CN103160021A - 一种浅黄色抗顶白聚丙烯材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浅黄色抗顶白聚丙烯材料，由包括以下重量份数的组分制成：聚丙烯树脂52.35-84.15份，无机填料10-30份，增韧剂5-15份，抗氧剂0.1-1份，润滑剂0.3-1份，钛白粉0.2-0.3份，钛镍黄0.15-0.2份，氧化铁红0.1-0.15份。本发明还公开了该浅黄色抗顶白聚丙烯材料的制备方法。本发明的抗顶白聚丙烯材料为浅黄色，通过提高色粉浓度将顶白时产生的发白部分遮住从而使肉眼看上去无色差，并保持原有的机械性能，满足使用需要，在不改变注塑工艺和无需调整模具结构的情况下能够很好的解决聚丙烯材料的顶白问题。
Description
技术领域
本发明涉及聚丙烯复合材料技术领域，尤其涉及一种浅黄色抗顶白聚丙烯材料及其制备方法。
背景技术
顶白是指由于模具设计不当或材料分散不均等原因造成制件某些部位产生应力而发白。顶杆顶出制件时，由于制件在顶杆头部位置产生应力集中，并超过材料的屈服强度，致使制件在顶杆头部位置产生应力开裂或银纹，表面出现发白现象，这种现象是由于脱模力过大、顶杆数量太少或顶杆头部表面积偏小使得局部受力过大造成的，该力超出了材料的屈服强度，从而产生破坏性的物理变化。
在现实生产中，由于条件和成本的限制常常无法改变注塑工艺或调整模具结构，因此从材料方面来解决顶白问题是必须且迫切的。
发明内容
本发明就是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种浅黄色抗顶白聚丙烯材料及其制备方法，在不改变注塑工艺和无需调整模具结构的情况下能够很好的解决聚丙烯材料的顶白问题。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种浅黄色抗顶白聚丙烯材料，由包括以下重量份数的组分制成：
聚丙烯树脂 52.35-84.15份，
无机填料 10-30份，
增韧剂 5-15份，
抗氧剂 0.1-1份，
润滑剂 0.3-1份，
钛白粉 0.2-0.3份，
钛镍黄 0.15-0.2份，
氧化铁红 0.1-0.15份。
优选的，所述聚丙烯树脂选自共聚聚丙烯、均聚聚丙烯或其混合物。
优选的，所述无机填料选自硅灰石、滑石粉、碳酸钙、碳酸钙晶须、高岭土、蒙脱土、重晶石、云母、粉煤灰中的一种或几种。
优选的，所述增韧剂选自乙烯-辛烯共聚物POE、乙烯- -烯烃聚合物、乙烯-丙烯-二烯共聚物中的一种或几种。
优选的，所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂168、硫代二丙酸双十八醇酯DSTDP中的一种或几种。
优选的，所述润滑剂选自硬脂酸钙、亚乙基二硬脂酸胺EBS中的一种或两种。
优选的，所述钛白粉为金石红型。
优选的，所述钛镍黄为NiO.Sb2O5.20TiO2。
优选的，所述氧化铁红为Fe2O3。
一种浅黄色抗顶白聚丙烯材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按以下重量份数称取各组分：聚丙烯树脂52.35-84.15份，无机填料10-30份，增韧剂5-15份，抗氧剂0.1-1份，润滑剂0.3-1份，钛白粉0.2-0.3份，钛镍黄0.15-0.2份，氧化铁红0.1-0.15份；
（2）在高混机中将上述原料混合均匀，混合温度为60-70℃，混合时间为5-15min；
（3）将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中挤出切粒，得到成品；所述挤出机各区间的挤出温度分别为180-195℃、190-205℃、200-215℃、200-215℃、200-215℃、210-225℃。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明的抗顶白聚丙烯材料为浅黄色，通过提高色粉浓度将顶白时产生的发白部分遮住从而使肉眼看上去无色差，并保持原有的机械性能，满足使用需要，在不改变注塑工艺和无需调整模具结构的情况下能够很好的解决聚丙烯材料的顶白问题。
具体实施方式
下面结合各实施例详细描述本发明。
实施例1
（1）按表1中给出的比例称取各组分原料；
（2）在60℃下，在高混机中混合5min，将上述原料混合均匀；
（3）混合均匀的物料加入双螺杆挤出机挤出得到混合物。其中挤出机各段挤出温度分别设定为195℃、205℃、215℃、215℃、215℃、225℃。将混合物进行性能测试，测试结果见表2。
实施例2
（1）按表1中给出的比例称取各组分原料；
（2）在70℃下，在高混机中混合10min，将上述原料混合均匀；
（3）混合均匀的物料加入双螺杆挤出机挤出得到的混合物。其中挤出机各段挤出温度分别设定为180℃、190℃、200℃、200℃、200℃、210℃。将混合物进行性能测试，测试结果见表2。
实施例3
（1）按表1中给出的比例称取各组分原料；
（2）在70℃下，在高混机中混合15分钟，将上述原料混合均匀；
（3）混合均匀的物料加入双螺杆挤出机挤出得到的混合物。其中挤出机各段挤出温度分别设定为190℃、200℃、205℃、205℃、210℃、220℃。将混合物进行性能测试，测试结果见表2。
实施例4
（1）按表1中给出的比例称取各组分原料；
（2）在60℃下，在高混机中混合15分钟，将上述原料混合均匀；
（3）混合均匀的物料加入双螺杆挤出机挤出得到的混合物。其中挤出机各段挤出温度分别设定为195℃、205℃、205℃、210℃、215℃、220℃。将混合物进行性能测试，测试结果见表2。
表1实施例1-4的组分及配比（重量份）
表2 实施例1-4的性能测试结果
从表2中可以看出，按照适当的组分配比以及合适的加工工艺，能够制备出符合各汽车厂性能需要的抗顶白聚丙烯材料。本发明的抗顶白聚丙烯材料为浅黄色，通过提高色粉浓度将顶白时产生的发白部分遮住从而使肉眼看上去无色差，并且机械性能和其他性能很好的满足生产加工需要，在不改变注塑工艺和无需调整模具结构的情况下能够很好的解决聚丙烯材料的顶白问题。
实施例5
（1）按以下重量份数称取各组分：
共聚聚丙烯树脂55份，硅灰石20份、碳酸钙8份，乙烯-a-烯烃聚合物10份，抗氧剂DSTDP 0.1份、抗氧剂168 0.2份，硬脂酸钙0.4份，钛白粉0.25份，钛镍黄0.16份，氧化铁红0.11份；
（2）在高混机中将上述原料混合均匀，混合温度为65℃，混合时间为6min；
（3）将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中挤出切粒，得到成品；其中挤出机各区间的挤出温度分别为180℃、190℃、200℃、210℃、210℃、220℃。
实施例6
（1）按以下重量份数称取各组分：
共聚聚丙烯树脂65份，高岭土10份、蒙脱土12份，乙烯-丙烯-二烯共聚物13份，抗氧剂DSTDP 0.5份，硬脂酸钙0.8份，钛白粉0.28份，钛镍黄0.19份，氧化铁红0.12份；
（2）在高混机中将上述原料混合均匀，混合温度为68℃，混合时间为8min；
（3）将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中挤出切粒，得到成品；其中挤出机各区间的挤出温度分别为185℃、190℃、200℃、205℃、210℃、215℃。
实施例7
（1）按以下重量份数称取各组分：
共聚聚丙烯50份、均聚聚丙烯28份，云母15份，POE 6份，抗氧剂1010 0.3份、抗氧剂168 0.5份，EBS 0.7份，钛白粉0.21份，钛镍黄0.17份，氧化铁红0.13份；
（2）在高混机中将上述原料混合均匀，混合温度为66℃，混合时间为13min；
（3）将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中挤出切粒，得到成品；其中挤出机各区间的挤出温度分别为190℃、200℃、205℃、210℃、210℃、225℃。
以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.一种浅黄色抗顶白聚丙烯材料，其特征在于，由包括以下重量份数的组分制成：
聚丙烯树脂 52.35-84.15份，
无机填料 10-30份，
增韧剂 5-15份，
抗氧剂 0.1-1份，
润滑剂 0.3-1份，
钛白粉 0.2-0.3份，
钛镍黄 0.15-0.2份，
氧化铁红 0.1-0.15份。
2.如权利要求1所述的浅黄色抗顶白聚丙烯材料，其特征在于，所述聚丙烯树脂选自共聚聚丙烯、均聚聚丙烯或其混合物。
3.如权利要求1所述的浅黄色抗顶白聚丙烯材料，其特征在于，所述无机填料选自硅灰石、滑石粉、碳酸钙、碳酸钙晶须、高岭土、蒙脱土、重晶石、云母、粉煤灰中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的浅黄色抗顶白聚丙烯材料，其特征在于，所述增韧剂选自乙烯-辛烯共聚物POE、乙烯- 
-烯烃聚合物、乙烯-丙烯-二烯共聚物中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的浅黄色抗顶白聚丙烯材料，其特征在于，所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂168、硫代二丙酸双十八醇酯DSTDP中的一种或几种。
6.如权利要求1所述的浅黄色抗顶白聚丙烯材料，其特征在于，所述润滑剂选自硬脂酸钙、亚乙基二硬脂酸胺EBS中的一种或两种。
7.如权利要求1所述的浅黄色抗顶白聚丙烯材料，其特征在于，所述钛白粉为金石红型。
8.如权利要求1所述的浅黄色抗顶白聚丙烯材料，其特征在于，所述钛镍黄为NiO.Sb2O5.20TiO2。
9.如权利要求1所述的浅黄色抗顶白聚丙烯材料，其特征在于，所述氧化铁红为Fe2O3。
10.一种如权利要求1所述的浅黄色抗顶白聚丙烯材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按以下重量份数称取各组分：聚丙烯树脂52.35-84.15份，无机填料10-30份，增韧剂5-15份，抗氧剂0.1-1份，润滑剂0.3-1份，钛白粉0.2-0.3份，钛镍黄0.15-0.2份，氧化铁红0.1-0.15份；
（2）在高混机中将上述原料混合均匀，混合温度为60-70℃，混合时间为5-15min；
（3）将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中挤出切粒，得到成品；所述挤出机各区间的挤出温度分别为180-195℃、190-205℃、200-215℃、200-215℃、200-215℃、210-225℃。
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