[go: up one dir, main page]

CN102993567A - 一种抗静电低雾度聚丙烯复合材料及其制备方法和用途 - Google Patents

一种抗静电低雾度聚丙烯复合材料及其制备方法和用途 Download PDF

Info

Publication number
CN102993567A
CN102993567A CN2011102671416A CN201110267141A CN102993567A CN 102993567 A CN102993567 A CN 102993567A CN 2011102671416 A CN2011102671416 A CN 2011102671416A CN 201110267141 A CN201110267141 A CN 201110267141A CN 102993567 A CN102993567 A CN 102993567A
Authority
CN
China
Prior art keywords
composite material
polypropylene composite
polypropylene
material according
ethylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011102671416A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102993567B (zh
Inventor
李庚�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Genius New Materials Co Ltd
Original Assignee
Hefei Genius New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Genius New Materials Co Ltd filed Critical Hefei Genius New Materials Co Ltd
Priority to CN201110267141.6A priority Critical patent/CN102993567B/zh
Publication of CN102993567A publication Critical patent/CN102993567A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102993567B publication Critical patent/CN102993567B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/875—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling for achieving a non-uniform temperature distribution, e.g. using barrels having both cooling and heating zones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895—Barrel or housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种聚丙烯复合材料及其制备方法和用途。该聚丙烯复合材料包括以下组分和质量分数：聚丙烯树脂50～80％；无机填料10～25％；增韧剂8～25％；抗静电剂0.5～2％；抗氧剂0.1～1％；润滑剂0.1～1％。与现有技术相比，本发明提供的聚丙烯材料可用作汽车内饰件的材料，能很好的解决汽车主机厂对内饰材料抗静电性能和低雾度的相关要求。通过本发明可以将聚丙烯材料的表面电阻控制在1013Ω之内，并且雾度不超过3ug。

Description

一种抗静电低雾度聚丙烯复合材料及其制备方法和用途
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种聚丙烯复合材料及其制备方法和用途。
背景技术
聚丙烯相比其它高分子材料，其电绝缘性好(表面电阻高达1017Ω)、质量轻、耐冲击性好、耐磨耗、导热性低、加工成本低，广泛用于汽车内饰件，主要品种有：仪表板、门内饰板、中央置物盒、方向盘盖板等。然而，作为汽车内饰件的聚丙烯材料其高绝缘性往往在摩擦时会产生静电积累，引起吸尘，严重时可能会导致电击、放电甚至燃烧，这就给汽车使用者日常生活带来很多麻烦和潜在的隐患，大多汽车主机厂对内饰件产品的抗静电已提出明确要求，一般均要求材料表面电阻小于1013Ω。因此，如何消除和减少塑料材料及其制件的静电危害，已成为当前的重要技术课题。
目前有多种方法被用来降低塑料材料的电阻，常用的是表面处理和添加导电性物质两种方法。早先出现的添加导电性填料(如炭黑等)的方法由于存在产品外观和色度差、材料物性降低、成本高等缺点，因此已经较少使用。目前最常使用的方法就是在内部或表面添加抗静电剂，此种方法可以有效防止静电在塑料中的积蓄，并且可在不改变制品原有物性的同时将其表面电阻控制在1013Ω之内，从而赋予制品较高的抗静电性能。
雾度是指从汽车内部塑料饰件上挥发出的有机物质和汽化出的物质在玻璃上形成的冷凝现象。特别是指在挡风窗上，当照明不佳时雾化凝结物可能会对挡风窗的通视程度造成影响。另外这些有害物质会还使人不知不觉地中毒，甚至相当于慢性自杀，因此越来越多的汽车主机厂对汽车内饰件材料的雾度要求越来越严格。
目前汽车内饰件用抗静电剂多数为小分子或分子量不大的化合物，其利用本身在材料基体中的迁移性逐渐迁移到材料表面以获得稳定的抗静电性能。如果分子量太大，则很难迁移到材料表面，抗静电效果不佳；但是如果分子量太小，则容易析出，导致材料雾度偏大。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷而提供一种抗静电低雾度聚丙烯材料及其制备方法和用途。通过本发明可以将聚丙烯材料的表面电阻控制在1013Ω之内，并且雾度不超过3ug。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种聚丙烯复合材料，该材料由包括以下质量分数的组分制成：
聚丙烯树脂        50～80％
无机填料          10～25％，
增韧剂            8～25％，
抗静电剂          0.5～2％，
抗氧剂            0.1～1％，
润滑剂            0.1～1％。
所述的聚丙烯树脂为共聚聚丙烯或均聚聚丙烯中的一种或两种。
所述的无机填料为硅灰石、滑石粉、碳酸钙、碳酸钙晶须、高岭土、蒙脱土、重晶石、云母、钛白粉或粉煤灰中的一种或一种以上。
所述的增韧剂为乙烯-辛烯共聚物(POE)、乙烯-α-烯烃聚合物或乙烯-丙烯-二烯共聚物中的一种或一种以上。
所述的抗静电剂为乙氧烷基胺、烷基羧酸钙、单硬脂酸甘油酯或三乙醇胺甘油酯中的一种或一种以上。
所述的抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)、亚磷酸三(2·4-二叔丁基苯基)酯(抗氧剂168)或硫代二丙酸双十八醇酯(DSTDP)中的一种或一种以上。
所述的润滑剂为硬脂酸钙或亚乙基二硬脂酸胺(EBS)中的一种或两种。
一种上述聚丙烯复合材料的制备方法，包含以下步骤：
(1)按上述比例称取各组分原料；
(2)在高混机中将上述原料混合均匀；
(3)在双螺杆挤出机挤出得到的混合物。
所述步骤(2)中的混合温度为60～70℃，混合时间为5～15min。
所述的步骤(3)中各挤出区间的挤出温度分别是180～195℃、190～205℃、200～215℃、200～215℃、200～215℃、210～225℃。
一种上述聚丙烯复合材料用作汽车内饰件材料的用途。
本发明的优点在于：
本发明提供的聚丙烯材料可用作汽车内饰件的材料，能很好的解决汽车主机厂对内饰材料抗静电性能和低雾度的相关要求。通过本发明可以将聚丙烯材料的表面电阻控制在1013Ω之内，并且雾度不超过3ug。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
(1)按表1中给出的比例称取各组分原料；
(2)在60℃下，在高混机中混合15min，将上述原料混合均匀；
(3)在双螺杆挤出机挤出得到的混合物。其中挤出机各段挤出温度分别设定为195℃、205℃、215℃、215℃、215℃、225℃。测试结果见表2。
实施例2
(1)按表1中给出的比例称取各组分原料；
(2)在70℃下，在高混机中混合5min，将上述原料混合均匀；
(3)在双螺杆挤出机挤出得到的混合物。其中挤出机各段挤出温度分别设定为180℃、190℃、200℃、200℃、200℃、210℃。测试结果见表2。
实施例3
(1)按表1中给出的比例称取各组分原料；
(2)在60℃下，在高混机中混合10分钟，将上述原料混合均匀；
(3)在双螺杆挤出机挤出得到的混合物。其中挤出机各段挤出温度分别设定为190℃、200℃、205℃、205℃、210℃、220℃。测试结果见表2。
表1
Figure BDA0000090331770000031
Figure BDA0000090331770000041
表2
  测试项目/单位   测试标准   实施例1   实施例2   实施例3
  融指/g/10min   ISO 1133   11   17   16
  拉伸强度/MPa   ISO 527   22.1   21.2   24
  弯曲强度/MPa   ISO 178   38.6   36.1   40.3
  弯曲模量/MPa   ISO 178   1650   1950   2100
  Izod缺口冲击强度/J/M   ISO 180   140   300   200
  表面电阻率/Ω   GB/T 1410   1012   1010   109
  雾度/ug   ISO 6452   1.3   2.4   2.5
从表2中可以看出，按照适当的组分配比以及合适的加工工艺，能够制备出符合各汽车主机厂需要的抗静电低雾度汽车内饰件材料。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种聚丙烯复合材料，其特征在于：该材料由包括以下质量分数的组分制成：
聚丙烯树脂        50～80％
无机填料          10～25％，
增韧剂            8～25％，
抗静电剂          0.5～2％，
抗氧剂            0.1～1％，
润滑剂            0.1～1％。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的聚丙烯树脂为共聚聚丙烯或均聚聚丙烯中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的无机填料为硅灰石、滑石粉、碳酸钙、碳酸钙晶须、高岭土、蒙脱土、重晶石、云母、钛白粉或粉煤灰中的一种或一种以上。
4.根据权利要求1所述的聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的增韧剂为乙烯-辛烯共聚物、乙烯-α-烯烃聚合物或乙烯-丙烯-二烯共聚物中的一种或一种以上。
5.根据权利要求1所述的聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的抗静电剂为乙氧烷基胺、烷基羧酸钙、单硬脂酸甘油酯或三乙醇胺甘油酯中的一种或一种以上。
6.根据权利要求1所述的聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯或硫代二丙酸双十八醇酯中的一种或一种以上。
7.根据权利要求1所述的聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的润滑剂为硬脂酸钙或亚乙基二硬脂酸胺中的一种或两种。
8.一种权利要求1-7中任一所述的聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于：包含以下步骤：
(1)按权利要求1所述的比例称取各组分原料；
(2)在高混机中将上述原料混合均匀；
(3)在双螺杆挤出机挤出得到的混合物。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中的混合温度为60-70℃，混合时间为5-15min；
或所述的步骤(3)中各挤出区间的挤出温度分别是180-195℃、190-205℃、200-215℃、200-215℃、200-215℃和210-225℃。
10.一种权利要求1-7中任一所述的聚丙烯复合材料用作汽车内饰件材料的用途。
CN201110267141.6A 2011-09-09 2011-09-09 一种抗静电低雾度聚丙烯复合材料及其制备方法和用途 Active CN102993567B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110267141.6A CN102993567B (zh) 2011-09-09 2011-09-09 一种抗静电低雾度聚丙烯复合材料及其制备方法和用途

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110267141.6A CN102993567B (zh) 2011-09-09 2011-09-09 一种抗静电低雾度聚丙烯复合材料及其制备方法和用途

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102993567A true CN102993567A (zh) 2013-03-27
CN102993567B CN102993567B (zh) 2016-09-07

Family

ID=47922713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110267141.6A Active CN102993567B (zh) 2011-09-09 2011-09-09 一种抗静电低雾度聚丙烯复合材料及其制备方法和用途

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102993567B (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103214740A (zh) * 2013-04-28 2013-07-24 长城汽车股份有限公司 用于汽车内饰的聚丙烯复合材料及其制备方法和内饰件
CN103408834A (zh) * 2013-07-15 2013-11-27 惠州市昌亿科技股份有限公司 一种高抗冲耐老化抗静电pp聚合物及其制备方法和应用
CN103524879A (zh) * 2013-10-25 2014-01-22 惠州市昌亿新材料有限公司 一种高性能导静电pp聚合物及其制备方法和应用
CN103937111A (zh) * 2014-04-30 2014-07-23 山东瀚氏汽车零部件有限公司 汽车内饰件用抗静电抗黄变pp/poe塑料及制备方法
CN105820494A (zh) * 2016-04-27 2016-08-03 上海普利特复合材料股份有限公司 一种抗静电免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法
CN105885206A (zh) * 2014-11-05 2016-08-24 安徽邦尼新材料有限公司 一种汽车内饰件材料及其制备方法
CN106009257A (zh) * 2016-05-25 2016-10-12 江苏兆鋆新材料股份有限公司 一种半导体改性聚丙烯及其制备方法
CN106317757A (zh) * 2016-09-30 2017-01-11 美的集团股份有限公司 一种抗静电易清洁材料及其制备方法
CN109438835A (zh) * 2018-10-12 2019-03-08 苏州润佳工程塑料股份有限公司 一种仿织物触感的聚丙烯树脂组合物及其制备方法
CN110408120A (zh) * 2018-04-27 2019-11-05 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种低线性热膨胀系数的抗静电免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法
CN110885502A (zh) * 2019-12-13 2020-03-17 天津金发新材料有限公司 一种低散发耐析出抗静电滑石粉填充聚丙烯材料及其制备方法
CN119798857A (zh) * 2025-01-23 2025-04-11 江苏新康医疗器械有限公司 一种高强度聚丙烯尿杯及其制备工艺

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000344965A (ja) * 1999-06-07 2000-12-12 Sekisui Chem Co Ltd 帯電防止性樹脂組成物
CN1340078A (zh) * 1999-02-10 2002-03-13 特拉丝帕番有限公司 透明双轴取向聚烯烃薄膜
US20030055173A1 (en) * 2001-03-22 2003-03-20 Sumitomo Chemical Company, Limited Polypropylene-based resin composition for stretched film, process for producing the same and stretched film
CN1882649A (zh) * 2003-11-26 2006-12-20 伊斯曼化学公司 压延用聚酯组合物
CN1974659A (zh) * 2002-12-20 2007-06-06 伊斯曼化学公司 用于压延的阻燃聚酯组合物、阻燃薄膜或者片及其生产方法
CN101052665A (zh) * 2004-10-28 2007-10-10 伊斯曼化学公司 具有改进的低温冲击强度的新型共聚聚酯组合物
CN101434726A (zh) * 2008-12-11 2009-05-20 湛江包装材料企业有限公司 热收缩和抗静电复合母料及其制备方法和应用
CN101665602A (zh) * 2009-09-25 2010-03-10 浙江大东南包装股份有限公司 无印刷透明平膜的多组合母料及其制备方法
CN101712780A (zh) * 2009-08-25 2010-05-26 上海普利特复合材料股份有限公司 一种低密度、高刚性、高韧性的聚丙烯纳米复合材料及其制备方法
CN101759917A (zh) * 2008-12-23 2010-06-30 上海普利特复合材料股份有限公司 一种抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1340078A (zh) * 1999-02-10 2002-03-13 特拉丝帕番有限公司 透明双轴取向聚烯烃薄膜
JP2000344965A (ja) * 1999-06-07 2000-12-12 Sekisui Chem Co Ltd 帯電防止性樹脂組成物
US20030055173A1 (en) * 2001-03-22 2003-03-20 Sumitomo Chemical Company, Limited Polypropylene-based resin composition for stretched film, process for producing the same and stretched film
CN1974659A (zh) * 2002-12-20 2007-06-06 伊斯曼化学公司 用于压延的阻燃聚酯组合物、阻燃薄膜或者片及其生产方法
CN1882649A (zh) * 2003-11-26 2006-12-20 伊斯曼化学公司 压延用聚酯组合物
CN101052665A (zh) * 2004-10-28 2007-10-10 伊斯曼化学公司 具有改进的低温冲击强度的新型共聚聚酯组合物
CN101434726A (zh) * 2008-12-11 2009-05-20 湛江包装材料企业有限公司 热收缩和抗静电复合母料及其制备方法和应用
CN101759917A (zh) * 2008-12-23 2010-06-30 上海普利特复合材料股份有限公司 一种抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法
CN101712780A (zh) * 2009-08-25 2010-05-26 上海普利特复合材料股份有限公司 一种低密度、高刚性、高韧性的聚丙烯纳米复合材料及其制备方法
CN101665602A (zh) * 2009-09-25 2010-03-10 浙江大东南包装股份有限公司 无印刷透明平膜的多组合母料及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
山西省化工研究所编: "《塑料橡胶加工助剂》", 31 October 2002, 化学工业出版社, article "塑料橡胶加工助剂" *
涂志刚: "BOPP烟膜专用抗静电母料的研究", 《塑料包装》, vol. 18, no. 4, 31 August 2008 (2008-08-31), pages 23 - 27 *

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103214740A (zh) * 2013-04-28 2013-07-24 长城汽车股份有限公司 用于汽车内饰的聚丙烯复合材料及其制备方法和内饰件
CN103214740B (zh) * 2013-04-28 2015-06-03 长城汽车股份有限公司 用于汽车内饰的聚丙烯复合材料及其制备方法和内饰件
CN103408834A (zh) * 2013-07-15 2013-11-27 惠州市昌亿科技股份有限公司 一种高抗冲耐老化抗静电pp聚合物及其制备方法和应用
CN103408834B (zh) * 2013-07-15 2015-05-20 惠州市昌亿科技股份有限公司 一种高抗冲耐老化抗静电pp聚合物及其制备方法和应用
CN103524879A (zh) * 2013-10-25 2014-01-22 惠州市昌亿新材料有限公司 一种高性能导静电pp聚合物及其制备方法和应用
CN103937111A (zh) * 2014-04-30 2014-07-23 山东瀚氏汽车零部件有限公司 汽车内饰件用抗静电抗黄变pp/poe塑料及制备方法
CN105885206A (zh) * 2014-11-05 2016-08-24 安徽邦尼新材料有限公司 一种汽车内饰件材料及其制备方法
CN105820494A (zh) * 2016-04-27 2016-08-03 上海普利特复合材料股份有限公司 一种抗静电免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法
CN106009257A (zh) * 2016-05-25 2016-10-12 江苏兆鋆新材料股份有限公司 一种半导体改性聚丙烯及其制备方法
CN106317757A (zh) * 2016-09-30 2017-01-11 美的集团股份有限公司 一种抗静电易清洁材料及其制备方法
CN106317757B (zh) * 2016-09-30 2018-11-13 美的集团股份有限公司 一种抗静电易清洁材料及其制备方法
CN110408120A (zh) * 2018-04-27 2019-11-05 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种低线性热膨胀系数的抗静电免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法
CN110408120B (zh) * 2018-04-27 2022-05-10 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种低线性热膨胀系数的抗静电免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法
CN109438835A (zh) * 2018-10-12 2019-03-08 苏州润佳工程塑料股份有限公司 一种仿织物触感的聚丙烯树脂组合物及其制备方法
CN110885502A (zh) * 2019-12-13 2020-03-17 天津金发新材料有限公司 一种低散发耐析出抗静电滑石粉填充聚丙烯材料及其制备方法
CN119798857A (zh) * 2025-01-23 2025-04-11 江苏新康医疗器械有限公司 一种高强度聚丙烯尿杯及其制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102993567B (zh) 2016-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102993567A (zh) 一种抗静电低雾度聚丙烯复合材料及其制备方法和用途
CN109456538B (zh) 一种低密度、低收缩率、银色金属质感的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN104250393B (zh) 一种永久抗静电改性聚丙烯材料及其制备方法
CN102558798A (zh) 一种车用聚乳酸复合材料及其制备方法
CN113912974A (zh) 一种冰箱内胆材料、其制备方法、冰箱内胆及冰箱
CN109867917B (zh) 一种韧性pet抗菌复合材料及其制备方法
CN103333480B (zh) 一种低线性膨胀系数的电镀pc/abs合金材料及其制备方法
CN113683876A (zh) 具有金属质感免喷涂的高流动高冲击阻燃pc材料及其制备方法和应用
CN107815024B (zh) 一种耐刮擦pp汽车专用料及其制备方法
CN110951156B (zh) 一种高表面张力、综合性能优异的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN109851976B (zh) 一种无卤改性tpe阻燃电缆料及其制备方法
CN104250431A (zh) 一种低光泽玻纤增强pet工程塑料及其制造方法
CN106633415A (zh) 一种具有良好触感的车用改性聚丙烯材料及其制备方法
CN109485992A (zh) 一种高耐磨低摩擦系数的热塑性硫化橡胶组合物及其制备方法
CN105885206A (zh) 一种汽车内饰件材料及其制备方法
CN111117058A (zh) 一种高光泽耐划伤聚丙烯材料及其制备方法
CN114806191A (zh) 一种苯乙烯弹性体tps材料组合物及其制备和应用
CN113980385A (zh) 一种哑光、耐划伤的聚丙烯组合物及其制备方法和应用
CN115873342B (zh) 一种用于薄膜领域的开口剂母粒及制备方法
CN103265803B (zh) 无卤阻燃型通信柜用聚碳酸酯组合物及其制备方法
US20130059968A1 (en) Plastic composition
CN112940506B (zh) 一种航空硅胶密封件及其制备方法
CN102675810B (zh) 一种高抗冲挤出级abs纳米复合材料
CN116178963A (zh) 一种耐刮擦高分子助剂及其制备方法
CN114213778A (zh) 一种高抗冲高光泽hips材料及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant