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CN103058108B - 一种用于偏口塑料桶的吸附式压盖装置及其压盖方法 - Google Patents

一种用于偏口塑料桶的吸附式压盖装置及其压盖方法 Download PDF

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CN103058108B CN201210541384.9A CN201210541384A CN103058108B CN 103058108 B CN103058108 B CN 103058108B CN 201210541384 A CN201210541384 A CN 201210541384A CN 103058108 B CN103058108 B CN 103058108B
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Abstract

本发明公开了一种用于偏口塑料桶的吸附式压盖装置及其压盖方法，其包括机架与托车滑动机构，所述托车滑动机构设置在机架上，所述托车滑动机构包括直线滑轨，所述直线滑轨上设置有一连接板，所述连接板能在所述直线滑轨上滑动；所述连接板上设置有一自动压盖机构，所述自动压盖机构上设置有用于吸附桶盖的吸附机构与定位气缸，所述定位气缸设置在所述吸附机构上方，用于确定所述吸附机构的位置；及其压盖方法。采用托车滑动机构与自动压盖机构相结合的机械结构，实现了对偏口塑料桶的全自动化操作，取代了人工封口的工作模式，提高了对偏口塑料桶封口的一致性与密闭性，降低了工人劳动强度，节约了劳动力，降低了企业的制造成本。

Description

一种用于偏口塑料桶的吸附式压盖装置及其压盖方法
技术领域
本发明涉及偏口塑料桶的压盖设备及其方法，尤其涉及一种用于偏口塑料桶的吸附式压盖装置及其压盖方法。
背景技术
目前在石油化工、医药、染料、油漆、食品等行业在灌装完毕后均需要封盖或封口处理，尤其是由于200L偏口塑料桶体积较大，其封盖比较困难，而现有技术中大多数企业都采用人工对200L偏口塑料桶进行压密封盖。此种方式有以下缺陷：1、在有毒、易燃、易爆等工作场所需要人工操作，对人体健康危害很大，容易损害员工健康。2、人工封200L偏口塑料桶盖会出现密封盖封不严的的情况，无法保证200L塑料桶密封盖的一致性和确定性，带来安全运输、防爆防盗方面的隐患。3、采用人工对200L偏口塑料桶进行封盖，其操作繁琐，效率较低，增加企业生产成本。
因此，现有技术还有待于更进一步的改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于偏口塑料桶的吸附式压盖装置及其压盖方法，以提高对偏口塑料桶封口的一致性与密闭性，提高封口效率。
本发明的技术方案如下：
一种用于偏口塑料桶的吸附式压盖装置，其包括机架与托车滑动机构，所述托车滑动机构设置在机架上，其中，所述托车滑动机构包括直线滑轨，所述直线滑轨上设置有一连接板，所述连接板能在所述直线滑轨上滑动；所述连接板上设置有一自动压盖机构，所述自动压盖机构上设置有用于吸附桶盖的吸附机构与定位气缸，所述定位气缸设置在所述吸附机构上方，用于确定所述吸附机构的位置；所述连接板在所述直线滑轨上滑动至对应偏口塑料桶桶口位置，所述自动压盖机构将所述吸附机构吸附的桶盖压盖在所述对应偏口塑料桶桶口上。
所述的吸附式压盖装置，其中，所述自动压盖机构包括压座、多个拉杆、下支架与多个定位杆，拉杆通过销轴固定在所述压座上，拉杆的下端固定在所述下支架上，定位杆的一端设置在所述下支架上，另一端开放式布置，多个定位杆的另一端围绕形成一用于确定所述偏口塑料桶桶口位置的定位口。
所述的吸附式压盖装置，其中，所述机架上设置有一升降气缸，所述升降气缸与所述自动压盖机构相连接，用于控制所述自动压盖机构上升或下降。
所述的吸附式压盖装置，其中，所述吸附机构设置在所述压座与所述定位杆之间，所述定位气缸设置在所述压座上，所述定位气缸的气缸杆与所述吸附机构上部相连接。
所述的吸附式压盖装置，其中，所述吸附机构包括一吸盘，所述吸盘设置在所述定位口内，所述定位口将所述对应偏口塑料桶桶口定位后，所述吸盘将吸附的桶盖放置在所述对应偏口塑料桶桶口上。
一种用于偏口塑料桶的压盖方法，其包括以下步骤：
将所述偏口塑料桶定位后，吸附式压盖装置先吸附对应桶盖，再定位所述偏口塑料桶桶口，将所述对应桶盖压盖在所述偏口塑料桶桶口上。
所述的压盖方法，其中，所述压盖方法具体的包括：
托车滑动机构滑动连接板将自动压盖机构移动至所述偏口塑料桶桶口上方，所述自动压盖机构向下运动对所述偏口塑料桶桶口进行定位，吸附机构将吸附的桶盖放置在所述偏口塑料桶桶口，所述自动压盖机构将所述桶盖压盖在所述偏口塑料桶桶口上。
本发明提供了一种用于偏口塑料桶的吸附式压盖装置及其压盖方法，采用托车滑动机构与自动压盖机构相结合的机械结构，实现了对偏口塑料桶的全自动化操作，取代了人工封口的工作模式，提高了对偏口塑料桶封口的一致性与密闭性，提高了封口效率，使工人某些有毒、易燃、易爆等工作场所脱离出来，降低了工人劳动强度，减少了安全隐患，节约了劳动力，降低了企业的制造成本。
附图说明
图1为本发明中吸附式压盖装置的结构示意图；
图2为本发明中托车滑动机构的结构示意图；
图3为本发明中自动压盖机构的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供一种用于偏口塑料桶的吸附式压盖装置及其压盖方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本提供了一种用于偏口塑料桶的吸附式压盖装置，如图1与图2所示的，其包括机架1与托车滑动机构2，所述机架1可以采用现有技术中的已知技术，比如由钢材制成的机架。所述托车滑动机构2设置在机架上1，所述托车滑动机构2包括直线滑轨3，所述直线滑轨3上设置有一连接板4，所述连接板4能在所述直线滑轨3上滑动；所述连接板4上设置有一自动压盖机构5，所述自动压盖机构5上设置有用于吸附桶盖的吸附机构6与定位气缸7，所述定位气缸7设置在所述吸附机构6上方，用于确定所述吸附机构6的位置；所述连接板4在所述直线滑轨上3滑动至对应偏口塑料桶桶口位置，所述自动压盖机构5将所述吸附机构6吸附的桶盖压盖在所述对应偏口塑料桶桶口上。采用机械全自动化流程封盖替代人工封盖，提高了对偏口塑料桶封口的一致性与密闭性，降低了工人劳动强度。
在本发明的另一较佳实施例中，如图3所示的，所述自动压盖机构5包括压座8、多个拉杆9、下支架10与多个定位杆11，拉杆9通过销轴12固定在所述压座8上，拉杆9的下端固定在所述下支架10上，从而形成一个固定框架，定位杆11的一端设置在所述下支架10上，另一端开放式布置，多个定位杆11的另一端围绕形成一用于确定所述偏口塑料桶桶口位置的定位口13，将所述偏口塑料桶桶口位置先行定位，然后在通过所述吸附机构6将桶盖放置在所述偏口塑料桶桶口上进行封盖。
更进一步的，所述机架1上设置有一升降气缸14，所述升降气缸14与所述自动压盖机构5相连接，用于控制所述自动压盖机构5上升或下降。
在本发明的另一较佳实施例中，所述吸附机构6设置在所述压座8与所述定位杆11之间，所述定位气缸7设置在所述压座8上，所述定位气缸7的气缸杆与所述吸附机构6上部相连接，使所述吸附机构6定位更准确。
更进一步的，所述吸附机构6包括一吸盘15，所述吸盘15设置在所述定位口13内，所述定位口13将所述对应偏口塑料桶桶口定位后，所述吸盘15将吸附的桶盖放置在所述对应偏口塑料桶桶口上，对所述偏口塑料桶的封口更紧密。
本发明还提供了一种用于偏口塑料桶的压盖方法，其包括以下步骤：
将所述偏口塑料桶定位后，吸附式压盖装置先吸附对应桶盖，再定位所述偏口塑料桶桶口，将所述对应桶盖压盖在所述偏口塑料桶桶口上。
更进一步的，所述压盖方法具体的包括：
托车滑动机构2滑动连接板4将自动压盖机构5移动至所述偏口塑料桶桶口上方，所述自动压盖机构5向下运动对所述偏口塑料桶桶口进行定位，吸附机构6将吸附的桶盖放置在所述偏口塑料桶桶口，所述自动压盖机构5将所述桶盖压盖在所述偏口塑料桶桶口上。采用全自动化封口取代了人工封口，提高了对偏口塑料桶封口的一致性与密闭性，降低了工人劳动强度，减少了安全隐患，节约了劳动力。
为了更进一步描述本发明的方法，以下列举较为详尽的实施例进行说明。
所述托车滑动机构2与所述连接板4带动所述自动压盖机构5移动到塑料桶盖上方；
然后所述定位气缸7下降联动所述吸附机构6进行定位；
然后所述升降气缸14带动所述自动压盖机构5下降使所述吸附机构6吸附对应桶盖，吸附完成后所述升降气缸14带动所述自动压盖机构5升起；
然后所述托车滑动机构2与所述连接板4带动所述自动压盖机构5移动到所述偏口塑料桶桶口上方；
所述定位气缸7升起所述偏口塑料桶桶口进行定位，所述升降气缸14带动所述自动压盖机构5下降完成压盖动作；
最后所述托车滑动机构2与所述连接板4带动所述自动压盖机构5回到起始位置等待下一动作循环。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于偏口塑料桶的吸附式压盖装置，其包括机架与托车滑动机构，所述托车滑动机构设置在机架上，其特征在于，所述机架上设置有一升降气缸，所述升降气缸与自动压盖机构相连接；所述托车滑动机构包括直线滑轨，所述直线滑轨上设置有一连接板，所述连接板能在所述直线滑轨上滑动；所述连接板上设置有一自动压盖机构，所述自动压盖机构包括压座，所述自动压盖机构上设置有用于吸附桶盖的吸附机构与定位气缸，所述定位气缸设置在所述吸附机构上方的压座上，所述定位气缸的气缸杆与所述吸附机构上部相连接，用于确定所述吸附机构的位置；所述连接板在所述直线滑轨上滑动至对应偏口塑料桶桶口位置，所述自动压盖机构将所述吸附机构吸附的桶盖压盖在所述对应偏口塑料桶桶口上。
2.根据权利要求1所述的一种用于偏口塑料桶的吸附式压盖装置，其特征在于， 所述自动压盖机构包括压座、多个拉杆、下支架与多个定位杆，拉杆通过销轴固定在所述压座上，拉杆的下端固定在所述下支架上，定位杆的一端设置在所述下支架上，另一端开放式布置，多个定位杆的另一端围绕形成一用于确定所述偏口塑料桶桶口位置的定位口。
3.根据权利要求2所述的一种用于偏口塑料桶的吸附式压盖装置，其特征在于，所述吸附机构设置在所述压座与所述定位杆之间。
4.根据权利要求2所述的一种用于偏口塑料桶的吸附式压盖装置，其特征在于，所述吸附机构包括一吸盘，所述吸盘设置在所述定位口内，所述定位口将所述对应偏口塑料桶桶口定位后，所述吸盘将吸附的桶盖放置在所述对应偏口塑料桶桶口上。
5.一种用于偏口塑料桶的压盖方法，其包括以下步骤：将所述偏口塑料桶定位后，定位气缸控制吸附机构的位置，吸附式压盖装置先吸附对应桶盖，再定位偏口塑料桶口，通过升降气缸控制压盖装置将所述对应桶盖压盖在所述偏口塑料桶桶口上。
6.根据权利要求5所述的用于偏口塑料桶的压盖方法，其特征在于，所述压盖方法具体包括：托车滑动机构滑动连接板将自动压盖机构移动至所述偏口塑料桶桶口上方，所述自动压盖机构向下运动对所述偏口塑料桶桶口进行定位，吸附机构将吸附的桶盖放置在所述偏口塑料桶桶口，所述自动压盖机构将所述桶盖压盖在所述偏口塑料桶桶口上。
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