了能耗。其中外墙保温系统在现代建筑尤其是高层建筑中起到了相当重要的作用，但外墙保温系统一般使用普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温砂浆轻骨料，保温效果及施工方法仍有改进空间。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种无机玻化微珠保温外墙施工工艺，便于施工，保温效果好。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种无机玻化微珠保温外墙施工工艺，该外墙包括墙体，所述墙体上依次铺设有界面剂粘结处理层、无机玻化微珠保温砂浆层、抗裂砂浆防护加强层、柔性耐水腻子层、饰面层；其特征在于该外墙施工工艺包括如下步骤：
1）在基层处理过的墙体墙面上喷或抹界面剂粘结处理层；
2）吊线、弹控制线；
3）抹无机玻化微珠保温砂浆层；
4）抹抗裂砂浆防护加强层，压入耐碱网格布，在无机玻化微珠保温砂浆层固化干燥后，用铁抹子在无机玻化微珠保温砂浆层上抹抗裂砂浆，厚度控制在3～5mm，在刚抹好的抗裂层砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网格布，要求网格布全部压茬搭接，阳角处搭接其宽度应≥200mm，网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度；
5）批涂柔性耐水腻子层；
6）进行饰面层施工。
优选的，所述耐碱网布的网眼规格宜5mm×5mm。
优选的，抗裂砂浆由水与干粉料搅拌而成，水与干粉料的重量比为0.20～0.25，所述干粉料由砂、水泥、粉煤灰、无机胶凝材料、纤维、重钙石粉及羟丙甲基纤维素组成。
优选的，先将水加入搅拌容器中，再将干粉料放入搅拌容器中，搅拌4～5min，使料浆成均匀膏状体，静置10min即可使用。
本发明外墙使用无机玻化微珠砂浆作为保温层，无机玻化微珠砂浆现场加水搅拌即可使用，可直接抹于建筑物外墙面上，不仅保温效果更好，而且施工方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
图1为无机玻化微珠外墙结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1具体说明无机玻化微珠外墙的结构，其包括墙体1，所述墙体1上依次铺设有界面剂粘结处理层2、无机玻化微珠保温砂浆层3、抗裂砂浆防护加强层4、柔性耐水腻子层5、饰面层6。
该无机玻化微珠保温外墙施工工艺包括如下步骤：
1）在基层处理过的墙体墙面上喷或抹界面剂粘结处理层；
2）吊线、弹控制线；
3）抹无机玻化微珠保温砂浆层，该无机玻化微珠保温砂浆层分两遍涂抹，每遍涂抹的厚度不大于20mm，
第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的无机玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不应大于20mm，使玻化微珠保温砂浆均匀密实覆盖墙面上；第一遍成活后应拉或扫毛，做到表面粗糙，使得其与第二遍抹灰能粘结牢固；
第二遍抹灰：待第一遍抹灰硬化后进行第二遍抹灰，其抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，两遍施工时间间隔不小于24小时；
4）抹抗裂砂浆防护加强层，压入耐碱网格布，在无机玻化微珠保温砂浆层固化干燥后，用铁抹子在无机玻化微珠保温砂浆层上抹抗裂砂浆，厚度控制在3～5mm，在刚抹好的抗裂层砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网格布，要求网格布全部压茬搭接，阳角处搭接其宽度应≥200mm，网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度；
5）批涂柔性耐水腻子层；
6）进行饰面层施工。
无机玻化微珠保温砂浆由水与干粉料搅拌而成，水与干粉料的重量比为0.85～1.1：1，所述干粉料由玻化微珠、水泥、无机胶凝材料及助剂组成。先将水加入搅拌容器中，再将干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5min，使料浆成均匀膏状体。所述玻化微珠的化学成分包含有SiO2、TiO2、AL2O3、Fe2O3、FeO、MnO、MgO、CaO、K2O、Na2O、P2O5。无机玻化微珠保温砂浆涂抹后面层平整度偏差不应大于3mm。作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不应大于10m/s。
所述耐碱网布的网眼规格宜5mm×5mm。抗裂砂浆由水与干粉料搅拌而成，其特征在于：水与干粉料的重量比为0.20～0.25，所述干粉料由砂、水泥、粉煤灰、无机胶凝材料、纤维、重钙石粉及羟丙甲基纤维素组成。先将水加入搅拌容器中，再将干粉料放入搅拌容器中，搅拌4～5min，使料浆成均匀膏状体，静置10min即可使用。
无机玻化微珠保温砂浆具有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施工简便等特点。与传统的施工方法相比，在使用功能上或施工方法上(材料性能、质量、安全、环保、工期、成本等技术经济效能)都具有明显的先进性和新颖性。其具体特性如下：
1、中空玻化微珠球体导热系数很低，保温层厚度40㎜以上的建筑物内外热能交换被有效阻断，具有优异的保温隔热性能。各组成部分具有物理化学稳定性，保温效果稳定。
2、本产品为单组份干粉材料，外观均匀、干燥无结块颗粒，质量稳定可靠，容重轻，有效降低建筑物负荷;其耐老化性能好，抗开裂，能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓;其施工方式为传统的涂抹式，具有高粘结性，与基底形成一个整体，不会形成保温层的空腔，结构稳定，无需在其上胶结、钻孔、打钉来固定，不影响墙体结构;能长期承受自重而不产生裂缝，憎水性能好;性价比高，综合性能优。
3、具有优良的防火、吸音、透气、耐水、耐冻融等性能;主要原材料均采用无机材料，环保无害，搅拌时不需掺加水泥，无扬尘现象，能有效保证现场文明施工。
4、操作方便，现场施工加水搅拌即可使用，可直接施工于墙体上，减少了施工管理费用。施工性能好，材质轻，找平性好，省工省料，大大降低了工人劳动强度，提高了工人施工效率，且早强快干，缩短了施工周期，且后期维修简便。
抗裂砂浆防护加强层增强了面层柔性变形、提高了抗裂及防水性能。玻化微珠保温砂浆体系各层抗裂构造采用外层的变形量高于内层的变形量的设计，从而形成"柔性渐变逐层释放应力"的抗裂技术。保温各构造层满足允许变形与限制变形相统一的原则，原材料的性能满足随时分散和消解变形应力，并采用耐碱玻纤维改变力传递方向。使系统具有良好的保温、抗裂缝、抗变形、抗渗漏等功能。
Claims (4)
1.一种无机玻化微珠保温外墙施工工艺，该外墙包括墙体，所述墙体上依次铺设有界面剂粘结处理层、无机玻化微珠保温砂浆层、抗裂砂浆防护加强层、柔性耐水腻子层、饰面层；其特征在于该外墙施工工艺包括如下步骤：
1）在基层处理过的墙体墙面上喷或抹界面剂粘结处理层；
2）吊线、弹控制线；
3）抹无机玻化微珠保温砂浆层；
4）抹抗裂砂浆防护加强层，压入耐碱网格布，在无机玻化微珠保温砂浆层固化干燥后，用铁抹子在无机玻化微珠保温砂浆层上抹抗裂砂浆，厚度控制在3～5mm，在刚抹好的抗裂层砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网格布，要求网格布全部压茬搭接，阳角处搭接其宽度应≥200mm，网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度；
5）批涂柔性耐水腻子层；
6）进行饰面层施工。
2.根据权利要求1所述的一种无机玻化微珠保温外墙施工工艺，其特征在于：所述耐碱网布的网眼规格宜5mm×5mm。
3.根据权利要求1所述的一种无机玻化微珠保温外墙施工工艺，其特征在于：抗裂砂浆由水与干粉料搅拌而成，水与干粉料的重量比为0.20～0.25，所述干粉料由砂、水泥、粉煤灰、无机胶凝材料、纤维、重钙石粉及羟丙甲基纤维素组成。
4.根据权利要求3所述的无机玻化微珠保温外墙施工工艺，其特征在于：先将水加入搅拌容器中，再将干粉料放入搅拌容器中，搅拌4～5min，使料浆成均匀膏状体，静置10min即可使用。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130904 |