CN102990807A - 一种汽车手套箱左右连杆塑胶成型模 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车手套箱左右连杆塑胶成型模,该汽车手套箱左右连杆塑胶成型模包括定模、动模、进料口和冷却水流道,所述定模的定模板上安装有导套,导套内插有可活动的导柱,导柱固定于动模的动模板上,动模通过导柱进行开合运动;所述动模与定模对应咬合后形成2个成型形腔;成型形腔为条状圆弧腔,成型形腔的两端和中间均分别设有螺丝安装孔腔,成型形腔的其中一端还设有矩形卡扣孔腔,成型形腔上设有矩形卡扣孔腔的一端到中间的螺丝安装孔腔位置设有多个加强筋腔。通过上述方式,能够在实际的生产过程中简化生产工序,使得产品加工更加方便快捷,适合产品的流水线生产,而且节约了成本,提高了生产效率,为企业带来的了更多的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶成型模,特别是涉及一种汽车手套箱左右连杆塑胶成型模。
背景技术
塑胶模具是用来成型物品的工具,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。随着科学技术的不断发展进步,塑料成型制品被广泛应用于现代化的商品中,例如产品的电脑、手机、汽车、数码相机、游戏机、化妆品、冰箱等。而这些产品中对各零配件的产品成型质量要求越来越高。产品的形状也各式各样,现有市场上的汽车手套箱左右连杆是常用产品,其体积与组装要求该塑胶件具有较高的尺寸精度和成型界面,现有的塑胶模具成型效率低,成品率低,导致大大提高了生产成本,浪费资源。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种汽车手套箱左右连杆塑胶成型模,其设计结构简单实用,在实际的生产过程中简化了生产工序,使得产品加工更加方便快捷,适合产品的流水线生产,而且节约了成本,提高了生产效率,为企业带来的了更多的经济效益。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种汽车手套箱左右连杆塑胶成型模,该汽车手套箱左右连杆塑胶成型模包括定模、动模、进料口和冷却水流道,所述定模的定模板上安装有导套,导套内插有可活动的导柱,导柱固定于动模的动模板上,动模通过导柱进行开合运动;所述动模与定模对应咬合后形成2个成型形腔;成型形腔为条状圆弧腔,成型形腔的两端和中间均分别设有螺丝安装孔腔,成型形腔的其中一端还设有矩形卡扣孔腔,成型形腔上设有矩形卡扣孔腔的一端到中间的螺丝安装孔腔位置设有多个加强筋腔。
本发明的有益效果是:本发明一种汽车手套箱左右连杆塑胶成型模,其设计结构简单实用,在实际的生产过程中简化了生产工序,使得产品加工更加方便快捷,适合产品的流水线生产,而且节约了成本,提高了生产效率,为企业带来的了更多的经济效益。
附图说明
图1是本发明一种汽车手套箱左右连杆塑胶成型模的一较佳实施例的结构示意图;
图2是本发明一种汽车手套箱左右连杆塑胶成型模的俯视图;
图3是本发明一种汽车手套箱左右连杆的成型形腔的三维放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3,本发明实施例包括:
一种汽车手套箱左右连杆塑胶成型模,该汽车手套箱左右连杆塑胶成型模包括定模1和动模2,所述定模1的定模板3上安装有导套6,导套6内插有可活动的导柱7,导柱7固定于动模2的动模板4上,动模2通过导柱7进行开合运动;所述动模2与定模1对应咬合后形成2个成型形腔5;成型形腔5为条状圆弧腔,成型形腔5的两端和中间均分别设有螺丝安装孔腔8,成型形腔5的其中一端还设有矩形卡扣孔腔9,成型形腔5上设有矩形卡扣孔腔9的一端到中间的螺丝安装孔腔8位置设有多个加强筋腔10。
本发明一种汽车手套箱左右连杆塑胶成型模,其设计结构简单实用,在实际的生产过程中简化了生产工序,使得产品加工更加方便快捷,适合产品的流水线生产,而且节约了成本,提高了生产效率,为企业带来的了更多的经济效益。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种汽车手套箱左右连杆塑胶成型模,该汽车手套箱左右连杆塑胶成型模包括定模、动模、进料口和冷却水流道,其特征在于:所述定模的定模板上安装有导套,导套内插有可活动的导柱,导柱固定于动模的动模板上,动模通过导柱进行开合运动;所述动模与定模对应咬合后形成2个成型形腔;成型形腔为条状圆弧腔,成型形腔的两端和中间均分别设有螺丝安装孔腔,成型形腔的其中一端还设有矩形卡扣孔腔,成型形腔上设有矩形卡扣孔腔的一端到中间的螺丝安装孔腔位置设有多个加强筋腔。
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2012
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