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CN103215168B - 和糁机 - Google Patents

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CN103215168B
CN103215168B CN201310114803.5A CN201310114803A CN103215168B CN 103215168 B CN103215168 B CN 103215168B CN 201310114803 A CN201310114803 A CN 201310114803A CN 103215168 B CN103215168 B CN 103215168B
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CN
China
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mixing
machine
blending machine
mixer
discharge door
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CN201310114803.5A
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张天瑞
杜小威
赵景龙
张建武
杨凯环
李奇
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Shanxi Xinghuacun Fen Wine Factory Co Ltd
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Shanxi Xinghuacun Fen Wine Factory Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本发明属于白酒酿造装置生产领域,具体是一种和糁机。解决了白酒酿造过程中和糁和倒糁工序采用人工操作耗时耗力的问题。一种和糁机,包括混合搅拌机、空压机和给水装置,混合搅拌机与空压机连接,混合搅拌机还和给水装置连接。本发明减轻工人劳动强度,提高生产效率,严格执行工艺标准,提高食品加工过程卫生要求,减少生产管理有关环节的漏洞。

Description

和糁机
技术领域
本发明属于白酒酿造装置生产领域,具体是一种和糁机。
背景技术
白酒酿造在我国有着悠久的酿造历史,在长期的发展过程中形成了一些传统的而且有效的加工工艺,由于过去生产力比较低下,所以长期以来一直采用简单的机械和手工操作进行生产,工人的劳动强度大,随着社会的发展,酒类需求量增加,酿造规模逐步扩大,食品行业标准的完善,也要求酿造操作过实现工艺标准一致化,防止生产现场卫生状况落后导致产品质量不合格,或者生产出的产品质量波动范围大。而且随着社会劳动力成本的不断攀升,生产现场环境要求更加严格等诸多方面因素的影响,白酒酿造行业改变或调整生产操作方式已经迫在眉睫。白酒酿造机械化,甚至智能自动化的研究和应用必将成为白酒行业规模化生产,产能、品质提升的突破口。
和糁是白酒酿造过程的第一道工序,怎样和糁与堆积润糁对生产的后续工序影响至深,现白酒酿造企业在和糁和倒糁工序大都是采用传统的人工操作。原料倒在地面,加水后人工用铁锹重复多次翻拌倒堆,直至把物料和水搅拌均匀。这样的操作方式,不但人工劳动强度大,而且生产也不够卫生,且效率低,产品最后的质量不均匀。
发明内容
本发明为了解决白酒酿造过程中和糁和倒糁工序采用人工操作耗时耗力的问题,特别提供一种和糁机。
本发明采取以下技术方案:一种和糁机,包括混合搅拌机、空压机和给水装置,混合搅拌机与空压机连接,混合搅拌机还和给水装置连接。
起动空压机,使系统气压达到工作要求,运干原料至混合搅拌机上部投料口处,干物料投入混合机内,起动混合机开始搅拌物料,随后起动给水泵开始加注浆水。混合机再工作3分钟左右,排出机内物料,机组停止工作,人工对机组进行简单清理,完成工作过程。
所述的混合搅拌机包括机体,机体上侧设有主料进口和添加剂进口,机体一端设有出料门,机体内设有转子,转子一端与通过减速机与电机连接。
混合搅拌机的机体内部的上侧设有管道,管道上连接有若干喷嘴。管道和喷嘴可用于加注浆水,使加注的浆水更为均匀。混合搅拌机的机体上侧设有观察门。观察门可以让工作人员时刻观察到混合搅拌机内部的工作情况。
转子包括可以旋转的轴,轴上连接有旋转叶片,旋转叶片包括为内外两圈叶片,分别为左旋和右旋,转子两端外叶片的撑杆上焊有刮料板。转子转动时,左旋叶片使物料从一端推向另一端,右旋叶片则使物料向相反方向移动,通过这样不断地翻动和对流,导致物料均匀混合。转子两端的刮料板可以使机内四角的物料能得到充分搅拌。
轴承座底面与机体的支撑面之间设有2块垫铁,2块垫铁之间的接触面为斜面。移动两垫铁,就可以调节轴承座的高度,即调整转子外径和机槽底部的间隙。调整后两垫铁的两端分别由安装在机体上的螺栓顶紧。
机体两端的墙板设有内外两层,内外两侧墙板之间的空间与机体的内部连通。这样设计后,在进出料时被物料排出的空气可在此空间循环,不致溢出机外。
出料门与出料控制机构连接,出料控制机构包括气缸、连杆机构、联动轴和行程开关,气缸一端固定在机体上,另一端通过连杆机构与联动轴连接,联动轴与出料门连接。气缸往复运动,通过连杆机构使联动轴转动,从而带动出料门开启或关闭(气缸活塞推出时,出料门关闭)。
出料门的门框处设有密封件。门关紧时,出料门体的侧面紧贴密封件上的橡胶密封条,使机内物料不致漏出,密封条损坏后可更换。必要时调整在门体上的螺母位置,可以使出料门紧贴机壳底部使其密封。
给水装置包括储水箱和给水泵,储水箱通过给水泵与混合搅拌机的机体的管道连接。
混合搅拌机上方设有干原料周转斗,混合搅拌机的出料门下方设有堆集周转料斗。工作时,用行车吊运干原料周转斗至混合搅拌机上部投料口处。混合搅拌完成以后,打开排料门,排出机内物料到堆积周转斗。
与现有技术相比,本发明利用机器代替人工劳动,因此具有以下优点:
1、减轻工人劳动强度;
2、提高生产效率;
3、严格执行工艺标准;
4、提高食品加工过程卫生要求;
5、减少生产管理有关环节的漏洞。
附图说明
图1是本发明示意图;
图2是混合搅拌机主视图;
图3是混合搅拌机侧视图;
图4是出料控制机构示意图;
图5是本发明原理图;
图中1-干原料周转斗,2-混合搅拌机,2.1-机体,2.2-添加剂进口,2.3-观察门,2.4-管道,2.5-主料进口,2.6-转子,2.7-出料门,2.8-气缸,2.9-行程开关,2.10-联动轴,2.11-连杆机构,3-储水箱,4-给水泵。
具体实施方式
如图1所示,一种和糁机,包括混合搅拌机2、空压机和给水装置,混合搅拌机2与空压机连接,混合搅拌机2还和给水装置连接。。
如图2所示,所述的混合搅拌机2包括机体2.1,机体2.1上侧设有主料进口2.5和添加剂进口2.2,机体2.1一端设有出料门2.7,机体2.1内设有转子2.6,转子2.6一端与通过减速机与电机连接。
混合搅拌机2的机体2.1上侧还设有观察门2.3,混合搅拌机2的机体2.1内部的上侧设有管道2.4,管道2.4上连接有若干喷嘴。
转子2.6包括可以旋转的轴,轴上连接有旋转叶片,旋转叶片包括为内外两圈叶片,分别为左旋和右旋,转子2.6两端外叶片的撑杆上焊有刮料板。
轴承座底面与机体2.1的支撑面之间设有2块垫铁,2块垫铁之间的接触面为斜面。
机体2.1两端的墙板设有内外两层,内外两侧墙板之间的空间与机体2.1的内部连通。
如图3所示,出料门2.7与出料控制机构连接,如图4所示,出料控制机构包括气缸2.8、连杆机构2.11、联动轴2.10和行程开关2.9,气缸2.8一端固定在机体2.1上,另一端通过连杆机构2.11与联动轴2.10连接,联动轴2.10与出料门2.7连接。
出料门2.7的门框处设有密封件。
如图1所示,给水装置包括储水箱3和给水泵4,储水箱3通过给水泵4与混合搅拌机2的机体2.1的管道2.4连接。也可以采用人工注水。
混合搅拌机2上方设有干原料周转斗1,混合搅拌机1的出料门2.7下方设有堆集周转料斗。
如图5所示,使用时,首先起动空压机,使系统气压达到工作要求,用行车吊运干原料周转斗至混合搅拌机上部投料口处,人工打开周转斗锁销,干物料投入混合机内,起动混合机开始搅拌物料,随后起动给水泵开始加注浆水,加浆水完成后,混合机再工作3分钟左右,打开排料门,排出机内物料到堆积周转斗,机组停止工作,人工对机组进行简单清理,完成工作过程。

Claims (4)

1.一种和糁机,其特征在于:包括混合搅拌机(2)、空压机和给水装置,混合搅拌机(2)与空压机连接,混合搅拌机(2)还和给水装置连接,混合搅拌机(2)上方设有干原料周转斗(1),混合搅拌机(1)的出料门(2.7)下方设有堆集周转料斗;
混合搅拌机(2)包括机体(2.1),机体(2.1)上侧设有观察门(2.3)、主料进口(2.5)和添加剂进口(2.2),机体(2.1)一端设有出料门(2.7),机体(2.1)两端的墙板设有内外两层,内外两侧墙板之间的空间与机体(2.1)的内部连通;
机体(2.1)内设有转子(2.6),转子(2.6)包括可以旋转的轴,轴上连接有旋转叶片,旋转叶片包括为内外两圈叶片,分别为左旋和右旋,转子(2.6)两端外叶片的撑杆上焊有刮料板;
转子(2.6)一端通过减速机与电机连接,混合搅拌机(2)的机体(2.1)内部的上侧设有管道(2.4),管道(2.4)上连接有若干喷嘴;
给水装置包括储水箱(3)和给水泵(4),储水箱(3)通过给水泵(4)与混合搅拌机(2)的机体(2.1)的管道(2.4)连接。
2.根据权利要求1所述的和糁机,其特征在于:轴承座底面与机体(2.1)的支撑面之间设有2块垫铁,2块垫铁之间的接触面为斜面。
3.根据权利要求1或2所述的和糁机,其特征在于:出料门(2.7)与出料控制机构连接,出料控制机构包括气缸(2.8)、连杆机构(2.11)、联动轴(2.10)和行程开关(2.9),气缸(2.8)一端固定在机体(2.1)上,另一端通过连杆机构(2.11)与联动轴(2.10)连接,联动轴(2.10)与出料门(2.7)连接。
4.根据权利要求3所述的和糁机,其特征在于:出料门(2.7)的门框处设有密封件。
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