[go: up one dir, main page]

CN103217036A - 热翅 - Google Patents

热翅 Download PDF

Info

Publication number
CN103217036A
CN103217036A CN2012100162844A CN201210016284A CN103217036A CN 103217036 A CN103217036 A CN 103217036A CN 2012100162844 A CN2012100162844 A CN 2012100162844A CN 201210016284 A CN201210016284 A CN 201210016284A CN 103217036 A CN103217036 A CN 103217036A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
area
fin
working medium
side panels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012100162844A
Other languages
English (en)
Inventor
张跃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710059432.3A priority Critical patent/CN106839845A/zh
Priority to CN2012100162844A priority patent/CN103217036A/zh
Publication of CN103217036A publication Critical patent/CN103217036A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F28D15/04Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热翅,该热翅包括:两片侧面板和连接侧面板的边框,以构成一个中空的薄板状壳体;紧贴壳体内壁的毛细结构层;和密封在壳体内的相变工作介质;其中,所述侧面板的边缘的局部或边框的局部作为蒸发区,所述侧面板或壳体的其余部分作为冷凝区。本发明的热翅增加了蒸汽传输通道面积、液态工作介质的回流宽度和冷凝区直接散热面积,缩短了蒸发区中心到蒸发区边缘的距离,较大提高了传热极限,以至能够获得更高的热流密度。

Description

热翅
技术领域
本发明涉及一种相变传热装置,特别涉及一种热翅(heat-wing)。
背景技术
相变传热装置相比高导热系数的固态金属,具有更高的等效导热系数和更佳的散热性能,其依靠自身内部的液体工作介质相变实现导热,具有高导热性、优良等温性等优点,被广泛的应用在工业上。目前,热管和均热板是相变传热装置中较为常用的散热装置。
参见图1,典型的热管由管壳11、毛细结构12及密封在管内的相变工作介质13组成。热管的制作通常先将管内抽成真空后充以适当相变工作介质13,使紧贴管壳11内壁的毛细结构12中充满相变介质13后加以密封。热管的一端为蒸发区14,另一端为冷凝区15。当热管蒸发区14受热时,毛细结构12中液体工作介质13蒸发气化成气态工作介质16,气体在压差作用下通过孔道17流向冷凝区15,凝结成液态工作介质13并放出热量,液态工作介质13靠毛细作用沿毛细结构流回蒸发区14。如此循环,热量18不断从蒸发区14传至冷凝区15,实现散热效果。但是,热管由于其直径相对较小,其蒸汽传输是线性传递方式,近似一维,而且蒸汽的传输孔道较小,液工作介质回流宽度较短,使热管过早的达到传热极限。
作为热管的改进,均热板包括底板、上盖、毛细结构和工作介质,均热板的底板中间区域部分作为蒸发区,上盖部分作为冷凝区,其与热管的原理是相同的,只是热的传递方式不同。在热管内部,蒸汽传输是平面传递方式,近似二维,与热管相比,均热板的蒸汽传输通道较大,液态工作介质回流宽度较宽,因此均热板的等温性能好于热管。但是,由于均热板蒸发区中心到蒸发区边缘的距离较长,导致均热板的蒸发区中心会较早蒸干,使得均热板的传热极限值较低。
因此,需要研发一种蒸汽传输通道大、工作介质回流宽度宽、等温性能好、传热极限较高的新型相变传热装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蒸汽传输通道大、工作介质回流宽度较宽、蒸发区中心区域到达蒸发区边缘的距离较短、传热极限较高的相变传热装置。
为实现上述目的,本发明提供了一种热翅,包括:
两片侧面板和连接侧面板的边框,以构成一个中空的薄板状壳体;
紧贴壳体内壁的毛细结构层;和
密封在壳体内的相变工作介质;
其中,所述侧面板的边缘的局部或边框的局部作为蒸发区,所述侧面板或壳体其余部分作为冷凝区。
在另一优选例中,所述壳体的材质为铜、铝、不锈钢金属或合金或其他高导热材料。
在另一优选例中,所述毛细结构层可以是粉末烧结、丝网、沟槽、纤维,可以涂覆或生长纳米碳壁、纳米碳管、纳米碳球,或涂覆、生长其他纳米级、微米级有机或无机分子薄层,或前述结构和物质的混合,可以单层或多层复合,以及其他可以产生毛细作用的结构。
在另一优选例中,所述相变工作介质可以包括水或其他液体、低熔点金属、纳米碳球、其他纳米颗粒及前述物质的混合物,或其他在使用温度范围内产生气液相变的物质。
在另一优选例中,所述两片侧面板互相平行或大致平行。
在另一优选例中,所述侧面板可以为矩形或其他任意形状。
在另一优选例中,所述热翅靠近蒸发区的截面宽度大于其上部宽度,也可以小于或等于其上部宽度。
在另一优选例中,热翅内部制造合适的真空度,根据壳体的机械强度和所需要抵抗的正、负压力,所述两片侧面板之间可设置支撑或连接结构。
在另一优选例中,所述支撑或连接结构的形状可为点状、线状或片状。
在另一优选例中,所述热翅还可设有鳍片。
在另一优选例中,在所述热翅和/或鳍片上可以涂覆黑体辐射材料。
在另一优选例中,所述热翅还可设有抽真空和充液的管子。
在另一优选例中,所述热翅阵列设置在热源上。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明的热翅是一个密封的薄板状中空壳体,该热翅的长、宽远大于其厚度,故热翅的蒸汽传输通道较大,可具有良好的等温性能。两片侧面板的间距极小,将薄板状壳体相对面积很小的边缘的局部或边框的局部作为蒸发区,与热源表面接触,故蒸发区中心到蒸发区边缘的距离极短,避免了蒸发区中心区域较早蒸干的现象。将壳体面积较大的两个侧面板作为冷凝区,故冷凝区的面积极大,有利于热量的发散和冷凝,工作介质的回流宽度较宽,加大了液态工作介质的流量。该热翅较大地提高了传热极限,以至能够获得更高的热流密度。
附图说明
图1是现有技术中热管的剖面示意图;
图2是本发明第一实施例的热翅的立体图;
图3是图2沿A-A剖切的剖面图;
图4是本发明第二实施例的热翅的剖面示意图;
图5是本发明第三实施例的热翅的剖面示意图;
图6是本发明第四实施例的热翅的剖面示意图;
图7是本发明第五实施例的热翅的剖面示意图;
图8是本发明第六实施例的热翅的剖面示意图;
图9是本发明第七实施例的热翅阵列的立体图;
图10是本发明第八实施例的热翅阵列的剖面示意图;
图11是图10的立体分解图。
具体实施方式
为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。需要说明的是,本发明并不限于下述具体实施方式,本领域的技术人员应该从下述实施方式所体现的精神来理解本发明,各技术术语可以基于本发明的精神实质来作最宽泛的理解。图中相同或相似的构件采用相同的附图标记表示。
图2、图3示出了本发明的第一实施例,如图所示,本发明的热翅包括构成中空的板状壳体2的两片侧面板21和连接两片侧面板21的边框22、23,紧贴壳体2内壁的毛细结构层12、密封在壳体2内的相变工作介质13;其中,所述边框22、23,例如底部边框23的局部区域与热源3接触形成蒸发区,将壳体2的其余部分作为冷凝区,此外,也可仅将侧面板21作为冷凝区。
该热翅的长、宽远大于其厚度,故热翅的蒸汽传输通道较大,可具有良好的等温性能。两片侧面板21的间距极小,将薄板状壳体2相对面积很小的边缘的局部或边框23的局部作为蒸发区,与热源表面接触,故蒸发区中心到蒸发区边缘的距离极短,避免了蒸发区中心区域较早蒸干的现象。将壳体2面积较大的两个侧面板21作为冷凝区,故冷凝区的面积极大,有利于热量的发散和冷凝,工作介质的回流宽度较宽,加大了液态工作介质的流量。该热翅较大地提高了传热极限,以至能够获得更高的热流密度。
壳体2的材质可以选择铜、铝、不锈钢金属或合金或其他高导热材料以实现更佳的导热效果。毛细结构层12可以是粉末烧结、丝网、沟槽、纤维,可以涂覆或生长纳米碳壁、纳米碳管、纳米碳球,或涂覆、生长其他纳米级、微米级有机或无机分子薄层,或前述结构和物质的混合,可以单层或多层复合,以及其他可以产生毛细作用的结构。热翅内部有相变工作介质13,工作介质13可以包括水或其他液体、低熔点金属、纳米碳球、其他纳米颗粒及前述物质的混合物,或其他在使用温度范围内产生气液相变的物质。
热翅的内部可制造合适的真空度,可根据壳体2的机械强度和所需要承受的正、负压力设置侧面板21之间的支撑或连接结构(未图示)。支撑或连接结构的形状可以为点状、线状、片状或其他任何形状。此外,在本发明的某些其他实施例中,也可以不具有该支撑或连接结构,只需满足壳体2的受力要求即可。
本实施例中,两片侧面板21的互相平行,紧贴热源3的底部的截面宽度大于热翅上部的宽度。此外,在本发明的某些其他实施方式中,两片侧面板21可以完全互相平行,又或者,热翅的底部宽度可以不同于上部的宽度。
热翅还可例如在侧面板21上设置鳍片(未图示)、抽真空和充液的管子(未图示)等辅助装置。鳍片主要用于辅助散发热翅内部的热量。此外,可在热翅和/或鳍片上涂覆黑体辐射材料。黑体辐射材料有助于挥发热翅和鳍片内部的热量,起到更好的传热效果。抽真空管用于制造热翅内部的真空条件,以满足热翅的工作介质所需的工作条件。此外,在本发明的某些其他实施例中,也可以不具备该鳍片、抽真空和充液的管子。
图4至图8分别示出了本发明的第二至第六实施例,参见图4至图6,显示了热翅的底部可以有各种不同的断面形状,如图4热翅的侧面板21靠近蒸发区底部为外凸的圆弧形,图5为内凹的圆弧形,图6大致为矩形,其宽度可以略大于热翅上部,此外,可以理解,热翅的底部宽度也可以小于或等于热翅上部的宽度。
参见图4至图8,显示了热翅的上边框22可以有不同工艺的封闭。如图4的封闭为圆弧形,图5为直线型,图6为山字形,图8为大致L型。
参见图4至图8和图10,还显示了热翅可以制成多种形状,如图7表示了热翅可以做成两个侧面板21近似平行的楔形。图5、图6表示了热翅可以制作成弯曲的形状。图8显示了热翅以其侧面板21的边缘的局部作为蒸发区的例子。图10表示了在高度有限制时,热翅可以向两侧伸展。
图9示出了本发明的第七实施例,如图所示,该实施例将上述图2的热翅多个阵列平行排布设置在热源上,并完全覆盖热源表面,该种阵列排布的方式将相变传热从二维扩展到三维空间,能够获得更高的热流密度。
图10、图11示出了本发明的第八实施例,如图所示,该实施例将上述图6的J型热翅多个阵列排布设置在热源上,并完全覆盖在热源表面,与第七实施例的区别在于,各热翅靠近热源,向两边伸展,比较适用于高度有限制的场合。
应理解,在阅读了本发明的上述讲授内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种热翅,包括:
两片侧面板和连接侧面板的边框,以构成一个中空的薄板状壳体;
紧贴壳体内壁的毛细结构层;和
密封在壳体内的相变工作介质;
其特征在于,所述侧面板的边缘的局部或边框的局部作为蒸发区,所述侧面板或壳体的其余部分作为冷凝区。
2.根据权利要求1所述的热翅,其特征在于,所述两片侧面板互相平行或大致平行。
3.根据权利要求1所述的热翅,其特征在于,所述两片侧面板之间设有支撑或连接结构。
CN2012100162844A 2012-01-18 2012-01-18 热翅 Pending CN103217036A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710059432.3A CN106839845A (zh) 2012-01-18 2012-01-18 热翅
CN2012100162844A CN103217036A (zh) 2012-01-18 2012-01-18 热翅

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100162844A CN103217036A (zh) 2012-01-18 2012-01-18 热翅

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710059432.3A Division CN106839845A (zh) 2012-01-18 2012-01-18 热翅

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103217036A true CN103217036A (zh) 2013-07-24

Family

ID=48815047

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710059432.3A Pending CN106839845A (zh) 2012-01-18 2012-01-18 热翅
CN2012100162844A Pending CN103217036A (zh) 2012-01-18 2012-01-18 热翅

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710059432.3A Pending CN106839845A (zh) 2012-01-18 2012-01-18 热翅

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN106839845A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014110746A1 (zh) * 2013-01-16 2014-07-24 Zhang Yue 热翅
CN104847476A (zh) * 2014-06-04 2015-08-19 北汽福田汽车股份有限公司 散热单元、散热器及发动机冷却系统
CN107504847A (zh) * 2017-09-14 2017-12-22 济南大学 一种双向传热的热管元件
US11448469B2 (en) 2014-07-18 2022-09-20 Yue Zhang Heat-wing
CN118049875A (zh) * 2024-04-16 2024-05-17 四川力泓电子科技有限公司 环板式热管、散热机构以及散热系统

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110186302A (zh) * 2019-06-04 2019-08-30 中国科学院工程热物理研究所 基于管翅式冷凝段的蒸气腔平板热管
CN112880452A (zh) * 2021-03-22 2021-06-01 中国电子科技集团公司第十六研究所 一种应用于相变蓄冷装置的3d均热板结构及其制作方法
WO2024061070A1 (en) * 2022-09-19 2024-03-28 Yue Zhang Plate vapor chamber array assembly

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6237223B1 (en) * 1999-05-06 2001-05-29 Chip Coolers, Inc. Method of forming a phase change heat sink
CN2762507Y (zh) * 2004-12-22 2006-03-01 珍通科技股份有限公司 均温板散热模块
CN201212665Y (zh) * 2008-06-23 2009-03-25 张志强 一种led芯片的散热装置
CN101451791A (zh) * 2007-11-28 2009-06-10 贸晖科技股份有限公司 均温板及其制造方法
CN201488619U (zh) * 2009-07-08 2010-05-26 锘威科技(深圳)有限公司 导热管
CN101866887A (zh) * 2009-04-16 2010-10-20 富瑞精密组件(昆山)有限公司 散热装置
CN202452869U (zh) * 2012-01-18 2012-09-26 张跃 热翅

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030192674A1 (en) * 2002-04-02 2003-10-16 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Heat transport device
US20060196640A1 (en) * 2004-12-01 2006-09-07 Convergence Technologies Limited Vapor chamber with boiling-enhanced multi-wick structure
CN1849049A (zh) * 2006-04-20 2006-10-18 嘉善华昇电子热传科技有限公司 扁形柱状热管
CN101515572B (zh) * 2009-03-24 2012-04-18 赵耀华 用于led及大功率散热器件的散热器
CN101893399A (zh) * 2010-07-17 2010-11-24 邓克天 热管式肋片换热装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6237223B1 (en) * 1999-05-06 2001-05-29 Chip Coolers, Inc. Method of forming a phase change heat sink
CN2762507Y (zh) * 2004-12-22 2006-03-01 珍通科技股份有限公司 均温板散热模块
CN101451791A (zh) * 2007-11-28 2009-06-10 贸晖科技股份有限公司 均温板及其制造方法
CN201212665Y (zh) * 2008-06-23 2009-03-25 张志强 一种led芯片的散热装置
CN101866887A (zh) * 2009-04-16 2010-10-20 富瑞精密组件(昆山)有限公司 散热装置
CN201488619U (zh) * 2009-07-08 2010-05-26 锘威科技(深圳)有限公司 导热管
CN202452869U (zh) * 2012-01-18 2012-09-26 张跃 热翅

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014110746A1 (zh) * 2013-01-16 2014-07-24 Zhang Yue 热翅
CN104847476A (zh) * 2014-06-04 2015-08-19 北汽福田汽车股份有限公司 散热单元、散热器及发动机冷却系统
CN104847476B (zh) * 2014-06-04 2017-07-11 北汽福田汽车股份有限公司 散热单元、散热器及发动机冷却系统
US11448469B2 (en) 2014-07-18 2022-09-20 Yue Zhang Heat-wing
CN107504847A (zh) * 2017-09-14 2017-12-22 济南大学 一种双向传热的热管元件
CN118049875A (zh) * 2024-04-16 2024-05-17 四川力泓电子科技有限公司 环板式热管、散热机构以及散热系统
CN118049875B (zh) * 2024-04-16 2024-06-18 四川力泓电子科技有限公司 环板式热管、散热机构以及散热系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN106839845A (zh) 2017-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN218744851U (zh) 蒸气室、散热器装置和电子装置
CN103217036A (zh) 热翅
US20250180300A1 (en) Heat pipe
CN100498185C (zh) 热管
CN100561106C (zh) 热管
CN107421364B (zh) 均温板结构及其制造方法
CN110425918A (zh) 一种超薄柔性平板热管
US20050092467A1 (en) Heat pipe operating fluid, heat pipe, and method for manufacturing the heat pipe
CN102469744A (zh) 平板式热管
TWI426859B (zh) 散熱模組、均溫元件及均溫元件之製造方法
TWI633269B (zh) Heat pipe
CN201844724U (zh) 一种平板均热板
CN107764117A (zh) 一种基于碳纳米管阵列的吸液芯支撑柱一体结构平板热管
CN100498186C (zh) 热管
TWM405558U (en) Structure improvement of heat pipe
CN105716461A (zh) 一种平面方向梯度多孔毛细芯的均温板及制造方法
CN104457359B (zh) 具有分离通道的板式热管
TWI329184B (en) Vapor chamber and manufacturing method thereof
CN202452869U (zh) 热翅
CN1909771A (zh) 散热装置
CN211012603U (zh) 一种超薄柔性平板热管
CN2656925Y (zh) 热管
AU2013374153A1 (en) Heat fin
TW201403016A (zh) 熱管
CN105352351B (zh) 一种均温板改进结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20130724