[go: up one dir, main page]

CN103121132A - 气缸盖喷油器孔环槽加工工具 - Google Patents

气缸盖喷油器孔环槽加工工具 Download PDF

Info

Publication number
CN103121132A
CN103121132A CN2011103687958A CN201110368795A CN103121132A CN 103121132 A CN103121132 A CN 103121132A CN 2011103687958 A CN2011103687958 A CN 2011103687958A CN 201110368795 A CN201110368795 A CN 201110368795A CN 103121132 A CN103121132 A CN 103121132A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder head
annular groove
eccentric shaft
nut
cutter shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011103687958A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103121132B (zh
Inventor
黄理阳
宁杰
李立枝
黎祖赵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Original Assignee
Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd filed Critical Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Priority to CN201110368795.8A priority Critical patent/CN103121132B/zh
Publication of CN103121132A publication Critical patent/CN103121132A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103121132B publication Critical patent/CN103121132B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种气缸盖喷油器孔环槽加工工具。该气缸盖喷油器孔环槽加工工具包括：四号莫氏锥、管状刀轴外套、进刀组件和定位组件。由于利用摇臂钻加工，所以加工成本低，同时，由于利用气缸盖喷油器孔内孔作为定位，能保证喷油器内孔与内孔环槽的同轴度要求。本方案也适用于其他类型的内孔环槽加工，无需专机，无需加工中心，具有成本低廉，容易实现的特点。

Description

气缸盖喷油器孔环槽加工工具
技术领域
本发明涉及发动机领域，特别涉及一种气缸盖喷油器孔环槽加工工具。
背景技末
目前气缸盖喷油器孔环槽孔加工比较成熟的方案是利用加工中心加工，在加工内孔的同时，一次定位，同时加工对应的内孔环槽，可以很好的保证气缸盖喷油器内孔环槽与喷油器孔的同轴度要求，但效率较低，投入大，刀具成本和机床成本高。目前在生产线上面加工气缸盖喷油器内孔环槽的方案还有，利用专机加工。利用相同的定位，一台专机加工缸盖喷油器内孔，另外一台专机加工喷油器内孔环槽，这种加工工艺效率高，但由于在不同的机床虽然利用相同的定位，但两次定位仍然会导致出现两次定位误差，加工的喷油器内孔环槽与喷油器孔之间的同轴度差。气缸盖喷油器内孔与喷油器孔环槽的同轴度超差，会导致装配喷油器铜套后，密封圈与铜套之间出现不同轴，而导致无法密封，出现喷油器铜套漏水的故障。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种能够保证气缸盖喷油器内孔与喷油器孔环槽的同轴度的气缸盖喷油器孔环槽加工工具。
为达到上述目的，根据本发明提供了一种气缸盖喷油器孔环槽加工工具，包括：四号莫氏锥、管状刀轴外套、进刀组件和定位组件，其中，
所述进刀组件又包括：偏心轴、多头螺杆和多头螺母；所述偏心轴具有偏心阶梯状管腔；所述多头螺杆上端具有多头螺纹，下端安装有切槽刀；所述多头螺母套装在所述多头螺杆的多头螺纹上，上端与所述四号莫氏锥连接；
所述定位组件又包括：管状导套，所述管状导套具有与气缸盖喷油器孔配合定位的下部管壁以及径向安装法兰；
装配时，将所述偏心轴穿入所述管状刀轴外套，并通过键连接，将所述多头螺杆和套装在所述多头螺杆上的所述多头螺母穿入所述偏心轴，与所述多头螺母连接的所述四号莫氏锥与所述管状刀轴外套键连接，所述偏心轴与所述多头螺母之间设置有弹簧，所述管状导套通过轴承套装在所述偏心轴上。
进一步地，四号莫氏锥通过设置在所述四号莫氏锥上的长圆形键槽和设置在所述管状刀轴外套上的阶梯键槽中的平键与所述管状刀轴外套连接，所述管状刀轴外套通过设置在所述管状刀轴外套上的平键槽和设置在所述偏心轴上的平键槽中的平键与所述偏心轴连接。
进一步地，偏心轴与所述多头螺杆之间设置有轴承。
进一步地，定位组件还包括：轴承外圈和圆螺母，所述轴承外圈套装在所述轴承上，两端通过所述导套和圆螺母固定。
根据本发明的技术方案，由于利用摇臂钻加工，所以加工成本低，同时，由于利用气缸盖喷油器孔内孔作为定位，能保证喷油器内孔与内孔环槽的同轴度要求。本方案也适用于其他类型的内孔环槽加工，无需专机，无需加工中心，具有成本低廉，容易实现的特点。
附图说明
图1为根据本发明的气缸盖喷油器孔环槽加工工具的立体结构示意图；
图2为根据本发明的气缸盖喷油器孔环槽加工工具的主视结构示意图；
图3为图2的剖视结构示意图；
图4为图2的D-D方向的剖视结构示意图；
图5为根据本发明的气缸盖喷油器孔环槽加工工具的四号莫氏锥的主视结构示意图；
图6为图5的E-E方向的剖视结构示意图；
图7为根据本发明的气缸盖喷油器孔环槽加工工具的四号莫氏锥的仰视结构示意图；
图8为根据本发明的气缸盖喷油器孔环槽加工工具的刀轴外套的主视结构示意图；
图9为图8的A-A方向的剖视结构示意图；
图10为图9的B-B方向的剖视结构示意图；
图11为图10的C-C方向的剖视结构示意图；
图12为根据本发明的气缸盖喷油器孔环槽加工工具的偏心轴的主视结构示意图；
图13为根据本发明的气缸盖喷油器孔环槽加工工具的偏心轴的仰视结构示意图；
图14为图13的F-F方向的剖视结构示意图；
图15为根据本发明的气缸盖喷油器孔环槽加工工具的多头螺杆的主视结构示意图；
图16为图15的轴向剖视结构示意图；
图17为根据本发明的气缸盖喷油器孔环槽加工工具的多头螺母的俯视结构示意图；
图18为根据本发明的气缸盖喷油器孔环槽加工工具的多头螺母的轴向剖视结构示意图；
图19为根据本发明的气缸盖喷油器孔环槽加工工具的导套的俯视结构示意图；
图20为根据本发明的气缸盖喷油器孔环槽加工工具的导套的轴向剖视结构示意图；
图21为根据本发明的气缸盖喷油器孔环槽加工工具的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
参看图1至图4，该气缸盖喷油器孔环槽加工工具包括：四号莫氏锥1、刀轴外套2、进刀组件3和定位组件4。其中，进刀组件3又包括：偏心轴31、多头螺杆32和多头螺母33。定位组件4又包括：导套41、轴承外圈42、轴承43和圆螺母44。如图5至图7所示，四号莫氏锥1上部为锥体，用于摇臂钻主轴相连，下部具有偏心管腔11，侧壁具有相对设置的两个长圆形键槽12。如图8至图11所示，刀轴外套2为管状，上部侧壁两侧开设有与四号莫氏锥1的长圆形键槽12对应的两个阶梯键槽21，下部内壁开设有另一平键槽22。如图12至图14所示，偏心轴31具有偏心阶梯状管腔311，中部开设有平键槽312；如图15和图16所示，多头螺杆32的上端具有多头螺纹321，中部具有径向凸缘322，下端具有径向切槽刀安装孔323，切槽刀5就安装在该切槽刀安装孔323内；如图17和图18所示，多头螺母33具有与多头螺杆32的多头螺纹321配合的多头内螺纹331，中部具有径向法兰332。如图19和图20所示，导套41为管状，下部管壁与气缸盖喷油器孔8配合定位，上部具有径向凸起的安装法兰411。
如图3所示，装配时，四号莫氏锥1通过螺栓连接到多头螺母33的径向法兰上，多头螺杆32套装入多头螺母33内，偏心轴31由刀轴外套2的上端穿入，并通过圆螺母从下部止挡在刀轴外套2的下端。此时，将多头螺杆32穿入偏心轴31的偏心阶梯状管腔，多头螺母33与偏心轴31的上端之间设置有弹簧6，多头螺杆32的径向凸缘322两侧分别设置有轴承7，且轴承7位于多头螺杆32与偏心轴31之间。四号莫氏锥1通过设置在两个长圆形键槽12和两个阶梯键槽21中的平键23与刀轴外套2连接，刀轴外套2再通过设置在平键槽22和平键槽312中的平键24与偏心轴31连接。定位组件4套装到偏心轴31的下端，多头螺杆32的下端从导套41中穿出。
该气缸盖喷油器孔环槽加工工具通过四号莫氏锥1与摇臂钻主轴(图中未示出)相连，加工前，多头螺杆32的下端带着切槽刀5伸入气缸盖喷油器内孔8，并通过导套41插进气缸盖喷油器内孔8，来保证加工的喷油器内孔环槽与喷油器内孔8之间的同轴度要求，起导向定位作用。定位完成后，摇臂钻主轴转动，带动整个加工工具转动。四号莫氏锥1通过平键23带动刀轴外套2转动，刀轴外套2再通过平键24带动偏心轴31转动，切槽刀5安装在多头螺杆32上，多头螺杆32在四号莫氏锥1的带动下即可带动切槽刀5完成切槽运动(如图21所示)。此时，偏心轴31与多头螺杆32同步转动。
开始位置，切槽刀5处在图21中初始位置H处，这时，切槽刀5处在气缸盖喷油器孔8内径范围以内，加工工具可以自由插进喷油器内孔8。开始加工后，随着摇臂钻主轴转动，同时摇臂钻主轴也在人工的作用下向下缓慢移动，推动四号莫氏锥1的往下移动，安装在四号莫氏锥1上面的多头螺母33带动多头螺杆32缓慢转动，多头螺杆32的上端伸入四号莫氏锥1的下部偏心管腔11，在偏心轨迹上，切槽刀5开始慢慢接近喷油器内孔的孔壁。在图21开始切槽位置J处，切槽刀开始接触到喷油器内孔8孔壁，切槽刀开始工作。由于机床主轴的转速远比多头螺杆32的转速高，在多头螺杆32转动的同时，切槽刀5相对于喷油器内孔其实可以看作进刀运动，整个加工工具在摇臂钻主轴的带动下，完成切削主运动。当多头螺杆32转动到图21中最下面的切槽最大直径位置K时，切槽刀5伸出长度最长，也是内孔环槽的最大尺寸L。
切槽加工完成后，停止摇臂钻主轴向下移动，在刀轴内部弹簧6的作用下，推动多头螺母33向上运动，带动多头螺杆32反向转动，进而带动切槽刀5沿原有偏心轨迹回到初始位置H处，这时，切槽刀5处在喷油器内孔范围以内，可以抽出整个加工工具，该内孔环槽加工结束。
该气缸盖喷油器孔环槽加工工具利用摇臂钻带动整个加工工具，利用气缸盖喷油器内孔作为定位，利用偏心轴的偏心轨迹进刀，通过摇臂钻的主轴向下推动多头螺母，推动刀轴内部的多头螺杆回转，推动切槽刀的进刀、退刀，同时，摇臂钻主轴回转，带动切槽刀回旋，实现切槽刀的切槽加工。由于利用摇臂钻加工，所以加工成本低，同时，由于利用气缸盖喷油器孔内孔作为定位，能保证喷油器内孔与内孔环槽的同轴度要求。本方案也适用于其他类型的内孔环槽加工，无需专机，无需加工中心，具有成本低廉，容易实现的特点。
以上公开的仅为本发明的一个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种气缸盖喷油器孔环槽加工工具，其特征在于，包括：四号莫氏锥、管状刀轴外套、进刀组件和定位组件，其中，
所述进刀组件又包括：偏心轴、多头螺杆和多头螺母；所述偏心轴具有偏心阶梯状管腔；所述多头螺杆上端具有多头螺纹，下端安装有切槽刀；所述多头螺母套装在所述多头螺杆的多头螺纹上，上端与所述四号莫氏锥连接；
所述定位组件又包括：管状导套，所述管状导套具有与气缸盖喷油器孔配合定位的下部管壁以及径向安装法兰；
装配时，将所述偏心轴穿入所述管状刀轴外套，并通过键连接，将所述多头螺杆和套装在所述多头螺杆上的所述多头螺母穿入所述偏心轴，与所述多头螺母连接的所述四号莫氏锥与所述管状刀轴外套键连接，所述偏心轴与所述多头螺母之间设置有弹簧，所述管状导套通过轴承套装在所述偏心轴上。
2.根据权利要求1所述的气缸盖喷油器孔环槽加工工具，其特征在于，所述四号莫氏锥通过设置在所述四号莫氏锥上的长圆形键槽和设置在所述管状刀轴外套上的阶梯键槽中的平键与所述管状刀轴外套连接，所述管状刀轴外套通过设置在所述管状刀轴外套上的平键槽和设置在所述偏心轴上的平键槽中的平键与所述偏心轴连接。
3.根据权利要求1所述的气缸盖喷油器孔环槽加工工具，其特征在于，所述偏心轴与所述多头螺杆之间设置有轴承。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的气缸盖喷油器孔环槽加工工具，其特征在于，所述定位组件还包括：轴承外圈和圆螺母，所述轴承外圈套装在所述轴承上，两端通过所述导套和圆螺母固定。
CN201110368795.8A 2011-11-18 2011-11-18 气缸盖喷油器孔环槽加工工具 Expired - Fee Related CN103121132B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110368795.8A CN103121132B (zh) 2011-11-18 2011-11-18 气缸盖喷油器孔环槽加工工具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110368795.8A CN103121132B (zh) 2011-11-18 2011-11-18 气缸盖喷油器孔环槽加工工具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103121132A true CN103121132A (zh) 2013-05-29
CN103121132B CN103121132B (zh) 2015-04-29

Family

ID=48452378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110368795.8A Expired - Fee Related CN103121132B (zh) 2011-11-18 2011-11-18 气缸盖喷油器孔环槽加工工具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103121132B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104084648A (zh) * 2014-07-05 2014-10-08 广西玉柴机器股份有限公司 一种两向倒角刀倒角工具及其安装使用方法
CN111299709A (zh) * 2019-07-27 2020-06-19 黄明珠 一种轴套工件弧面切槽装置的使用方法
CN117506007A (zh) * 2023-12-14 2024-02-06 一汽解放大连柴油机有限公司 一种管体环槽加工装置及方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR8905065A (pt) * 1989-10-02 1991-04-02 Miguel Hanna Cabecote ranhurador
CN2180370Y (zh) * 1993-12-31 1994-10-26 张剑 管孔镗槽刀
CN2366208Y (zh) * 1999-04-09 2000-03-01 扬子石油化工股份有限公司 管孔切槽专用刀具
CN1775432A (zh) * 2005-11-21 2006-05-24 青岛地恩地机电科技股份有限公司 切槽刀
CN201470953U (zh) * 2009-08-28 2010-05-19 合肥兰博动力胀管机具有限公司 板孔挖槽器
CN201579426U (zh) * 2009-12-11 2010-09-15 江西江联能源环保股份有限公司 深孔三刃挖槽器装置
CN102000886A (zh) * 2010-11-08 2011-04-06 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 可调式刮槽工具
CN202388059U (zh) * 2011-11-18 2012-08-22 广西玉柴机器股份有限公司 气缸盖喷油器孔环槽加工工具

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR8905065A (pt) * 1989-10-02 1991-04-02 Miguel Hanna Cabecote ranhurador
CN2180370Y (zh) * 1993-12-31 1994-10-26 张剑 管孔镗槽刀
CN2366208Y (zh) * 1999-04-09 2000-03-01 扬子石油化工股份有限公司 管孔切槽专用刀具
CN1775432A (zh) * 2005-11-21 2006-05-24 青岛地恩地机电科技股份有限公司 切槽刀
CN201470953U (zh) * 2009-08-28 2010-05-19 合肥兰博动力胀管机具有限公司 板孔挖槽器
CN201579426U (zh) * 2009-12-11 2010-09-15 江西江联能源环保股份有限公司 深孔三刃挖槽器装置
CN102000886A (zh) * 2010-11-08 2011-04-06 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 可调式刮槽工具
CN202388059U (zh) * 2011-11-18 2012-08-22 广西玉柴机器股份有限公司 气缸盖喷油器孔环槽加工工具

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104084648A (zh) * 2014-07-05 2014-10-08 广西玉柴机器股份有限公司 一种两向倒角刀倒角工具及其安装使用方法
CN111299709A (zh) * 2019-07-27 2020-06-19 黄明珠 一种轴套工件弧面切槽装置的使用方法
CN111299709B (zh) * 2019-07-27 2021-06-11 盐城雄鹰精密机械有限公司 一种轴套工件内侧弧面切槽装置的使用方法
CN117506007A (zh) * 2023-12-14 2024-02-06 一汽解放大连柴油机有限公司 一种管体环槽加工装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103121132B (zh) 2015-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103100734B (zh) 制孔末端执行器
CN201836321U (zh) 电动推杆的丝杆传动系统
CN107914173B (zh) 用于工件内外腔加工的可转向微钻铣装置
CN203471713U (zh) 航空发动机燃器发生器深孔内花键套筒分解工具
CN206009914U (zh) 一种深孔内壁盲孔加工刀具
CN103614496B (zh) 一种数控设备
CN103121132B (zh) 气缸盖喷油器孔环槽加工工具
CN201526278U (zh) 低速大扭矩螺杆钻具
CN105537643A (zh) 一种射孔枪内盲孔切削加工系统
CN104607983B (zh) 一种深孔内壁盲孔加工刀具
CN203621515U (zh) 全自动液压尾座
CN201644813U (zh) 摩擦叠焊机床主轴
CN203438056U (zh) 冷却液自动输送卧式深孔珩磨机
CN104669029A (zh) 一种伺服钻孔攻牙动力头结构
CN204122774U (zh) 一种机床尾座顶尖的拆卸机构
CN204164159U (zh) 一种发动机凸轮轴止推装置
CN104339247B (zh) 一种液压驱动全金属螺杆钻具定子磨削装置
CN202377863U (zh) 带刀具拉紧装置主轴的内冷机构
CN202239855U (zh) 一种铣床刀具冷却装置
CN204321242U (zh) 一种深孔内壁盲孔加工装置
CN105171499A (zh) 一种直驱式滚齿机工作台
CN203627565U (zh) 高转速小轴径联轴器
CN203765320U (zh) 一种镗刀座
CN203509555U (zh) 自动钻孔攻牙一体机
CN209811676U (zh) 一种具有安装定位装置的机床动力箱

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150429

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee