CN103168838A - 种子烘干系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了种子烘干系统，它包括预储存塔（1）、烘干塔（2）、冷却塔（3）、热风鼓风装置和两个冷风鼓风机，所述预储存塔（1）、烘干塔（2）、冷却塔（3）均包括塔体、设置于塔体上部的进料口、设置于塔体下部的出料口、设置于塔体外部的进风腔以及设置于塔体内部的进风管（4）和出风管（5），进风管（4）和出风管（5）的下表面均设置有通气孔（6），进风管（4）的一端与进气腔连通，另一端密封，出风管（5）的两端均与塔体外部大气连通。本发明的有益效果是：能够满足种子收获期需短时间内完成大量种子的烘干工作的要求，自动化程度高，操作简便，占地面积少，烘干效果更加均匀，换热效率更高。

Description

种子烘干系统

技术领域

本发明涉及种子加工设备技术领域，特别是种子烘干系统。

背景技术

为了提升种子的保存期，需要降低种子的水分，现有做法是采用晾晒和烘干来降低玉米种子的水分；对于晾晒方式，耗时长，受天气和场地的限制，不利于大批量生产，且水分去除不均匀。目前，我国一些粮库以及粮食加工厂已经从人工晾晒降低粮食种水分的传统方法向机械化烘干方式转变。机械化烘干方式的突出优点是可不受自然条件的限制，可全天候作业，且烘干批量大、工作效率高。但是，现今所采用的烘干设备的供热原料主要是煤炭、柴油、煤油等，烘干过程中普遍存在着污染问题，以及烘干成本较高的缺陷。

现有的种子烘干机多采用排风管将利用过的热风抽出的方式除去水分，即抽出式。这种方式往往会因为热风中所带热量尚未被充分利用就抽走，而造成热能浪费。另外，这种方式往往采用圆形管道，让热风在管道内流动。这样，水平部分的圆形管道外层上部容易堆积种子。而这些滞留在圆形管道外层上部的种子，因被烘时间较长，容易被烘得过干，即被烘焦，影响了种子的品质。

国内种子烘干设备主要包括大型固定塔式烘干机和流化槽式烘干机，固定塔式烘干机投资大，周期长，同时，烘干不均匀；流化槽式烘干机需热风温度高，烘干时间短，属于短时间急剧加热烘干，谷物品质难以保证，降水幅度小，需二次或多次烘干，而且烘后品质较差，耗能较高，费工费时，且种子在干燥过程中始终处于运动状态，破碎率高。

但是，由于种子收获时间集中，需要在短时间内完成大量种子的烘干，对于现有大型种子烘干装置而言，仍不能满足该需求，刚收获的种子湿度大，未能及时烘干的种子极易发芽，造成损失。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够短时间内完成大量种子烘干加工、自动化程度高、烘干效果好的种子烘干系统。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：种子烘干系统，它包括预储存塔、烘干塔、冷却塔、用于向烘干塔内吹入热风的热风鼓风装置和两个冷风鼓风机，所述预储存塔、烘干塔、冷却塔均包括塔体、设置于塔体上部的进料口、设置于塔体下部的出料口、设置于塔体外部前侧的进风腔以及设置于塔体内部的进风管和出风管，进风腔为密闭腔体，进风管和出风管在塔体内沿从下到上的方向间隔设置，进风管沿水平纵向设置，出风管沿水平横向设置，且进风管和出风管的下表面均设置有通气孔，进风管的一端与进气腔连通，进风管的另一端密封，出风管的两端均与塔体外部大气连通；热风鼓风装置的热风出口连通烘干塔的进风腔A，两个冷风鼓风机中的冷风鼓风机A的进风端连通外部大气，冷风鼓风机A的出风端连通预储存塔的进风腔B，两个冷风鼓风机中的另一个冷风鼓风机B的进风端连通外部大气，冷风鼓风机B的出风端连通冷却塔的进风腔C；它还包括进料提升机、烘干提升机、冷却提升机、将预储存塔出料口的物料输送至烘干提升机的进料口的输送装置A和将烘干塔出料口的物料输送至冷却提升机的进料口的输送装置B，进料提升机的出料口通过输料管连接预储存塔的进料口，烘干提升机的出料口通过输料管连接烘干塔的进料口，冷却提升机的出料口通过输料管连接冷却塔的进料口。

所述的热风鼓风装置包括热风炉、换热装置、除尘装置和热风鼓风机，换热装置包括热风进风室、换热室和热风出风室，热风进风室的热风入口与热风炉连接，换热室设置有进风口和出风口，且换热室内还设有连通热风进风室和热风出风室的换热管，进风口和出风口分设于换热管的两侧，进风口连通外部大气，出风口连接热鼓风机的进风端，热鼓风机的出风端连通烘干塔的进风腔A，热风出风室的热风出口连接除尘装置。

所述的输送装置A为输送带，所述的输送装置B包括周转箱A、将烘干塔出料口的物料输送至周转箱A的输送带A和将周转箱A的出料口的物料输送至冷却提升机的进料口的输送带B。

它包括两个烘干塔、两个烘干提升机和两个热风鼓风机，还包括将预储存塔出料口的物料输送至烘干提升机A的进料口的输送装置A、将烘干塔A出料口的物料输送至烘干提升机B的进料口的输送装置C，将烘干塔B出料口的物料输送至冷却提升机的进料口的输送装置B，烘干提升机A的出料口通过输料管连接烘干塔A的进料口，烘干提升机B的出料口通过输料管连接烘干塔B的进料口，换热室设置有一个进风口和两个出风口，热风鼓风机A的进风端连接出风口A，热风鼓风机A的出风端连通烘干塔A的进风腔A，热风鼓风机B的进风端连接出风口B，热风鼓风机B的出风端连通烘干塔B的进风腔A。

所述的输送装置A为输送带，所述的输送装置B包括周转箱A、将烘干塔B出料口的物料输送至周转箱A的输送带A和将周转箱A的出料口的物料输送至冷却提升机的进料口的输送带B，所述的输送装置C包括周转箱B、将烘干塔A出料口的物料输送至周转箱B的输送带C和将周转箱B的出料口的物料输送至烘干提升机B的进料口的输送带D。

所述的进风管和出风管均由上部两个互成夹角且相交的平面和下部连接两个平面的另一侧的弧形面构成的空心管体，弧形面上均布有连通管体内部的通气孔。

本发明具有以下优点：本发明处理量大，能够满足种子收获期需短时间内完成大量种子的烘干工作的要求，通过将烘干塔和冷却塔分开设置，使得烘干塔可以连续工作，提高了烘干装置的效率。同时，预储存塔的设置，能够使未能进入烘干塔进行烘干的种子在预储存塔内通过鼓入冷风对种子降温，有效防止了种子的发芽现象，同时，也具有降低种子水分含量的功能，为后期烘干工序降低了烘干工作量，减少了能源的消耗，提高烘干塔的烘干效率，且自动化程度高，操作简便，占地面积少。设备内种子为无动力流动，可以降低种子输送过程中的损伤，提高了成品率。

进风管和出风管结构的设计使得管体上部的平面起到对塔体内种子布料和支撑的作用，管体下部的布孔弧形面用于向种子内部吹送热风，或将携带水分的空气导出塔体，在管体的下部设置通气孔，可以有效降低种子通过通气孔在重力或挤压力的作用下进入管体内部的可能性，从而防止了空气流通通道的堵塞，同时弧形面的设计使得管体增大了通风部与种子的接触面积，烘干效果更加均匀，换热效率更高。进风管和出风管间隔设置的结构使得从进风管的通气孔鼓入的热风通过风压能够均匀无规则的进入种子堆间隙内，种子堆间隙内的湿空气通过（吹过并最终从距离该通气孔较近的）出风管的通气孔进入出风管排出（离开）塔体，从而使得塔体内任意位置的种子的干燥除湿效果均匀一致，并且提高了鼓入的热空气与种子充分接触（的程度），提高了烘干、除湿的效率。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图

图2 为本发明的俯视结构示意图

图3 为本发明的热风鼓风装置的结构示意图

图4 为本发明的进风管和出风管的结构示意图

图5 为本发明的另一种结构示意图

图中，1-预储存塔，2-烘干塔，3-冷却塔，4-进风管，5-出风管，6-通气孔，7-进风腔A，8-冷风鼓风机A，9-进风腔B，10-冷风鼓风机B，11-进风腔C，12-进料提升机，13-烘干提升机，14-冷却提升机，15-输送装置A，16-物料贮存装置，17-热风炉，18-除尘装置，19-热风鼓风机，20-热风进风室，21-换热室，22-热风出风室，23-进风口，24-出风口，25-换热管，26-周转箱A，27-输送带A，28-输送带B，29-热风鼓风机A，30-热风鼓风机B，31-出风口A，32-出风口B，33-烘干提升机A，34-烘干提升机B，35-周转箱B，36-输送带C，37-输送带D，38-烘干塔A，39-烘干塔B。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

实施例1：

如图1、图2、图3、图4所示，种子烘干系统，种子烘干系统，它包括预储存塔1、烘干塔2、冷却塔3、用于向烘干塔2内吹入热风的热风鼓风装置和两个冷风鼓风机，所述预储存塔1、烘干塔2、冷却塔3均包括塔体、设置于塔体上部的进料口、设置于塔体下部的出料口、设置于塔体外部前侧的进风腔以及设置于塔体内部的进风管4和出风管5，进风腔为密闭腔体，进风管4和出风管5在塔体内沿从下到上的方向间隔设置，相邻进风管4和出风管5的高度方向的间隔为0.5～1m，进风管4沿水平纵向设置，出风管5沿水平横向设置，且进风管4和出风管5的下表面均设置有通气孔6，进风管4的一端与进气腔连通，进风管4的另一端密封，出风管5的两端均与塔体外部大气连通，塔体的底部还设置有四叶轮排粮机构，塔体下部设有支架；热风鼓风装置的热风出口连通烘干塔2的进风腔A7，两个冷风鼓风机中的冷风鼓风机A8的进风端连通外部大气，冷风鼓风机A8的出风端连通预储存塔1的进风腔B9，两个冷风鼓风机中的另一个冷风鼓风机B10的进风端连通外部大气，冷风鼓风机B10的出风端连通冷却塔3的进风腔C11；它还包括进料提升机12、烘干提升机13、冷却提升机14、将预储存塔1出料口的物料输送至烘干提升机13的进料口的输送装置A15和将烘干塔2出料口的物料输送至冷却提升机14的进料口的输送装置B，进料提升机12的出料口通过输料管连接预储存塔1的进料口，烘干提升机13的出料口通过输料管连接烘干塔2的进料口，冷却提升机14的出料口通过输料管连接冷却塔3的进料口，冷却塔3的出料口下方设置有将出料口落下的物料输送至物料贮存装置16的输送带。

所述的热风鼓风装置包括热风炉17、换热装置、除尘装置18和热风鼓风机19，换热装置包括热风进风室20、换热室21和热风出风室22，热风进风室20的热风入口与热风炉17连接，换热室21设置有进风口23和出风口24，且换热室21内还设有连通热风进风室20和热风出风室22的换热管25，进风口23和出风口24分设于换热管25的两侧，进风口23连通外部大气，出风口24连接热鼓风机的进风端，热鼓风机的出风端连通烘干塔2的进风腔A7，热风出风室22的热风出口连接除尘装置18。

它包括两个烘干塔2、两个烘干提升机13和两个热风鼓风机19，还包括将预储存塔1出料口的物料输送至烘干提升机A33的进料口的输送装置A15、将烘干塔A38出料口的物料输送至烘干提升机B34的进料口的输送装置C，将烘干塔B39出料口的物料输送至冷却提升机14的进料口的输送装置B，烘干提升机A33的出料口通过输料管连接烘干塔A38的进料口，烘干提升机B34的出料口通过输料管连接烘干塔B39的进料口，换热室21设置有一个进风口23和两个出风口24，热风鼓风机A29的进风端连接出风口A31，热风鼓风机A29的出风端连通烘干塔A38的进风腔A7，热风鼓风机B30的进风端连接出风口B32，热风鼓风机B30的出风端连通烘干塔B39的进风腔A7。

所述的输送装置A15为输送带，所述的输送装置B包括周转箱A26、将烘干塔B39出料口的物料输送至周转箱A26的输送带A27和将周转箱A26的出料口的物料输送至冷却提升机14的进料口的输送带B28，所述的输送装置C包括周转箱B35、将烘干塔A38出料口的物料输送至周转箱B35的输送带C36和将周转箱B35的出料口的物料输送至烘干提升机B34的进料口的输送带D37。

如图4所示，所述的进风管4和出风管5均由上部两个互成夹角且相交的平面和下部连接两个平面的另一侧的弧形面构成的空心管体，弧形面上均布有连通管体内部的通气孔6，两个平面的夹角大小为60～120°。

本发明的工作过程如下：种子经进料提升机12进入预储存塔1，冷风鼓风机A8鼓入的冷风经进风腔B9、进风管4、进风管4的通气孔6进入塔体内，与种子接触后，携带种子水分的空气由出风管5的通气孔6进入出风管5后导出塔体；预储存塔1的种子经出料口由输送装置A15输送至烘干提升机A33，种子经烘干提升机A33进入烘干塔A38；热风炉17的热风经热风进风室20进入换热管25，在换热管25处与换热室21内的空气换热后，经热风出风室22进入除尘装置18除尘后排空，换热室21内的空气与换热管25内的热风换热后由鼓风机鼓入烘干塔2，与烘干塔2内的种子接触后携带水分由烘干塔2的出风管5排出塔体；经烘干塔A38烘干后的种子由输送带C36输送至周转箱B35，周转箱B35内的种子又由输送带D37输送至烘干提升机B34，并由烘干提升机B34进入烘干塔B39进行二次烘干，完成二次烘干的种子由输送带A27输送至周转箱A26，周转箱A26内的种子又由输送带B28输送至冷却提升机14，经冷却提升机14进入冷却塔3，由冷风鼓风机B10对冷却塔3内的种子进行冷却降温，冷却后的种子由输送带输送至物料贮存装置16，完成种子的烘干加工工作。

设置两个烘干塔2一方面可以提高装置的烘干容量，提高了烘干效率，另一方面在完成一次烘干加工后的种子在输送、进入第二个烘干塔2的转移过程中完成了一次对种子的混合过程，进一步提高物料的混合的均匀度，从而更有利于烘干的均匀程度。

实施例2：

如图5、图4所示，种子烘干系统，它包括预储存塔1、烘干塔2、冷却塔3、用于向烘干塔2内吹入热风的热风鼓风装置和两个冷风鼓风机，所述预储存塔1、烘干塔2、冷却塔3均包括塔体、设置于塔体上部的进料口、设置于塔体下部的出料口、设置于塔体外部前侧的进风腔以及设置于塔体内部的进风管4和出风管5，进风腔为密闭腔体，进风管4和出风管5在塔体内沿从下到上的方向间隔设置，相邻进风管4和出风管5的高度方向的间隔为0.5～1m，？进风管4沿水平纵向设置，出风管5沿水平横向设置，且进风管4和出风管5的下表面均设置有通气孔6，进风管4的一端与进气腔连通，进风管4的另一端密封，出风管5的两端均与塔体外部大气连通，塔体的底部还设置有四叶轮排粮机构，塔体下部设有支架；热风鼓风装置的热风出口连通烘干塔2的进风腔A7，两个冷风鼓风机中的冷风鼓风机A8的进风端连通外部大气，冷风鼓风机A8的出风端连通预储存塔1的进风腔B9，两个冷风鼓风机中的另一个冷风鼓风机B10的进风端连通外部大气，冷风鼓风机B10的出风端连通冷却塔3的进风腔C11；它还包括进料提升机12、烘干提升机13、冷却提升机14、将预储存塔1出料口的物料输送至烘干提升机13的进料口的输送装置A15和将烘干塔2出料口的物料输送至冷却提升机14的进料口的输送装置B，进料提升机12的出料口通过输料管连接预储存塔1的进料口，烘干提升机13的出料口通过输料管连接烘干塔2的进料口，冷却提升机14的出料口通过输料管连接冷却塔3的进料口，冷却塔3的出料口下方设置有将出料口落下的物料输送至物料贮存装置16的输送带。

所述的热风鼓风装置包括热风炉17、换热装置、除尘装置18和热风鼓风机19，换热装置包括热风进风室20、换热室21和热风出风室22，热风进风室20的热风入口与热风炉17连接，换热室21设置有进风口23和出风口24，且换热室21内还设有连通热风进风室20和热风出风室22的换热管25，进风口23和出风口24分设于换热管25的两侧，进风口23连通外部大气，出风口24连接热鼓风机的进风端，热鼓风机的出风端连通烘干塔2的进风腔A7，热风出风室22的热风出口连接除尘装置18。

所述的输送装置A15为输送带，所述的输送装置B包括周转箱A26、将烘干塔2出料口的物料输送至周转箱A26的输送带A27和将周转箱A26的出料口的物料输送至冷却提升机14的进料口的输送带B28。

如图4所示，所述的进风管4和出风管5均由上部两个互成夹角且相交的平面和下部连接两个平面的另一侧的弧形面构成的空心管体，弧形面上均布有连通管体内部的通气孔6，两个平面的夹角大小为60～120°。

本发明的工作过程如下：种子经进料提升机12进入预储存塔1，冷风鼓风机A8鼓入的冷风经进风腔B9、进风管4、进风管4的通气孔6进入塔体内，与种子接触后，携带种子水分的空气由出风管5的通气孔6进入出风管5后导出塔体；预储存塔1的种子经出料口由输送装置A15输送至烘干提升机A33，种子经烘干提升机A33进入烘干塔A38；热风炉17的热风经热风进风室20进入换热管25，在换热管25处与换热室21内的空气换热后，经热风出风室22进入除尘装置18除尘后排空，换热室21内的空气与换热管25内的热风换热后由鼓风机鼓入烘干塔2，与烘干塔2内的种子接触后携带水分由烘干塔2的出风管5排出塔体；经烘干塔A38烘干后的种子由输送带C36输送至周转箱B35，周转箱B35内的种子又由输送带D37输送至烘干提升机B34，并由烘干提升机B34进入烘干塔B39进行二次烘干，完成二次烘干的种子由输送带A27输送至周转箱A26，周转箱A26内的种子又由输送带B28输送至冷却提升机14，经冷却提升机14进入冷却塔3，由冷风鼓风机B10对冷却塔3内的种子进行冷却降温，冷却后的种子由输送带输送至物料贮存装置16，完成种子的烘干加工工作。

设置两个烘干塔2一方面可以提高装置的烘干容量，另一方面在完成一次烘干加工后的种子在输送、进入第二个烘干塔2的过程中完成了一次对种子的混合过程，从而更有利于烘干的均匀程度。 

Claims (6)

1.种子烘干系统，其特征在于：它包括预储存塔（1）、烘干塔（2）、冷却塔（3）、用于向烘干塔（2）内吹入热风的热风鼓风装置和两个冷风鼓风机，所述预储存塔（1）、烘干塔（2）、冷却塔（3）均包括塔体、设置于塔体上部的进料口、设置于塔体下部的出料口、设置于塔体外部前侧的进风腔以及设置于塔体内部的进风管（4）和出风管（5），进风腔为密闭腔体，进风管（4）和出风管（5）在塔体内沿从下到上的方向间隔设置，进风管（4）沿水平纵向设置，出风管（5）沿水平横向设置，且进风管（4）和出风管（5）的下表面均设置有通气孔（6），进风管（4）的一端与进气腔连通，进风管（4）的另一端密封，出风管（5）的两端均与塔体外部大气连通；热风鼓风装置的热风出口连通烘干塔（2）的进风腔A（7），两个冷风鼓风机中的冷风鼓风机A（8）的进风端连通外部大气，冷风鼓风机A（8）的出风端连通预储存塔（1）的进风腔B（9），两个冷风鼓风机中的另一个冷风鼓风机B（10）的进风端连通外部大气，冷风鼓风机B（10）的出风端连通冷却塔（3）的进风腔C（11）；它还包括进料提升机（12）、烘干提升机（13）、冷却提升机（14）、将预储存塔（1）出料口的物料输送至烘干提升机（13）的进料口的输送装置A（15）和将烘干塔（2）出料口的物料输送至冷却提升机（14）的进料口的输送装置B，进料提升机（12）的出料口通过输料管连接预储存塔（1）的进料口，烘干提升机（13）的出料口通过输料管连接烘干塔（2）的进料口，冷却提升机（14）的出料口通过输料管连接冷却塔（3）的进料口。

2.根据权利要求1所述的种子烘干系统，其特征在于：所述的热风鼓风装置包括热风炉（17）、换热装置、除尘装置（18）和热风鼓风机（19），换热装置包括热风进风室（20）、换热室（21）和热风出风室（22），热风进风室（20）的热风入口与热风炉（17）连接，换热室（21）设置有进风口（23）和出风口（24），且换热室（21）内还设有连通热风进风室（20）和热风出风室（22）的换热管（25），进风口（23）和出风口（24）分设于换热管（25）的两侧，进风口（23）连通外部大气，出风口（24）连接热鼓风机的进风端，热鼓风机的出风端连通烘干塔（2）的进风腔A（7），热风出风室（22）的热风出口连接除尘装置（18）。

3.根据权利要求1所述的种子烘干系统，其特征在于：所述的输送装置A（15）为输送带，所述的输送装置B包括周转箱A（26）、将烘干塔（2）出料口的物料输送至周转箱A（26）的输送带A（27）和将周转箱A（26）的出料口的物料输送至冷却提升机（14）的进料口的输送带B（28）。

4.根据权利要求2所述的种子烘干系统，其特征在于：它包括两个烘干塔（2）、两个烘干提升机（13）和两个热风鼓风机（19），还包括将预储存塔（1）出料口的物料输送至烘干提升机A（33）的进料口的输送装置A（15）、将烘干塔A（38）出料口的物料输送至烘干提升机B（34）的进料口的输送装置C，将烘干塔B（39）出料口的物料输送至冷却提升机（14）的进料口的输送装置B，烘干提升机A（33）的出料口通过输料管连接烘干塔A（38）的进料口，烘干提升机B（34）的出料口通过输料管连接烘干塔B（39）的进料口，换热室（21）设置有一个进风口（23）和两个出风口（24），热风鼓风机A（29）的进风端连接出风口A（31），热风鼓风机A（29）的出风端连通烘干塔A（38）的进风腔A（7），热风鼓风机B（30）的进风端连接出风口B（32），热风鼓风机B（30）的出风端连通烘干塔B（39）的进风腔A（7）。

5.根据权利要求4所述的种子烘干系统，其特征在于：所述的输送装置A（15）为输送带，所述的输送装置B包括周转箱A（26）、将烘干塔B（39）出料口的物料输送至周转箱A（26）的输送带A（27）和将周转箱A（26）的出料口的物料输送至冷却提升机（14）的进料口的输送带B（28），所述的输送装置C包括周转箱B（35）、将烘干塔A（38）出料口的物料输送至周转箱B（35）的输送带C（36）和将周转箱B（35）的出料口的物料输送至烘干提升机B（34）的进料口的输送带D（37）。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的种子烘干系统，其特征在于：所述的进风管（4）和出风管（5）均由上部两个互成夹角且相交的平面和下部连接两个平面的另一侧的弧形面构成的空心管体，弧形面上均布有连通管体内部的通气孔（6）。

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