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CN103115168B - 一种两用燃气旋塞转化阀 - Google Patents

一种两用燃气旋塞转化阀 Download PDF

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CN103115168B
CN103115168B CN201310067426.4A CN201310067426A CN103115168B CN 103115168 B CN103115168 B CN 103115168B CN 201310067426 A CN201310067426 A CN 201310067426A CN 103115168 B CN103115168 B CN 103115168B
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shaft
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王江华
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GUANGZHOU KEESUNG MANUFACTURING Co Ltd
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GUANGZHOU KEESUNG MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种两用燃气旋塞转化阀,适用于燃气具,它公开了阀芯的侧壁上设置有进气口,阀本体上设置有两个以上的进气管和两个以上的出气管,阀芯的头部设置有契合部A,设置在出气管内的喷嘴轴的尾端设置有契合部B,契合部A和B相互适应,喷嘴轴外壁上套有圆盘,圆盘上有用于通气的2-4条槽,喷嘴轴上套有喷嘴弹簧,喷嘴轴的头部和喷嘴的出气孔之间有堵孔装置。本发明的优点是解决了目前燃气具产品只能使用单一燃气的问题,当往炉头内通入不止一种燃气类型时只需简单转换便可使用,而且结构简单,操作方便。

Description

一种两用燃气旋塞转化阀
技术领域
本发明涉及一种新型燃气两用旋塞转化阀,本产品适用于燃气具产品例如燃气取暖器、燃气烤箱、燃气烤炉等。
背景技术
普通燃气具炉头的旋塞阀只可以对燃气进行截流,或者通断,或者调节大小火力,只能使用单一燃气。如果想往燃气具的炉头内通入另一种燃气则不能实现,限制了其应用场合。
发明内容
本发明的目的是提供一种两用燃气旋塞转化阀,它解决了目前燃气具产品只能使用单一燃气的问题,当往炉头内通入不止一种燃气类型时只需简单转换便可使用,而且结构简单,操作方便。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:包括阀固定盖、阀杆、阀杆弹簧、阀芯、阀本体和喷嘴,阀本体上有进气管和出气管,出气管和喷嘴相连,喷嘴一端有中心孔,本发明特别是阀芯的侧壁上设置有进气口,阀本体上设置有两个以上的进气管和两个以上的出气管,阀芯的头部设置有契合部A,设置在出气管内的喷嘴轴的尾端设置有契合部B,契合部A和B相互适应,喷嘴轴外壁上套有圆盘,圆盘上有用于通气的2-4条槽,喷嘴轴上套有喷嘴弹簧,喷嘴轴的头部和喷嘴的出气孔之间有堵孔装置。
所述的契合部A是凸轮轴,凸轮是径向凸出于阀芯头部的弧面,喷嘴轴尾端的契合部B是弧形凹面,弧面和凹面相互契合,所述喷嘴的中心孔周边规则分布有1~3个小孔,所述的堵孔装置是密封垫,密封垫的面积等于或者略大于中心孔的面积。本发明采用此结构时,其工作原理是当燃气具需要更换不同燃气时,下压旋转阀杆,阀杆可旋转180度,阀杆旋转带动阀芯同步转动,调整使阀芯上的进气口正对阀本体上的要更换的进气管,比如,从天然气的进气管换到乙丙烷的进气管,同时,阀芯头部的凸轮轴进行偏心转动,带动喷嘴轴前后运动,喷嘴的正中心有一个中心孔,周围有1-3个小孔,喷嘴轴向喷嘴方向运动到底,喷嘴弹簧使喷嘴轴端面的凹面与阀芯的凸轮贴合,阀芯锥面与阀本体锥面配合密封,喷嘴轴与密封垫粘在一起,密封垫堵住喷嘴的中心孔,新通入的不同燃气如乙丙烷气体经由喷嘴轴圆盘上的槽内通过并从喷嘴中心孔周边的其他小孔出来。
所述的契合部A是偏心轴,喷嘴轴尾端的契合部B是圆柱体,圆柱体和喷嘴轴同轴,偏心轴和圆柱体相互契合,所述的堵孔装置是针状圆柱体,针状圆柱体同轴固定在喷嘴轴头部,针状圆柱体的面积小于喷嘴上的中心孔的面积。优选的,所述针状圆柱体的面积与中心孔的面积比为0.22~0.33。本发明采用此结构时,其工作原理是当燃气具需要更换不同燃气时,下压旋转阀杆,阀杆可旋转180度,阀杆旋转带动阀芯同步转动,调整使阀芯上的进气口正对阀本体上的要更换的进气管,比如,从天然气的进气管换到乙丙烷的进气管,同时,阀芯头部的偏心轴进行偏心转动,带动喷嘴轴前后运动,喷嘴的正中心有一个中心孔,喷嘴轴向喷嘴方向运动到底,喷嘴弹簧使喷嘴轴端面的同轴圆柱体与阀芯的偏心轴契合,阀芯锥面与阀本体锥面配合密封,喷嘴轴头部的针状圆柱体堵住喷嘴的中心孔的一部分,新通入的不同燃气如乙丙烷气体经由喷嘴轴圆盘上的槽内通过并从喷嘴中心孔周边未被堵塞的部分出来。
本发明的旋塞转化阀可以有两个或三个或更多进气管,其中1-2个是起通断作用,另外的起调节流量作用,其调节原理相同。出气管也可以有两个或三个或更多。
本发明的优点是解决了一些有特殊要求,例如要求同时可使用天然气与丙烷要求的燃气产品,结构简单,操作方便。
附图说明
图1是本发明实施例1的构造示意图。
图2是本发明实施例1的爆炸图。
图3是实施例1的正面剖视图。
图4是图3旋转180度后的剖视图。
图5是本发明实施例2的爆炸图。
图6是本发明喷嘴的第二种实施例示意图。
图7是本发明喷嘴的第三种实施例示意图。
图8是本发明实施例3的爆炸图。
图9是图8中的喷嘴示意图。
具体实施方式
实施例1
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
根据图1~4所示,本实施例包括阀固定盖1,阀杆2穿过阀固定盖1,阀杆2和阀杆弹簧3放置在阀芯4内,阀芯4放置在阀本体5内,阀芯4的尾部有限位开口4.1,阀芯4的侧壁上有进气口10,阀芯4的头部有凸轮轴11,凸轮是径向凸出于阀芯4头部的弧面,阀本体5的尾部有与上述的限位开口4.1配合使用的限位块5.5,阀本体5上设置有2个进气管,分别是进气管5.1和进气管5.2,两者的夹角是90度,还设置有2个出气管,分别是出气管5.3和出气管5.4,两者的夹角是90度,出气管5.3内水平放置喷嘴轴6、密封垫7,喷嘴弹簧8套在喷嘴轴6上,喷嘴轴6尾端有凹面13,喷嘴轴6上面有两个圆盘16,圆盘16上有3条槽14,槽14的数目可以根据实际需要来设置,还可以设置为2条槽14,或者4条槽14,凸轮轴11的凸轮弧面和凹面13相互契合,喷嘴9旋在出气管5.3的端口上,喷嘴9上有中心孔12,两侧各有1个小孔,喷嘴轴6靠近喷嘴9一侧设置有可堵住中心孔12的密封垫7,密封垫7的面积等于或者略大于中心孔12的面积,出气管5.4内的设置和出气管5.3的设置一样。
实施例2
图5示出了本发明的实施例2,本实施例与实施例1基本相同,只是阀本体5的侧壁上设置有4个进气管,在阀本体5上还有进气管5.5和进气管5.6。
图6、图7示出了本发明的喷嘴9的另外2种实施例,其中图6所示的喷嘴9的中心孔12的周边规则分别有3个小孔,图7所示的喷嘴9的中心孔12的一侧有1个小孔。
实施例3
根据图8、图9所示,本实施例与实施例1基本相同,只是喷嘴轴6前端没有密封垫7,喷嘴轴6前端的是针状圆柱体15,针状圆柱体15和喷嘴轴6同轴,喷嘴轴6尾部有圆柱体13,圆柱体13也和喷嘴轴6同轴,阀芯4的头部是偏心轴11,偏心轴11和圆柱体13契合,喷嘴9正面只有一个中心孔12,针状圆柱体15的面积与中心孔12的面积比为0.22~0.33,喷嘴轴6向喷嘴9运动到底时,喷嘴轴6前端的针状圆柱体15在喷嘴9的中心孔12的正中间堵住一部份孔面积,燃气从中心孔12未被堵塞的部分溢出。
以上实施例对本发明的思路和技术操作做了详细介绍;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的原理,在具体实施方式及应用范围上均会有所改变,本说明书内容不应解释为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种两用燃气旋塞转化阀,包括阀固定盖、阀杆、阀杆弹簧、阀芯、阀本体和喷嘴,阀本体上有进气管和出气管,出气管和喷嘴相连,喷嘴一端有中心孔,其特征在于:阀芯的侧壁上设置有进气口,阀本体上设置有两个以上的进气管和两个以上的出气管,阀芯的头部设置有用于调节出气口的契合部A,设置在出气管内的喷嘴轴的尾端设置有用于调节出气口的契合部B,所述的契合部A是凸轮轴,凸轮是径向凸出于阀芯头部的弧面,喷嘴轴尾端的契合部B是弧形凹面,或者,所述的契合部A是偏心轴,喷嘴轴尾端的契合部B是圆柱体,契合部A和B相互适应,喷嘴轴外壁上套有圆盘,圆盘上有用于通气的2-4条槽,喷嘴轴上套有喷嘴弹簧,喷嘴轴的头部和喷嘴的出气孔之间有堵孔装置。
2.根据权利要求1所述的转化阀,其特征在于:所述的契合部A是凸轮轴,凸轮是径向凸出于阀芯头部的弧面,喷嘴轴尾端的契合部B是弧形凹面时,弧面和凹面相互契合,所述喷嘴的中心孔周边规则分布有1~3个小孔,所述的堵孔装置是密封垫,密封垫的面积等于或者略大于中心孔的面积。
3.根据权利要求1所述的转化阀,其特征在于:所述的契合部A是偏心轴,喷嘴轴尾端的契合部B是圆柱体时,圆柱体和喷嘴轴同轴,偏心轴和圆柱体相互契合,所述的堵孔装置是针状圆柱体,针状圆柱体同轴固定在喷嘴轴头部,针状圆柱体的面积小于喷嘴上的中心孔的面积。
4.根据权利要求3所述的转化阀,其特征在于:所述针状圆柱体的面积与中心孔的面积比为0.22~0.33。
5.根据权利要求1所述的转化阀,其特征在于:阀本体上有2个进气管和2个出气管。
6.根据权利要求1所述的转化阀,其特征在于:阀本体上有4个进气管和2个出气管。
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