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CN103164070A - 触控显示装置及其制造方法 - Google Patents

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CN103164070A CN2011104627723A CN201110462772A CN103164070A CN 103164070 A CN103164070 A CN 103164070A CN 2011104627723 A CN2011104627723 A CN 2011104627723A CN 201110462772 A CN201110462772 A CN 201110462772A CN 103164070 A CN103164070 A CN 103164070A
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黄萍萍
江耀诚
张金海
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Abstract

本发明公开了一种触控显示装置,其包括一显示面板;一触控面板配置在该显示面板的上方;以及多个支撑凸块,配置在该显示面板与该触控面板之间,其中该些支撑凸块具有弹性,以使该触控面板与该显示面板分开,进而减少触控显示装置出现色彩不均的画面的机会。另外,本发明另提供一种触控显示装置的制造方法。

Description

触控显示装置及其制造方法
技术领域
本发明有关于一种触控装置(touch-sensitive device)及其制造方法,且特别是有关于一种触控显示装置及其制造方法。
背景技术
现今许多电子设备,例如智能手机(smart phone)、平板计算机(tablet computer)或笔记型计算机(laptop),大多已采用触控显示装置来作为该些电子设备的输入输出装置。一般而言,触控显示装置通常是由二块板件结合而成,其中一块板件是触控面板(touch-sensitive panel),而另一块板件是显示面板(DisplayPanel)。触控面板通过一黏合层贴合于显示面板,显示面板的图像通过发出的光透过触控面板而将其呈现给用户。
当触控显示装置的触控面(touch-sensitive surface)未被触碰(touched)时,触控面板与显示面板之间通常会存有间隙(gap)。当使用者触碰到上述触控面板时,触控面板受到使用者的压迫发生形变,使其接触到显示面板,显示面板与触控面板相互吸附,即使使用者停止触碰动作,两表面仍无法在短时间分开,进而造成显示面板出现色彩不均(mura)的画面。
发明内容
本发明提供一种触控显示装置,其所包括的多个支撑凸块(supporting bump)能减少显示面出现色彩不均的画面的机会。
本发明提出一种触控显示装置,其包括一显示面板;
一触控面板配置在该显示面板的上方;以及多个支撑凸块,配置在该显示面板与该触控面板之间,其中该些支撑凸块具有弹性,以使该触控面板与该显示面板分开。
本发明另提出一种触控显示装置的制造方法,其包括形成多个支撑凸块于一显示面板与一触控面板之间,其中该些支撑凸块具有弹性,以使该触控面板与该显示面板分开。
基于上述,当显示面被触控面板压迫时,这些支撑凸块能抵抗触控面板压迫显示面板的压力,以减少触控显示装置出现色彩不均的画面的机率。
为使能更进丨步了解以上特征及技术内容,请参阅以下有关详细说明与附图,但是此等说明与所附图式仅用来说明,而非对本发明的权利范围作任何的限制。
附图说明
图1是本发明一实施例之触控显示装置的剖面示意图。
图2是图1中的触控显示装置在其触控面板被压迫时的剖面示意图。
图3是图1中的触控显示装置的制造方法的流程示意图。
图4是本发明另一实施例之触控显示装置的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明一实施例之触控显示装置的剖面示意图。请参阅图1,本实施例的触控显示装置100包括一触控面板110、一显示面板120以及多个支撑凸块130。
触控面板110具有一触控面112以及一相对于触控面112的底面114,而触控面板110可以是电容式触控面板(capacitivetouch-sensitive panel)或电阻式触控面板(resistivetouch-sensitive panel)。
显示面板120位于触控面板110的下方,其具有一显示面122,而触控面板110配置在显示面122的上方,其中底面114位在显示面122的对面,即底面114位在显示面122与触控面112之间。影像能显现于显示面122。当显示面122显现影像时,形成影像的光线(未绘示)会从显示面122出射,并且从底面114穿过触控面板110。之后,此光线会从触控面112出射。如此,影像也能显现于触控面112。
显示面板120例如是液晶显示面板,所以触控显示装置100可以是一种触控液晶显示装置。此外,当显示面板120为液晶显示面板时,显示面板120可以与一背光模块(backlight module,未绘示)结合而形成一液晶显示模块(LCD module),其中显示面板120会位在背光模块与触控面板110之间。此外,显示面板120也可以有机发光二极管显示面板(OLED),但本发明并不限制显示面板的类型。
这些支撑凸块130位于触控面板110与显示面板120之间,其中这些支撑凸块130可以配置在触控面板110的底面114上。这些支撑凸块130可以彼此分离,即各个支撑凸块130可以不接触任一个支撑凸块130。此外,这些支撑凸块130可为多个透明凸块,即支撑凸块130可以是透明的。当然,这些支撑凸块130也可为多个不透明凸块,所以本发明不限定支撑凸块130是透明的或者是不透明的。
这些支撑凸块130可以透过印刷(printing)或涂布(coating)而形成。此外,支撑凸块130可以是由一种具有感旋光性(lightsensitivity)的材质所形成,而此材质例如是光阻(photoresist),所以支撑凸块130也可以透过显影(developing)来形成。另外,支撑凸块130材质可为紫外光固化油墨。
另外,触控显示装置100可以更包括一黏合层140,而黏合层140位于显示面板120与触控面板110之间。黏合层140在显示面板120与触控面板110的边缘区域黏合显示面板120与触控面板110,并且围绕位于非边缘区域的这些支撑凸块130。所以,黏合层140的形状为环形。此外,黏合层140的厚度T1大于各个支撑凸块的厚度T2,由此形成一间隙G1,使显示面板120与触控面板110之间存在足够的空间,使二者处于分开的状态而不会吸合在一起。
当触控面板110未被压迫,例如触控面板110未被使用者操作时,这些支撑凸块130皆位在间隙G1中。这时候的支撑凸块130基本上不会触碰到显示面板120的显示面122,如图1所示。
图2是图1中的触控显示装置在其触控面板被压迫时的剖面示意图。请参阅图2,当使用者操作触控显示装置100时,物体A1会触碰到触控面112,其中物体A1例如是触控笔(stylus)或手指。在物体A1触碰触控面112的期间,物体A1有时候可能会压迫触控面112,以至于触控面板110发生形变,造成支撑凸块130会触碰到显示面板120,如图2所示。
然而,这些支撑凸块130具有弹性,以使触控面板110与显示面板120迅速分开。因此,触碰到显示面板120的支撑凸块130可以支撑已形变的触控面板110,以抵抗触控面板110压迫显示面板120的压力。因此,这些支撑凸块130可以降低显示面板120在显示面122上所受到的压力,从而减少显示面122出现色彩不均的画面的机会。
图3是图1中的触控显示装置的制造方法的流程示意图。请参阅图1与图3,在触控显示装置100的制造方法中,形成多个支撑凸块130于显示面板120与触控面板110之间(步骤S101),更具体而言,支撑凸块130形成于显示面板120的显示面122与触控面板110的底面114之间,且形成在触控面板110的底面114上,其中形成这些支撑凸块130的方式包括印刷或涂布。
接着,形成黏合层140于底面114与显示面122之间(步骤S102),更具体而言,黏合层140形成于底面114与显示面122之间,以在显示面板120与触控面板110的边缘区域黏合显示面板120与触控面板110。如此,触控显示装置100大致上已制造完成。
图4是本发明另一实施例之触控显示装置的剖面示意图。请参阅图4,本实施例的触控显示装置200及其制造方法皆与前述实施例的触控显示装置100相似,惟差异仅在于:在触控显示装置200中,这些支撑凸块130是配置且形成在显示面板120的显示面122上。此外,在触控显示装置200中,这些支撑凸块130的功效及材质皆与前述实施例相同,所以不再重复赘述。
综上所述,本发明藉由支撑凸块能减少触控显示装置出现色彩不均的画面的机率,以维持或提高触控显示装置的画面质量。此外,由于支撑凸块能降低显示面板在其显示面上所受到的压力,因而能提高触控显示装置在其触控面上所能承受的压力,从而强化触控显示装置的结构强度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (18)

1.一种触控显示装置,其特征在于,包括:
一显示面板;
一触控面板配置在该显示面板的上方;以及
多个支撑凸块,配置在该显示面板与该触控面板之间,其中该些支撑凸块具有弹性,以使该触控面板与该显示面板分开。
2.根据权利要求1所述的触控显示装置,其特征在于,该显示面板,具有一显示面,该触控面板,具有一触控面以及一相对该触控面的底面,并配置在该显示面的上方,其中该底面位于该显示面的对面。
3.根据权利要求2所述的触控显示装置,其特征在于,该些支撑凸块配置在该触控面板的底面上。
4.根据权利要求2所述的触控显示装置,其特征在于,该些支撑凸块配置在该显示面板的显示面上。
5.根据权利要求1所述的触控显示装置,其特征在于,该些支撑凸块为多个透明凸块或多个不透明凸块。
6.根据权利要求1所述的触控显示装置,其特征在于,该些支撑凸块彼此分离。
7.根据权利要求1所述的触控显示装置,其特征在于,更包括一位于该触控面板与该显示面板之间的黏合层,其中该黏合层在该显示面板与该触控面板的边缘区域黏合该显示面板与该触控面板,并且围绕位于非边缘区域的该些支撑凸块。
8.根据权利要求6所述的触控显示装置,其特征在于,该黏合层的厚度大于各该支撑凸块的厚度。
9.根据权利要求1所述的触控显示装置,其特征在于,该些支撑凸块材质为紫外光固化油墨。
10.一种触控显示装置的制造方法,其特征在于,包括:
形成多个支撑凸块于一显示面板与一触控面板之间,其中该些支撑凸块具有弹性,以使该触控面板与该显示面板分开。
11.根据权利要求10所述的触控显示装置的制造方法,其特征在于,该显示面板,具有一显示面,该触控面板,具有一触控面以及一相对该触控面的底面,并配置在该显示面的上方,其中该底面位于该显示面的对面。
12.根据权利要求11所述的触控显示装置的制造方法,其特征在于,该些支撑凸块配置在该触控面板的底面上。
13.根据权利要求11所述的触控显示装置的制造方法,其特征在于,该些支撑凸块配置在该显示面板的显示面上。
14.根据权利要求10所述的触控显示装置的制造方法,其特征在于,形成该多个支撑凸块的方式包括印刷或涂布。
15.根据权利要求10所述的触控显示装置的制造方法,其特征在于,该些支撑凸块为多个透明凸块或多个不透明凸块。
16.根据权利要求10所述的触控显示装置的制造方法,其特征在于,该些支撑凸块彼此分离。
17.根据权利要求10所述的触控显示装置的制造方法,其特征在于,更包括形成一黏合层于该显示面板与该触控面板之间,其中该黏合层在该显示面板与该触控面板的边缘区域黏合该显示面板与该触控面板,并且围绕位于非边缘区域的该些支撑凸块。
18.根据权利要求17所述的触控显示装置的制造方法,其特征在于,该黏合层的厚度大于各该支撑凸块的厚度。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130619