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CN103008357A - 金属棒材、管材和型材连轧设备 - Google Patents

金属棒材、管材和型材连轧设备 Download PDF

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CN103008357A
CN103008357A CN2012105718052A CN201210571805A CN103008357A CN 103008357 A CN103008357 A CN 103008357A CN 2012105718052 A CN2012105718052 A CN 2012105718052A CN 201210571805 A CN201210571805 A CN 201210571805A CN 103008357 A CN103008357 A CN 103008357A
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CN
China
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rolling
racks
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milling train
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CN2012105718052A
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English (en)
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帅美荣
杨秦
郭拉凤
张素颖
田雅琴
秦建平
楚志兵
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Abstract

一种轧制金属棒材、管材和型材等产品的生产线中所用设备,其特征是轧机机组采用左、右两侧传动方式,奇数机架的传动装置位于轧制线的一侧,偶数机架的传动装置位于轧制线的另一侧。奇数和偶数机架安装在一个轧机中间平台上,轧机中间平台通过V型面放置在机组安装平台上,并有压紧螺母固定。每台轧机采用一台电动机和一台具有多输入输出轴的减速器传动,通过移动电机中间平台和轧机中间平台的位置,使电动机和轧机使用不同的输入轴和输出轴,以改变机组各机架的轧制速度和轧机传动扭矩。轧机中间平台、具有多输入输出轴的减速器和电机中间平台安装在同一机组平台上。

Description

金属棒材、管材和型材连轧设备
技术领域
本发明属于金属轧制技术领域,具体涉及一种轧制金属棒材、管材和型材的连轧生产线中所用的设备。
背景技术
目前,在轧制金属棒线材和管材的生产线中,所用的三辊Y型轧机机组的传动方式主要有两种,一种是轧机单侧单独传动,如图1所示,主要用于钢管定减径轧制。特征是为了减小机架间距,将相邻机架的传动装置前后错开,采用长传动轴连接和只有一个输入轴和输出轴的减速器。另一种是轧机单侧集体传动,可以用于钢管定减径和金属棒材的轧制,特征是为了减小机架间距,采用集体传动的齿轮箱,如图2所示。这两种传动方式的缺点是:(1)传动距离长、占地面积大;(2)传动装置复杂,尤其是集体传动的齿轮箱,加工制造和维护困难;(3)传动比固定,调速范围小,轧机机组的轧制速度只能通过调整电机转速在较小范围调节。不能适应轧制速度和轧机传动扭矩变化范围较大的轧制工艺要求。
目前所使用的轧制金属棒线材和管材生产线中,所用的三辊Y型轧机机组是所有的轧机机架直接安装在机座上,机架的更换方式主要有:1)多机架整体横向移出轧制线后纵向移动方式,如图1所示。缺点是:机构复杂,占地面积大;2)单机吊运更换,如图2所示。缺点是:换辊时间长、需要轧机在线调整,影响机组作业率。
发明内容
本发明的目的是提供一种新的金属棒材、管材和型材连轧生产线中所用的设备。该设备具有简单、紧凑的传动方式;可以离线调整轧机;能够方便地更换机架装置;通过机械调整,在更大范围内调整轧制速度和轧机传动扭矩。从而使用一套轧机机组可以低成本的生产小批量、多规格、高精度的金属棒材、管材和型材。
本发明是这样实现的:
金属棒材、管材和型材连轧生产线中所用的设备由奇数机架和偶数机架组成,奇数机架的传动装置位于轧制线的一侧,偶数机架的传动装置位于轧制线的另一侧。奇数和偶数机架都安装在一个轧机中间平台上,轧机中间平台通过V形面放置在机组安装平台上,并由压紧螺母固定。
每个机架的传动装置由一台电动机和一台具有多个输入轴输出轴的减速器组成,通过移动电机中间平台和轧机中间平台的位置,使电动机和轧机使用不同的输入轴和输出轴,进而改变机组各机架的轧制速度和轧机传动扭矩。
轧机中间平台、多输入输出轴减速器和电机中间平台安装在同一机组平台上。
本发明的优点及积极效果是:
(1)轧机传动装置简单,便于实现标准化、模块化设计,结构紧凑。
(2)机组机架间距小,易于满足轧制工艺要求。
(3)轧机调整和更换方便。
(4)轧制速度和轧机传动扭矩调整范围大。
(5)扩大轧制产品的尺寸范围。
附图说明
图1单侧单独传动三辊Y型轧机机组图;
图2单侧集体传动三辊Y型轧机机架图;
图3双侧单独传动金属长材连轧设备平面布置图
图4双侧单独传动金属长材连轧设备机列构成图
图5轧机中间平台图
图6多输入输出轴减速器图
图中:1-轧机底座;2-减速器;3-奇数机架;4-偶数机架;5-推拉油缸;6-移动平台;7-联合齿轮箱;8-电机移动平台;9-轧机中间平台;10-压紧螺母;11-多输入输出轴减速器;12-机组安装平台;13-支座;14-V形斜面;15-输出轴;16-输入轴;17-电动机;18-轧制线。
具体实施方式
本发明实施例为:
轧机机组的奇数机架3的传动装置位于轧制线18的右侧,偶数机架4的传动装置位于轧制线左侧。奇数机架和偶数机架都安装在一个轧机中间平台9上,轧机中间平台通过V型斜面14放置在机组安装平台12上,并有压紧螺母10固定。
每台轧机的传动装置由一台双输入双输出轴减速器11和电动机17组成。通过移动电机中间平台8和轧机中间平台的位置,使电机轴和轧辊轴分别与双输入双输出轴减速器的不同输入轴15和输出轴16联接,从而改变机组各机架的传动扭矩和轧制速度。
机组的轧机中间平台、双输入输出轴减速器和电机中间平台安装在一个机组平台上。
轧机中间平台具有一个V型斜面14和两排支座13。在轧制工作状态,V型斜面与机组平台接触,由压紧螺母压紧固定。在离线的非轧制工作状态,轧机中间平台可通过两排支座放置在地面上,便于检修和调整。

Claims (3)

1.一种金属棒材、管材和型材连轧生产线中所用设备,其特征在于所述设备的奇数机架(3)的传动装置位于轧制线(18)的一侧,偶数机架(4)的传动装置位于轧制线的另一侧。
2.如权利要求1所述的金属棒材、管材和型材连轧生产线中所用设备,其特征在于所述设备的奇数机架和偶数机架都安装在一个轧机中间平台(9)上。
3.如权利要求1所述的金属棒材、管材和型材连轧生产线中所用设备,其特征在于所述设备的传动装置使用具有多输入输出轴的减速器(11)。
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C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130403