具体实施方式
图1示出了一较佳实施方式的锁扣组件100,该锁扣组件100包括一第一锁扣部1和一第二锁扣部2,该第一锁扣部1和该第二锁扣部2可卡合组装成锁扣组件100。该第一锁扣部1和该第二锁扣部2分别安装在待连接的两个物件上,用于无缝连接分别具有该第一锁扣部1和该第二锁扣部2的两个物件。
同时参考图2和图3,该第一锁扣部1包括一第一基座10、一第一连接部12和一第一复位件14。
本实施方式中,该第一基座10为一实心长方体。该第一基座10包括一第一侧面102及与该第一侧面102相邻的第一顶面104。
该第一侧面102第一基座10开设有一第一通孔108,用于方便弹性安装该第一复位件14,并限定该第一复位件14沿第一通孔108往复运动。第一通孔108垂直穿过第一侧面102。该第一通孔108由两个直径大小不同的第一孔1082、第二孔1084连接而成。该第一孔1082、第二孔1084同轴设置并在两孔交接处形成一用于限制第一复位件14的运动范围的止挡部1086。在本实施方式中,该第二孔1084的直径大于该第一孔1082的直径。
该第一顶面104上开设有第一螺孔1042,用于配合螺钉50(图7所示)将第一锁扣部1固定在如图7所示的欲连接的PCB板60上,在本实施方式中,第一螺孔1042为两个,分别位于第一顶面104相反的两个端部。替代实施方式中,也可用胶粘或焊接等其它方式将第一锁扣部1固定在待连接的其他物件上。
本实施方式中,该第一连接部12大致呈U型板体,该U型板体沿一第一方向X(见图6)延伸,该第一方向X大致垂直于该第一基座10的第一侧面102,优选地,其平行于该第一顶面104。该第一连接部12包括一第一槽体124、一连接底部126及两个梢端128。每个梢端128的一侧分别包括一第一卡勾122。该连接底部126包括一连接表面129用于连接该第一侧面102。该连接表面129与第一侧面102接触并与第一通孔108的径向平行。两个梢端128分别自连接表面129延伸形成。该连接底部126及两个梢端128共同定义该第一槽体124,该第一槽体124的延伸方向平行于该第一通孔108。本实施方式中该第一槽体124与两个梢端128共同形成U形;该第一卡勾122为梯形,本实施方式中该第一卡勾122为如图2所示之直角梯形。该第一卡勾122位于第一连接部12的上表面,且设置于第一槽体124的两侧,用于同第二锁扣部2配合将待连接的两个物件卡合连接在一起。在本实施方式中,该第一连接部12与第一基座10为一体成型。替代实施方式中,第一连接部12可通过螺合或胶粘等其它方式垂直固定于第一基座10上的第一侧面102。
该第一复位件14包括一导向柱142、一套设在导向柱142上的弹性复位件144及一固定导向柱142的固定件146。该导向柱142的长度略大于该第一通孔108的径深,该导向柱142包括杆部1422、第一端部1424和第二端部1426,该第一端部1424和第二端部1426位于该杆部1422的相反的两端。本实施方式中,该第一端部1424和第二端部1426均为圆盘体,该杆部1422为一圆柱体;该杆部1422的直径略小于该第二端部1426的直径;该第一端部1424的直径大于该第二端部1426的直径,且大于该第二孔1084的直径,以使该第一端部1424不能穿过第二孔1084;该第二端部1426的直径等于或小于第一孔1082的直径,以使第二端部1426能顺利穿过第一孔1082和第二孔1084,即能穿过第一通孔108。
该第一复位件14在杆部1422一端开设有环状槽体1428,用于与固定件146配合固定紧该导向柱142,使该导向柱142在往复运动过程中不会脱离出第一通孔108。该环状槽体1428位于杆部1422与第二端部1426连接处并与该第二端部1426的边缘平行。
本实施方式中,该固定件146为一与该环状槽体1428形状相应的具有内卡齿1462的弹性半环片。使用时,把弹性半环片1462拉开一定角度后套在该环形槽体1428上,松开外力,该弹性半环片1462借助其本身的弹力收缩扣紧在该环形槽体1428上,以固定该导向柱142。该内卡齿1462使得该固定件146与环状槽体1428之间的摩擦力增大,进而使固定件146更紧密地卡在环形槽体1428上,不易松脱。替代实施方式中,该固定件146上的内卡齿1462也可以省略,而采用无卡齿的弹性半环片配合该环形槽体1428固定该导向柱142。其他替代实施方式中,该固定件146还可以为一卡针,该杆部1422包括一收容卡针的固定通孔,通过该卡针部分穿入该杆部1422的固定通孔来固定该导向柱142。本实施方式中,该内卡齿1462为带棱角的块状,数量为三个。替代实施方式中,该卡齿1462可为弧形的块状,或其他任意形状,数量也可为两个、四个,五个,或更多。
本实施方式中,该弹性复位件144为一中空弹簧,其套设在导向柱142上。该弹簧144的直径大于该第一孔1082的直径并小于该第二孔1084的直径,以使弹簧144能穿入第一孔1082,但又被止挡部1086阻挡而不能穿入第一孔1082中。该弹性复位件144的长度大于第二孔1084的径深,故,自然状态下该弹性复位件144会部分露出第一通孔108外。替代实施方式中,该弹性复位件144还可为一固定于第一侧面102的弹片。
组装第一锁扣部1时,首先将该导向柱142的第二端部1426穿入该弹性复位件144中;再将套有该弹性复位件144的第二端部1426顺次穿过该第二孔1084和该第一孔1082后伸出至该第一通孔108外部;同时将该固定件146的开口拉开以使该固定件146卡入该环形槽体1428中,松开外力后,该固定件146弹性回复力使得该固定件146的开口回复收紧从而使该固定件146紧密卡紧于该环形槽体1428。由于该固定件146及该导向柱142的第一端部1424的阻挡,不管该第一复位件14如何在该第一通孔108内做往复运动,该导向柱142都不会脱离该第一通孔108。如图3所示,该第一锁扣部1组装完成的自然状态下,该弹性复位件144支撑该导向柱142使其处于平衡状态。因该弹性复位件144长度大于第二孔1084径深,故,该导向柱142的第一端部1424被该弹性复位件144支撑出离该第一侧面102一段距离。
请同时参看图4和图5,第二锁扣部2包括一第二基座22、一安装在第二基座22上的第二连接部26、一固定部24、一第二复位件28及两个限位部30。该固定部24用于将该第二连接部26安装固定在该第二基座26上。该两个限位部30分别设置在该第二连接部26的两侧。
该第二基座22大致为一U型体,其包括一支撑底部222及两支撑凸块224。该支撑底部222具有一支撑表面227。该两个支撑凸块224分别从该支撑表面227的两侧垂直延伸出一定的距离。该支撑表面227中部向内开设有一第二槽体226,用于容纳安装该第二连接部26及该两个限位部30。该支撑表面227在第二槽体226与每个支撑凸块224之间分别开设有一第三螺孔228,用以与该固定部24配合锁紧该第二连接部26。该支撑凸块224上各开设有一第二螺孔2242,用以与螺钉配合将第二锁扣部2固定在待连接的另一个物件上。
该第二复位件28用于在组装或拆卸锁扣组件100时支持第二连接部26的往复运动。本实施方式中,该第二复位件28为两个弹簧,每个弹簧28一端固定在第二槽体226内底面或第二连接部26底部。替代实施方式中,该第二复位件28为两个弹片,且一端固定在第二槽体226内底面或第二连接部26底部。其他替代实施方式中,该第二复位件28为具有弹性恢复能力的其他元件,且一端固定在第二槽体226内底面或第二连接部26底部,数量可为一个或多个。
本实施方式中,该第二连接部26沿如图6所示的第二方向Y设置,其包括一第三基座262、由第三基座262向上延伸的两个第二卡勾264。该两个第二卡勾264之间定义一第三槽体268。该第三基座262大致为长方体并包括一上表面265。该两个第二卡勾264由该第三基座262的上表面265向上延伸而成且整体呈滑梯状。每个第二卡勾264包括一第二侧面2642、一第三侧面2644和一顶面2646。该第二侧面2642与第三基座262的上表面265呈一定角度。该第三侧面2644垂直于第三基座262的上表面265。该顶面2646平行且远离该第三基座262的上表面265,并连接该第二侧面2642与第三侧面2644。本实施方式中,该顶面2646为平行第三基座262的上表面265的平面;替代方式中,该顶面2646也可为弧面,以更有利于第一锁扣部1和第二锁扣部2锁扣在一起。本实施方式中,该两个第二卡勾264与两个第一卡勾122一一对应。
该限位部30安装在第三基座262两侧。本实施方式中,每一限位部30包括一接触面(图未示),一与接触面相反的外表面302,及一连接面304。该限位部30的接触面为平面且与第三基座262的一侧面抵触,该限位部30的连接面304连接在该接触面与该外表面302之间且为弧形。本实施方式中,该接触面的长度大于该外表面302,但两者高度一致。该限位部30与该第三基座262固定连接后的组合形状与第二槽体226形状相匹配,以使限位部30与第三基座262的组合刚好能放入第二槽体226内,进而使组合后的第二锁扣部2更加稳固,不会晃动。本实施方式中,该限位部30与该第三基座262为一体成型。替代实施方式中,该限位部30可通过螺合或胶粘等其它方式固定于与该第三基座262的两侧。
该固定部24在本实施方式中为一长方体薄片。该固定部24开设一第二通孔242及两个第三通孔244。该第二通孔242位于该固定部24的中间,该两个第三通孔244分别位于该第二通孔242两侧。该第二通孔242与第三基座262长宽大小一致,该两个第三通孔244的直径与第三螺孔228直径大小一致。
第二锁扣部2组装时,先将第二复位件28固定于第二槽体226内,或将第二复位件28固定于第二连接部26第三基座262底部,再将第二连接部26与限位部30一起装入第二槽体226内,并且第二复位件28位于第二槽体226的槽底与第三基座262之间以支撑第二连接部26与限位部30。再将固定部24的第二通孔242穿过该两个第二卡勾264后扣合在该支撑底部222的支撑表面227上。此时,第三通孔244与第三螺孔228对齐,将螺丝40穿过第三通孔244后拧进第三螺孔228,从而将第二连接部26定位安装在该支撑底部222的支撑表面227上。此时,自然状态下,第二卡勾264可以通过第二通孔242露在固定部24外,因限位部30被阻挡在固定部24下而第三基座262又与限位部30固定相连,所以被限位部30限定不能穿过第二通孔242。
该第一锁扣部1及该第二锁扣部2分别组装完成后,即可实现两者的锁扣卡合功能。使用时,第一连接部12沿该第一方向X靠近该第二连接部26,该第二连接部26被第一连接部12抵压并沿该第二方向Y往复运动,进使该第二连接部26被弹性卡锁在第一复位件14与第一连接部12之间,实现该第一锁扣部1和第二锁扣部2之间的对接锁合,并形成锁扣组件100。具体地,请一并参阅图6,该锁扣组件100卡合时,该第一锁扣部1的第一连接部12的第一卡勾122沿着该第二锁扣部2的第二卡勾264的第二侧面2642推动。因该第二侧面2642的斜面设计,在第一锁扣部1推动过程中,该第一卡勾122会按压该第二卡勾264,使该第二连接部26往第二复位件28方向运动并压缩该第二复位件28。当该第一卡勾122推过第二卡勾264时,因第二卡勾264向下的压力解除,该第二复位件28弹性回复力作用将该第二连接部26往上顶出,使该第二卡勾264的第三侧面2644卡合在第一卡勾122内侧,锁扣组件100锁扣完成。
该锁扣组件100解除锁扣时,只需拿一根小棒穿过第一槽体124以按压第三槽体268的槽底,此时,该第二连接部26受到压力往第二复位件28方向运动,带动该第二卡勾264脱离该第一卡勾122,因弹性复位件144的弹性回复力释放,推动导向柱142朝第二锁扣部2方向运动,从而推动第二锁扣部2与第一锁扣部1分离,解锁完成。
一并参阅图7,该锁扣组件100的第一锁扣部1和第二锁扣部2分别通过第一螺孔1042和第二螺孔2242与螺钉50的配合安装在待连接的两个物件上。在本实施方式中,待连接的两个物件为PCB板60。需要两块PCB板60连接时,则将两块PCB板上装有的第一锁扣部1和第二锁扣部2对接卡合即可。需要两块PCB板分离时,则将一根小棒插入PCB上预留的贯通第一槽体124和第三槽体268的拆卸孔200往下一压即可。
在其它实施方式中,该第二连接部26也可为由一底板及由底板中部向上延伸出的两个有间隙连接在一起的卡勾组成。该底板大小与第二槽体226相应,但大于第二通孔242大小,这样,底板不能穿过第二通孔242的部分即充当限位部30的作用。
本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围之内,对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。