CN103003578B

CN103003578B - 阀子座

Info

Publication number: CN103003578B
Application number: CN201180022305.7A
Authority: CN
Inventors: R.迪迪尔; S.盖林
Original assignee: Fluid Automation Systems SA
Current assignee: FAS Medic SA
Priority date: 2010-05-04
Filing date: 2011-04-28
Publication date: 2016-10-19
Anticipated expiration: 2031-04-28
Also published as: US20130037128A1; CN103003578A; EP2567100B1; US8985153B2; WO2011138235A1; EP2567100A1

Abstract

提供一种阀子座(100)。阀子座(100)包括联接系统(200)。阀子座(100)包括形成于阀子座(100)的第一侧(151)上的内凹式联接部件(106a)。阀子座(100)还包括外凸式联接部件(106b)，外凸式联接部件(106b)形成于阀子座(100)的第二侧(152)上，并且构造成接合相邻阀子座(100)上的对应的内凹式联接部件(106a)，以联接两个或更多个阀子座(100)。

Description

阀子座

技术领域

本发明涉及阀子座，并且更具体而言，涉及可使用联接部件来在一个或多个侧上彼此联接的阀子座。

背景技术

包括两个或更多个阀的阀岛在本领域中是已知的。阀岛典型地包括安装在具有共用的电线槽和/或流体通道的共用阀座上的两个或更多个阀。阀可包括可接收管道或其它流体连接件的整体配件，或者可包括可安装在阀子座上的阀，其中，阀子座与阀形成不透流体的密封，并且提供一些或全部连接配合。通常使用歧管或阀子座系统来联接阀。当阀联接到歧管系统上时，歧管可将加压流体供应/输送给阀的各个端口，或者从阀的各个端口中供应/输送出加压流体。然后阀可控制各个阀端口之间的流体连通。加压流体可包括液体、气体或它们的组合。歧管也可与供应有从阀岛输送的加压流体的外部构件处于流体连通。因此，歧管典型地对各个阀提供连通接口。歧管通常与各个阀在第一面上形成不透流体的密封，并且在第二面上提供一个或多个喷嘴、端口或一些其它的流体连通接口。歧管也可使阀保持相对于彼此的位置。在图1中显示了包括歧管的现有技术的阀岛的简化图。

图1中显示的现有技术的阀岛10包括联接到多个阀12a-12d上的歧管11。多个阀12a-12d中的各个包括一个或多个电触头5，以便如本领域中一般已知的那样对阀12a-12d提供功率。通过使用机械紧固件、钎焊、压焊、粘结剂、搭扣配合、摩擦配合等，可将多个阀12a-12d联接到歧管11上。歧管11典型地联接到阀12a-12d上，以形成不透流体的密封。在图1中，阀12a-12d与歧管11的底面11a形成不透流体的密封。歧管11还包括多个喷嘴13。在图1中，喷嘴13形成于顶面11b上，顶面11b基本与底面11a相对。但是，已知各种构造，并且喷嘴13可形成于例如歧管的侧面上。在图1中显示的现有技术的阀岛10中，各个喷嘴13包括倒钩14。可提供倒钩14来例如协助将导管、管道等固定到喷嘴13上。

如图1中显示的那样，歧管11包括单个模制构件，该模制构件设计成接收定位成单个排(即，1×4构造)的四个阀12a-12d。因此，歧管11的阀构造是固定的。歧管11不能够将阀12a-12d布置成任何其它构造。因此，例如，如果用户由于流体管道或电力布线的限制而需要不同的阀构造，则需要新的歧管。另外，歧管11上的喷嘴13的大小一般是固定的。因此，如果由于用户的现有流体连接件的原因而需要不同的大小，则可能需要全新的歧管，尽管一些喷嘴13在大小上是合适的。这个刚性构造会引起许多问题。要么制造商需要生产和储备许多种歧管构造，以便适应广大顾客的要求，要么用户需要订制期望的歧管。这两种情形都不是理想的，因为两者都会导致与所选择的歧管相关联的成本增加，并且从而，导致阀岛10的成本增加。

使用歧管的备选方案是将各个阀联接到单独的阀子座上。阀子座可联接到例如缺乏其本身的流体配件的阀上。因此，阀子座典型地包括内部流体通路，内部流体通路可将加压流体传送给联接的阀，以及从联接的阀中传送出加压流体。阀子座可在阀和用户的流体连接件之间提供流体连通接口。阀子座典型地包括适于接收流体导管、软管等的喷嘴、带螺纹的配件、带螺纹的端口。一般而言，阀子座联接到单个阀或有限数量的阀上。为了形成阀岛，阀子座可连接在一起。联接阀子座的现有技术的系统是已知的。例如，美国专利7,204,273显示了一种使用螺栓将阀子座保持在一起的阀岛。关于如7,204,273专利中提供的那样使用阀子座的问题在于，像歧管一样，阀构造一般是固定的。阀仅可定位成单个排。另外，联接阀子座是麻烦且耗时的，因为往往使用多个螺栓或紧固件来将阀子座保持在一起，从而导致需要大量时间来联接和脱开多个阀子座。另外，7,204,273专利中公开的阀子座利用穿过各个阀子座的侧部的通路。因此，用户的流体连接系统必须能够适应单排构造。无法用多个相邻排的方式来布置7,204,273专利中显示的阀子座系统。而是仅可提供单个排。

需要这样的阀子座系统，即，其可联接到相邻阀子座上，以便产生阀岛，其中，相邻阀子座类似于歧管。另外，需要这样的阀子座系统，即，其包括用于在邻近侧上联接相邻阀子座的多个联接部件，以产生可修改的构造，而不需要过多组装时间。因而可改变阀子座系统，以便适应多种用户构造。

发明内容

根据本发明的实施例，提供一种包括联接系统的阀子座。根据本发明的实施例，阀子座包括形成于阀子座的第一侧上的内凹式联接部件。根据本发明的实施例，阀子座还包括外凸式联接部件，外凸式联接部件形成于阀子座的第二侧上，并且构造成接合相邻阀子座上的对应的内凹式联接部件，以联接两个或更多个阀子座。

根据本发明的实施例，提供一种阀系统。该阀系统包括包含一个或多个流体端口的阀。根据本发明的实施例，阀系统还包括阀子座，该阀子座联接到阀上，并且与一个或多个流体端口形成不透流体的密封。阀子座包括与一个或多个流体端口处于流体连通的一个或多个喷嘴。阀子座还包括联接系统。联接系统包括形成于阀子座的第一侧上的内凹式联接部件。联接系统还包括外凸式联接部件，外凸式联接部件形成于阀子座的第二侧上，并且构造成接合形成于相邻阀子座上的对应的内凹式联接部件。

根据本发明的实施例，提供一种阀岛。该阀岛包括第一阀和联接到第一阀上的第一阀子座。第一阀子座包括形成于第一阀子座的第一侧上的内凹式联接部件，以及形成于第一阀子座的第二侧上的外凸式联接部件。根据本发明的实施例，阀岛还包括定位成邻近第一阀的第二阀，以及联接到第二阀上的第二阀子座。根据本发明的实施例，第二阀子座包括形成于第二阀子座的第一侧上的内凹式联接部件，以及形成于第二阀子座的第二侧上的外凸式联接部件。形成于第二阀子座的第二侧上的外凸式联接部件构造成接合形成于第一阀子座的第一侧上的内凹式联接部件。

方面

根据本发明的一方面，一种包括联接系统的阀子座，包括：

形成于阀子座的第一侧上的内凹式联接部件；以及

外凸式联接部件，其形成于阀子座的第二侧上，并且构造成接合相邻阀子座上的对应的内凹式联接部件，以联接两个或更多个阀子座。

优选地，阀子座进一步包括：

形成于阀子座的第三侧上的第二内凹式联接部件；以及

第二外凸式联接部件，其形成于阀子座的第四侧上，并且构造成接合形成于相邻阀子座上的对应的第二内凹式联接部件。

优选地，阀子座进一步包括：

形成于阀子座的第一侧上的外凸式联接部件；以及

内凹式联接部件，其形成于阀子座的第二侧上，并且构造成接合形成于相邻阀子座上的对应的外凸式联接部件。

优选地，内凹式联接部件包括槽道和唇缘，以及其中，外凸式联接部件包括构造成接合形成于相邻阀子座上的对应的槽道的突出部，以及构造成接合形成相邻阀子座上的对应的唇缘的轨。

根据本发明的另一方面，阀系统包括：

包括一个或多个流体端口的阀；

阀子座，其联接到阀上，并且与一个或多个流体端口形成不透流体的密封，阀子座包括：

与一个或多个流体端口处于流体连通的一个或多个喷嘴；

联接系统，其包括：

形成于阀子座的第一侧上的内凹式联接部件；以及

外凸式联接部件，其形成于阀子座的第二侧上，并且构造成接合形成于相邻阀子座上的对应的内凹式联接部件。

优选地，阀系统进一步包括：

形成于阀子座的第三侧上的第二内凹式联接部件；以及

优选地，阀系统进一步包括：

形成于阀子座的第一侧上的外凸式联接部件；以及

优选地，内凹式联接部件包括槽道和唇缘，以及其中，外凸式联接部件包括构造成接合形成于相邻阀子座上的对应的槽道的突出部，以及构造成接合形成于相邻阀子座上的对应的唇缘的轨。

优选地，阀系统进一步包括紧固件接收器，该紧固件接收器形成于阀子座中，并且构造成接收紧固件，以固定联接到阀上的阀子座。

根据本发明的另一方面，阀岛包括：

第一阀；

第一阀子座，其联接到第一阀上，并且包括：

形成于第一阀子座的第一侧上的内凹式联接部件；

形成于第一阀子座的第二侧上的外凸式联接部件；

定位成邻近第一阀的第二阀；

第二阀子座，其联接到第二阀上，并且包括：

形成于第二阀子座的第一侧上的内凹式联接部件；

外凸式联接部件，其形成于第二阀子座的第二侧上，并且构造成接合形成于第一阀子座的第一侧上的内凹式联接部件。

优选地，阀岛进一步包括：

形成于第一阀子座的第三侧上的内凹式联接部件；以及

形成于第一阀子座的第四侧上的外凸式联接部件；

定位成邻近第一阀的第三阀；

第三阀子座，其联接到第三阀上，并且包括：

形成于第三阀子座的第三侧上的内凹式联接部件；以及

外凸式联接部件，其形成于第三阀子座的第四侧上，并且构造成接合形成于第一阀子座的第三侧上的内凹式联接部件。

优选地，阀岛进一步包括：

形成于第一阀子座的第一侧上的外凸式联接部件；

形成于第一阀子座的第二侧上的内凹式联接部件；

形成于第一阀子座的第一侧上外凸式联接部件；以及

内凹式联接部件，其形成于第二阀子座的第二侧上，并且构造成接合形成于第一阀子座的第一侧上的外凸式联接部件。

优选地，形成于第一阀子座的第一侧上的内凹式联接部件包括槽道和唇缘，以及其中，形成于第二阀子座的第二侧上的外凸式联接部件包括构造成接合槽道的突出部，以及构造成接合唇缘的轨。

附图说明

图1显示了现有技术的阀和歧管系统。

图2显示了根据本发明的实施例的、具有阀和阀子座的阀系统，阀子座具有第一联接部件和第二联接部件。

图3显示了根据本发明的另一个实施例、具有阀和阀子座的阀系统，阀子座具有第一联接部件和第二联接部件。

图4显示了两个相邻阀系统。

图5显示了在接合之前的第一联接部件和第二联接部件。

图6显示了根据本发明的实施例的、具有第一联接部件和第二联接部件的阀子座。

图7显示了在接合之前的第一联接部件和第二联接部件。

图8显示了根据本发明的另一个实施例的、具有第一联接部件和第二联接部件的阀子座。

图9显示了根据本发明的实施例的、具有联接而形成矩阵的多个阀子座的阀岛。

具体实施方式

图2-9和以下描述描绘了具体示例，以教导本领域技术人员如何制造和使用本发明的最佳模式。为了教导有创造性的原理，已经简化或省略了一些传统方面。本领域技术人员将理解落在本发明的范围内的这些示例的变型。本领域技术人员将理解，下面描述的特征可按多种方式组合，以形成本发明的多个变型。因此，本发明不限于下面描述的具体示例，而是仅由权利要求及它们的等效方案限制。

图2和3显示了根据本发明的实施例的阀子座100。图2和3还显示了阀112，阀112类似于图1的现有技术中显示的阀12。阀子座100和阀112共同形成阀系统20。阀系统20能够联接到相邻阀系统20上，如下面更详细地描述的那样。另外，在阀子座100联接到阀112上的情况下，阀系统20可联接到流体连接件(未显示)上，并且阀112可控制流体连接件之间的流体连通。阀112可包括电促动阀，诸如螺线管促动阀、压电促动阀等。备选地，阀112可包括例如流体促动阀。所使用的阀的具体类型无论如何不应限制本发明的范围。如所显示的那样，阀112包括壳体113。阀112还包括长度L和宽度W。应当理解，长度可比宽度长，一样长，或长度可比宽度短。仅提供阀112的长度和宽度的定向来协助相对于下面更加详细地描述的多种其它构件而使阀112定向。

显示了阀子座100与阀112脱开。如可理解的那样，阀子座100可适于接合阀112的一部分，以及与阀112形成基本不透流体的密封，从而形成能够与流体导管、软管等进行连通的阀系统20。根据显示的实施例，阀子座100适于接合阀112的阀壳体113。因此，应当理解，在其中阀112缺乏其本身的适于接收流体导管、软管等的配件或其它连接件的一些实施例中，可提供阀子座100。例如，在图2和3中显示的阀112包括可能不适于与用户流体连接件形成不透流体的密封的端口101a-101c。根据本发明的另一个实施例，在这样的实施例中可实施阀子座100，即，其中，阀112可包括流体配件；但是，阀的流体配件不是期望的大小和/或形状。因此，阀子座100可联接到阀112上，以便调节流体配件的大小，以适应多种流体连接件。

根据本发明的实施例，阀112包括适于对阀112传送功率的一个或多个电连接件50，以便如本领域中大体已知的那样操作阀112。电连接件50也能够对控制器(未显示)或其它处理装置供应信号。例如，可通过电连接件50供应阀112的工作状态。虽然在图中显示了单个电连接件50，但应当理解，可提供不止一个电连接件。在图2中显示了电连接件50包括导线，而在图3中，显示了电连接件50包括插头；但是其它电连接件是可行的。

根据本发明的实施例，阀112还包括一个或多个流体端口101a、101b、101c。根据本发明的实施例，图2中显示的三个端口可包括流体输入端口101a、流体输出端口101c和排出端口101b。应当理解，虽然显示了阀112包括三个流体端口，但其它构造当然是可行的。例如，图中显示的阀112可包括3/2阀，并且例如可使用其它阀(诸如5/2阀)，而不偏离本发明的范围。因此，流体端口的具体数量不应限制本发明的范围。根据本发明的实施例，流体端口101a-101c设置成沿着阀112的长度延伸的单个排；但是，其它构造肯定是可行的。

根据本发明的实施例，阀子座100构造成联接到阀112上，使得在阀子座100和流体端口101a、101b、101c中的各个之间形成基本不透流体的密封。如所显示的那样，阀112、阀子座100或两者可包括一个或多个密封部件103。备选地，密封部件103可包括定位阀112和阀子座100之间的单独的构件。根据显示的实施例，供应对流体端口101a、101b、101c中的各个提供不透流体的密封的单个密封部件103。密封部件103可包括弹性密封件、O形环密封件等。因此，所使用的密封件的具体类型不应限制本发明的范围。

根据本发明的实施例，阀子座100可包括对应于阀112的阀端口101a、101b、101c的一个或多个流体喷嘴102a-102c。根据本发明的实施例，各个喷嘴102a-102c可包括一个或多个倒钩122a-122c，它们类似于上面描述以及图1中显示的现有技术的倒钩14。根据本发明的实施例，一个或多个流体喷嘴102a-102c可与阀端口101a-101c处于流体连通。如图3中显示的那样，阀子座100可包括分别与喷嘴102a、102b、102c处于流体连通的孔口102a’、102’、102c’。孔口102a’-102c’可通过例如在内部形成的流体通道(未显示)与喷嘴102a-102c处于流体连通。根据本发明的实施例，孔口102a’-102c’构造成对准阀112的流体端口101a-101c。根据本发明的实施例，喷嘴102a-102c可形成于阀子座100的第一面110A上，并且孔口102a’-102c’可形成于阀子座100的第二面110B上。在显示的实施例中，第一面110A和第二面110B可基本彼此相对。在其它实施例中，第一面110A和第二面110B可为相邻面，即，处于大致直角。因此，图中显示的具体构造无论如何不应限制本发明的范围。

根据图2和3中显示的实施例，通过使用一个或多个紧固件部件104，可将阀子座100联接到阀112上。在显示的实施例中，紧固件部件104包括螺栓。但是，应当理解，紧固件部件104可包括其它构造，诸如铆钉、螺钉、螺母等等。还应理解，可根据其它众所周知的方法(诸如粘结剂、钎焊、压焊、焊接、摩擦配合、搭扣配合等)将阀子座100联接到阀112上。因此，用于将阀子座100联接到阀112上的具体方法无论如何不应限制本发明的范围。根据本发明的实施例，机械紧固件104适于接合形成于阀子座100(参见图3)中的紧固件接收器105。更具体而言，紧固件接收器105形成于阀子座100的第二面110B中。根据显示的实施例，紧固件接收器105包括带螺纹的孔口，该孔口具有对应于形成于机械紧固件104上的螺纹的螺纹。但是，可提供其它类型的紧固件接收器105，这取决于用来将阀子座100联接到阀112上的具体方法。根据本发明的实施例，机械紧固件104可接合紧固件接收器105，以便在阀112和阀子座100的第二面110B之间保持不透流体的密封。更具体而言，在流体端口101a-101c和孔口102a’-102c’之间可形成不透流体的密封。在阀子座100联接到阀112上的情况下，可使用对应的阀子座100来联接多个阀112，以便形成如下面更详细地描述的那样的阀岛。

此外，在阀子座100联接到阀112上的情况下，多种流体连接件(未显示)可联接到阀子座100的喷嘴102a-102c上，其中，阀112控制多个喷嘴102a-102c之间的流体连通，并且从而控制流体连接件之间的流体连通。应当理解，阀112可适于接合具有大小和/或形状不同的喷嘴102a-102c的多种不同的阀子座100，以便适应多种流体连接构造。因此，阀112可比现有技术实现更广的效用。

根据本发明的实施例，阀子座100包括联接系统200。根据本发明的实施例，联接系统200包括两个或更多个联接部件106。根据本发明的实施例，联接系统200包括互锁联接系统。互锁联接系统200允许两个或更多个互补联接构件由于它们的互补形状和大小而接合彼此，以及保持在一起。阀子座100上的联接部件106构造成接合相邻阀子座100上的对应的联接部件106。根据图2中显示的实施例，阀子座100包括一个或多个第一阀子座联接部件106a和一个或多个第二阀子座联接部件106b。根据本发明的实施例，第一联接部件106a形成于阀子座100的第一侧151上。根据本发明的实施例，第一联接部件106a包括内凹式联接部件。根据本发明的实施例，第二联接部件106b形成于阀子座100的第二侧152上。根据本发明的实施例，第二联接部件106b包括外凸式联接部件。根据显示的实施例，第一侧151和第二侧152包括第一联接部件106a和第二联接部件106b。根据本发明的实施例，第一阀子座联接部件106a和第二阀子座联接部件106b包括阀子座100的整体构件。换句话说，第一联接部件106a和第二联接部件106b可形成为阀子座100的一部分，而不包括在外部附连的构件。

根据本发明的实施例，当两个阀子座定位成邻近彼此时，设置在第一阀子座100的第一侧151上的第一阀子座联接部件106a适于接合设置在相邻阀子座100上的第二阀子座联接部件106b。第二阀子座联接部件106b可设置在相邻阀子座100的第一侧或第二侧上。但是，应当理解，单个阀子座100可包括一个或多个第一联接部件106a和一个或多个第二联接部件106b。在图2和3中显示的实施例中，第一阀子座联接部件106a包括内凹式联接部件，而第二阀子座联接部件106b包括外凸式联接部件，其中，内凹式联接部件适于接收外凸式阀子座联接部件106b的至少一部分。根据本发明的实施例，第一联接部件106a和第二联接部件106b适于使用互锁配合来接合彼此。因此，一接旦合，联接部件106a、106b可以期望的构造固定相邻阀子座100。

根据图2和3中显示的实施例，除了第一联接部件106a和第二联接部件106b之外，阀子座100还包括第三联接部件106c和第四联接部件106d。根据本发明的实施例，第三联接部件106c包括内凹式联接部件，并且第四联接部件106d包括外凸式联接部件。根据本发明的实施例，第三联接部件106c形成于阀子座100的第三侧153上，并且第四联接部件106d形成于阀子座100的第四侧154上。虽然显示了第一侧151和第二侧152小于第三侧153和第四侧154，应当理解，在其它实施例中，第一侧151和第二侧152可比第三侧153和第四侧154更长或与第三侧153和第四侧154一样长。在图2和3中难以看清第四联接部件106d，而是在图4、6和8中更好地显示了它。根据本发明的实施例，提供第一联接部件106a和第二联接部件106b来在阀112的宽度W面向彼此(即，第一侧151和第二侧152联接在一起)的情况下联接阀子座100。根据本发明的实施例，提供第三联接部件106c和第四联接部件106d来在阀112的长度L面向彼此(即，第三侧153和第四侧154联接在一起)的情况下联接阀子座100。根据本发明的实施例，第三联接部件106c适于接收第四联接部件106d的至少一部分。显示了第三联接部件106c包括孔口(内凹式联接部件)，而第四联接部件106d包括适于至少部分地配合在第三联接部件106c内的突起(外凸式联接部件)。

图4显示了根据本发明的实施例的、准备好接合彼此的两个阀系统20和20’。左边的阀系统20’包括与右边的阀系统20基本相同的构件；但是，对应于左边的阀系统20’的构件在数字末尾标有撇号(’)。当一般地描述构件，以及构件不表示特定阀系统或阀子座时，省略撇号(’)。在图4中显示的实施例中，各个阀子座100、100’如上面描述的那样联接到阀112、112’上。因此，阀子座100可构造成通过使用喷嘴102a-102c来将加压流体传送到阀112，以及从阀112中传送出加压流体，其中，阀112控制例如多个喷嘴102a-102c之间的流体连通。

根据图4中显示的实施例，将阀系统20、20’布置在一起，使得各个阀112、112’的宽度侧面向彼此。换句话说，将相邻阀子座100、100’的第一侧151和第二侧152’布置在一起。如所显示的那样，阀系统20沿着公共旋转轴线x-x相对于阀系统20’旋转，旋转轴线x-x平行于阀112、112’的长度L延伸。因此，第一阀子座联接部件106a、106b和第二阀子座联接部件106’a、106’b定位成邻近彼此。阀子座100、100’相对于彼此旋转允许第一阀子座100的第一侧151上的第二联接部件106b定位在第二阀子座100’ 的第二侧152’上的第一联接部件106’a下方，同时将第一阀子座100的第一侧151上的第一联接部件106a定位在第二阀子座100’的第二侧152’上的第二联接部件106’b上方。这在图5中有更加详细的显示。

图5显示了准备好接合彼此的相邻阀子座100的第一联接部件106a和第二联接部件106b。在阀子座100相对于彼此旋转的情况下，可将第一联接部件106a和第二联接部件106b布置在一起，使得第二联接部件106b对准第一联接部件106a。如果图5中显示的阀子座100旋转回其中阀子座100的第一面110A处于单个平面上的情况，第一阀子座联接部件106a和第二阀子座联接部件106b可接合彼此。

根据本发明的一个实施例，通过使用如所显示的那样的互锁配合，第一联接部件106a和第二联接部件106b可接合彼此。例如，根据本发明的实施例，第一联接部件106a适于接收相邻阀子座的第二联接部件106b的至少一部分，以互锁第一联接部件106a和第二联接部件106b。因此，一旦第二联接部件106b由第一联接部件106a接收，阀子座100相对于彼此的移动在一个或多个方向上受到互锁接合的约束。例如，在显示的实施例中，根据图4中显示的坐标系统，联接部件106a、106b约束阀子座100在x方向、y方向和z方向上的移动。但是，在如所显示的那样旋转阀子座100之后，联接部件106a、106b可脱开，并且阀子座100可彼此分开。在所显示的坐标系统中，x方向平行于阀112的长度L，z方向平行于阀112的宽度W，并且y方向垂直于x方向和z方向。

根据本发明的实施例，虽然彼此互锁，但第一联接部件106a可以能够在第二联接部件106b内相对自由地移动。联接部件106a、106b的对应的形状可将阀子座100、100’保持在一起。根据另一个实施例，第一联接部件106a和第二联接部件106b可以搭扣配合布置来彼此接合和互锁。例如，在将第二联接部件106b插入到第一联接部件106a中之后，在达到完全接合之前，联接部件106a、106b中的一个或两者可部分地变形。因此，可能需要预定力来接合第一联接部件106a和第二联接部件106b。一旦完全接合，脱开可能需要预定力，以便再一次使联接部件106a、106b中的一个或两者部分地变形。脱开第一联接部件106a和第二联接部件106b所需的预定力可与接合联接部件106a、106b所需的力基本相同，或者可包括不同的力。优选地，在这个实施例中，联接部件106a、106b有弹性，使得它们在部分地变形之后回到它们的基本原来的形状。

根据本发明的另一个实施例，相邻阀子座100的第一联接部件106a和第二联接部件106b可以摩擦配合布置来彼此互锁。例如，如图5中显示的那样，第二联接部件106b包括第一部分107和第二部分108。根据本发明的实施例，第一部分107包括大小减小的部分。根据本发明的实施例，第一部分107包括显著小于第一联接部件106a的内部的横截面积的外部横截面积。因此，第一部分107可协助对准第一联接部件106a和第二联接部件106b。一旦相邻阀子座100的第一联接部件106a和第二联接部件106b对准，第一联接部件106a和第二联接部件106b的进一步接合会使第一联接部件106a与第二联接部件106b的第二部分108接合。根据本发明的实施例，第二部分108的外部横截面积基本等于第一联接部件106a的内表面的横截面积。因此，第一联接部件106a和第二联接部件106b之间的摩擦配合可固定第一阀子座100和第二阀子座100’之间的联接。可能需要预定力来完全接合和脱开第一联接部件106a和第二联接部件106b，以便克服摩擦力。可使用其它方法来将联接部件106a、106b固定在一起，诸如粘结剂、钎焊、压焊等。因此，本发明不应限于搭扣配合或摩擦配合布置。

应当理解，在一些实施例中，第一阀子座联接部件106a和第二阀子座联接部件106b提供用于将相邻阀子座联接在一起的系统，而不像现有技术系统中那样需要额外的紧固件。根据本发明的实施例，第一联接部件106a和第二联接部件106b而是可包括阀子座100的整体构件。因此，第一联接部件106a和第二联接部件106b可允许更快且更容易地将阀子座100联接到彼此上。另外，由于第一阀子座联接部件106a和第二阀子座联接部件106b的构造的原因，阀系统20的定向可相对于彼此而改变。例如，在显示的实施例中，第一阀系统20的第一喷嘴102a邻近第二阀系统20’的第三喷嘴102’c，即，第一阀子座100的第一侧151邻近第二子座100’的第二侧152’。但是，由于阀子座100的构造的原因，以及更具体而言，由于设置在阀子座100上的多个第一联接部件106a和第二联接部件106b的原因，第一阀系统20可旋转180^o，使得第一阀系统20的第三喷嘴102c定位在第二阀系统20’的第三喷嘴102’c附近。用户可能需要或期望这样，这是因为例如现有流体连接系统的特定导管构造的原因。

图6和7显示了根据本发明的另一个实施例的两个相邻阀子座100、100’。在图6和7中显示的实施例中，已经移除了阀112，以便简化图。但是，应当理解，在使用中，阀112可如上面描述的那样联接到阀子座100、100’上。在图6和7中显示的实施例中，第二阀子座100’的第一联接部件106a适于接合第一阀子座100的第二联接部件106’b。特别地，第一联接部件106’a和第二联接部件106b适于互锁彼此。更具体而言，第一联接部件106’a适于接收第二联接部件106b的至少一部分，以便将两个阀子座100、100’互锁在一起。显示了第二联接部件106b适于在第一联接部件106’a内滑动。在图6中，在图的顶上以虚线显示了阀子座100”与阀子座100’完全接合。如图6中显示的那样，第一联接部件106’a包括在唇缘621’处结束的槽道620’。根据本发明的实施例，第二联接部件106b的至少一部分适于在槽道620’内滑动。

图7显示了联接部件106’a、106b在接合之前对准的两个阀子座100、100’。如可看到的那样，第二联接部件106b包括突出部720和轨721。根据本发明的实施例，突出部720在大小上设置成使得突出部720可配合在第一联接部件106’a的槽道620’内，但不可配合在唇缘621’中。根据本发明的实施例，轨721在大小和形状上设置成使得轨721可配合在第一联接部件106’a的唇缘621’内。因此，在第一联接部件106’a和第二联接部件106b接合之后，第二联接部件106b的突出部720由第一联接部件106’a的槽道620’接收。同时，第二联接部件106b的轨721由第一联接部件106’a的唇缘621’接收。因此，在接合之后，突出部720受到约束而无法沿垂直于插入方向的方向移动。换句话说，通过使用图4中显示的坐标系统，第一联接部件106’a和第二联接部件106b的互锁配合基本阻止阀子座100、100’在x方向和y方向上拉开。另外，第一联接部件106’a和第二联接部件106b之间的互锁配合可包括摩擦配合。因此，可能也需要预定极限力来沿z方向拉开阀子座100、100’。

根据本发明的实施例，阀子座100，100’也可包括固定器660、660’。在一些实施例中，可提供固定器660、660’来接收机械紧固件(未显示)，机械紧固件可将阀子座100、100’固定到流体分配系统、安装座等等上。

以上描述提供了沿着阀子座100、100’的第一侧151和第二侧152’联接阀子座100、100’，使得提供单排喷嘴102。根据其它实施例，可沿着阀子座100的第三侧153和第四侧154联接阀子座100，以形成如图8中显示的那样的多个排。

图8显示了根据本发明的另一个实施例的两个阀子座100、100”。应当理解，阀子座100”包括与上面描述的第一阀子座100和第二阀子座100’基本相同的构件；但是，显示了阀子座100”接合第一阀100的第三侧153而非第一阀100的第一侧151。因此，当一般地引用构件且不特指某个阀子座时，下面的描述可省略双撇号(”)。根据图8中显示的实施例，除了图6和7中描述的联接部件106a、106b之外，各个阀子座100、100”还包括分别形成于第三侧153和第四侧154上的第三联接部件106c和第四联接部件106d。因此，第三联接部件106c和第四联接部件106d可用来将阀子座100联接在一起，以形成不止一排阀子座。例如，可如上面描述以及图6和7中显示的那样联接图8中显示的阀子座100，并且可将阀子座100联接成使得阀112的长度面向彼此。

根据本发明的实施例，阀子座100的第三侧153和第四侧154可包括一个或多个联接部件106c、106d。根据本发明的实施例，第三侧153可包括第三联接部件106c，而与第三侧153基本相对的第四侧154可包括第四联接部件106d。根据显示的实施例，第三联接部件106c适于接收相邻阀子座的第四联接部件106d的至少一部分，以互锁第三联接部件106c和第四联接部件106d。在第三联接部件106c和第四联接部件106d完全接合的情况下，可使第一阀子座100的第三侧153保持与第三相邻阀子座100”的第四侧154接触。因此，与各个阀子座100相关联的阀112可在它们的宽度W的方向上对准，即，阀112的长度可面向彼此。

根据本发明的实施例，第三联接部件106c和第四联接部件106d可以例如搭扣配合或摩擦配合的方式接合和互锁彼此。备选地，通过使用粘结剂、钎焊、压焊、焊接等，可使联接部件106c、106d保持接合。另一个备选方案可使用机械紧固件(未显示)来使第三联接部件106c和第四联接部件106d保持彼此接合。

图9显示了根据本发明的实施例的阀岛900。根据显示的实施例，阀岛900包括通过如上面描述的那样将阀子座100联接在一起所形成的3×3矩阵。但是，如上面描述的那样，可添加或移除或多或少的子座。标记阀子座100、100’、100”中的三个，以协助理解如上面描述的那样的阀子座的定向。因此，可看到的是，如上面描述的那样，第一阀子座100在第一侧151上联接到第二阀子座100’上，并且在第三侧153上联接到第三阀子座100”上。阀岛900将被描述成列和排，列包括联接阀子座100的第一侧151和第二侧152，排包括联接阀子座100的第三侧153和第四侧154。根据显示的实施例，已经通过使用例如整体联接部件106a、106b、106c、106d来联接阀子座100。因而，整体联接部件形成子座的一部分。如所显示的那样，阀子座100包括图2-5中显示的第一联接部件106a和第二联接部件106b以及图8中显示的第三联接部件106c和第四联接部件106d。因此，阀子座100可在至少两个方向上联接。根据本发明的实施例，在联接成排之前，阀子座100可联接成列。这允许阀子座100如上面描述的那样相对于彼此旋转。根据本发明的实施例，两个相邻列一旦形成，就可使用图8中描述的第三联接部件106c和第四联接部件106d来联接这两个列。备选地，如果第一联接部件106a和第二联接部件106b类似于图6和7中显示的实施例，阀子座100可在联接成列之前联接成排。

因此，可通过使用第一、第二、第三和第四联接部件106a-106d来调节阀岛900。因此，可依赖于存在的或用户所需的具体流体连接件来调节阀112的定向。因此，不必基于各种用户构造来制造多个歧管。另外，顾客不需要定制特定的歧管来满足用户需要的流体连接。而是可基于期望的流体连接来改变和调节各种阀子座100的定向和构造。另外，如果某些流体连接需要较小或较大的喷嘴102，可将阀112联接到合适的阀子座100上，而其余的阀子座100具有大小不同的喷嘴102。

以上实施例的详细描述不是发明人构想到的在本发明的范围内的所有实施例的穷尽性描述。事实上，本领域技术人员将认可，可用多种方式组合或去除上面描述的实施例的某些元件，以产生另外的实施例，而且这样的另外的实施例落在本发明范围和教导内。还将对本领域普通技术人员显而易见的是，上面描述的实施例可整体地或部分地组合起来产生在本发明的范围和教导内的额外的实施例。

因而，虽然在本文中为了说明目的而描述本发明的特定实施例和示例，但如相关领域的技术人员将认可的那样，多种等效修改在本发明的范围内是可行的。本文提供的教导可应用于其它阀系统，而且不只是可仅应用于上面描述以及附图中显示的实施例。因此，应根据所附权利要求来确定本发明的范围。

Claims

1.一种包括联接系统(200)的阀子座(100)，包括：

形成于所述阀子座(100)的第一侧(151)上的突出部上的内凹式联接部件(106a)；以及

外凸式联接部件(106b)，其形成于所述阀子座(100)的第二侧(152)上，并且构造成接合相邻阀子座(100)上的对应的内凹式联接部件(106a)，以通过邻近所述相邻阀子座放置所述阀子座并旋转所述阀子座和所述相邻阀子座的至少其中一个而联接两个或更多个阀子座(100)。

2.根据权利要求1所述的阀子座(100)，其特征在于，所述阀子座(100)进一步包括：

形成于所述阀子座(100)的第三侧(153)上的第二内凹式联接部件(106c)；以及

第二外凸式联接部件(106d)，其形成于所述阀子座(100)的第四侧(154)上，并且构造成接合形成于相邻阀子座(100)上的对应的第二内凹式联接部件(106c)。

3.根据权利要求1所述的阀子座(100)，其特征在于，所述阀子座(100)进一步包括：

形成于所述阀子座(100)的所述第一侧(151)上的外凸式联接部件(106b)；以及

内凹式联接部件(106a)，其形成于所述阀子座(100)的所述第二侧(152)上，并且构造成接合形成于相邻阀子座(100)上的对应的外凸式联接部件(106b)。

4.根据权利要求1所述的阀子座(100)，其特征在于，所述内凹式联接部件(106a)包括槽道(620)和唇缘(621)，以及其中，所述外凸式联接部件(106b)包括构造成接合形成于相邻阀子座(100)上的对应的槽道(620)的突出部(720)，以及构造成接合形成于相邻阀子座(100)上的对应的唇缘(621)的轨(721)。

5.一种阀系统(20)，包括：

包括一个或多个流体端口(101a-101c)的阀(112)；

阀子座(100)，其联接到所述阀(112)上，并且与所述一个或多个流体端口(101a-101c)形成不透流体的密封，所述阀子座(100)包括：

与所述一个或多个流体端口(101a-101c)处于流体连通的一个或多个喷嘴(102a-102c)；

联接系统(200)，其包括：

外凸式联接部件(106b)，其形成于所述阀子座(100)的第二侧(152)上，并且构造成通过邻近相邻阀子座放置所述阀子座并旋转所述阀子座和所述相邻阀子座的至少其中一个而接合形成于相邻阀子座(100)上的对应的内凹式联接部件(106a)。

6.根据权利要求5所述的阀系统(20)，其特征在于，所述阀系统(20)进一步包括：

7.根据权利要求5所述的阀系统(20)，其特征在于，所述阀系统(20)进一步包括：

8.根据权利要求5所述的阀系统(20)，其特征在于，所述内凹式联接部件(106a)包括槽道(620)和唇缘(621)，以及其中，所述外凸式联接部件(106b)包括构造成接合形成于相邻阀子座(100)上的对应的槽道(620)的突出部(720)，以及构造成接合形成于相邻阀子座(100)上的对应的唇缘(621)的轨(721)。

9.根据权利要求5所述的阀系统(20)，其特征在于，所述阀系统(20)进一步包括紧固件接收器(105)，所述紧固件接收器(105)形成于所述阀子座(100)中，并且构造成接收紧固件(104)，以固定联接到所述阀(112)上的所述阀子座(100)。

10.一种阀岛(900)，包括：

第一阀(112)；

第一阀子座(100)，其联接到所述第一阀(112)上，并且包括：

形成于所述第一阀子座(100)的第一侧(151)上的突出部上的内凹式联接部件(106a)；

大致垂直于所述第一阀子座的第一侧设置并形成于所述第一阀子座(100)的第二侧(152)上的外凸式联接部件(106b)；

定位成邻近所述第一阀(112)的第二阀(112’)；

第二阀子座(100’)，其联接到所述第二阀(112’)上，并且包括：

形成于所述第二阀子座(100’)的第一侧(151’)上的突出部上的内凹式联接部件(106a’)；

外凸式联接部件(106b’)，其形成于所述第二阀子座(100’)的第二侧(152’)上，并且构造成通过邻近所述第二阀子座放置所述第一阀子座并旋转所述第一阀子座和所述第二阀子座的至少其中一个而接合形成于所述第一阀子座(100)的所述第一侧(151)上的所述内凹式联接部件(106a)。

11.根据权利要求10所述的阀岛(900)，其特征在于，所述阀岛(900)进一步包括：

形成于所述第一阀子座(100)的第三侧(153)上的内凹式联接部件(106c)；以及

形成于所述第一阀子座(100)的第四侧(154)上的外凸式联接部件(106d)；

定位成邻近所述第一阀(112)的第三阀(112”)；

第三阀子座(100”)，其联接到所述第三阀(112”)上，并且包括：

形成于所述第三阀子座(100”)的第三侧(153”)上的内凹式联接部件(106a”)；以及

外凸式联接部件(106b”)，其形成于所述第三阀子座(100”)的第四侧(154”)上，并且构造成接合形成于所述第一阀子座(100)的所述第三侧(153)上的所述内凹式联接部件(106c)。

12.根据权利要求10所述的阀岛(900)，其特征在于，所述阀岛(900)进一步包括：

形成于所述第一阀子座(100)的所述第一侧(151)上的外凸式联接部件(106b)；

形成于所述第一阀子座(100)的所述第二侧(152)上的内凹式联接部件(106a)；

形成于所述第二阀子座(100')的所述第一侧(151')上的外凸式联接部件(106b’)；以及

内凹式联接部件(106a’)，其形成于所述第二阀子座(100')的所述第二侧(152’)上，并且构造成接合形成于所述第一阀子座(100)的所述第一侧(151)上的所述外凸式联接部件(106b)。

13.根据权利要求10所述的阀岛(900)，其特征在于，形成于所述第一阀子座(100)的所述第一侧(151)上的所述内凹式联接部件(106a)包括槽道(620)和唇缘(621)，以及其中，形成于所述第二阀子座(100’)的所述第二侧(152’)上的所述外凸式联接部件(106b)包括构造成接合所述槽道(620)的突出部(720)，以及构造成接合所述唇缘(621)的轨(721)。