[go: up one dir, main page]

CN103044009A - 一种利用抛光砖厂废料生产的仿古砖及其制备方法 - Google Patents

一种利用抛光砖厂废料生产的仿古砖及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103044009A
CN103044009A CN2012105769529A CN201210576952A CN103044009A CN 103044009 A CN103044009 A CN 103044009A CN 2012105769529 A CN2012105769529 A CN 2012105769529A CN 201210576952 A CN201210576952 A CN 201210576952A CN 103044009 A CN103044009 A CN 103044009A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
brick
raw materials
glaze
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012105769529A
Other languages
English (en)
Inventor
李建顺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2012105769529A priority Critical patent/CN103044009A/zh
Publication of CN103044009A publication Critical patent/CN103044009A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明公开一种利用抛光砖厂废料生产的仿古砖，其配方按重量份数包括以下组分：抛光砖废料：8-10份、坯用原料：10-12份、釉用原料：0.04-1份、水：10-15份，其中，所述坯用原料为粘土、石英和瓷石中的一种或多种组合。本发明的有益效果为，产品吸水率约为1-3%，能抗破坏强度达到2050N，表面耐磨性高，4级2100转可见研磨痕，具有很长的使用寿命，同时利用抛光砖厂废料来生产仿古砖，变废为宝，实现绿色环保的工业化生产和可持续发展。

Description

一种利用抛光砖厂废料生产的仿古砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及装饰材料技术领域，尤其涉及一种利用抛光砖厂废料生产的仿古砖。
背景技术
随着社会的不断进步，人们对环保的要求也越来越高，而目前陶瓷行业大量玻化砖抛光后产生的废水、废料对环境影响很大。抛光砖废水废渣处理与利用程度比较低，大多采用填埋的办法，致使大量废渣挤占耕地，使水和空气受到污染，如何对废料进行有效处理成了一个难题。
发明内容
本发明的目的在于利用抛光砖厂废料，生产一种吸水率低、强度高、防滑防污效果好的仿古砖。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
提供一种利用抛光砖厂废料生产的仿古砖，其配方按重量份数包括以下组分：
抛光砖废料：8-10份
坯用原料：10-12份
釉用原料：0.04-1份
水：10-12份
其中，
所述坯用原料为粘土、石英和瓷石中的一种或多种组合。
其中，所述抛光砖废料的化学成分按重量百分比包括：SiO270-80%，CaO15-20%，Al2O310%-15%，Fe2O33%-5%，MgO1%-3%，TiO20.5%-1%。
其中，所述釉用原料由下列重量份的原料经研磨，喷雾制粉后过筛制得：长石25-35份、石英1-10份、粘土10-20份、氧化锌2-4份、碳酸呗6-12份、氧化铝7-9份、水30份。
其中，所述釉用原料中，还含有2-4重量份的釉用色料。
为了实现上述发明目的，本发明采用的另一技术方案为：一种利用抛光砖厂废料生产仿古砖的方法，包括以下步骤：
A、砖坯制造
A1、按重量份取：8-10份抛光砖废料、10-12份坯用原料、10-15份水；
A2、将取得的各成分混合均匀，得到所需的混合料；
A3、将得到的混合料研磨成浆料，研磨时间为7-11小时，水分含量控制在30-35%；
A4、按设计要求加入色料，将色料与浆料混合均匀，得到带色泽的浆料；
A5、将带色泽的浆料输送至喷雾塔，加工干燥至粉末状；
A6、将干燥得到的粉料进行注模，冲压成砖坯，压力控制在210-230Pa；
A7、将砖坯通过干燥窑进行干燥，制得成品砖坯；
B、砖坯表面施釉
B1、按重量份取：0.04-1份釉用原料、0.02-0.5份水；
B2、将取得的各成分混合均匀，研磨成釉浆，研磨时间为20-30小时；
B3、通过施釉工艺将釉浆施在成品砖坯的表面；
C、烧结成型
在送入窑炉中煅烧，炉膛温度控制在1150-1200℃，烧成时间30-40分钟，即得仿古砖。
其中，所述釉用原料由下列重量份的原料经研磨，喷雾制粉后过筛制得：长石25-35份、石英1-10份、粘土10-20份、氧化锌2-4份、碳酸呗6-12份、氧化铝7-9份、水30份。
本发明的有益效果为，产品吸水率约为1-3%，能抗破坏强度达到2050N，表面耐磨性高，4级2100转可见研磨痕，具有很长的使用寿命，同时利用抛光砖厂废料来生产仿古砖，变废为宝，实现绿色环保的工业化生产和可持续发展。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。
实施例1
1、砖坯制造
按重量份称取：9份抛光砖废料、11份坯用原料、10份水；将取得的各成分混合均匀，得到所需的混合料；将得到的混合料研磨成浆料，研磨时间为9小时，水分含量控制在30-35%；按设计要求加入色料，将色料与浆料混合均匀，得到带色泽的浆料；将带色泽的浆料输送至喷雾塔，加工干燥至粉末状；将干燥得到的粉料进行注模，冲压成砖坯，压力控制在210-230Pa；将砖坯通过干燥窑进行干燥，制得成品砖坯；
2、砖坯表面施釉
按重量份取：0.5份釉用原料、0.25份水；将取得的各成分混合均匀，研磨成釉浆，研磨时间为25小时；通过施釉工艺将釉浆施在成品砖坯的表面；
3、烧结成型
在送入窑炉中煅烧，炉膛温度控制在1150-1200℃，烧成时间30-40分钟，即得仿古砖。
实施例2
1、砖坯制造
按重量份称取：10份抛光砖废料、10份坯用原料、10份水；将取得的各成分混合均匀，得到所需的混合料；将得到的混合料研磨成浆料，研磨时间为11个小时，水分含量控制在30-35%；按设计要求加入色料，将色料与浆料混合均匀，得到带色泽的浆料；将带色泽的浆料输送至喷雾塔，加工干燥至粉末状；将干燥得到的粉料进行注模，冲压成砖坯，压力控制在210-230Pa；将砖坯通过干燥窑进行干燥，制得成品砖坯；
2、砖坯表面施釉
按重量份取：1份釉用原料、0.5份水；将取得的各成分混合均匀，研磨成釉浆，研磨时间为30小时；通过施釉工艺将釉浆施在成品砖坯的表面；
3、烧结成型
在送入窑炉中煅烧，炉膛温度控制在1150-1200℃，烧成时间30-40分钟，即得仿古砖。
实施例3
1、砖坯制造
按重量份称取：8份抛光砖废料、12份坯用原料、10份水；将取得的各成分混合均匀，得到所需的混合料；将得到的混合料研磨成浆料，研磨时间为10小时，水分含量控制在30-35%；按设计要求加入色料，将色料与浆料混合均匀，得到带色泽的浆料；将带色泽的浆料输送至喷雾塔，加工干燥至粉末状；将干燥得到的粉料进行注模，冲压成砖坯，压力控制在210-230Pa；将砖坯通过干燥窑进行干燥，制得成品砖坯；
2、砖坯表面施釉
按重量份取：1份釉用原料、0.5份水；将取得的各成分混合均匀，研磨成釉浆，研磨时间为30小时；通过施釉工艺将釉浆施在成品砖坯的表面；
3、烧结成型
在送入窑炉中煅烧，炉膛温度控制在1150-1200℃，烧成时间30-400分钟，即得仿古砖。
经检测以上3个实施例最终产品吸水率均在1-3%之内，能抗破坏强度达到2050N，表面耐磨性高，4级2100转可见研磨痕，具有很长的使用寿命，同时本发明利用抛光砖厂废料来生产仿古砖，变废为宝，实现绿色环保的工业化生产和可持续发展。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种利用抛光砖厂废料生产的仿古砖，其特征在于，其配方按重量份数包括以下组分：
抛光砖废料：8-10份
坯用原料：10-12份
釉用原料：0.04-1份
水：10-15份
其中，
所述坯用原料为粘土、石英和瓷石中的一种或多种组合。
2.根据权利要求1所述的利用抛光砖厂废料生产的仿古砖，其特征在于，所述抛光砖废料的化学成分按重量百分比包括：SiO270-80%，CaO15-20%，Al2O310%-15%，Fe2O33%-5%，MgO1%-3%，TiO20.5%-1%。
3.根据权利要求1所述的利用抛光砖厂废料生产的仿古砖，其特征在于，所述釉用原料由下列重量份的原料经研磨，喷雾制粉后过筛制得：长石25-35份、石英1-10份、粘土10-20份、氧化锌2-4份、碳酸呗6-12份、氧化铝7-9份、水30份。
4.根据权利要求3所述的利用抛光砖厂废料生产的仿古砖，其特征在于，所述釉用原料中，还含有2-4重量份的釉用色料。
5.一种利用抛光砖厂废料生产仿古砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、砖坯制造
A1、按重量份取：8-10份抛光砖废料、10-12份坯用原料、10-15份水；
A2、将取得的各成分混合均匀，得到所需的混合料；
A3、将得到的混合料研磨成浆料，研磨时间为7-11小时，水分含量控制在30-35%；
A4、按设计要求加入色料，将色料与浆料混合均匀，得到带色泽的浆料；
A5、将带色泽的浆料输送至喷雾塔，加工干燥至粉末状；
A6、将干燥得到的粉料进行注模，冲压成砖坯，压力控制在210-230Pa；
A7、将砖坯通过干燥窑进行干燥，制得成品砖坯；
B、砖坯表面施釉
B1、按重量份取：0.04-1份釉用原料、0.2-0.5份水；
B2、将取得的各成分混合均匀，研磨成釉浆，研磨时间为20-30小时；
B3、通过施釉工艺将釉浆施在成品砖坯的表面；
C、烧结成型
在送入窑炉中煅烧，炉膛温度控制在1150-1200℃，烧成时间30-40分钟，即得仿古砖。
6.根据权利要求5所述的利用抛光砖厂废料生产仿古砖的方法，其特征在于，所述釉用原料由下列重量份的原料经研磨，喷雾制粉后过筛制得：长石25-35份、石英1-10份、粘土10-20份、氧化锌2-4份、碳酸呗6-12份、氧化铝7-9份、水30份。
CN2012105769529A 2012-12-26 2012-12-26 一种利用抛光砖厂废料生产的仿古砖及其制备方法 Pending CN103044009A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105769529A CN103044009A (zh) 2012-12-26 2012-12-26 一种利用抛光砖厂废料生产的仿古砖及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105769529A CN103044009A (zh) 2012-12-26 2012-12-26 一种利用抛光砖厂废料生产的仿古砖及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103044009A true CN103044009A (zh) 2013-04-17

Family

ID=48056898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012105769529A Pending CN103044009A (zh) 2012-12-26 2012-12-26 一种利用抛光砖厂废料生产的仿古砖及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103044009A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104193298A (zh) * 2013-09-28 2014-12-10 湖北省当阳豪山建材有限公司 一种利用陶瓷废瓷及煤渣制作陶瓷仿古砖坯用黑点的方法
CN103964818B (zh) * 2014-04-30 2015-11-04 福建省嘉顺艺品股份有限公司 一种利用废弃瓦片生产的仿古瓷器及其制作工艺
CN105294091A (zh) * 2015-11-19 2016-02-03 湖北兴成建陶有限公司 一种同窑炉烧制双规格仿古砖的生产方法
CN105461284A (zh) * 2015-11-19 2016-04-06 湖北兴成建陶有限公司 一种仿古砖
CN106007659A (zh) * 2016-05-17 2016-10-12 岑溪市新建球陶瓷有限公司 仿古砖的制备方法
CN106007667A (zh) * 2016-05-17 2016-10-12 岑溪市新建球陶瓷有限公司 仿古砖
CN106220145A (zh) * 2016-07-28 2016-12-14 岑溪市新动力陶瓷有限公司 利用花岗岩废料制造仿古砖的方法
CN109020212A (zh) * 2018-09-20 2018-12-18 河南省钧艺照明灯具有限公司 一种适用于户外的陶瓷观赏灯具及其制备方法
CN109336551A (zh) * 2018-09-20 2019-02-15 河南省钧艺照明灯具有限公司 一种环保型组合式的钧瓷灯具制作方法
CN109867512A (zh) * 2019-03-05 2019-06-11 华南理工大学 一种环保型陶瓷抛光砖及其低温制备方法
CN109928727A (zh) * 2019-04-15 2019-06-25 丽水学院 一种将水晶石废料制备成环保建筑陶瓷装饰材料的方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101224980A (zh) * 2008-01-28 2008-07-23 关锐华 一种瓷质通体仿古砖的生产方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101224980A (zh) * 2008-01-28 2008-07-23 关锐华 一种瓷质通体仿古砖的生产方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
曾令可 等: "《陶瓷废料回收利用技术》", 31 July 2010, article "《陶瓷废料回收利用技术》", pages: 211 *
陆小荣 等: "《陶瓷工艺学》", 31 January 2005, article "《陶瓷工艺学》", pages: 134~137 *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104193298A (zh) * 2013-09-28 2014-12-10 湖北省当阳豪山建材有限公司 一种利用陶瓷废瓷及煤渣制作陶瓷仿古砖坯用黑点的方法
CN103964818B (zh) * 2014-04-30 2015-11-04 福建省嘉顺艺品股份有限公司 一种利用废弃瓦片生产的仿古瓷器及其制作工艺
CN105461284B (zh) * 2015-11-19 2018-06-19 湖北兴成建陶股份有限公司 一种仿古砖
CN105294091A (zh) * 2015-11-19 2016-02-03 湖北兴成建陶有限公司 一种同窑炉烧制双规格仿古砖的生产方法
CN105461284A (zh) * 2015-11-19 2016-04-06 湖北兴成建陶有限公司 一种仿古砖
CN105294091B (zh) * 2015-11-19 2018-06-19 湖北兴成建陶股份有限公司 一种同窑炉烧制双规格仿古砖的生产方法
CN106007659A (zh) * 2016-05-17 2016-10-12 岑溪市新建球陶瓷有限公司 仿古砖的制备方法
CN106007667A (zh) * 2016-05-17 2016-10-12 岑溪市新建球陶瓷有限公司 仿古砖
CN106220145A (zh) * 2016-07-28 2016-12-14 岑溪市新动力陶瓷有限公司 利用花岗岩废料制造仿古砖的方法
CN109020212A (zh) * 2018-09-20 2018-12-18 河南省钧艺照明灯具有限公司 一种适用于户外的陶瓷观赏灯具及其制备方法
CN109336551A (zh) * 2018-09-20 2019-02-15 河南省钧艺照明灯具有限公司 一种环保型组合式的钧瓷灯具制作方法
CN109867512A (zh) * 2019-03-05 2019-06-11 华南理工大学 一种环保型陶瓷抛光砖及其低温制备方法
CN109928727A (zh) * 2019-04-15 2019-06-25 丽水学院 一种将水晶石废料制备成环保建筑陶瓷装饰材料的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103044009A (zh) 一种利用抛光砖厂废料生产的仿古砖及其制备方法
CN101844910B (zh) 一种薄壁轻量化卫生陶瓷坯体及其制造方法
CN104591687B (zh) 广色域喷墨釉饰陶瓷地砖及其生产工艺
CN106966598B (zh) 一种低温高硬度高耐磨全抛釉及其制备方法
CN104446351B (zh) 一种抗菌陶瓷
CN102351508B (zh) 利用废瓷制得彩色陶瓷透水砖的生产方法
CN103435331B (zh) 一种利用红砖废料生产的釉面砖及其生产方法
CN104961502A (zh) 一种生料厚釉仿微晶质感新型抛釉砖及其制备方法
CN106045577B (zh) 中温雪花釉陶瓷制品及其的制作方法
CN108484114B (zh) 一种高掺量抛光废料的釉面瓷质砖及其制备方法
CN110372415A (zh) 一种亮光釉陶瓷砖及其制备方法
CN102924049B (zh) 用于低温烧成龙泉青瓷的原料及烧制方法
KR101171787B1 (ko) 정수슬러지 몰탈 및 그를 이용한 타일의 제조방법
CN108821588A (zh) 高铝钡陶瓷釉料、含高铝钡陶瓷釉料的喷墨陶瓷砖及其制备方法
CN105367131A (zh) 一种喷墨渗透抛光半透明陶瓷薄板及其制备方法
KR101508737B1 (ko) 폐유리가 함유된 점토벽돌 및 그의 제조방법
CN103626473A (zh) 一种环保高白薄胎坯陶瓷及其制备方法
CN105565668A (zh) 一种透光陶瓷色釉的制作方法
KR101279881B1 (ko) 유약 조성물을 도포한 슬래그 벽돌 및 이의 제조 방법
CN109987842A (zh) 一种钧瓷天青釉及其制备工艺
KR100891360B1 (ko) 분장토, 색소물질, 흡착성물질와 그를 이용하여 벽돌표면에디자인 및 색상을 형성시키는 방법
CN106431366A (zh) 利用石英尾矿制备沙漠釉瓷器及制作工艺
CN102173874A (zh) 一种用于陶瓷产品表面以产生自然风化侵蚀的陶瓷釉料
KR101287125B1 (ko) 건설오니를 포함한 점토 기와용 조성물 및 이를 이용하여 청회색 기와를 제조하는 방법
CN103360031B (zh) 利用青瓷废料制备龙泉青瓷制品工艺的原料及其方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20130417