CN1031782C - 人参和西洋参口嚼片的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种人参和西洋参口嚼片的生产方法，该人参和西洋参口嚼片为可直接口服、含化、咀嚼、松脆的片状制品，其生产工艺是在密闭容器中加热处理，和冷却，然后速冻、切片、真空干燥，具有食用方便、易保存、保持鲜参有效成份好，生产工艺简单优点。
Description
本发明为一种保健补品，人参和西洋参口嚼片的生产方法。
目前已有的人参和西洋参保健制品有多种形式，冲剂、饮料、糖浆等，如“人参蜂王浆”、“西洋参蜂王浆”、“人参口服液”、“西洋参口服液”、“人参茶”等。这些人参、西洋参保健制品与鲜人参、鲜西洋参、干人参、干西洋参比较服用方法，使用效果都有所改进提高，但服用、携带等仍不方便。
本发明的目的在于提出一种人参和西洋参口嚼片的生产方法，克服已有人参、西洋参制品的不足，提供一种效果好，食用方便的人参、西洋参保健制品。
本发明的主要技术内容是，该人参和西洋参是将新鲜人参、西洋参制成能直接口服、含化、咀嚼、松脆的片状保健制品，其外型为类园形或椭园形的斜片，直径1.5～4.5cm，表面黄白色或淡黄色、多裂隙、显菊花纹、形成层环明显、木部宽广、呈灰白色；西洋参韧皮部周围多数可见红棕色分泌物块散在；周边皮部淡黄色、光滑、有黄棕色横向皮孔及须根痕；质松而脆，吸潮变软，捏之变形；香气特异、味微甘苦。口嚼易碎如绵、无渣感。
人参和西洋参口嚼片粉末特征为，粉末为黄色、有香气、味微甘、苦、有吸湿性；在显微镜下可观察到a、树脂道碎片呈管状，内含金黄色或黄棕色块状分泌物，周围分泌细胞中含颗粒状物或油滴；b、草酸钙蔟晶直径20～86μm，棱角大多锐尖；c、随处可见网纹、梯纹导管、少数为螺纹导管，直径17-54μm；d、木薄壁细胞呈长方形或类方形；
化学鉴别，具有人参和西洋参的化学反应特征：
a、泡沫试验具有丰富持久泡沫，取乙醇提取液5毫升于蒸发器中，蒸除乙醇，用10ml蒸馏水溶解，倾入试管中，密塞，激烈振荡，产生丰富的持久性泡沫；
b、李伯曼反应呈红色，取乙醇提取液2ml于白瓷蒸发器中，蒸除乙醇，加冰醋酸溶解，加浓硫酸1ml，产生红色。
c、三氯化锑氯仿饱和溶液反应呈紫色，取乙醇提取液2ml于白瓷蒸发器中，蒸除乙醇，加氯仿溶解，加三氯化锑氯仿饱和溶液1ml，水浴加热，产生紫红色。
本发明的工艺方法为，首先取鲜人参或西洋参下须洗刷，后将主根置于密闭容器中加热处理，后密闭冷却，速冻、切片，然后置真空冷冻干燥机内干燥，包装即可为成品。
本发明的技术效果在于，该人参和西洋参口嚼片的生产方法是在密闭容器内进行蒸汽加热、冷却，因此能够将人参或西洋参在加热过程中挥发出来的有效成份，在冷却过程中吸附到制品中去，保持了鲜人参、西洋参特有成份和品质；另外由于采用密闭处理技术，具有良好的节能效果；同时该人参和西洋参制品具有食用方便、便于携带、易保存、防虫蛀、防腐效果好的优点。
实现本发明的工艺流程为：取鲜人参或西洋参去芦头下须，用常水洗刷干净；将主根入密闭受热容器中，然后将容器推入蒸汽柜通蒸汽加热，加热温度为85℃～100℃，加热时间60～120分钟，可视鲜参粗细而定；加热处理后在密闭容器内自然放置冷却；后置冷库速冻，保存；后切成薄片，送真空冷冻干燥机内干燥，真空冷冻干燥机温度为-5℃～-25℃，同时抽真空、真空度为50～300微米汞柱，温度回升到40℃～45℃、保持4～6小时，整个干燥过程为20～30小时，真空冷冻干燥处理后取出，包装即为成品。
Claims (3)
1、一种人参和西洋参口嚼片，其特征在于，它是由下述方法生产的口嚼片，该方法是首先将人参或西洋参去芦头下须，用常水洗刷干净；后将主根入密闭受热容器中，然后将容器推入蒸汽柜通蒸汽加热，加热温度为85℃～100℃，加热时间60～120分钟；加热处理后在密闭容器内自然放置冷却；后置冷库速冻，保存，切成薄片送低温冷冻真空干燥机内干燥，真空冷冻干燥机温度为-5℃～-25℃，同时抽真空、真空度为50～300微米汞柱，温度回升到40℃～45℃、保持4～6小时，整个干燥过程为20～30小时，真空冷冻干燥处理后取出，包装即为成品。
2、根据权利要求1所述的人参和西洋参口嚼片，其特征在于所述的人参和西洋参口嚼片为直接口服、含化、咀嚼、松脆的片状保健制品，外型为类园形或椭园形；表面黄色或淡黄色、多裂隙、显菊花纹、形成层环明显、木部宽广、呈灰白色；西洋参韧皮部周围多数可见红棕色分泌物块散在；周边皮部淡黄色、光滑、有黄棕色横向皮孔及须根痕；质松而脆，吸潮变软、捏之变形、香气特异、味微甘苦、口嚼易碎如绵，无渣感
3、一种人参和西洋参口嚼片的生产方法，其特征在于，该方法是首先将人参或西洋参去芦头下须，用常水洗刷干净；后将主根入密闭受热容器中，然后将容器推入蒸汽柜通蒸汽加热，加热温度为85℃～100℃，加热时间60～120分钟；加热处理后在密闭容器内自然放置冷却；后置冷库速冻，保存，切成薄片送低温冷冻真空干燥机内干燥，真空冷冻干燥机温度为-5℃～-25℃，同时抽真空、真空度为50～300微米汞柱，温度回升到40℃～45℃、保持4～6小时，整个干燥过程为20～30小时，真空冷冻干燥处理后取出，包装即为成品。
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