CN103209903A - 具有锁定跟部保持结构的裹包式承载体 - Google Patents

Abstract

一种裹包式承载体，包括可锁定的保持结构(140,142,144,150,152,154)，用于在绕物品组裹包承载体的工艺期间，维持容器(C)在包装(100)中的安全性和位置。保持结构中的每一个包括一对侧部折翼(200,202)，侧部折翼向内折叠以托住接纳在孔(A)中的容器的跟部，侧部折翼沿着孔(A)铰接地连接。一对锁定接头片(212,213,214,215)由侧部折翼部分地形成并且由相邻的承载体面板部分地形成。锁定接头片配合以在承载体接触物品组之前将侧部折翼保持在工作位置，从而消除了对于特殊包装设备的需要。

Description

具有锁定跟部保持结构的裹包式承载体

技术领域

本发明涉及饮料包装，并且更具体而言涉及具有跟部保持结构的裹包式承载体。

背景技术

用于保持、储存和承载多个物品的纸板箱在本领域中是公知的。例如，许多纸板箱用于将多个饮料容器分组并承载，同时暴露饮料容器以为了可见性和材料使用的经济性。这些纸板箱中的一些纸板箱为开顶式篮筐型承载体，其允许将饮料容器装载到完全直立的承载体的单独分隔的袋中，例如，对于软饮料和啤酒而言常见的六件式包装。其它承载体配置成裹包瓶或其它饮料容器的排列组。

已知裹包式瓶承载体包括配置成通过托住每个相应容器的至少一部分例如瓶的颈部或跟部(heel)而将瓶保持就位的结构。这样的保持结构将每个容器维持在承载体中的其预期位置，特别是在承载体手动地或由机器人围绕容器组定位，并且之后紧密地裹包从而固定容器在承载体内的位置时。例如，跟部保持结构对于缓冲和间隔封闭在承载体内的玻璃瓶以防止瓶子的相邻跟部碰撞是特别有用的，因为玻璃瓶的跟部常常与瓶子最宽的部分相关联。

当使用自动包装机器将裹包式承载体应用于预先排列的容器组时，将保持结构折叠到工作位置，它们必须停留在工作位置直到它们接合瓶的预期接触点。因此，在将承载体绕容器组裹包时，具有跟部保持结构的已知的承载体需要特殊的机器来将跟部保持结构保持在其工作位置。

发明内容

本发明提供一种具有至少一个跟部保持结构的裹包式承载体，其在与接触点接合之前锁定在工作位置。这有利地允许在不需要特殊包装机的情况下组装裹包式承载体包装，该特殊包装机能够在将承载体应用到容器组的同时维持每个跟部保持结构的展开。相反，本发明特别适用于现代包装工艺，其常常在单个机器上运行多种配置、包装类型和容器，并且具有最少的工具更换和重新配置。

更具体而言，本发明提供一种用于封闭处于任何期望排列的至少一个但通常是若干个容器的容器组的承载体。承载体具有包括至少一个侧部面板和跟部面板的侧壁。承载体还包括支承容器的底壁，底壁铰接地连接到侧壁。为了将容器保持在承载体中，维持适当的间距并对容器缓冲避免冲击，承载体包括至少一个保持结构，每个保持结构配置成托住容器的跟部。保持结构包括用于接纳容器跟部的孔。孔至少部分地形成在承载体的侧壁和底壁中。一对侧部折翼沿着孔的边缘铰接地连接。有利地，提供一对锁定接头片以在绕容器组裹包承载体之前将侧部折翼保持在工作位置，即，相对于承载体的外侧向内折叠。锁定接头片中的一个限定在承载体的侧壁和底壁中的一个中，并且另一个锁定接头片限定在侧部折翼中的一个中。

锁定接头片配合以在它们将保持结构保持在其工作位置时彼此支撑。当相对于底壁折叠承载体的侧壁时，使锁定接头片成为面接触布置，这将锁定接头片定位成起到配合作用。在某些实施例中，在折叠侧部折翼以将侧部折翼锁定就位之后，当进一步向内折叠锁定接头片时，实现配合作用。在这些实施例中的某些实施例中，配合的成对锁定接头片中的每一个部分地由自由边缘限定，该自由边缘由承载体坯体沿着单个切割线压制。在其它实施例中，随着侧壁朝向底壁进一步前进，当锁定接头片彼此接合时，实现配合作用。

在某些实施例中，保持结构由锁定接头片的配合作用保持在其工作位置，直到承载体与容器组接触。侧壁朝向底壁的折叠可以决定锁定接头片维持其配合作用的程度。

上文概括地概述了本发明的一些方面和特征，其应被解释为只是例示本发明的各种可能的应用。通过以不同的方式应用所公开的信息或者通过变更所公开的实施例，能够获得其他有益结果。因此，除了由权利要求限定的本发明的范围之外，通过参考结合附图的示例性实施例的详细描述，可以获得本发明的其它方面和更全面的理解。

附图说明

图1为根据本发明的第一示例性实施例的承载体坯体的平面图。

图2为图1的承载体坯体的局部平面图。

图3至图7示出了将图1所示的坯体直立为承载体的示例性方法。

图8为第二示例性实施例的纸板箱坯体的平面图。

图9为图8的承载体坯体的局部平面图。

图10为示出将图8的承载体坯体直立的示例性方法的局部立体图。

图11为承载体坯体的第三示例性实施例的局部平面图。

图12为示出将图11的承载体坯体直立的示例性方法的局部立体图。

具体实施方式

根据需要，在本文中公开了本发明的详细实施例。应理解所公开的实施例只是例示本发明的方面的示例，本发明可以以各种替代形式实施。附图不一定是按照比例的并且一些特征可能放大或缩小以示出特定部件的细节。在其它情况下，没有详细地描述公知的材料或方法以避免使本发明难以理解。因此，本文所公开的具体结构和功能细节不应解释为限制性的，而是作为权利要求的基础，并且用于教导本领域技术人员以各种方式使用本发明。

在本文中将作为用于瓶的承载体描述各实施例，但是本发明的教导内容可适用于很多种容器，这些容器可以是或者可以不是锥形的和/或圆柱形的，包括但不限于塑料、金属或玻璃瓶、罐、保龄球瓶、蜡烛或这种承载体适合的任何其它物品。当在本文中使用时，术语“颈部”是指容器的上部，并且术语“带颈部的”用于描述具有颈部的物品。容器的颈部可以相对于物品主体的任何部分是锥形的，但不一定这样。当在本文中使用时，术语跟部是指饮料容器(例如瓶)的最下部，并且特别是指其主体(容器的主要内容物容纳部)开始弯曲到其基部(容器的支承面)的区域。

现在参考附图，其中相同的附图标记在所有若干附图中表示相同的元件，图1示出了用于形成根据一个实施例的裹包式承载体的纸板箱坯体10(“坯体”)。坯体10可由纸板、塑料或任何其它期望材料的基板制成。基板的一个或多个表面可被涂覆、喷涂、印刷或处理以实现期望的包装特性。例如，可在基板的一侧或两侧上喷涂广告，并且耐水或防水密封剂可喷涂基板侧面中的一个或多个。这样，能够将坯体10制成套筒式裹包式承载体，作为承载盛装液体内容物的容器的二次包装。在图8至图12中示出了替代实施例，替代实施例将在下文中详细描述。

坯体10由基本上一体的或复合可折叠片材切割而成，或者形成为基本上一体的或复合可折叠片材，例如纸板、波纹板、透明或不透明的塑料、层压板、其任何组合等。坯体10包括沿着横向线铰接地互相连接的若干面板。更具体而言，坯体10包括顶部面板102，顶部面板102在所示的实施例中沿着折线104铰接地附接到前侧部面板106，但也可以想到顶部面板102可刚性地附接。前侧部面板106沿着折线109铰接地连接到前跟部面板110。前侧部面板108和前跟部面板110一起限定直立的承载体的前侧壁。前跟部面板110沿着折线112铰接地连接到内搭接面板114。相似地，顶部面板102沿着折线130铰接地连接到后侧部面板116。后侧部面板116沿着折线119铰接地连接到后跟部面板120。后侧部面板116和后跟部面板120一起限定直立承载体的后侧壁。后跟部面板120沿着折线122铰接地连接到外搭接面板124。折线109、112、119、122由保持结构140、142、144、150、152、154中断。

可选地，前侧部面板106和后侧部面板116可包括一个或多个外形折叠108、118、126、128，外形折叠水平地定位以使承载体的轮廓符合预期容器的外形。但是，前侧壁和后侧壁中的每一个可形成为不具有任何折线，甚至不具有折线109和119。

前侧部面板106和后侧部面板116都沿着相应折线104、130铰接地连接到顶部面板102。可选地，顶部面板102包括前盖面板132、后盖面板134和提手面板136。盖面板132、134各沿着折线铰接地连接到提手面板136。

在坯体10中还限定了若干跟部保持结构140、142、144、150、152、154。本领域技术人员将认识到保持结构的数量至少部分地取决于将被封闭以形成包装的容器C的数量和排列。在该示例中，包装100(图6)封闭2×3排列的六个为玻璃瓶的容器C。因此，在包装100的每一侧上形成三个保持结构，以保持配置于每一行中的三个容器C。

同样，坯体10可选地包括若干盖保持结构160、162、164、170、172、174。此外，坯体10包括用于使搭接面板114、124互相连接以形成支承容器C的组的底面的适当构件。在示例性实施例中，用于使搭接面板114、124互相连接的构件可包括接纳孔180和锁定接头片182，接纳孔180和锁定接头片182机械地配合以锁定并收紧坯体10的端部从而形成管状套筒，但是有许多替代构件将满足需要，包括胶接纳面板等。

图2表示形成在前侧部面板106、前跟部面板110和内搭接面板114中的保持结构140、142、144的细节视图。所有的保持结构在相关部分中基本上相同，因此出于教导目的而非限制目的，将描述其中一个保持结构的部件。保持结构140包括一对侧部折翼200、202，侧部折翼200、202沿着相应折线204、206可折叠地附接到前侧部面板106、前跟部面板110和内底部搭接面板114。折线204、206沿着配置成接纳容器C的跟部的孔“A”(如在图2和图3中最佳地示出)的部分延伸。每条折线204、206由笔直的切割线208、210中断，切割线208、210限定一对梯形锁定接头片212/213和214/214的两个自由远端边缘。锁定接头片212、214由内搭接面板114的部分形成，锁定接头片213、215由内搭接面板114的部分形成。锁定接头片212沿着折线216铰接地连接到内搭接面板114，折线216与切割线208间隔开，但可基本上平行于切割线208。锁定接头片213沿着折线217铰接地连接到侧部折翼200，折线217与切割线208间隔开，但可基本上平行于切割线208。相似地，锁定接头片214沿着折线218铰接地连接到内搭接面板114，折线218与切割线210间隔开，但可基本上平行于切割线210。锁定接头片215沿着折线219铰接地连接到侧部折翼202，折线219与切割线210间隔开，但可基本上平行于切割线210。

在替代实施例中，每条折线204、206可由弓形切割线207、209中断，使得切割线207、209各限定一对锁定接头片212/213和214/215的自由远端边缘。在这样的替代实施例中，锁定接头片212可沿着与弓形切割线207间隔开但可基本上平行于弓形切割线207的折线铰接地连接到跟部面板110。锁定接头片213可沿着与弓形切割线207间隔开但可基本上平行于弓形切割线207的折线铰接地连接到侧部折翼200。相似地，锁定接头片214可沿着与弓形切割线209间隔开但可基本上平行于弓形切割线209的折线铰接地连接到跟部面板110。锁定接头片215可沿着与弓形切割线209间隔开但可基本上平行于弓形切割线209的折线铰接地连接到侧部折翼202。

这对折翼200、202中的每一个的远端边缘由在折翼200、202之间纵向地延伸的单条切割线220限定，但在替代实施例中，折翼200、202可不延伸至如图所示彼此会合。

每个折翼200、202包括以基本上横向但倾斜的朝向在折翼200、202上部分地延伸一个或多个狭缝。狭缝被定位成与坯体10的其它元件配合以便促进将折翼200、202折叠到工作位置(图3)，这将在下文中更详细地描述。

具体而言，折翼200包括狭缝222，狭缝222从折线204(其限定折翼200的近端边缘)与折线112之间的交点附近的点延伸，折线112跨过整个坯体10横向地延伸以将前跟部面板110连接到内搭接面板114。狭缝222成角度，使得当如将在下文描述的那样将折翼200相对于坯体10的外表面向内折叠并且沿着折线112折叠坯体时，狭缝222允许折翼200的下部部分224接近与内搭接面板114的内侧表面的基本上面接触布置。折翼200的下部部分224与内搭接面板114之间的该基本上面接触布置使得锁定接头片212、213的内侧表面也成为面接触布置，并且远端边缘(其由切割线208限定)与折线216、217大致对准。

以相同的方式，折翼202包括狭缝232，狭缝232从折线206(其限定折翼202的近端边缘)与跨过整个坯体10横向地延伸的折线112之间交点附近的点延伸，以将前跟部面板110连接到内搭接面板114。狭缝232成角度，使得当如将在下文描述的那样将折翼200相对于坯体10的外表面向内折叠并且沿着折线112折叠坯体时，狭缝232允许折翼202的下部部分234接近与内搭接面板114的内侧表面的基本上面接触布置，从而实现锁定接头片214、215的内侧表面之间的基本上面接触布置，并且远端边缘(其由切割线210限定)与折线218、219大致对准。

折翼200还包括狭缝228，狭缝228从折线204与横向折线109之间的交点附近的点延伸。狭缝228的角度选择为与至少折线204、折线109和狭缝222配合，以使得折翼200在承载体的内侧上实现弯曲且直立的轮廓。相似地，折翼202还包括狭缝238，狭缝238以一定角度远离折线206与横向折线109之间的交点附近的点且朝向切割线220延伸。

如先前所提到的那样，坯体10构成为使得其能够绕容器C的预排列组裹包从而形成图6的包装100。现在参考图2至图7，现在将描述用于使图1的示例性坯体10直立以形成包装100的示例性方法。应该理解本文所述的步骤不一定以任何特定次序给出，并且以替代的(多个)次序执行一些或全部步骤是可能的并且被想到的。这些步骤以展示的次序给出以易于描述和例示。在不脱离所附权利要求的范围的情况下，可以添加、省略步骤和/或同时执行步骤。

待包装的容器被排列为图4所示的2×3形式。坯体10预先被部分地组装，在于将保持结构140、142、144、150、152、154折叠到图3所示的工作位置。为此，将侧部折翼200、202沿着相应折线204、206向内折叠，直到侧部折翼200、202的下部的内侧表面接触内搭接面板114的内侧表面，并且锁定接头片212、213面接触并对准。为了实现侧部折翼200、202的该向内旋转，可能需要沿着横向折线112和126至少略微地折叠坯体。在同时或随后的操作中，将侧部折翼200、202锁定到其工作位置，因为每对锁定接头片212、213和锁定接头片214、215沿着相应折线216、217一起向内旋转或者以其它方式一起向内折叠到其锁定位置，在锁定位置，它们将侧部折翼200、202锁定在工作位置。在锁定接头片212、213和锁定接头片214、215向内折叠以将侧部折翼200、201锁定在其工作位置之后，侧部折翼200、202的下部部分224、234可能远离内搭接面板114地略微弹开，这进一步锁定了该配置，因为最外部的锁定接头片212、214支撑最内部的锁定接头片213、215。锁定接头片213、215还用于限定相应侧部折翼200、202中的切口，当使锁定接头片212、213、214、215来到其各自的锁定位置时，在切口中接纳相关联的锁定接头片212、214。锁定接头片212、214当处于切口中时在其相应侧缘与相应侧部折翼200、202接合，以将侧部折翼200、202保持在其工作位置。

由此得出每对锁定接头片212/213和锁定接头片214/215变成将保持结构140锁定在其工作位置的两层锁定元件，使得坯体10能够绕容器C的组裹包而不需要机器元件介入来维持该配置。应当指出的是，由锁定接头片212、213和锁定接头片214、215形成的锁定元件仅需要将该保持结构140保持在其工作位置直到其与容器C的跟部接触。一旦发生这种情况，包装100的形成就基本上完成，并且保持结构140可以由容器C本身保持在其工作位置。

对与其它保持结构142、144、150、152、154中的每个相关联的折翼和锁定接头片以相同的方式操作。

在将全部保持结构140、142、144、150、152、154折叠到图3所示的工作位置之后，如图5所示，将坯体10以顶部面板102接触容器C的盖的方式降低到容器C的组上，容器C的盖可以由可选的盖保持结构160、162、164、170、172、174接合。将搭接面板114、124在容器C的组下方折叠，并且如本领域中公知的那样使用接纳孔180和锁定接头片182来连接并收紧搭接面板114、124(在图7中最佳所示)。搭接面板114、124一起形成承载体的底壁。

现在将描述根据本发明的承载体的替代实施例。除了以下不同之外，图8所示的示例性坯体20以与所述方式相同的方式来配置并直立。坯体20包括跟部保持结构240、242、244、250、252、254，其利用相同的原理来实现将每个保持结构240、242、244、250、252、254锁定在其工作位置直到完成包装的两层锁定元件，使得坯体20能够绕容器C的组裹包而无需机器元件的作用来维持该配置。

为了说明表明本发明原理的表现形式多样性的共性和区别，进一步参考图9和图10，更详细地示出了保持结构240、242、244的配置。具体而言，形成在坯体20中的折翼200、202沿着相应折线204、206连接，折线204、206由基本上横向的切割线308、310中断，切割线308、310限定一对基本上三角形的锁定接头片312/313和314/315中的每一个的单个自由边缘。锁定接头片312沿着折线316铰接地连接到内搭接面板114，折线316以一定角度从切割线308的端部延伸到折翼200的底缘346与折线204的交点。锁定接头片313沿着折线316铰接地连接到折翼200，折线316以一定角度从切割线308的相对端延伸到同一交点。因而，如同先前的实施例那样，每对锁定接头片312/313的两个接头片的自由边缘都由坯体20沿着单个切割线308压制。另一对锁定接头片314/315类似地构成并且由切割线310、底缘348和相应折线318、319限定。

将保持结构240、242、244、250、252、254以与前面实施例大致相同的方式折叠到工作位置。相似地，坯体20预先被部分地组装，在于将保持结构240、242、244、250、252、254折叠到图10所示的工作位置。为此，将折翼200、202沿着相应折线204、206向内折叠，直到折翼200、202的下部的内侧表面接触内搭接面板114的内侧表面，并且锁定接头片对312/313和314/315以其自由边缘(一旦由相应切割线308和310限定)对准的状态面接触。在同时或随后的操作中，将保持结构240锁定到该工作位置，因为每对锁定接头片312/313和314/315沿着相应折线216、217一起进一步向内旋转，以将折翼200、202锁定就位。

现在将描述根据本发明的承载体的替代实施例。除了以下不同之外，图11局部所示的示例性坯体30以与所述方式相同的方式来配置并直立。坯体30包括跟部保持结构440、442、444和450、452、454(未图示)，其利用相同的原理来实现锁定元件，锁定元件由受约束的折翼的一部分和相邻面板的一部分形成。

进一步参考图11和图12，更详细地示出了保持结构440、442、44的配置和操作。具体而言，可通过使折翼200、202沿着相应折线204、206向内旋转，而使形成在坯体30中的折翼200、202的下部部分224、234相对于内搭接面板114的内侧表面成为面接触布置。这样一来并且通过沿着折线109、112至少略微地折叠坯体30且更具体而言通过沿着折线460折叠坯体30，使得折翼200、202的底缘346、348接合锁定接头片412、414以便捕获在远端边缘462、464下方。锁定接头片412、414沿着折线460铰接地连接到内搭接面板114，折线460部分地跨过坯体30横向地延伸且由孔A中断。

当部分地组装坯体30时，将保持结构440、442、444、450、452、454折叠到图12所示的工作位置。为此，将折翼200、202沿着相应折线204、206向内折叠，直到折翼200、202的下部的内侧表面接触内搭接面板114的内侧表面。在同时或随后的操作中，在沿着折线109、112、460折叠坯体30时，将保持结构442锁定到该工作位置。

本领域技术人员将容易地了解到可以使用自动或手动构件来使每个坯体10、20和30直立，自动或手动构件工作以在使跟部保持结构与容器接触之前展开跟部保持结构。换言之，在完成绕容器组裹包坯体的工艺之前，每个跟部保持结构有利地由其相应的锁定机构锁定在展开位置。

关于特定实施例例示了本发明，实施例在所有方面旨在为例示性的而非限制性的。本领域技术人员将认识到在不脱离本发明的范围的情况下能够进行许多变更和变形。例如，当在本文中使用时，方向性参考，例如“顶部”、“基部”、“底部”、“端部”、“侧部”、“内部”、“外部”、“上部”、“中部”、“下部”、“前部”和“后部”并不将各个限制为这样的朝向，而只是用来互相区分这些面板。对铰接连接的任何参考不应解释为一定仅指单条折线，实际上可以想象在不脱离本发明范围的情况下，铰接连接可以由下面的一个或多个来形成：划线、折断线或者折线。本领域技术人员还将了解到盖、跟部和提手孔以及提手的形状和大小只是将适于实施本发明的各实施例的各种配置的示例。

应该理解在本发明的范围内可做出各种变化，例如，可以调节面板和孔的大小和形状以适应不同大小或形状的物品，并且可以使用替代的形状、大小和配置用于保持构件。承载体可以容纳处于不同排列的一个或多个物品，包括处于多排或多层。

Claims (15)

1. 一种用于包装至少一个容器的承载体，所述承载体包括：

侧壁；

底壁，铰接地连接到所述侧壁；以及

保持结构，用于托住容器的跟部，所述保持结构包括：

     用于接纳容器的跟部的孔，所述孔形成在所述侧壁和所述底壁中；

     侧部折翼，沿着所述孔的边缘铰接地连接以便能够向所述承载体的内部折叠到工作位置，在所述工作位置，所述侧部折翼形成用于接合容器的跟部的托架；以及

     第一锁定接头片，限定在所述侧壁和底壁中的一个中，使得当向内折叠所述侧部折翼时所述第一锁定接头片能够接合，以将所述侧部折翼保持在所述工作位置。

2. 根据权利要求1所述的承载体，其中，所述侧壁包括沿着折线铰接地连接在一起的侧部面板和跟部面板，并且其中所述底壁铰接地连接到所述跟部面板。

3. 根据权利要求2所述的承载体，其中，所述孔形成在所述侧部面板和所述跟部面板中。

4. 根据权利要求1所述的承载体，其中，所述第一锁定接头片由所述底壁的一部分形成并且结合到所述底壁，所述第一锁定接头片具有内侧表面和外侧表面，所述侧部折翼具有内侧表面和外侧表面，并且当所述侧部折翼折叠到所述工作位置时，所述第一锁定接头片在其外侧表面与所述侧部折翼的外侧表面接合。

5. 根据权利要求1所述的承载体，其中，所述第一锁定接头片由所述侧壁和底壁中的一个的一部分形成，并且铰接地连接到所述侧壁和底壁中的一个，以便能够向所述承载体的内部折叠到锁定位置，在所述锁定位置，所述第一锁定接头片接合已经来到所述工作位置的侧部折翼。

6. 根据权利要求5所述的承载体，其中，所述第一锁定接头片由所述底壁形成且铰接地连接到所述底壁。

7. 根据权利要求5所述的承载体，其中，所述侧部折翼设置有沿着所述孔的边缘限定的切口，所述侧部折翼沿着所述孔的边缘铰接地连接，所述切口配置并定位成当所述侧部折翼和所述第一锁定接头片分别处于工作位置和锁定位置时，所述切口接纳并接合所述第一锁定接头片。

8. 根据权利要求1所述的承载体，其中，所述保持结构还包括限定在所述侧部折翼中的第二锁定接头片。

9. 根据权利要求8所述的承载体，其中，所述第一锁定接头片和所述第二锁定接头片配置并定位成彼此接合，以将所述侧部折翼保持在所述工作位置。

10. 根据权利要求8所述的承载体，其中，所述第二锁定接头片由所述侧部折翼的一部分形成，并且铰接地连接到所述侧部折翼以便能够相对于所述侧部折翼折叠。

11. 根据权利要求10所述的承载体，其中，所述第一锁定接头片包括第一自由边缘并且所述第二锁定接头片包括第二自由边缘，当所述承载体处于坯体形式时，所述第一自由边缘和所述第二自由边缘由单个切割线限定。

12. 根据权利要求10所述的承载体，其中，当所述第二锁定接头片折叠离开所述侧部折翼的平面时，所述第二锁定接头片限定所述侧部折翼中的切口，所述切口配置并定位成当所述侧部折翼和所述第一锁定接头片分别处于工作位置和锁定位置时，所述切口接纳并接合所述第一锁定接头片。

13. 根据权利要求12所述的承载体，其中，所述第一锁定接头片配置成，当所述第一锁定接头片处于所述锁定位置时，所述第一锁定接头片支撑所述第二锁定接头片，以保持所述第二锁定接头片在所述侧部折翼的平面之外。

14. 根据权利要求10所述的承载体，其中，所述第一锁定接头片和所述第二锁定接头片沿着折线连接在一起。

15. 根据权利要求7所述的承载体，其中，所述第一锁定接头片具有一对相对侧缘和在所述侧缘之间延伸的自由边缘，所述第一锁定接头片当接纳在所述切口中时在其侧缘与所述侧部折翼接合。

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