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CN103183201B - 吸附装置 - Google Patents

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Abstract

一种吸附装置，其包括固定组件及装设于该固定组件的吸附组件，该吸附组件包括仿形板、真空发生器、连接该仿形板与该真空发生器的通气管、第一密封件以及第二密封件，该第一密封件及第二密封件均为封闭环形，且该第二密封件设置于该第一密封件围成的区域内，该仿形板上开设有与该通气管连通的通气孔，且该通气孔位于该第一密封件与该第二密封件之间，通气孔位于第二密封件围成的区域之外，仿形板上形成与线形槽相通的线形槽。该吸附装置由于设置有第一密封件及第二密封件，使得将产品放在仿形板上时，产品与第一密封件、第二密封件之间形成密封腔，由于第一密封件和第二密封件的密封作用，使得密封腔形成真空状态，稳固地吸附产品。

Description

吸附装置
技术领域
本发明涉及一种吸附装置，特别涉及一种真空吸附装置。
背景技术
通常在大部分加工过程(如CNC加工、去毛刺、打光)中需要用到吸附产品的真空吸盘，真空吸盘通过通气管与真空设备相连，使得真空吸盘产生吸附力，以将产品吸附在真空吸盘上。但是，产品与真空吸盘接触的位置较小，即为真空吸盘的大小，使得加工设备在对产品进行加工时，加工设备施加于产品的作用力大于真空吸盘的吸附力，从而容易造成产品的位置偏移，造成加工精度降低。
发明内容
鉴于上述内容，有必要提供一种吸附牢固的吸附装置。
一种吸附装置，其包括固定组件及装设于该固定组件的吸附组件，该吸附组件包括仿形板、真空发生器、连接该仿形板与该真空发生器的通气管、第一密封件以及第二密封件，该第一密封件及第二密封件均为封闭环形，且该第二密封件设置于该第一密封件围成的区域内，该仿形板上开设有与该通气管连通的通气孔，该通气孔位于该第一密封件围成的区域内，且位于该第二密封件围成的区域之外，该仿形板具有仿形轮廓，该仿形板具有仿形轮廓的面上形成有多个相互交错的线形槽，该通气孔与该线形槽相通。
上述吸附装置由于设置有第一密封件及第二密封件，使得将产品放在仿形板上时，产品与第一密封件、第二密封件之间形成密封腔，由于第一密封件和第二密封件的密封作用，使得密封腔形成真空状态，从而使吸附装置能够将产品稳固地吸附。
附图说明
图1是采用本发明实施方式的吸附装置的生产线的立体示意图。
图2是图1所示吸附装置的立体示意图。
图3是图1所示生产线的部分立体分解图。
主要元件符号说明
吸附装置100
生产线200
产品300
固定组件10
吸附组件30
固定板11
支撑柱13
安装板15
容纳空间17
贯穿孔151
仿形板31
第一密封件32
第二密封件33
气流控制件34
真空发生器35
通气管36
通孔311
通气孔313
线形槽315
本体341
进气口342
出气口343
开关344
第一通气管361
第二通气管363
主气管3631
分支气管3633
三通接头3635
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1，本发明实施方式的吸附装置100用于生产线200中以吸附产品300，以利于对产品300进行加工。生产线200还包括加工区域21及将产品300传输至加工区域21的传送带23。吸附装置100固定装设在传送带23上，在本实施方式中，传送带23上间隔装设有多个吸附装置100，以提高加工产品300的效率。加工区域21中装设有去毛刺设备、抛光设备等设备(图未示)对产品300进行加工。产品300为电子装置壳体。
请参阅图2及图3，吸附装置100包括固定组件10及装设于固定组件10的吸附组件30。
固定组件10包括固定板11、支撑柱13以及安装板15。固定板11大致为矩形，其固定装设于传送带23上。支撑柱13垂直装设于固定板11上，用于支撑安装板15。安装板15上形成有两个贯穿孔151。在本实施方式中，支撑柱13为四根，分别装设于固定板11靠近四个直角处。安装板15平行于固定板11装设在支撑柱13上。安装板15与固定板11之间形成一个容纳空间17。
吸附组件30包括仿形板31、第一密封件32、第二密封件33、气流控制件34、真空发生器35以及通气管36。
仿形板31大致为板状，其固定装设于安装板15上。仿形板31上形成有与产品300相匹配的仿形轮廓，用于放置产品300时，使得产品300放置平稳。仿形板31大致为矩形板状，其上开设有贯穿仿形板31的通孔311及通气孔313，以及在具有仿形轮廓的面上形成有多个相互交错线形槽315，通气孔313与线形槽315相通，且与贯穿孔151对齐。在本实施方式中，通孔311开设于仿形板31中央，通气孔313为两个，分别开设于通孔311的两侧，且分别与两个贯穿孔151对齐。
第一密封件32为封闭环形，其固定装设在具有仿形轮廓的一面上。第一密封件32围成的区域包含通孔311及通气孔313。在本实施方式中，第一密封件32大致为矩形环状。第一密封件32为硅胶材料制成。可以理解，第一密封件也可为其他柔性材料制成，例如橡胶。
第二密封件33为封闭环形，其围成的区域面积小于第一密封件32围成的区域面积。第二密封件33固定装设于仿形板31具有仿形轮廓的一面上，且落于第一密封件32围成的区域内。第二密封件33围成的区域包围通孔311，且不包围通气孔313。在本实施方式中，第一密封件32为硅胶材料制成，可以理解，第一密封件也可为其他柔性材料制成，例如橡胶。
气流控制件34固定装设于安装板15的一侧上，其包括装设于安装板15的本体341及装设于本体341远离安装板15一侧的开关344。本体341相对的两端开设有进气口342及出气口343。气流控制件34用于对进入吸附组件30的气体进行手动控制，开关344控制气流的通断。真空发生器35装设于固定板11上，用于产生真空吸附力。通气管36包括第一通气管361和第二通气管363。第一通气管361连接出气口343及真空发生器35，将气体送入真空发生器35。第二通气管363包括主气管3631、两个分支气管3633以及连接主气管3631及分支气管3633的Y形三通接头3635。主气管3631的一端与真空发生器35连接，另一端通过Y形三通接头3635与两个分支气管3633相连，分支气管3633远离主气管3631的另一端穿过贯穿孔151与通气孔313相连通。
组装时，将固定板11固定于传送带23上，支撑柱13装设于固定板11上，安装板15装设于支撑柱13上，仿形板31装设在安装板15远离固定板11的一侧上，且具有仿形轮廓的一面远离安装板15。第一密封件32及第二密封件33装设于仿形板31远离安装板15的一侧。气流控制件34固定装设在安装板15的一侧，真空发生器35装设于固定板11上，且容纳于容纳空间17中。将第一通气管361连通出气口343与真空发生器35，第二通气管363连通真空发生器35与通气孔313。
使用时，气体从进气口342进入，将产品300放置于仿形板31上，此时产品300与仿形板31、第一密封件32、第二密封件33共同围成一个密封腔(图未示)，线形槽315用于增大密封腔的空间。打开开关344，气体由通气管36流入真空发生器35，真空发生器35产生卷吸气流，使得密封腔中的气体从通气孔313通过通气管36流出，此时，由于第一密封件32及第二密封件33的密封作用，密封腔形成真空状态，密封腔中的气压小于外界大气压，使得产品300在外界大气压的压力下，产品300稳定地被吸附在吸附装置100上。传送带21将吸附产品300的吸附装置100传输至加工区域21，以对产品300进行加工。
可以理解，固定组件10可为用于固定及支撑吸附组件30的其他结构，例如，中空支撑台，通气管36可从支撑台的中空部分穿过从而与通气孔313相连通。
本实施方式中的吸附装置100，由于设置有第一密封件32及第二密封件33，第一密封件32与第二密封件33的密封作用使得密封腔形成真空状态，产品300被稳固地吸附在吸附装置上。而且，第一密封件32与第二密封件33之间的区域均吸附产品300，使得产品300被吸附时，受力面积大，提高吸附的稳固性，产品300在加工区域21中进行加工时，在受到加工设备的作用力下，仍能稳固地吸附在吸附装置100上。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种吸附装置，其包括固定组件及装设于所述固定组件的吸附组件，所述吸附组件包括仿形板、真空发生器及连接所述仿形板与所述真空发生器的通气管，其特征在于：所述吸附组件还包括装设于所述仿形板的第一密封件以及第二密封件，所述第一密封件及第二密封件均为封闭环形，且所述第二密封件设置于所述第一密封件围成的区域内，所述仿形板上开设有与所述通气管连通的通气孔，所述通气孔位于所述第一密封件围成的区域内，且位于所述第二密封件围成的区域之外，所述仿形板具有仿形轮廓，所述仿形板具有仿形轮廓的面上形成有多个相互交错的线形槽，所述通气孔与所述线形槽相通。
2.如权利要求1所述的吸附装置，其特征在于：所述第一密封件及第二密封件由硅胶材料制成。
3.如权利要求1所述的吸附装置，其特征在于：所述吸附组件还包括与所述通气管相连的气流控制件，以控制所述通气管中的气流通断。
4.如权利要求3所述的吸附装置，其特征在于：所述气流控制件包括本体及形成于所述本体一侧的开关，所述本体的两端开设有进气口及出气口，所述出气口与所述通气管相连通，所述开关用于控制进入所述通气管中的气流通断。
5.如权利要求1所述的吸附装置，其特征在于：所述通气孔的数量为两个，且位于所述第二密封件的两侧。
6.如权利要求5所述的吸附装置，其特征在于：所述通气管通过三通接头分成两个分支气管，所述两个分支气管分别与所述两个通气孔相连通。
7.如权利要求3所述的吸附装置，其特征在于：所述固定组件包括固定板、设置于所述固定板的支撑柱及设置于所述支撑柱的安装板，所述安装板平行所述固定板，所述仿形板固定装设于所述安装板上，所述真空发生器装设于所述固定板上，所述气流控制件装设于所述安装板的一侧上。
8.如权利要求7所述的吸附装置，其特征在于：所述安装板上形成有与所述通气孔对齐的贯穿孔，所述通气管穿过所述贯穿孔与所述通气孔相连通。
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