CN103166162A - 理线装置及使用该理线装置的理线方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及理线装置及使用该理线装置的理线方法。理线装置包括装置架、转动装配在装置架上的绕线轮，绕线轮上设有用于固定对应线束的中间部分的线束固定结构，还设有用于限制固定在线束固定结构上的中间部分两侧的线束沿设定的布线方向延伸的线束导向结构；装置架上设有用于将转动到位的绕线轮相对装置架沿相反的转动方向止旋固定的止旋结构。将线束两端头之间的中间部分的对应线束分别固定在相应绕线轮上的线束固定结构上，再转动绕线轮将中间部分两侧的线束绕收在绕线轮上，使对应的两绕线轮之间的线束缩短并在绕线轮上的线束导向结构的限制下沿设定的布线方向延伸，转动到位后利用止旋结构将绕线轮止旋固定，能够将各线束分开设置并整齐排布。

Description

理线装置及使用该理线装置的理线方法

技术领域

本发明涉及理线装置及使用该理线装置的理线方法。

背景技术

电源系统在综合布线时一般需要用到理线器，特别是大型电源系统，线束既有电源线又有通信线，并且各类线束数量较多。目前，市场上常见的理线器一般是由理线槽和封盖组成，线束布设在理线槽内，理线槽的槽壁上沿理线槽的延伸方向设有间隔的豁口，供线束在设定的位置引出。但是，由于理线槽仅是将各种线束集中在理线槽内，并不能对各条线束进行分类和分离布设，因此理线槽内的线束混乱，布线不美观，也不便于跳线、维护等作业。另外，受限于理线槽内的空间，对于既有电源线又有通信线的电源系统，现有理线器做不到将各类线束分开设置，存在干扰问题和安全隐患，同时，线槽内线束的线长余量也无法调整，造成理线作业麻烦，使用不便。再者，市面上的理线器一般仅适用于综合布线系统中的19英寸机架，适用范围较窄，在空间较小的机柜内使用时布线受到很大限制。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够将各线束分开设置并整齐排布的理线装置，及一种使用该理线装置的理线方法。

本发明中理线装置采用的技术方案是，理线装置，包括装置架、转动装配在装置架上的绕线轮，所述绕线轮上设有用于固定对应线束两端头之间的中间部分的线束固定结构，还设有用于限制固定在线束固定结构上的中间部分两侧的线束沿设定的布线方向延伸的线束导向结构；所述装置架上设有用于将转动到位的绕线轮相对装置架沿相反的转动方向止旋固定的止旋结构。

所述装置架上转动装配有沿直线延伸的支撑轴，所述绕线轮设有两个以上且依次止旋套设在所述支撑轴上。

所述线束导向结构是在绕线轮的外圆面上绕其径向一周设置的绕线槽，所述线束固定结构为沿绕线轮径向延伸固设在绕线槽内供线束缠绕固定的绕线柱。

所述支撑轴是通过对应的转动连接结构可拆装配在装置架上，所述转动连接结构并列设有供支撑轴互换安装的多组。

所述装置架包括底座和盖板，所述转动连接结构包括凸设在底座上的多个供支撑轴下端的对应装配孔转动套设的销钉，所述盖板上设有与各销钉对应的供支撑轴下端穿过的开孔，所述开孔内转动装配有用于带动支撑轴转动的旋转手柄，所述止旋结构是设置在所述旋转手柄与所述装置架之间的双向棘轮结构。

所述绕线轮是沿支撑轴的轴向方向导向装配在支撑轴上，并设有用于顶紧支撑轴而在导向方向上定位的紧定螺钉。

所述支撑轴为外六方空心柱。

采用本发明中的理线装置，对应不同的线束设置各自对应的绕线轮，各绕线轮上设置的线束固定结构能够将对应线束的中间部分分别固定在相应的绕线轮上，通过转动绕线轮，可以将线束绕收在绕线轮上而缩短被固定的中间部分两侧的线束长度，反之，反向转动绕线轮，可以将绕收在绕线轮上的线束释放而增长被固定的中间部分两侧的线束长度，两个以上的该理线装置配合使用，并通过线束导向结构限制被固定的中间部分两侧的线束沿设定的布线方向延伸而将各线束分开，止旋装置能够保持调整后的线束的状态，从而将线束整齐地拉设在两相邻的理线装置对应的绕线轮之间，使线束整齐地排布、互不影响，便于收放线束和理线，还可以通过调整理线装置的位置来适应不同的布线空间，使用方便。

本发明中理线方法采用的技术方案是：理线方法，该方法包括以下步骤：先将至少两个转动装配有绕线轮的理线装置按设定的布线方向排列，然后将线束两端头之间的中间部分的对应线束分别固定在相应绕线轮上的线束固定结构上，再转动绕线轮将固定在线束固定结构上的中间部分两侧的线束绕收在绕线轮上，使对应的两绕线轮之间的线束缩短并在绕线轮上的线束导向结构的限制下沿设定的布线方向延伸，转动到位后利用装置架上的止旋结构将绕线轮相对装置架沿相反的转动方向止旋固定。

采用本发明中的理线方法，理线装置是按设定的布线方向排列，对应不同的线束设置各自对应的绕线轮，各绕线轮上设置的线束固定结构能够将对应线束的中间部分分别固定在相应的绕线轮上，通过转动绕线轮，可以将线束绕收在绕线轮上而缩短被固定的中间部分两侧的线束长度，反之，反向转动绕线轮，可以将绕收在绕线轮上的线束释放而增长被固定的中间部分两侧的线束长度，两个以上的该理线装置配合使用，并通过线束导向结构限制被固定的中间部分两侧的线束沿设定的布线方向延伸而将各线束分开，止旋装置能够保持调整后的线束的状态，从而将线束整齐地拉设在两相邻的理线装置对应的绕线轮之间，使线束整齐地排布、互不影响，便于收放线束和理线，还可以通过调整理线装置的位置来适应不同的布线空间，使用方便。

附图说明

图1：本发明中理线装置的一个实施例的主视图；

图2：图1的俯视图；

图3：本发明中理线装置的一个实施例的使用状态示意图，同时也是本发明中理线方法的一个实施例的实施参考图。

图中各附图标记对应的名称为：1装置架，11底座，111销钉，12盖板，121开孔，13连接架，2支撑轴，3绕线轮，31绕线槽，32绕线柱，33紧定螺钉，4嵌套，41紧固环，42旋转手柄，43内六方接头，44换向开关，5电气安装板，61第一理线装置，62第二理线装置，63第三理线装置，71第一线束，72第二线束，73第三线束，81第一电气元件，82第二电气元件。

具体实施方式

本发明中理线装置的一个实施例如图1~图3所示，理线装置，包括装置架1、转动装配在装置架1上沿直线延伸的支撑轴2、止旋套设在支撑轴2上的绕线轮3。

所述装置架1包括底座11、盖板12和支撑在所述底座11和盖板12之间的连接架13，底座11上凸设有按照3×3阵列排列的九只销钉111，所述盖板12上设有与各销钉111上下对应的九个开孔121，开孔121内插设有嵌套4，嵌套4上部为法兰结构，下部设有外螺纹并旋装有紧固环41，旋紧紧固环41即可压紧盖板12的下表面，从而配合法兰结构将嵌套4固定在盖板上。嵌套4的内孔中设有内六方接头43，内六方接头43上端连接有带动其旋转的旋转手柄42，两者通过双向棘轮结构转动装配在嵌套4的内孔中，并设有换向开关4。支撑轴2为外六方空心柱，下端设有装配孔并转动套设在销钉111上，上端插设在内六方接头43内，依靠改变换向开关44的状态，其能够通过内六方接头43被旋转手柄42带动而正向转动或反向转动，并在转动到位后依靠双向棘轮结构止旋。将紧固环41旋下后，可将嵌套4和支撑轴2从销钉111上卸下，然后安装到其他销钉111和对应的开孔121内，再旋紧紧固环41将嵌套固定，从而实现支撑轴2的互换安装和位置调整。

本实施例中，支撑轴2设有三根，每根支撑轴2上设有三只绕线轮3，各所述绕线轮3是沿支撑轴2的轴向方向导向装配在支撑轴2上，并设有用于顶紧支撑轴2而在导向方向上定位的紧定螺钉33。绕线轮3上设有绕绕线轮3的径向一周的供线束嵌入绕设的绕线槽31，能够防止线束上下窜动而排布混乱，构成用于限制固定在线束固定结构上的中间部分两侧的线束沿设定的布线方向延伸的线束导向结构。绕线槽31上固设有六只沿绕线轮3的周向均布且沿绕线轮3的径向延伸而供对应线束两端头之间的中间部分缠绕固定的绕线柱32。

本发明理线装置的一个实施例的使用方式如图3所示，某电源系统的电气安装板5上固定有第一电气元件81、第二电气元件82和三个上述实施例中的理线装置，分别是第一理线装置、第二理线装置、第三理线装置，第一电气元件81到第二电气元件82之间的线束需先向右延伸再转折向下延伸布置，如图3中箭头所指示的的布线方向，因此第一、二、三理线装置三者按照直角三角形的布局排布。各理线装置内部都含有三组理线转子，第一理线装置内的三组理线转子按前后方向排列，第二理线装置内的三组理线转子按倾斜45度的方向排列，第三理线装置内的三组理线转子按左右方向排列。布线时，将对应的第一线束71、第二线束72、第三线束73的两端头之间的中间部分的对应线束分别牵拉到第一理线装置的对应绕线轮3上，并在任一只绕线柱32上缠绕一圈，即可实现线束在绕线轮上的固定，然后按同样方式依次将线束固定到第二、三理线装置的对应绕线轮上，这样各路线束就可以实现分开布置且每路线束都可以通过理线装置进行线长的调整：当线路松垮或需要放线时，转动对应的旋转手柄42，由于线束是通过绕线柱32固定在绕线轮上，正向转动绕线轮就能实现将线束缠绕在绕线轮上，使线束绷紧，解决松垮问题，或反向转动绕线轮，释放线束而使线束放松，调整线长余量，从而保持线路笔直美观，也方便维护。对同一个理线转子上的线束，还可以通过调节绕线轮3上的紧定螺钉33实现绕线轮3沿支撑轴2的上下移动，进而实现每路线束之间的间距调整。这样可以实现各线束的分开布置，达到横平竖直、横看成片、纵看成线的效果。

以上实施例中每根支撑轴2和其上的三只绕线轮3构成一组理线转子。在电源系统的二次回路中一般会存在多路线束要排布，在其他实施例中也可以设置多组理线转子，例如安装九组理线转子，将其中的一路线束固定在一个绕线轮3上，那么每个理线装置可以固定27路线束。将每个理线转子上固定的三路线束称之为一层线束，那么每个理线装置可以固定九层线束，这些线束可以按绕线轮3或理线转子进行明确区分。通过调换理线转子的位置，可以实现对层与层之间线束进行间距调整，通过调节绕线轮3上的可紧定螺钉32，可以实现对每路线束之间的间距进行调整。通过手动操作旋转手柄4就可以顺时针或逆时针旋转绕线轴，从而控制绕线轮3进行绕线或放线，实现对每层线束的线长余量控制，让整个线路保持笔直不松垮。

本发明中理线方法使用的是上述的理线装置，其实施例可参考图1—图3及上述理线装置的使用方式，此处不再赘述。

在上述理线装置的实施例中，理线装置中的绕线轮设有多个并且是套设在支撑轴2上，在本发明的其他实施例中，支撑轴也可以替换成其他形式，例如在绕线轮轴向两端设置轴承或开孔，并在轴承或开孔内设置对应的转轴即可，而理线装置中绕线轮的数量也可以仅设置一个，使用时对应线束数量设置多个理线装置即可。上述实施例中支撑轴2是通过销钉111和内六方接头43、嵌套4转动装配在装置架1上，支撑轴2采用的是外六方空心柱，绕线轮3是导向装配在支撑轴2上，在本发明的其他实施例中，支撑轴2也可以通过其他的传动连接结构转动在装置架1上，例如在装置架上对应支撑轴2的上下端设置轴承；而在转动到位后的定位也可以通过双向棘轮外的其他结构实现，例如在装置架1上设置锁紧套，将支撑轴2套设在锁紧套内，转动到位时锁紧锁紧套即可；支撑轴2也可以采用其他的结构，例如四方轴，或者圆轴，不影响本发明技术方案的实施。再者，上述实施例中的绕线轮3是导向装配在支撑轴2上并设置有定位结构，在本发明的其他实施例中，绕线轮也可以固设在支撑轴2上，同样能够实现线束的分开设置并依靠整齐排布。再者，在其他实施例中绕线轮3上的绕线槽也可以替换成其他形式，例如在绕线轮上设置径向穿孔并在绕线轮表面设置与径向穿孔相通而供线束进入的开口，同样能够实现对线束的导向，而供线束绕设固定的绕线柱也可以替换成其他形式，例如在上述绕线槽的槽壁上均匀设置多个豁口，将线束嵌设在豁口中即可实现线束的固定。

Claims (8)

1.理线装置，其特征在于：包括装置架、转动装配在装置架上的绕线轮，所述绕线轮上设有用于固定对应线束两端头之间的中间部分的线束固定结构，还设有用于限制固定在线束固定结构上的中间部分两侧的线束沿设定的布线方向延伸的线束导向结构；所述装置架上设有用于将转动到位的绕线轮相对装置架沿相反的转动方向止旋固定的止旋结构。

2.根据权利要求1所述的理线装置，其特征在于：所述装置架上转动装配有沿直线延伸的支撑轴，所述绕线轮设有两个以上且依次止旋套设在所述支撑轴上。

3.根据权利要求1或2所述的理线装置，其特征在于：所述线束导向结构是在绕线轮的外圆面上绕其径向一周设置的绕线槽，所述线束固定结构为沿绕线轮径向延伸固设在绕线槽内供线束缠绕固定的绕线柱。

4.根据权利要求2所述的理线装置，其特征在于：所述支撑轴是通过对应的转动连接结构可拆装配在装置架上，所述转动连接结构并列设有供支撑轴互换安装的多组。

5.根据权利要求4所述的理线装置，其特征在于：所述装置架包括底座和盖板，所述转动连接结构包括凸设在底座上的多个供支撑轴下端的对应装配孔转动套设的销钉，所述盖板上设有与各销钉对应的供支撑轴下端穿过的开孔，所述开孔内转动装配有用于带动支撑轴转动的旋转手柄，所述止旋结构是设置在所述旋转手柄与所述装置架之间的双向棘轮结构。

6.根据权利要求2所述的理线装置，其特征在于：所述绕线轮是沿支撑轴的轴向方向导向装配在支撑轴上，并设有用于顶紧支撑轴而在导向方向上定位的紧定螺钉。

7.根据权利要求6所述的理线装置，其特征在于：所述支撑轴为外六方空心柱。

8.理线方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：先将至少两个转动装配有绕线轮的理线装置按设定的布线方向排列，然后将线束两端头之间的中间部分的对应线束分别固定在相应绕线轮上的线束固定结构上，再转动绕线轮将固定在线束固定结构上的中间部分两侧的线束绕收在绕线轮上，使对应的两绕线轮之间的线束缩短并在绕线轮上的线束导向结构的限制下沿设定的布线方向延伸，转动到位后利用装置架上的止旋结构将绕线轮相对装置架沿相反的转动方向止旋固定。

Images