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CN103176309A - 使用大功率led灯的液晶模组 - Google Patents

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CN103176309A
CN103176309A CN201110439991XA CN201110439991A CN103176309A CN 103176309 A CN103176309 A CN 103176309A CN 201110439991X A CN201110439991X A CN 201110439991XA CN 201110439991 A CN201110439991 A CN 201110439991A CN 103176309 A CN103176309 A CN 103176309A
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CN
China
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led lamp
liquid crystal
crystal module
lamp bar
led
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Pending
Application number
CN201110439991XA
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English (en)
Inventor
梁邦兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Konka Group Co Ltd
Original Assignee
Konka Group Co Ltd
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Publication date
Application filed by Konka Group Co Ltd filed Critical Konka Group Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种使用大功率LED灯的液晶模组,包括背板和设置在背板上的LED灯条,所述LED灯条上设置有功率至少为1瓦的LED灯。本发明所述使用大功率LED灯的液晶模组,由于在LED灯条上使用功率至少为1瓦的LED灯,所以,与现有技术相比,单个LED灯的亮度增加,不但可以有效减少LED灯条上LED灯的使用数量,而且还可以提高液晶模组的亮度。减少LED灯的使用数量可以有效解决LED灯条的散热问题,提高液晶模组的可靠性和使用寿命。由于LED灯亮度的增加,还可以不再使用价格较贵的增亮膜片,降低液晶模组制造成本。

Description

使用大功率LED灯的液晶模组
技术领域
本发明涉及液晶模组技术领域,尤其涉及一种使用大功率LED灯的液晶模组。
背景技术
目前的液晶模组大多采用上下两侧入光方式的电源设计,其使用的LED灯为中小功率LED灯。由于中小功率LED灯的亮度不高,为了提高入光效率,进而提高液晶模组亮度,一般需要使用价格较贵的增亮膜片,或者在LED灯条上增加LED灯的数量。
但是,使用增亮膜片会增加制造成本,增加LED灯数量会增加液晶模组散热难度。若使用大功率LED灯,又很难解决液晶模组的散热问题。
发明内容
为此,本发明所要解决的技术问题是:提供一种使用大功率LED灯的液晶模组,不但可以有效解决液晶模组的散热问题,还可以提高液晶模组的亮度,不但降低了液晶模组制造成本,而且提高了液晶模组的可靠性和使用寿命。
于是,本发明提供了一种使用大功率LED灯的液晶模组,包括背板和设置在背板上的LED灯条,所述LED灯条上设置有功率至少为1瓦的LED灯。
所述LED灯条可弯折。
所述LED灯条设置在背板转折角边,为L形、S形、M形或者方括号形。
所述LED灯条的电路板包括铜箔层、电绝缘导热层和压延铜箔导热层。
所述LED灯条中的LED灯在封装时使用高耐热材料的支架。
所述高耐热材料支架为环氧树脂塑料或者SMC片状模塑料支架。
所述LED灯为驱动电流为350毫安,电压为6.2伏的2瓦LED灯。
本发明所述使用大功率LED灯的液晶模组,由于在LED灯条上使用功率至少为1瓦的LED灯,所以,与现有技术相比,单个LED灯的亮度增加,不但可以有效减少LED灯条上LED灯的使用数量,而且还可以提高液晶模组的亮度。减少LED灯的使用数量可以有效解决LED灯条的散热问题,提高液晶模组的可靠性和使用寿命。由于LED灯亮度的增加,还可以不再使用价格较贵的增亮膜片,降低液晶模组制造成本。
进一步,本发明所述使用大功率LED灯的液晶模组中,使用可弯折的LED灯条,可以增加LED灯条与背板的接触面积,增大了LED灯条的散热传导面积,有效解决了LED灯条的散热问题。
进一步,在LED灯条的电路板中使用压延铜箔导热层,提高了LED灯条的散热效果,减少了液晶模组的亮度衰减,提高了液晶模组的可靠性和使用寿命。
进一步,在LED灯条中的LED灯封装时使用高耐热材料的支架,能够提高LED灯的使用寿命。
附图说明
图1为本发明实施例所述使用大功率LED灯的液晶模组中LED灯条与背板之间的位置关系示意图;
图2为图1所示液晶模组中LED灯条散热方向示意图;
图3为现有技术中LED灯条散热方向示意图。
具体实施方式
下面,结合附图对本发明进行详细描述。
如图1所示,本实施例提供了一种使用大功率LED灯的液晶模组,包括背板21和设置在背板上的LED灯条22。其中,LED灯条22上设置有功率至少为1瓦的LED灯。
在液晶模组中,目前普遍使用的是中小功率的LED灯,功率为1瓦以上的LED灯就是大功率灯。本实施例所述功率至少为1瓦的LED灯选用驱动电流为250毫安,电压为6.2伏的2瓦大功率LED灯。
上述LED灯条可以是直板LED灯条,也可以是可弯折LED灯条。本实施例选用可弯折的LED灯条进行描述。
由于LED灯条可弯折,因此,可以将LED灯条设置在背板的转折角边处,如图1所示,LED灯条被设置在背板的直角处。在设计中,根据实际需要,可以在背板的四个转角处设置4个LED灯条,也可以仅在同一方向的两个转角处设置2个LED灯条。可弯折的LED灯条可以是L形、S形、M形或者方括号形。
如图2为本实施例所述LED灯条散热方向示意图,图3为现有技术中LED灯条散热方向示意图,图3中液晶模组背板为11,LED灯条为12,从图中是散热方向可见,可弯折的LED灯条被设置在背板转折角边处,可以增加LED灯条与背板的接触面积,与现有技术对比,在增加散热面积的同时,也增大了LED灯条利用背板的散热传导面积。
可以弯折的LED灯条,其电路板包括铜箔层、电绝缘导热层和压延铜箔导热层。通过在LED灯条电路板底部使用一层薄型的压延铜代替现有技术中LED灯条电路板底部使用的铝型材料,实现了LED灯条的可弯折性和高散热性。
例如,本实施例所述LED灯条电路板板层上从正面看从上到下依次为0.04毫米的铜箔层、0.02毫米的电绝缘导热层和0.06毫米的压延铜箔导热层。而现有技术中LED灯条电路板板层上从正面看从上到下依次为0.04毫米的铜箔层、0.07毫米的电绝缘导热层和1毫米的铝型材料基板。
由于铜的导热系数是铝的导热系数的1.8倍,因此,本实施例所述LED灯条的散热效果得到明显改善,大大减小了液晶模组的亮度衰减,进而提高了液晶电视机的使用寿命和可靠性。
本实施例所述大功率LED灯,其在封装技术上采用高耐热性、高反射率的EMC(环氧树脂模塑料)材料支架,这是因为当LED芯片温度在80-90℃时,能保证LED灯的寿命超过3万小时;而中小功率LED灯的支架采用耐热型较差的PPA(聚对苯二酰对苯二胺)材质,当LED芯片温度在70℃时,S所述支架会出现黄化等不良反应,大大降低了LED灯的使用寿命。所述高耐热材料支架为环氧树脂塑料或者SMC片状模塑料支架。
本实施例所述液晶模组,解决了现有液晶电视机中液晶模组仅仅使用中小功率LED灯,而不能使用大功率LED的技术难题。通过LED灯的封装技术、LED灯条电路板设计、以及散热方面的设计,解决了大功率LED液晶模组的可靠性和使用寿命问题,较少使用LED灯的数量,可以降低驱动电源的设计要求,选用大功率LED灯,增加亮度可以省去增亮膜片的使用,降低液晶模组的制造成本,同时也简化了组装的工艺,进而提高组装效率。
综上所述,本实施例所述使用大功率LED灯的液晶模组,不但可以有效减少LED灯条上LED灯的使用数量,而且还可以提高液晶模组的亮度。在有效解决LED灯条的散热问题的同时,提高了液晶模组的可靠性和使用寿命。提高LED灯亮度的同时,不再使用价格较贵的增亮膜片,降低了液晶模组制造成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种使用大功率LED灯的液晶模组,包括背板和设置在背板上的LED灯条,其特征在于,所述LED灯条上设置有功率至少为1瓦的LED灯。
2.根据权利要求1所述的液晶模组,其特征在于,所述LED灯条可弯折。
3.根据权利要求2所述的液晶模组,其特征在于,所述LED灯条设置在背板转折角边,为L形。
4.根据权利要求2所述的液晶模组,其特征在于,所述LED灯条为S形、M形或者方括号形。
5.根据权利要求2至4任意一项所述的液晶模组,其特征在于,所述LED灯条的电路板包括铜箔层、电绝缘导热层和压延铜箔导热层。
6.根据权利要求1所述的液晶模组,其特征在于,所述LED灯条中的LED灯在封装时使用高耐热材料的支架。
7.根据权利要求6所述的液晶模组,其特征在于,所述高耐热材料支架为环氧树脂塑料或者SMC片状模塑料支架。
8.根据权利要求1所述的液晶模组,其特征在于,所述LED灯为驱动电流为350毫安,电压为6.2伏的2瓦LED灯。
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